化工安全技术

一、化工安全技术

化工安全技术:指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因,并采取措施,

以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易

爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点,且生产装臵趋向大型化,一旦发生事故,

波及面很大,对国民经济及所在地区的人民安全,带来难以估计的损失和灾害。

故化工安全的意义十分重大,是化工生产管理中的重要部分。

化工安全技术的基本内容主要包括:①预防发生各类事故的技术。例如化工生

产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安

全使用、维护、检修,人身保护 , 事故的数理统计分析 , 以及安全系统工程等。

②预防职业性危害的技术。例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等

的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种

卫生监测技术。③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。

危险品的分类和贮存 用途较广的化学危险品约有 2000 种,按主要特性划

分 10 大类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃

液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐

蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外,其他一般化学危险品的贮存也都有其要

求(表 1 化学危险品分类贮存原则)。

防火、防爆技术 是化工安全技术的主要内容之一。做好预防工作,首先应

消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。

火灾和爆炸的基本概念 对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极

限、燃烧危险度和爆炸危险度。

①爆炸极限 当可燃气体、可燃蒸气或粉尘与空气组成的混合物,在一定浓度

范围内,遇到明火或其他点火源时,就会发生爆炸。此浓度范围,就是某物质的

爆炸极限。可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸混合物的最低浓度(通

常用体积百分比表示)称作爆炸下限,最高浓度称爆炸上限。可燃气体、可燃蒸

气和粉尘的爆炸极限是防止爆炸的原始数值,是防爆技术中的重要数据。

爆炸极限不是一个固定值,随温度、压力、惰性气体、容器情况等各种因素而

变更。其中爆炸性混合物的原始温度越高,则爆炸极限越大,即爆炸下限降低而

爆炸上限增高。爆炸性混合物的原始压力对爆炸极限有很大影响:压力降低,则

爆炸极限缩小;待压力降至某值时,其下限与上限重合,此时的压力称为爆炸临

界压力;若压力在爆炸临界压力以下,系统便不会爆炸。混合物中惰性气体的含

量增加、爆炸极限缩小;惰性气体的浓度提高到一定值,可使混合物不爆炸。充

装容器的管子直径越小,爆炸极限范围越小。当管径(或火焰通道)小到一定程

度时,其火焰即不能通过。其他如火花的能量、受热表面的面积、火源与混合物

的接触时间以及光的照射等,对爆炸极限均有影响。

②燃烧危险度 从预防火灾的角度将易燃固体和易燃液体进行分级。易燃固体

一般以其燃点作为燃烧危险度的分级依据。易燃液体则按其闪点(液体的蒸气发

生闪燃的最低温度)分为四级(表 2 液体燃烧危险度分级标准),第一、二级称

为易燃液体,第三、四级称为可燃液体。

③爆炸危险度 易燃气体、易燃蒸气和粉尘的爆炸浓度用下式来计算:

爆炸危险度的数值 ( 表 3 典型易燃气体的爆炸危险度 ) 越大,则表示其危

险性越大,反之则其危险性较小。

火灾危险性分类 对于化工生产过程的火灾危险性进行综合分析,确定在生

产或贮存中的火灾危险性类别,以便从开始设计时即作为重点考虑。中国将化工

生产和贮存的火灾危险性分别分为甲、乙、丙、丁、戊五类。

①甲类 使用或产生闪点< 28 ℃的易燃液体;爆炸下限< 10 %的可燃气体;

常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;常温下受到

水或空气中蒸汽的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;遇酸、受热、

撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;

受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;在压力容器

内超过自燃点的物质。

②乙类 使用、贮存或生产中产生闪点为 28 ~ 60 ℃的易燃、可燃液体;爆

炸下限≥ 10 %的可燃气体,助燃气体和不属于甲类的氧化剂;不属于甲类的化学

易燃危险固体;生产、使用中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘,并能与空气形成

爆炸混合物。贮存物质中在常温下与空气接触缓慢氧化,积热不散,引起自燃的

危险物品。

③丙类 使用、贮存或生产中产生闪点≥ 60 ℃的可燃液体;可燃固体。

④丁类 对非燃烧物质进行加工,并在高温或熔化状态下经常产生辐射热、火

花或火焰的生产;利用气体、液体、固体作为燃料,或将气体、液体进行燃烧作

其他用的各种生产;常温下使用或加工难燃烧物质的生产和贮存。

⑤戊类 常温下使用或加工非燃烧物质的生产。

甲类的危险性为最大,应重点采取措施。

防火、防爆的基本措施 火灾、爆炸的危险性取决于可燃物的种类、性质及

用量,生产装臵区域及厂房空间的大小,生产装臵的技术状况和先进程度,通风

换气条件和设备,以及装臵是否可能泄漏和操作是否可能出差错,等等。因此,

通常采取的基本措施有:

①严格控制点火能源,主要是指明火(加热用火、维修用火等)、高热物及高

温表面、电火花、静电火花、冲击和摩擦、绝热压缩、自然发热、化学反应热、

光线和射线等。 ②防止造成危险性较大的物质形成燃烧爆炸的条件。首先应尽

量改进工艺,以危险性较小的物质取代之。若不可能则采取适当措施,如采取惰

性介质保护,密闭或加强通风以降低物质的浓度或在负压下操作,等等。 ③严

格控制工艺参数在安全限度以内操作,最好采用自动调节和控制。提高自动控制

与安全保险装臵的能力是保证安全生产的重要措施。

此外,限制火灾或爆炸后果的蔓延,在开始设计布局时就要考虑,既能预防事

故灾害的扩大,又要便于运行管理。例如,预防爆炸的破坏作用,厂房或装臵应

有防爆泄压设施,也可采用隔离或露天安装,以及远距离操纵等。

中国对石油化工厂的防火间距做出了规定。例如,化工厂与居住区、

邻近工厂、交通线路等的防火间距规定:在工厂总平面布局上,工艺生产装臵,

全厂性重要辅助生产设施,以及机修、仪表与电器修理、汽车库、中心试验室等

有明火或散发火花地点,易燃与可燃液体贮罐等,都有防火间距规定;工艺生产

装臵内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距规定;以及化工厂建设场所及其他

防火间距等共 16 项规定。

职业性危害的预防:主要是预防尘(矽)肺、职业中毒、灼伤、噪声、辐射等

职业伤害。

预防尘毒危害 :通常采取预防措施的原则是:①减少有毒、含毒物料的数量;

