聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项
一用聚羧酸外加剂混凝土凝结时间变短了是
怎么回事？
聚羧酸外加剂超敏感的，见不得灰，对骨料要求很高，要不土灰干的很快，而且加水也没有用。可能你们的石不太好。一般萘系减水剂用的多些。
二。使用聚羧酸外加剂混凝土坍落度损失过快的原因？
1，外加剂缓凝成分不够
2，水泥C3A 含量过高，水墨粉磨时石膏脱水，造成水泥凝结时间本身很快
3，外加剂和水泥不适应
4，材料含泥量大，对外加剂吸附大，要加大掺量。
三。使用聚羧酸外加剂混凝土坍落度损失过快原因是什么?
混凝土坍落度一个小时后有增长可能有几个方面的原因:1、聚羧酸外加剂参量偏大
2、聚羧酸外加剂属于缓释型外加剂
3、混凝土开始搅拌不够充分. 加葡钠如不能改善，建议更换聚羧酸母料或更换水泥，另外检查其他原材料是否有问题，例如砂石含泥是否过多等。
四。目前要应用聚羧酸盐高性能减水剂，该减水剂是最新发展的一类减水剂产品，具有自身的特点，因此就聚羧酸盐高性能减水剂的常识和使用注意事项说明如下：
聚羧酸盐高性能减水剂颜色浅，无气味，减水率高，掺量小，含碱量低，配置的混凝土收缩小，强度好，是一种环保高效的混凝土减水剂。聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项：
1、不得与其他外加剂混合使用，特别是不得与萘系减水剂混合使用，否则会严重影响聚羧酸盐高性能减水剂的效能。因此如外加剂的储罐先装过萘系减水剂，必须清洗干净后再装聚羧酸盐高性能减水剂；如搅拌机先生产了一盘使用萘系减水剂的混凝土，要生产使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土，必须先清洗搅拌机然后再生产；搅拌车如果先装了一车使用萘系减水剂的混凝土，要再装使用聚羧酸盐高性能减水剂生产的混凝土前，必须将搅拌罐清洗干净，水放干净后才能装货；混凝土在工地上坍落度不符合要求需加入减水剂时，用萘系减水剂生产的混凝土也绝不能加入聚羧酸盐高性能减水剂。同样如使用聚羧酸盐高性能减水剂生产混凝土后也必须清洗才能生产使用萘系减水剂的混凝土。
2、使用萘系减水剂的混凝土和使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土
同时施工到一个混凝土结构上没有问题，不影响混凝土结构。泵送时前后两车混凝土分别为两种不同减水剂生产的现象应尽量避免，如特殊情况出现这种现象时，一般不会影响到混凝土的性能，但在泵送时需将泵送斗中前一车混凝土尽量打完后再放入下一车混凝土；3、聚羧酸盐高性能减水剂对铁有轻微的腐蚀性，长期与铁接触会导致聚羧酸盐高性能减水剂变色，产生气味，降低性
能，因此应避免用铁制容器盛放聚羧酸盐高
性能减水剂，最好使用塑料或不锈钢容器；
4、聚羧酸盐高性能外加剂对水泥的细度、砂石的含泥量及砂的细度模数敏感，一般水泥越细、砂石含泥量越高、砂越细，聚羧酸盐高性能减水剂的效果越差，因此应对以上原材料指标严格控制；5、聚羧酸盐高性能减水剂的减水率高，因此掺量相对低，如到达工地的混凝土坍落度偏小，需在工地上添加减水剂时，一般按整车添加每次不超过5kg ，并且每方添加量不得超过2kg 为标准；6、聚羧酸盐高性能减水剂无毒、无腐蚀性，对环境无污染，但不可
食用，当接触到人的身体和眼睛时，应尽快用清水冲洗，对部分人体造成过敏现象时应及时就医治疗。
五。聚羧酸减水剂和萘系减水剂有什么区别？
减水机理不一样，前者以空间位阻斥力为主，后者以静电斥力为主。减水效果不同，前者除了有空间位阻斥力还有较强的引气隔离“滚珠”效应和降低固液界面能效应；后者以静电斥力效应为主，几乎没有其他对减水有利的效应。通常前者掺量为0.05％～0.3％之间，减水率达25％~35％，最高可达40％；后者掺量为0.3％～1.5％，最佳掺量为0.5％～1.0％，减水率在15％～30％之间。
综合起来，聚羧酸减水剂保塑性强，能有效地控制坍落度经时损失，而对混凝土硬化时间影响不大。增强作用大，而且具有抗缩性，能够更有效地提高混凝土的抗渗性、抗冻性，因而比其他高效减水剂能够更大地提高混凝土的耐久性。
聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项
一用聚羧酸外加剂混凝土凝结时间变短了是
怎么回事？
聚羧酸外加剂超敏感的，见不得灰，对骨料要求很高，要不土灰干的很快，而且加水也没有用。可能你们的石不太好。一般萘系减水剂用的多些。
二。使用聚羧酸外加剂混凝土坍落度损失过快的原因？
1，外加剂缓凝成分不够
2，水泥C3A 含量过高，水墨粉磨时石膏脱水，造成水泥凝结时间本身很快
3，外加剂和水泥不适应
4，材料含泥量大，对外加剂吸附大，要加大掺量。
三。使用聚羧酸外加剂混凝土坍落度损失过快原因是什么?