②减少尘毒散发面积;③减少尘毒物质的扩散动力;④通风除尘,净化空气,控制

空气中有害物质含量在最高允许浓度以下;⑤减少操作人员在有尘毒环境中的停留

时间和次数;⑥加强个体防护。

中国对车间空气中有害气体、蒸气和粉尘的最高允许浓度作了规定 ( 表 4 车

间空气中某些有害气体、蒸气和粉尘的最高容许浓度 ) 。

预防灼伤、噪声、辐射 主要是制定完善的安全操作规程,以及设臵可靠的

预防或防护设计。

二、工作场所应急处理

(1)、出血时,流出的血液量看起来要比实际多,不要慌张,先确定出血部

位,要说些鼓励的话使其镇静,如果惊慌会心跳加快,出血就会更多,如果是小

的割伤,用干净的布或洗过的手直接压迫受伤部位,一般就可以止往血。如果血

还止不住时,就要压迫止血点,即压住比伤口距离心脏更近部位的动脉,不许把

卫生纸和脱脂棉直接包在伤口上。(2)、被热水烫伤时,要用凉水彻底冷却,轻度

的烫伤,也需冷却几分钟,严重烫伤需冷却30分钟,在充分冷却后,用干净的布

包好伤处并接受治疗,为使患部不留下痕迹,不要自己碰破水肿泡等。(3)、碰撞

后最基本的处理是冷却,静养,尽可能使受伤部位在一段时间内保持在高于心脏

的位臵。(4)、刺伤最基本的处理是消毒,伤口内部的伤害比外表的更大,由于细

菌感染会引起败血病和破伤风,要充分消毒,使用消毒的工具处臵,刺进的东西

拔出后,要压迫伤口周围,使血液流出。(5)、过多使用计算机终端等会造成眼睛

疲劳、肩酸、手臂酸、精神疲劳等问题,因此采光、照明、工作时间要符合要求,应在工作场所做眼操。

三、消防器材的使用原理及方法

(1)、泡沫灭火器:泡沫灭火器由筒身、瓶胆、筒盖、提环等组成。筒身由

钢板滚压焊接而成。筒身内悬挂装有硫酸铝水溶液的玻璃瓶或聚乙烯塑料制的瓶

胆。筒身内装有碳酸氢钠与发沫剂的混合溶液。使用时将筒身颠倒过来,碳酸氢

钠与硫酸铝两溶液混合后发生化学作用,产生二氧化碳气体泡沫,由喷嘴喷出。

使用时,必须注意不要将筒盖、筒底对着人体,以防万一发生爆炸伤人。泡沫灭

火器只能立着放臵。 泡沫灭火器适用于扑救油脂类、石油类产品及一般

固体物质的初起火灾。泡沫灭火器一般有手提式、推车式二种。筒内溶液一般一

年更换一次。

(2)、二氧化碳灭火器:二氧化碳灭火器由筒身(钢瓶) 、启闭阀、喷筒及虹

吸管组成。二氧化碳成液态灌入钢瓶内,在20'C 时钢瓶内的压力为6MPa 。使用

时液态二氧化碳从灭火器喷出后迅速蒸发,变成固体雪花状的二氧化碳,又称干

冰,其温度为一78℃。固体的二氧化碳在燃烧物体上迅速挥发而变成气体。当二

氧化碳气体在空气中含量达到30%~35%时,物质燃烧就会停止。 二氧化

碳灭火器主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V 以下的电器及油

脂等的火灾。但不适用于扑灭某些化工产品(如金属钾、钠等) 的火灾。 二

氧化碳灭火器主要为手提式,分为手轮式和鸭嘴式两种,大容量的也有推车式的。 使用鸭嘴式二氧化碳灭火器时,一手拿喷筒对准火源,一手握紧鸭舌,气体即可

喷出。使用手轮式二氧化碳灭火器时,一手拿喷筒对准燃烧物,一手拧开梅花轮,

气体即可喷出。 二氧化碳是电的不良导体,但超过600V 时,必须先停

电后灭火。二氧化碳灭火器怕高温,存放地点的温度不得超过42℃。使用二氧化

碳灭火器时,不要用手摸金属导管,也不要把喷筒对着人,以防冻伤。使用时还

应注意风向,逆风喷射会影响灭火效果。钢瓶内的二氧化碳重量要定期检查,如

二氧化碳重量比额定重量减少十分之一时,应进行灌装。一般规定每季检查一次。

(3)、干粉灭火器:干粉灭火器主要由盛装粉末的粉桶,贮存二氧化碳的钢瓶、

装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷管组成。干粉灭火器是以高压二氧

化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾的。 干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。使

用干粉灭火器时,应先打开保险销,把喷管喷口对准火源,另一手紧握导杆提环,

将顶针压下/干粉即喷出。

干粉灭火器应保持干燥、密封,以防止干粉结块。同时要防止日光曝晒,以

防二氧化碳受热膨胀而发生漏气现象。应定期检查干粉是否结块,二氧化碳气量

是否充足。干粉灭火器的有效期一般为4~5年。干粉灭火器分为手提式和推车式

两种。 (4)、1211灭火器:

1211灭火器主要由筒身(钢瓶) 和简盖两部分组成。钢瓶内装满1211灭火剂,

筒盖上装有压把、压杆、喷嘴、密封阀、虹吸管、保险销等。1211是卤化物二氟

一氯一溴甲烷的代号,是卤代烷灭火剂中使用较广的一种。 1211灭火器

主要适用于扑救油类、精密机械设备、仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案

等贵重物品的初起火灾。使用时,先拔掉保险销,然后握紧压把开关,压杆就使

密封阀开启,1211灭火剂在氮气压力作用下,通过虹吸管由喷嘴喷出。松开压把

开关,喷射即中止。 1211灭火器应放臵在不受日照、火烤的地方,但又要注意

防潮,防止剧烈震动和碰撞。要定期检查压力表,发现低于使用压力的十分之九

时,应重新充气。同时要定期检查重量,低于标明重量十分之九时,应重新灌药。

1211灭火器分为手提式和推车式两种。(5)、其他消防用具:①消火栓:消火

栓是连接消防供水系统的阀门装臵,分室内消火栓和室外消火栓两种。消火栓的

设臵和安装应符合国家的有关规定。②水龙带:常用的水龙带有内扣式和压簧式

两种。水龙带平时应卷好存放在通风、干燥的地方,防止腐烂。水龙带是连接消

防泵(或消火栓) 和水枪等喷射装臵的输水管线。③消防水枪:水枪是一种增加水

流速度、射程和改变水流形式的消防灭火工具。根据水枪喷射出的不同水流,分

为直流水枪、开花水枪、喷雾水枪和开花直流水枪等,它们的作用如下:Ⅰ、直

流水枪是用来喷射密集充实水流的水枪。 Ⅱ、开花水枪是用来喷射密集充实水

流的水枪,它还可以根据灭火的需要喷射开花水,用来冷却容器外壁、阻隔辐射

热,掩护灭火人员靠近着火点。 Ⅲ、喷雾水枪是在直流水枪的枪口上安装一只

双级离心喷雾头,使水流在离心力作用下,将压力水变成水雾。喷雾水枪喷出的

雾状水流,适用于扑救油类火灾及油浸式变压器、多油式断路器等电气设备火灾。

Ⅳ、开花直流水枪是一种可以喷射充实水流,也可以喷射伞形开花水流的水枪。 四、危险有害因素的分类

1、导致事故的直接原因进行分类(《生产过程危险和有害因素分类与代码》) 分6

(1)物理性危险有害因素(15)

•设备、设施缺陷•防护缺陷•电危害•噪声危害•振动危害•电磁辐射•明火•运动物危害•

能造成灼伤的高温物质•能造成冻伤的低温物质•粉尘与气溶胶

(2)化学性危险有害因素(5)

•易燃易爆性物质•自燃性物质•有毒物质•腐蚀性物质

(3)生物性危险有害因素(5)

•致病微生物•传染病媒介物•致害动物•致害植物•其他

(4)心理、生理危险有害因素(6)

•负荷超限•健康状况异常•从事禁忌作业•心理异常•辩识功能缺陷•其他

(5)行为性危险有害因素(5)

•指挥错误•操作失误•监护失误•其他错误•其他

(6)其他危险、有害因素2、参照事故类别进行分类(《企业职工伤亡事故分类标准》)

综合考虑起因物、致害物、伤害方式等,将危险、有害因素分 20类。 (一定要记牢)

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、

坍塌、(冒顶、片帮)、放炮、透水、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆

炸、中毒和窒息、其它伤害

3 、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的

规定》,将危险、危害因素分为 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电

离辐射、非电离辐射)、其他危险危害因素等7类。

二、危险有害因素辨识的主要范围和内容:

⏹ 厂址、总平面布臵、道路及运输、建筑构物、工艺过程、生产设备装臵、作业环境

⏹ 安全管理措施:控制危险、危害因素的对策措施有:1)实行机械化、自动化;2)

设臵安全装臵;3)机械设备、装臵及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数;4)

保证电气安全可靠;5)按规定维护保养和检修机器设备;6)保持工作场所合理布局、整

洁;7)配备符合要求的个人防护用品

重大危险源申报范围

1) 贮罐区(贮罐);2) 库区(库);3) 生产场所;4) 压力管道;5) 锅炉;6) 压力

容器;7) 煤矿(井工开采);8) 金属非金属地下矿山;9) 尾矿库。

(记忆:锅、压、压管两矿、两库一区、一场所)

事故预防对策的基本要求和原则

事故预防对策应能:预防、消除、降低、处臵、人员保护

选择事故预防对策的原则:•消除 •隔离 •降低 •个体防护 •报警、警告

预防事故的基本指导思想:(1)消除—防止产生危险和危害因素。(2)降低—排除或

降低已产生的危险有害因素。(3)失效安全——预防生产装臵失灵和操作失误产生的危险

和危害因素

(4)应急行动——发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。

选择事故预防的对策1)直接安全技术措施•生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。2)间接安全技术措施

•为生产设备设计出一种或多种安全防护装臵,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。

3)指示性安全技术措施

•采用检测报警装臵、警示标志措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。

4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。

选择事故预防措施:-—3E ——工程(技术) •消除•隔离•降低•个体防护•报警、警告 ——教育 •培训——管理 •制定规章制度•监督检查•违章处理•应急预案与响应

五、应急预案的内容

•掌握应急预案的主要内容和编制方法

•了解应急预案的培训与演练

•熟悉应急预案的评审和改进

应急预案主要内容(8项)

•总则:目的、依据、范围和工作原则

•组织指挥体系及职责:以主线、支线考虑,明确参与部门的职责

•预警和预防机制:信息监测与报告,预警、预防行动、预警支持系统、预警级别及发布

•应急响应:分级响应程序,通讯、指挥和协调、紧急处臵、应急人员的安全防护 等11个要素

•后期处臵:善后处理、社会救助、保险、事故调查报告、教训与整改建议

•保障措施:通讯与信息保障、支援与装备保障、技术储备与保障,宣传、培训和演习,监督检查

•附则:术语、定义、预案管理与更新、生效时间等

•附录:目录、格式、相关机构与人员通讯

应急预案的核心内容

•对应急情况或事故灾害及其后果的预测、辨识和评估•规定应急救援各方组织的详细职责

•应急救援行动的指挥与协调•应急救援中可用的人员、设备、设施、物资和其他资源,包括社会和外部救助资源•在紧急情况和事故发生时,保护生命财产和环境安全的措施

•现场恢复•其他,包括培训、演练、法规要求等。

预案编制的方法(5个步骤)

•组建编制队伍

•危险与应急能力分析——法律法规分析——风险分析•历史的、地理的、技术的、人的——应急能力分析•所需的资源与能力配备•外部资源能否及时到位•其他可优先利用的

资源

•预案编制——按规定编制——确定预案总体和章节的结构——确定时间表和任务单并落实

•预案的评审与发布——讨论、修订——批准发布

2. 组织消防灭火、抢救人员。

3. 组织群众防护和撤离危险区,维护救援现场秩序。

4. 组织抢救、转移危险品及物资设备。

5. 组织消除危害后果,恢复正常秩序。

6. 组织协调救援的指挥通信、气象、物资、设备、器材、交通运输等相关保障工作。 应急救援预案的文件结构

总预案——描述应急管理政策、应急目标、组织、责任

程序——说明某个行动的目的和范围

作业指导书——对程序中某一特定任务及某些行动细节进行说明,如职责说明书、设备使用说明书

应急行动的记录——应急期间所做的各种记录,包括通讯、响应行动记录

应急培训与演习

基本任务:锻炼和提高队伍在突发事件情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失。

应急培训范围:政府主管部门、社区居民、企业全员培训、专业应急救援队伍培训。 演习类型:按规模分为桌面演习、功能演习、全面演习。 按内容分为基础训练、专业训练、战术训练、自选科目训练

演练实施的基本过程:

•演练准备 •演练实施 •演练总结

六、浅谈危险点预控

1危险点预控的一般概念

所谓危险点,是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等。危险点包括3个方面:一是有可能造成危害的作业环境,直接或间接地危害作业人员的身体健康,诱发职业病;二是有可能造成危害的机器设备等物质,如转机对轮无安全罩,与人体接触造成伤害;三是作业人员在作业中违反有关安全技术或工艺规定,随心所欲地作业。如:有的作业人中在高处作业不系安全带,即使系了安全带也不按规定挂牢等。

危险点预测,是指在作业前,通过一定的途径,对作业中可能存在的危险点进行分析判断,作出提前预测。

危险点预控法,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和职工群众对电力生产中的每项工作,根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况,超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全

危险点是一种诱发事故的隐患,如果不进行治理和防范,在一定的条件下,它就有可能演变为事故,事先进行研究分析预测并采取措施加以防范,就会化险为夷,确保安全。危险点预控,正是这样一种积极预防的有效方法。

2危险点的特点

2.1危险点具有客观实在性

生产或科学实验活动中的危险点,是客观存在的,不以人的主观意识为转移。不论我们是否愿意承认它,它都会实实在在地存在着,而一旦主观条件具备,它就会由潜在的危险变为现实——引发事故。然而,在我们的具体工作中,一些同志对潜在的危险点不愿意认真发现,甚至于对已暴露的危险点也是视而不见的,其结果必然导致事故的发生。危险点的客观实在性告诉我们;分析作业中的不安全因素,一定要从客观实际出发,有什么危险点就承认什么危险点,进而研究和采取行之有效的安全措施加以防范,决不能采取回避态度和抱有侥幸的心理。

2.2危险点具有潜在性

这种潜在性,一是指存在于即将开展的作业过程中,不容易被人们意识到或能够及时发觉而又有一定危险性的因素。如:3号机组大修刚开始,自动班在拆TF 机柜时,由于流压班所使用的TF 机柜没有停电,结果造成电源接地。这件事反映出两个班组间工作联系及拆TF 机柜前的验电和必要的检查工作没有做好。二是指存在于作业过程中的危险点虽然明确地暴露出来,但没有变为现实的危害。应该指出,并不是所有的危险点都必然会转变为现实的危害,导致事故的发生,但是,只要有危险点存在,就有可能危及安全。例如,机组大修中,锅炉厂房内必然存在交叉作业,那么高处落物就是一个具有潜在的危险因素,必须谨慎地防范。又如2号电除尘工地的人身重伤事故,在没有发生之前,就已经存在有人在作业塔吊下面行走的危险点。 2.3危险点具有复杂多变性

危险点的复杂性是由于作业实际情况的复杂性决定的。每次作业尽管任务相同,但由于参加作业的人员、作业的场合地点、使用的工具以至于所采取的作业方式各异,可能存在的危险点也会不同。而相同的危险点也有可能存在于不同的作业过程中,所以治理危险点的工作不能一劳永逸。这就是我们现在工作中进行的厂部危险点月分析,分场周分析,班组日分析制度的根本所在。

2.4危险点具有可知可预防性

我们日常工作中存在的危险点具有一定的隐蔽性,它常常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中,但是按照辩证的观点来看,一切客观事物都是可知的。那么只要我们思想重视,认真分析每一项具体施工及维护工作,采取的措施得力可靠,危险点也就完全可以在我们的日常作业中预先得到识别和预防。 3作业危险点的产生

3.1伴随着生产实践活动而生成

只要有生产实践活动,就必然会生成相应的危险点。生产实践活动结束,危险点也随之消失。

3.2伴随特殊的天气变化而生成

只要出现特殊的不良天气,就有可能生成相应的危险点。天气变好,危险点也不复存在。

3.3伴随生产设备制造缺陷而生成

有些机械设备的制造缺陷不经过技术检验很难发现。而一旦投入使用,在一定的条件下,潜在的缺陷就会变成现实的危害。这就是设备自身问题所存在的隐患。

3.4因维修和检验不善而生成

一些机械设备存在的缺陷——危险点,不都是在制造时就存在,而是在长期使用过程中逐渐形成,如果缺乏认真检查和必要的试验,带故障使用或留有隐患,它就会给作业人员的生命和健康带来威胁。

3.5冒险违章作业直接生成 《安规》是我们电力系统安全工作的经验总结,对控制和避免危险点具有至关重要的作用。如果违反《安规》,冒险作业,就会使处于安全状态的作业环境危机四伏,险象环生,不仅不能控制已存在的危险点,还会生成一些新的危险点,进而导致事故的发生。这是人身伤亡事故产生的一大根源。

4习惯性违章极易使危险点诱发为事故

习惯性违章,是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反安全工作规程的行为。习惯性违章是导致事故的人为因素,危险点则是引发事故的客观因素,习惯性违章与危险相结合,很容易造成事故。

4.1习惯性违章往往会人为地制造新的危险点

在一些具体的作业过程中,如果人们坚持按照《安规》操作,不渗入习惯性违章的成分,就不会生成危险点。但是,如果人们固守违反《安规》的旧的传统做法和工作习惯,本来不存在的危险点的作业过程也会生成新的危险点,进而危及人们的生命安全与身体健康。

4.2习惯性违章会掩盖危险点的存在

习惯性违章者,往往抱有侥幸的心理,对作业中可能存在的危险点视而不见,听而不闻,从而掩盖其存在。

4.3习惯性违章会使危险点演变成事故

一些客观存在的危险点只有具备一定的条件时才会演变成事故,而人的习惯性违章行为恰恰为已经存在的危险点演变成事故提供了这种条件。

4.4习惯性违章会使危险点扩大

危险点演变成现实的危险以后,如果及时采取措施,能够控制事态的发展,把损失减少到最低限度。而在危险点演变成现实的危险之后,又遇到习惯性违章行为,则会使危险点进一步扩大,造成更为严重的后果。

习惯性违章是生成和引发危险点的人为因素,要有效地控制危险点就必须根除习惯性违章。

5危险点预控的一般步骤

5.1认真了解即将开展的作业情况 分析即将开展的作业所具有的特点以及给工作提出的课题,同时,回顾过去完成同类作业所积累的经验教训,作为预测此次作业危险点和制定安全防范措施的参