混凝土坍落度一个小时后有增长可能有几个方面的原因:1、聚羧酸外加剂参量偏大
2、聚羧酸外加剂属于缓释型外加剂
3、混凝土开始搅拌不够充分. 加葡钠如不能改善，建议更换聚羧酸母料或更换水泥，另外检查其他原材料是否有问题，例如砂石含泥是否过多等。
四。目前要应用聚羧酸盐高性能减水剂，该减水剂是最新发展的一类减水剂产品，具有自身的特点，因此就聚羧酸盐高性能减水剂的常识和使用注意事项说明如下：
聚羧酸盐高性能减水剂颜色浅，无气味，减水率高，掺量小，含碱量低，配置的混凝土收缩小，强度好，是一种环保高效的混凝土减水剂。聚羧酸盐高性能减水剂使用的注意事项：
1、不得与其他外加剂混合使用，特别是不得与萘系减水剂混合使用，否则会严重影响聚羧酸盐高性能减水剂的效能。因此如外加剂的储罐先装过萘系减水剂，必须清洗干净后再装聚羧酸盐高性能减水剂；如搅拌机先生产了一盘使用萘系减水剂的混凝土，要生产使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土，必须先清洗搅拌机然后再生产；搅拌车如果先装了一车使用萘系减水剂的混凝土，要再装使用聚羧酸盐高性能减水剂生产的混凝土前，必须将搅拌罐清洗干净，水放干净后才能装货；混凝土在工地上坍落度不符合要求需加入减水剂时，用萘系减水剂生产的混凝土也绝不能加入聚羧酸盐高性能减水剂。同样如使用聚羧酸盐高性能减水剂生产混凝土后也必须清洗才能生产使用萘系减水剂的混凝土。
2、使用萘系减水剂的混凝土和使用聚羧酸盐高性能减水剂的混凝土
同时施工到一个混凝土结构上没有问题，不影响混凝土结构。泵送时前后两车混凝土分别为两种不同减水剂生产的现象应尽量避免，如特殊情况出现这种现象时，一般不会影响到混凝土的性能，但在泵送时需将泵送斗中前一车混凝土尽量打完后再放入下一车混凝土；3、聚羧酸盐高性能减水剂对铁有轻微的腐蚀性，长期与铁接触会导致聚羧酸盐高性能减水剂变色，产生气味，降低性
能，因此应避免用铁制容器盛放聚羧酸盐高
性能减水剂，最好使用塑料或不锈钢容器；
4、聚羧酸盐高性能外加剂对水泥的细度、砂石的含泥量及砂的细度模数敏感，一般水泥越细、砂石含泥量越高、砂越细，聚羧酸盐高性能减水剂的效果越差，因此应对以上原材料指标严格控制；5、聚羧酸盐高性能减水剂的减水率高，因此掺量相对低，如到达工地的混凝土坍落度偏小，需在工地上添加减水剂时，一般按整车添加每次不超过5kg ，并且每方添加量不得超过2kg 为标准；6、聚羧酸盐高性能减水剂无毒、无腐蚀性，对环境无污染，但不可
食用，当接触到人的身体和眼睛时，应尽快用清水冲洗，对部分人体造成过敏现象时应及时就医治疗。
五。聚羧酸减水剂和萘系减水剂有什么区别？
减水机理不一样，前者以空间位阻斥力为主，后者以静电斥力为主。减水效果不同，前者除了有空间位阻斥力还有较强的引气隔离“滚珠”效应和降低固液界面能效应；后者以静电斥力效应为主，几乎没有其他对减水有利的效应。通常前者掺量为0.05％～0.3％之间，减水率达25％~35％，最高可达40％；后者掺量为0.3％～1.5％，最佳掺量为0.5％～1.0％，减水率在15％～30％之间。
综合起来，聚羧酸减水剂保塑性强，能有效地控制坍落度经时损失，而对混凝土硬化时间影响不大。增强作用大，而且具有抗缩性，能够更有效地提高混凝土的抗渗性、抗冻性，因而比其他高效减水剂能够更大地提高混凝土的耐久性。