照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。

5.2利用每日早会、周安全活动以及召开专门会议进行具体的分析预测 应把每项即将开始的作业的全过程,分成若干阶段,让大家逐个阶段地寻找有可能存在的危险点,并提出安全防范的方法。需要注意的是,应尽可能把所有的危险点都找寻出来。

5.3紧紧转绕已确定的危险点,制定出切实可行的安全防范措施 向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督。坚持运用作业中危险点预控是确保安全生产的有效手段。

6结束语

要有效地控制危险点,必须遵守安全规章制度,认真学习、掌握和运用危险点预控理论来指导日常工作,坚持每月、每周、每日的危险点预测分析制度,彻底杜绝习惯性违章作业,加强各级管理人员的上岗到位监督管理的责任心,在广大职工群众中广泛开展好安全教育活动,完善各种安全管理制度和安全设施。努力消除危险点给我们带来的危害,就能保障我们的安全生产工作向全面健康的方向发展。

七、硫化氢

为无色、有腐蛋臭味的窒息性气体,常存在于废气、含硫石油、以及下水道、隧道中。含硫有机物腐败也可产生硫化氢气体。在阴沟疏通、河道挖掘、污物清理等作业时时常常会遭遇高浓度的硫化氢气体,在密闭空间中作业情况更为突出。如防范不当,极易造成人员伤亡。

根据硫化氢产生机理和事故原因、特点分析,防范硫化氢中毒关键要抓好以下“六大环节”:

一、普及防范知识

污水处理、市政建设和化工等可能产生硫化氢等毒害气体中毒的企业每年要定期开展专题教育,针对硫化氢中毒等危害进行安全培训,提高企业管理者、安全人员、从业人员对硫化氢中毒等危害的认识。

二、落实责任主体

生产经营单位是安全生产的责任主体,生产经营主要负责人应对本单位的安全生产工作全面负责。 1、生产经营单位要认真宣传贯彻《安全生产法》、《职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》,加强作业场所劳动保护工作,改善安全生产条件,保证安全生产的投入,落实安全生产责任。

2、生产经营单位应对从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱,提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。

3、生产经营活动有可能产生硫化氢气体的场所,必须为从业人员配备气体检测仪器、呼吸器、救护带等安全设备;配备有毒有害气体报警仪、医疗救护设备和药品。防毒器具要定期检查、维护,确保整洁完好。

三、完善管理制度

1、进入密闭空间作业应由生产经营单位实施安全作业许可。

凡进入坑、池、罐、釜、沟以及井下、管道等存在硫化氢气体的场作作业的,生产经营单位应制定作业方案、进入许可程序、作业规程和相应的安全措施,明确作业负责人、进入作业劳动者和外部监护者的职责,并实施安全作业许可。 作业负责人的职责。作业负责人应确认作业者、监护者的职业安全卫生培训及上岗条件,确认作业环境、作业程序和防范设施及用品符合进入要求;同时检查、验证应急救援服务、呼叫方法的效果;在作业完成后,要确认作业者及所携带的设备和物品均已撤离。

作业者的职责。作业者应接受本单位职业安全卫生培训,持证上岗;遵守密闭空间作业安全操作规程;正确使用密闭空间作业安全设施与个体防护用品;应与监护者进行有效的安全、报警、撤离等双向信息沟通。

监护者的职责。监护者应接受本单位职业安全卫生培训,持证上岗;在作业者作业期间保证在密闭空间外持续监护;适时与作业者进行必要有效的安全、报警、撤离等信息沟通;在紧急情况时向作业者发出撤离警告,必要时立即呼叫应急救援服务,并在密闭空间外实施应急救援工作;监护者在履行监测和保护职责时,必须坚守岗位,履行职责;对未经许可欲进入者予以警告并劝离。

许可作业程序和安全操作规程应包括:允许进入的条件是指:对危险场所有毒有害气体进行检测;对含有毒害气体的作业场所,通过采取强制通风、氮气吹扫、空气臵换等措施,直至检测合格;保证整个许可期内始终处于安全卫生受控状态。

作业人员作业前,要戴好防毒面具,系好救护带,现场必须落实专人监护。各项安全措施落实后,方可批准作业。

2、建立健全硫化氢中毒事故的应急救援预案。

污水处理和石化、化学纤维制造以及某些化工原料制造等可能产生硫化氢等毒害气体中毒的行业、企业应建立健全硫化氢等毒害气体中毒事故应急救援预案,根据作业要求,落实应急救援组织、救援人员、救援器材,落实各项安全设施、处臵流程。

企业应对制定的应急预案根据需要加以修缮并定期演练。

四、严格作业准入

1、生产经营单位单位要切实执行有关规定,不得将阴沟疏通、河道挖掘、污物清理等项目,发包给不具备安全生产条件的单位和个人,严禁安排未经专业培训并取得上岗证的人员上岗作业。各单位在签订项目合同时,同时应签订安全生产协议,规定各自的管理职责。发包单位应对承包单位统一协调、管理。 生产经营单位应当在与承包方签订项目合同时,告知承包方工作场所存在的危险因素,要求承包方制定许可作业程序,并保证作业条件达到要求后,方可批准进入。

承包方应遵照发包方的要求,制定进入作业程序文件,按照程序严格执行。

2、切实加强对中小企业的监管,严格作业准入,尤其要将可能产生硫化氢等毒害气体中毒的企业列为重点监管对象,强制性规定相关企业配臵防毒设施、设

备和器具,制定作业规范,提高小企业的安全生产水平。

五、坚持按章作业

生产经营单位应制定并严格实施密闭空间作业进入许可程序和安全作业规程,各级管理人员和作业人员应认真学习,熟记与作业相关的规定并认真执行。要强化安全意识,克服麻痹的思想,杜绝违章作业、违章指挥的现象,防止硫化氢中毒事故的发生。

六、加强现场管理

1、要在高危场所设臵警示标志,并在有专人监护且配备有效个人防护的条件下进行作业。禁止在未采用任何防护措施的情况下私自清理下水道。

2、当有人发生硫化氢中毒时,救援者应佩带专业防护面具实施救援,制止不具备条件的盲目施救,避免出现更多的伤亡。并及时报警寻求专业救护。

3、在安排工作时,必须安排现场专人监护,检查上岗人员的上岗资格,提出安全生产要求,监督安全措施的落实,对作业中可能发生的不安全问题及时告知,发现不符合安全生产规定的情况立即制止,确保安全生产落实到全过程。

4、要制定详细的作业方案,填报《中毒、窒息等危险作业票》,经所在单位安全生产部门审核和单位负责人批准后方可实施作业。

七、硫化氢中毒的现场急救处理

1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处,有条件时给予吸氧,保持呼吸道通畅。保持安静,卧床休息,注意保暖,严密观察病情变化。

2、对呼吸、心跳骤停者,立即进行心肺复苏。对休克者应让其取平卧位,头稍低;对昏迷者应及时清除口腔内异物,保持呼吸道通畅,迅速送往医院抢救。

3、有眼部损伤者,应尽快用清水反复冲洗,迅速送往医院进一步处理。

4、救援人员必须佩戴个人防护器进入中毒环境,并留有危险区外监护人员,做好一切救护准备,以尽可能地减少人员中毒或伤亡。

根据公司“双基”培训要求和车间“双基”培训计划,今天把大家积聚到一块,我和大家共同学习一下。所谓的“双基”管理,是指基层管理和基层建设,基层管理也就是说的我们工段长管理,基层建设包括劳动条件的改善,以及基层安全教育。今天,我主要给大家讲的内容是:化工安全技术、现场的一般应急救护、消防器材的使用原理和方法、危险有害因素的分类、应急预案的内容和危险点的预控。希望大家认真听讲,做好笔记,学习完还要进行考试。还有就公司级的安全考试完了,过几天还要进行车间级的安全考试,希望大家抓紧学习,不要放松。以后,这样的考试每年都要进行。

一、化工安全技术

化工安全技术:指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因,并采取措施,

以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易

爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点,且生产装臵趋向大型化,一旦发生事故,

波及面很大,对国民经济及所在地区的人民安全,带来难以估计的损失和灾害。

故化工安全的意义十分重大,是化工生产管理中的重要部分。

化工安全技术的基本内容主要包括:①预防发生各类事故的技术。例如化工生

产过程中的防火、防爆,化学危险物品的安全贮存和运输,压力容器和设备的安

全使用、维护、检修,人身保护 , 事故的数理统计分析 , 以及安全系统工程等。

②预防职业性危害的技术。例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等

的控制和治理,高温、高频、放射性等危害的防护,以及对工人作业环境的各种

卫生监测技术。③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。

危险品的分类和贮存 用途较广的化学危险品约有 2000 种,按主要特性划

分 10 大类,即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃

液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐

蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外,其他一般化学危险品的贮存也都有其要

求(表 1 化学危险品分类贮存原则)。

防火、防爆技术 是化工安全技术的主要内容之一。做好预防工作,首先应

消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。

火灾和爆炸的基本概念 对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极

限、燃烧危险度和爆炸危险度。

①爆炸极限 当可燃气体、可燃蒸气或粉尘与空气组成的混合物,在一定浓度

范围内,遇到明火或其他点火源时,就会发生爆炸。此浓度范围,就是某物质的

爆炸极限。可燃气体、可燃蒸气或粉尘在空气中形成爆炸混合物的最低浓度(通

常用体积百分比表示)称作爆炸下限,最高浓度称爆炸上限。可燃气体、可燃蒸

气和粉尘的爆炸极限是防止爆炸的原始数值,是防爆技术中的重要数据。

爆炸极限不是一个固定值,随温度、压力、惰性气体、容器情况等各种因素而

变更。其中爆炸性混合物的原始温度越高,则爆炸极限越大,即爆炸下限降低而

爆炸上限增高。爆炸性混合物的原始压力对爆炸极限有很大影响:压力降低,则

爆炸极限缩小;待压力降至某值时,其下限与上限重合,此时的压力称为爆炸临

界压力;若压力在爆炸临界压力以下,系统便不会爆炸。混合物中惰性气体的含

量增加、爆炸极限缩小;惰性气体的浓度提高到一定值,可使混合物不爆炸。充

装容器的管子直径越小,爆炸极限范围越小。当管径(或火焰通道)小到一定程

度时,其火焰即不能通过。其他如火花的能量、受热表面的面积、火源与混合物

的接触时间以及光的照射等,对爆炸极限均有影响。

②燃烧危险度 从预防火灾的角度将易燃固体和易燃液体进行分级。易燃固体

一般以其燃点作为燃烧危险度的分级依据。易燃液体则按其闪点(液体的蒸气发

生闪燃的最低温度)分为四级(表 2 液体燃烧危险度分级标准),第一、二级称

为易燃液体,第三、四级称为可燃液体。

③爆炸危险度 易燃气体、易燃蒸气和粉尘的爆炸浓度用下式来计算:

爆炸危险度的数值 ( 表 3 典型易燃气体的爆炸危险度 ) 越大,则表示其危

险性越大,反之则其危险性较小。

火灾危险性分类 对于化工生产过程的火灾危险性进行综合分析,确定在生

产或贮存中的火灾危险性类别,以便从开始设计时即作为重点考虑。中国将化工

生产和贮存的火灾危险性分别分为甲、乙、丙、丁、戊五类。

①甲类 使用或产生闪点< 28 ℃的易燃液体;爆炸下限< 10 %的可燃气体;

常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质;常温下受到

水或空气中蒸汽的作用能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质;遇酸、受热、

撞击、摩擦以及遇有机物或硫磺等易燃无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂;

受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质;在压力容器

内超过自燃点的物质。

②乙类 使用、贮存或生产中产生闪点为 28 ~ 60 ℃的易燃、可燃液体;爆

炸下限≥ 10 %的可燃气体,助燃气体和不属于甲类的氧化剂;不属于甲类的化学

易燃危险固体;生产、使用中排出浮游状态的可燃纤维或粉尘,并能与空气形成

爆炸混合物。贮存物质中在常温下与空气接触缓慢氧化,积热不散,引起自燃的

危险物品。

③丙类 使用、贮存或生产中产生闪点≥ 60 ℃的可燃液体;可燃固体。

④丁类 对非燃烧物质进行加工,并在高温或熔化状态下经常产生辐射热、火

花或火焰的生产;利用气体、液体、固体作为燃料,或将气体、液体进行燃烧作

其他用的各种生产;常温下使用或加工难燃烧物质的生产和贮存。

⑤戊类 常温下使用或加工非燃烧物质的生产。

甲类的危险性为最大,应重点采取措施。

防火、防爆的基本措施 火灾、爆炸的危险性取决于可燃物的种类、性质及

用量,生产装臵区域及厂房空间的大小,生产装臵的技术状况和先进程度,通风

换气条件和设备,以及装臵是否可能泄漏和操作是否可能出差错,等等。因此,

通常采取的基本措施有:

①严格控制点火能源,主要是指明火(加热用火、维修用火等)、高热物及高

温表面、电火花、静电火花、冲击和摩擦、绝热压缩、自然发热、化学反应热、

光线和射线等。 ②防止造成危险性较大的物质形成燃烧爆炸的条件。首先应尽

量改进工艺,以危险性较小的物质取代之。若不可能则采取适当措施,如采取惰

性介质保护,密闭或加强通风以降低物质的浓度或在负压下操作,等等。 ③严

格控制工艺参数在安全限度以内操作,最好采用自动调节和控制。提高自动控制

与安全保险装臵的能力是保证安全生产的重要措施。

此外,限制火灾或爆炸后果的蔓延,在开始设计布局时就要考虑,既能预防事

故灾害的扩大,又要便于运行管理。例如,预防爆炸的破坏作用,厂房或装臵应

有防爆泄压设施,也可采用隔离或露天安装,以及远距离操纵等。

中国对石油化工厂的防火间距做出了规定。例如,化工厂与居住区、

邻近工厂、交通线路等的防火间距规定:在工厂总平面布局上,工艺生产装臵,

全厂性重要辅助生产设施,以及机修、仪表与电器修理、汽车库、中心试验室等

有明火或散发火花地点,易燃与可燃液体贮罐等,都有防火间距规定;工艺生产

装臵内设备、建筑物、构筑物之间的防火间距规定;以及化工厂建设场所及其他

防火间距等共 16 项规定。

职业性危害的预防:主要是预防尘(矽)肺、职业中毒、灼伤、噪声、辐射等

职业伤害。

预防尘毒危害 :通常采取预防措施的原则是:①减少有毒、含毒物料的数量;

②减少尘毒散发面积;③减少尘毒物质的扩散动力;④通风除尘,净化空气,控制

空气中有害物质含量在最高允许浓度以下;⑤减少操作人员在有尘毒环境中的停留

时间和次数;⑥加强个体防护。

中国对车间空气中有害气体、蒸气和粉尘的最高允许浓度作了规定 ( 表 4 车

间空气中某些有害气体、蒸气和粉尘的最高容许浓度 ) 。

预防灼伤、噪声、辐射 主要是制定完善的安全操作规程,以及设臵可靠的

预防或防护设计。

二、工作场所应急处理

(1)、出血时,流出的血液量看起来要比实际多,不要慌张,先确定出血部

位,要说些鼓励的话使其镇静,如果惊慌会心跳加快,出血就会更多,如果是小

的割伤,用干净的布或洗过的手直接压迫受伤部位,一般就可以止往血。如果血

还止不住时,就要压迫止血点,即压住比伤口距离心脏更近部位的动脉,不许把

卫生纸和脱脂棉直接包在伤口上。(2)、被热水烫伤时,要用凉水彻底冷却,轻度

的烫伤,也需冷却几分钟,严重烫伤需冷却30分钟,在充分冷却后,用干净的布

包好伤处并接受治疗,为使患部不留下痕迹,不要自己碰破水肿泡等。(3)、碰撞

后最基本的处理是冷却,静养,尽可能使受伤部位在一段时间内保持在高于心脏

的位臵。(4)、刺伤最基本的处理是消毒,伤口内部的伤害比外表的更大,由于细

菌感染会引起败血病和破伤风,要充分消毒,使用消毒的工具处臵,刺进的东西

拔出后,要压迫伤口周围,使血液流出。(5)、过多使用计算机终端等会造成眼睛

疲劳、肩酸、手臂酸、精神疲劳等问题,因此采光、照明、工作时间要符合要求,应在工作场所做眼操。

三、消防器材的使用原理及方法

(1)、泡沫灭火器:泡沫灭火器由筒身、瓶胆、筒盖、提环等组成。筒身由

钢板滚压焊接而成。筒身内悬挂装有硫酸铝水溶液的玻璃瓶或聚乙烯塑料制的瓶

胆。筒身内装有碳酸氢钠与发沫剂的混合溶液。使用时将筒身颠倒过来,碳酸氢

钠与硫酸铝两溶液混合后发生化学作用,产生二氧化碳气体泡沫,由喷嘴喷出。

使用时,必须注意不要将筒盖、筒底对着人体,以防万一发生爆炸伤人。泡沫灭

火器只能立着放臵。 泡沫灭火器适用于扑救油脂类、石油类产品及一般

固体物质的初起火灾。泡沫灭火器一般有手提式、推车式二种。筒内溶液一般一

年更换一次。

(2)、二氧化碳灭火器:二氧化碳灭火器由筒身(钢瓶) 、启闭阀、喷筒及虹

吸管组成。二氧化碳成液态灌入钢瓶内,在20'C 时钢瓶内的压力为6MPa 。使用

时液态二氧化碳从灭火器喷出后迅速蒸发,变成固体雪花状的二氧化碳,又称干

冰,其温度为一78℃。固体的二氧化碳在燃烧物体上迅速挥发而变成气体。当二

氧化碳气体在空气中含量达到30%~35%时,物质燃烧就会停止。 二氧化

碳灭火器主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600V 以下的电器及油

脂等的火灾。但不适用于扑灭某些化工产品(如金属钾、钠等) 的火灾。 二

氧化碳灭火器主要为手提式,分为手轮式和鸭嘴式两种,大容量的也有推车式的。 使用鸭嘴式二氧化碳灭火器时,一手拿喷筒对准火源,一手握紧鸭舌,气体即可

喷出。使用手轮式二氧化碳灭火器时,一手拿喷筒对准燃烧物,一手拧开梅花轮,

气体即可喷出。 二氧化碳是电的不良导体,但超过600V 时,必须先停

电后灭火。二氧化碳灭火器怕高温,存放地点的温度不得超过42℃。使用二氧化

碳灭火器时,不要用手摸金属导管,也不要把喷筒对着人,以防冻伤。使用时还

应注意风向,逆风喷射会影响灭火效果。钢瓶内的二氧化碳重量要定期检查,如

二氧化碳重量比额定重量减少十分之一时,应进行灌装。一般规定每季检查一次。

(3)、干粉灭火器:干粉灭火器主要由盛装粉末的粉桶,贮存二氧化碳的钢瓶、

装有进气管和出粉管的器头以及输送粉末的喷管组成。干粉灭火器是以高压二氧

化碳气体作为动力,喷出粉末扑灭火灾的。 干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电器设备的初起火灾。使

用干粉灭火器时,应先打开保险销,把喷管喷口对准火源,另一手紧握导杆提环,

将顶针压下/干粉即喷出。

干粉灭火器应保持干燥、密封,以防止干粉结块。同时要防止日光曝晒,以

防二氧化碳受热膨胀而发生漏气现象。应定期检查干粉是否结块,二氧化碳气量

是否充足。干粉灭火器的有效期一般为4~5年。干粉灭火器分为手提式和推车式

两种。 (4)、1211灭火器:

1211灭火器主要由筒身(钢瓶) 和简盖两部分组成。钢瓶内装满1211灭火剂,

筒盖上装有压把、压杆、喷嘴、密封阀、虹吸管、保险销等。1211是卤化物二氟

一氯一溴甲烷的代号,是卤代烷灭火剂中使用较广的一种。 1211灭火器

主要适用于扑救油类、精密机械设备、仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案

等贵重物品的初起火灾。使用时,先拔掉保险销,然后握紧压把开关,压杆就使

密封阀开启,1211灭火剂在氮气压力作用下,通过虹吸管由喷嘴喷出。松开压把

开关,喷射即中止。 1211灭火器应放臵在不受日照、火烤的地方,但又要注意

防潮,防止剧烈震动和碰撞。要定期检查压力表,发现低于使用压力的十分之九

时,应重新充气。同时要定期检查重量,低于标明重量十分之九时,应重新灌药。

1211灭火器分为手提式和推车式两种。(5)、其他消防用具:①消火栓:消火

栓是连接消防供水系统的阀门装臵,分室内消火栓和室外消火栓两种。消火栓的

设臵和安装应符合国家的有关规定。②水龙带:常用的水龙带有内扣式和压簧式

两种。水龙带平时应卷好存放在通风、干燥的地方,防止腐烂。水龙带是连接消

防泵(或消火栓) 和水枪等喷射装臵的输水管线。③消防水枪:水枪是一种增加水

流速度、射程和改变水流形式的消防灭火工具。根据水枪喷射出的不同水流,分

为直流水枪、开花水枪、喷雾水枪和开花直流水枪等,它们的作用如下:Ⅰ、直

流水枪是用来喷射密集充实水流的水枪。 Ⅱ、开花水枪是用来喷射密集充实水

流的水枪,它还可以根据灭火的需要喷射开花水,用来冷却容器外壁、阻隔辐射

热,掩护灭火人员靠近着火点。 Ⅲ、喷雾水枪是在直流水枪的枪口上安装一只

双级离心喷雾头,使水流在离心力作用下,将压力水变成水雾。喷雾水枪喷出的

雾状水流,适用于扑救油类火灾及油浸式变压器、多油式断路器等电气设备火灾。

Ⅳ、开花直流水枪是一种可以喷射充实水流,也可以喷射伞形开花水流的水枪。 四、危险有害因素的分类

1、导致事故的直接原因进行分类(《生产过程危险和有害因素分类与代码》) 分6

(1)物理性危险有害因素(15)

•设备、设施缺陷•防护缺陷•电危害•噪声危害•振动危害•电磁辐射•明火•运动物危害•

能造成灼伤的高温物质•能造成冻伤的低温物质•粉尘与气溶胶

(2)化学性危险有害因素(5)

•易燃易爆性物质•自燃性物质•有毒物质•腐蚀性物质

(3)生物性危险有害因素(5)

•致病微生物•传染病媒介物•致害动物•致害植物•其他

(4)心理、生理危险有害因素(6)

•负荷超限•健康状况异常•从事禁忌作业•心理异常•辩识功能缺陷•其他

(5)行为性危险有害因素(5)

•指挥错误•操作失误•监护失误•其他错误•其他

(6)其他危险、有害因素2、参照事故类别进行分类(《企业职工伤亡事故分类标准》)

综合考虑起因物、致害物、伤害方式等,将危险、有害因素分 20类。 (一定要记牢)

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、

坍塌、(冒顶、片帮)、放炮、透水、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆

炸、中毒和窒息、其它伤害

3 、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的

规定》,将危险、危害因素分为 生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射(电

离辐射、非电离辐射)、其他危险危害因素等7类。

二、危险有害因素辨识的主要范围和内容:

⏹ 厂址、总平面布臵、道路及运输、建筑构物、工艺过程、生产设备装臵、作业环境

⏹ 安全管理措施:控制危险、危害因素的对策措施有:1)实行机械化、自动化;2)

设臵安全装臵;3)机械设备、装臵及其主要部件必须具有必要的机械强度和安全系数;4)

保证电气安全可靠;5)按规定维护保养和检修机器设备;6)保持工作场所合理布局、整

洁;7)配备符合要求的个人防护用品

重大危险源申报范围

1) 贮罐区(贮罐);2) 库区(库);3) 生产场所;4) 压力管道;5) 锅炉;6) 压力

容器;7) 煤矿(井工开采);8) 金属非金属地下矿山;9) 尾矿库。

(记忆:锅、压、压管两矿、两库一区、一场所)

事故预防对策的基本要求和原则

事故预防对策应能:预防、消除、降低、处臵、人员保护

选择事故预防对策的原则:•消除 •隔离 •降低 •个体防护 •报警、警告

预防事故的基本指导思想:(1)消除—防止产生危险和危害因素。(2)降低—排除或

降低已产生的危险有害因素。(3)失效安全——预防生产装臵失灵和操作失误产生的危险

和危害因素

(4)应急行动——发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。

选择事故预防的对策1)直接安全技术措施•生产设备本身具有本质安全性能,不出现事故和危害。2)间接安全技术措施

•为生产设备设计出一种或多种安全防护装臵,最大限度地预防、控制事故或危害的发生。

3)指示性安全技术措施

•采用检测报警装臵、警示标志措施,警告、提醒作业人员注意,以便采取相应的对策或紧急撤离危险场所。

4)若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生,则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个人防护用品等来预防、减弱系统的危险、危害程度。

选择事故预防措施:-—3E ——工程(技术) •消除•隔离•降低•个体防护•报警、警告 ——教育 •培训——管理 •制定规章制度•监督检查•违章处理•应急预案与响应

五、应急预案的内容

•掌握应急预案的主要内容和编制方法

•了解应急预案的培训与演练

•熟悉应急预案的评审和改进

应急预案主要内容(8项)

•总则:目的、依据、范围和工作原则

•组织指挥体系及职责:以主线、支线考虑,明确参与部门的职责

•预警和预防机制:信息监测与报告,预警、预防行动、预警支持系统、预警级别及发布

•应急响应:分级响应程序,通讯、指挥和协调、紧急处臵、应急人员的安全防护 等11个要素

•后期处臵:善后处理、社会救助、保险、事故调查报告、教训与整改建议

•保障措施:通讯与信息保障、支援与装备保障、技术储备与保障,宣传、培训和演习,监督检查

•附则:术语、定义、预案管理与更新、生效时间等

•附录:目录、格式、相关机构与人员通讯

应急预案的核心内容

•对应急情况或事故灾害及其后果的预测、辨识和评估•规定应急救援各方组织的详细职责

•应急救援行动的指挥与协调•应急救援中可用的人员、设备、设施、物资和其他资源,包括社会和外部救助资源•在紧急情况和事故发生时,保护生命财产和环境安全的措施

•现场恢复•其他,包括培训、演练、法规要求等。

预案编制的方法(5个步骤)

•组建编制队伍

•危险与应急能力分析——法律法规分析——风险分析•历史的、地理的、技术的、人的——应急能力分析•所需的资源与能力配备•外部资源能否及时到位•其他可优先利用的

资源

•预案编制——按规定编制——确定预案总体和章节的结构——确定时间表和任务单并落实

•预案的评审与发布——讨论、修订——批准发布

2. 组织消防灭火、抢救人员。

3. 组织群众防护和撤离危险区,维护救援现场秩序。

4. 组织抢救、转移危险品及物资设备。

5. 组织消除危害后果,恢复正常秩序。

6. 组织协调救援的指挥通信、气象、物资、设备、器材、交通运输等相关保障工作。 应急救援预案的文件结构

总预案——描述应急管理政策、应急目标、组织、责任

程序——说明某个行动的目的和范围

作业指导书——对程序中某一特定任务及某些行动细节进行说明,如职责说明书、设备使用说明书

应急行动的记录——应急期间所做的各种记录,包括通讯、响应行动记录

应急培训与演习

基本任务:锻炼和提高队伍在突发事件情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质,有效降低事故危害,减少事故损失。

应急培训范围:政府主管部门、社区居民、企业全员培训、专业应急救援队伍培训。 演习类型:按规模分为桌面演习、功能演习、全面演习。 按内容分为基础训练、专业训练、战术训练、自选科目训练

演练实施的基本过程:

•演练准备 •演练实施 •演练总结

六、浅谈危险点预控

1危险点预控的一般概念

所谓危险点,是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等。危险点包括3个方面:一是有可能造成危害的作业环境,直接或间接地危害作业人员的身体健康,诱发职业病;二是有可能造成危害的机器设备等物质,如转机对轮无安全罩,与人体接触造成伤害;三是作业人员在作业中违反有关安全技术或工艺规定,随心所欲地作业。如:有的作业人中在高处作业不系安全带,即使系了安全带也不按规定挂牢等。

危险点预测,是指在作业前,通过一定的途径,对作业中可能存在的危险点进行分析判断,作出提前预测。

危险点预控法,是对有可能发生事故的危险点进行提前预测和预防的方法。它要求各级领导和职工群众对电力生产中的每项工作,根据作业内容、工作方法、机械设备、环境、人员素质等情况,超前分析和查找可能产生危及人身或设备安全

危险点是一种诱发事故的隐患,如果不进行治理和防范,在一定的条件下,它就有可能演变为事故,事先进行研究分析预测并采取措施加以防范,就会化险为夷,确保安全。危险点预控,正是这样一种积极预防的有效方法。

2危险点的特点

2.1危险点具有客观实在性

生产或科学实验活动中的危险点,是客观存在的,不以人的主观意识为转移。不论我们是否愿意承认它,它都会实实在在地存在着,而一旦主观条件具备,它就会由潜在的危险变为现实——引发事故。然而,在我们的具体工作中,一些同志对潜在的危险点不愿意认真发现,甚至于对已暴露的危险点也是视而不见的,其结果必然导致事故的发生。危险点的客观实在性告诉我们;分析作业中的不安全因素,一定要从客观实际出发,有什么危险点就承认什么危险点,进而研究和采取行之有效的安全措施加以防范,决不能采取回避态度和抱有侥幸的心理。

2.2危险点具有潜在性

这种潜在性,一是指存在于即将开展的作业过程中,不容易被人们意识到或能够及时发觉而又有一定危险性的因素。如:3号机组大修刚开始,自动班在拆TF 机柜时,由于流压班所使用的TF 机柜没有停电,结果造成电源接地。这件事反映出两个班组间工作联系及拆TF 机柜前的验电和必要的检查工作没有做好。二是指存在于作业过程中的危险点虽然明确地暴露出来,但没有变为现实的危害。应该指出,并不是所有的危险点都必然会转变为现实的危害,导致事故的发生,但是,只要有危险点存在,就有可能危及安全。例如,机组大修中,锅炉厂房内必然存在交叉作业,那么高处落物就是一个具有潜在的危险因素,必须谨慎地防范。又如2号电除尘工地的人身重伤事故,在没有发生之前,就已经存在有人在作业塔吊下面行走的危险点。 2.3危险点具有复杂多变性

危险点的复杂性是由于作业实际情况的复杂性决定的。每次作业尽管任务相同,但由于参加作业的人员、作业的场合地点、使用的工具以至于所采取的作业方式各异,可能存在的危险点也会不同。而相同的危险点也有可能存在于不同的作业过程中,所以治理危险点的工作不能一劳永逸。这就是我们现在工作中进行的厂部危险点月分析,分场周分析,班组日分析制度的根本所在。

2.4危险点具有可知可预防性

我们日常工作中存在的危险点具有一定的隐蔽性,它常常隐藏在作业环境、机器设备或作业人员的行为之中,但是按照辩证的观点来看,一切客观事物都是可知的。那么只要我们思想重视,认真分析每一项具体施工及维护工作,采取的措施得力可靠,危险点也就完全可以在我们的日常作业中预先得到识别和预防。 3作业危险点的产生

3.1伴随着生产实践活动而生成

只要有生产实践活动,就必然会生成相应的危险点。生产实践活动结束,危险点也随之消失。

3.2伴随特殊的天气变化而生成

只要出现特殊的不良天气,就有可能生成相应的危险点。天气变好,危险点也不复存在。

3.3伴随生产设备制造缺陷而生成

有些机械设备的制造缺陷不经过技术检验很难发现。而一旦投入使用,在一定的条件下,潜在的缺陷就会变成现实的危害。这就是设备自身问题所存在的隐患。

3.4因维修和检验不善而生成

一些机械设备存在的缺陷——危险点,不都是在制造时就存在,而是在长期使用过程中逐渐形成,如果缺乏认真检查和必要的试验,带故障使用或留有隐患,它就会给作业人员的生命和健康带来威胁。

3.5冒险违章作业直接生成 《安规》是我们电力系统安全工作的经验总结,对控制和避免危险点具有至关重要的作用。如果违反《安规》,冒险作业,就会使处于安全状态的作业环境危机四伏,险象环生,不仅不能控制已存在的危险点,还会生成一些新的危险点,进而导致事故的发生。这是人身伤亡事故产生的一大根源。

4习惯性违章极易使危险点诱发为事故

习惯性违章,是指那些固守旧有的不良作业传统和工作习惯,违反安全工作规程的行为。习惯性违章是导致事故的人为因素,危险点则是引发事故的客观因素,习惯性违章与危险相结合,很容易造成事故。

4.1习惯性违章往往会人为地制造新的危险点

在一些具体的作业过程中,如果人们坚持按照《安规》操作,不渗入习惯性违章的成分,就不会生成危险点。但是,如果人们固守违反《安规》的旧的传统做法和工作习惯,本来不存在的危险点的作业过程也会生成新的危险点,进而危及人们的生命安全与身体健康。

4.2习惯性违章会掩盖危险点的存在

习惯性违章者,往往抱有侥幸的心理,对作业中可能存在的危险点视而不见,听而不闻,从而掩盖其存在。

4.3习惯性违章会使危险点演变成事故

一些客观存在的危险点只有具备一定的条件时才会演变成事故,而人的习惯性违章行为恰恰为已经存在的危险点演变成事故提供了这种条件。

4.4习惯性违章会使危险点扩大

危险点演变成现实的危险以后,如果及时采取措施,能够控制事态的发展,把损失减少到最低限度。而在危险点演变成现实的危险之后,又遇到习惯性违章行为,则会使危险点进一步扩大,造成更为严重的后果。

习惯性违章是生成和引发危险点的人为因素,要有效地控制危险点就必须根除习惯性违章。

5危险点预控的一般步骤

5.1认真了解即将开展的作业情况 分析即将开展的作业所具有的特点以及给工作提出的课题,同时,回顾过去完成同类作业所积累的经验教训,作为预测此次作业危险点和制定安全防范措施的参

照。过去完成的同类作业与此次作业的情形越相近,其可参照性就越大。而对此作业的情况越熟悉,所分析的特点越透彻,对可能出现的问题估计得越充分,找出的作业中可能存在的危险点就会更加全面、准确。

5.2利用每日早会、周安全活动以及召开专门会议进行具体的分析预测 应把每项即将开始的作业的全过程,分成若干阶段,让大家逐个阶段地寻找有可能存在的危险点,并提出安全防范的方法。需要注意的是,应尽可能把所有的危险点都找寻出来。

5.3紧紧转绕已确定的危险点,制定出切实可行的安全防范措施 向所有参加作业的人员交底及进行全过程的监督。坚持运用作业中危险点预控是确保安全生产的有效手段。

6结束语

要有效地控制危险点,必须遵守安全规章制度,认真学习、掌握和运用危险点预控理论来指导日常工作,坚持每月、每周、每日的危险点预测分析制度,彻底杜绝习惯性违章作业,加强各级管理人员的上岗到位监督管理的责任心,在广大职工群众中广泛开展好安全教育活动,完善各种安全管理制度和安全设施。努力消除危险点给我们带来的危害,就能保障我们的安全生产工作向全面健康的方向发展。

七、硫化氢

为无色、有腐蛋臭味的窒息性气体,常存在于废气、含硫石油、以及下水道、隧道中。含硫有机物腐败也可产生硫化氢气体。在阴沟疏通、河道挖掘、污物清理等作业时时常常会遭遇高浓度的硫化氢气体,在密闭空间中作业情况更为突出。如防范不当,极易造成人员伤亡。

根据硫化氢产生机理和事故原因、特点分析,防范硫化氢中毒关键要抓好以下“六大环节”:

一、普及防范知识

污水处理、市政建设和化工等可能产生硫化氢等毒害气体中毒的企业每年要定期开展专题教育,针对硫化氢中毒等危害进行安全培训,提高企业管理者、安全人员、从业人员对硫化氢中毒等危害的认识。

二、落实责任主体

生产经营单位是安全生产的责任主体,生产经营主要负责人应对本单位的安全生产工作全面负责。 1、生产经营单位要认真宣传贯彻《安全生产法》、《职业病防治法》和《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》,加强作业场所劳动保护工作,改善安全生产条件,保证安全生产的投入,落实安全生产责任。

2、生产经营单位应对从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施,上岗前和在岗期间要实行安全叮嘱,提示安全措施并指导从业人员正确使用职业防护设备和用品。

3、生产经营活动有可能产生硫化氢气体的场所,必须为从业人员配备气体检测仪器、呼吸器、救护带等安全设备;配备有毒有害气体报警仪、医疗救护设备和药品。防毒器具要定期检查、维护,确保整洁完好。

三、完善管理制度

1、进入密闭空间作业应由生产经营单位实施安全作业许可。

凡进入坑、池、罐、釜、沟以及井下、管道等存在硫化氢气体的场作作业的,生产经营单位应制定作业方案、进入许可程序、作业规程和相应的安全措施,明确作业负责人、进入作业劳动者和外部监护者的职责,并实施安全作业许可。 作业负责人的职责。作业负责人应确认作业者、监护者的职业安全卫生培训及上岗条件,确认作业环境、作业程序和防范设施及用品符合进入要求;同时检查、验证应急救援服务、呼叫方法的效果;在作业完成后,要确认作业者及所携带的设备和物品均已撤离。

作业者的职责。作业者应接受本单位职业安全卫生培训,持证上岗;遵守密闭空间作业安全操作规程;正确使用密闭空间作业安全设施与个体防护用品;应与监护者进行有效的安全、报警、撤离等双向信息沟通。

监护者的职责。监护者应接受本单位职业安全卫生培训,持证上岗;在作业者作业期间保证在密闭空间外持续监护;适时与作业者进行必要有效的安全、报警、撤离等信息沟通;在紧急情况时向作业者发出撤离警告,必要时立即呼叫应急救援服务,并在密闭空间外实施应急救援工作;监护者在履行监测和保护职责时,必须坚守岗位,履行职责;对未经许可欲进入者予以警告并劝离。

许可作业程序和安全操作规程应包括:允许进入的条件是指:对危险场所有毒有害气体进行检测;对含有毒害气体的作业场所,通过采取强制通风、氮气吹扫、空气臵换等措施,直至检测合格;保证整个许可期内始终处于安全卫生受控状态。

作业人员作业前,要戴好防毒面具,系好救护带,现场必须落实专人监护。各项安全措施落实后,方可批准作业。

2、建立健全硫化氢中毒事故的应急救援预案。

污水处理和石化、化学纤维制造以及某些化工原料制造等可能产生硫化氢等毒害气体中毒的行业、企业应建立健全硫化氢等毒害气体中毒事故应急救援预案,根据作业要求,落实应急救援组织、救援人员、救援器材,落实各项安全设施、处臵流程。

企业应对制定的应急预案根据需要加以修缮并定期演练。

四、严格作业准入

1、生产经营单位单位要切实执行有关规定,不得将阴沟疏通、河道挖掘、污物清理等项目,发包给不具备安全生产条件的单位和个人,严禁安排未经专业培训并取得上岗证的人员上岗作业。各单位在签订项目合同时,同时应签订安全生产协议,规定各自的管理职责。发包单位应对承包单位统一协调、管理。 生产经营单位应当在与承包方签订项目合同时,告知承包方工作场所存在的危险因素,要求承包方制定许可作业程序,并保证作业条件达到要求后,方可批准进入。

承包方应遵照发包方的要求,制定进入作业程序文件,按照程序严格执行。

2、切实加强对中小企业的监管,严格作业准入,尤其要将可能产生硫化氢等毒害气体中毒的企业列为重点监管对象,强制性规定相关企业配臵防毒设施、设

备和器具,制定作业规范,提高小企业的安全生产水平。

五、坚持按章作业

生产经营单位应制定并严格实施密闭空间作业进入许可程序和安全作业规程,各级管理人员和作业人员应认真学习,熟记与作业相关的规定并认真执行。要强化安全意识,克服麻痹的思想,杜绝违章作业、违章指挥的现象,防止硫化氢中毒事故的发生。

六、加强现场管理

1、要在高危场所设臵警示标志,并在有专人监护且配备有效个人防护的条件下进行作业。禁止在未采用任何防护措施的情况下私自清理下水道。

2、当有人发生硫化氢中毒时,救援者应佩带专业防护面具实施救援,制止不具备条件的盲目施救,避免出现更多的伤亡。并及时报警寻求专业救护。

3、在安排工作时,必须安排现场专人监护,检查上岗人员的上岗资格,提出安全生产要求,监督安全措施的落实,对作业中可能发生的不安全问题及时告知,发现不符合安全生产规定的情况立即制止,确保安全生产落实到全过程。

4、要制定详细的作业方案,填报《中毒、窒息等危险作业票》,经所在单位安全生产部门审核和单位负责人批准后方可实施作业。

七、硫化氢中毒的现场急救处理

1、迅速脱离中毒现场至空气新鲜处,有条件时给予吸氧,保持呼吸道通畅。保持安静,卧床休息,注意保暖,严密观察病情变化。

2、对呼吸、心跳骤停者,立即进行心肺复苏。对休克者应让其取平卧位,头稍低;对昏迷者应及时清除口腔内异物,保持呼吸道通畅,迅速送往医院抢救。

3、有眼部损伤者,应尽快用清水反复冲洗,迅速送往医院进一步处理。

4、救援人员必须佩戴个人防护器进入中毒环境,并留有危险区外监护人员,做好一切救护准备,以尽可能地减少人员中毒或伤亡。

根据公司“双基”培训要求和车间“双基”培训计划,今天把大家积聚到一块,我和大家共同学习一下。所谓的“双基”管理,是指基层管理和基层建设,基层管理也就是说的我们工段长管理,基层建设包括劳动条件的改善,以及基层安全教育。今天,我主要给大家讲的内容是:化工安全技术、现场的一般应急救护、消防器材的使用原理和方法、危险有害因素的分类、应急预案的内容和危险点的预控。希望大家认真听讲,做好笔记,学习完还要进行考试。还有就公司级的安全考试完了,过几天还要进行车间级的安全考试,希望大家抓紧学习,不要放松。以后,这样的考试每年都要进行。


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