OEM进货检验管理流程

OEM

1 目的 产品采购、检验流程

为保证采购OEM 产品的质量及进度,杜绝不合格产品的使用,必须对OEM 产品进厂全检。

2 适用范围

适用本公司所有OEM 产品的进货检验。

3 职责

3.1 品管部负责OEM 产品进厂检验。

3.2 采购部负责OEM 产品的采购及不合格产品的退货。

3.3生产部负责对OEM 产品的申请。

3.4技术部负责对OEM 产品提供技术标准。

3.5成品库负责OEM 产品的入库、出库和发货登记。

4 工作流程

4.1 生产部依据市场部订单及本公司的实际生产状况,向采购部写出OEM 书面申请,书面申请包括(产品名称/ 规格型号/ 数量 /发货时间 /客户的特殊要求)。

4.2 技术部依据OEM 申请表,负责向采购部提供相应的本公司技术要求。

4.3 采购部依据OEM 申请表及相应的技术要求,负责对OEM 产品的采购,并要求供方随产品提供全尺寸检验报告。

4.4采购部负责OEM 产品的接收入库,并第一时间以书面(报检单)向品管部申请报检, 报检单应包含的内容(产品名称/ 规格型号 /订单号 /数量)。

4.5成品库负责OEM 产品的临时接收,办理临时入库,做到账、物、卡俱全。

4.6.1品管部依据报检单负责OEM 产品的领取、依据本公司技术要求全尺寸检验。

4.6.2对于不合格OEM 退货产品的处理,品管部依据本公司技术要求及供方的全尺寸检验报告检查出的不合格产品,应注明标识,提供不合格数据证明(全尺寸检验报告单),办理退库,成品库及时通知采购部办理退货手续。

4.6.3 让步接收的不合格OEM 产品,让步接收OEM 产品,必须有技术、生产、质量、采购部四部门共同签字,做返修处理,返修处理后执行4.6.4

4.6.4品管部检验合格的OEM 产品,需要做渗冷、喷砂、涂层特殊处理的,应以书面通知生产部,生产部没有品管部合格证明的OEM 产品不得做渗冷、喷砂、涂层等特殊处理。

4.6.4 品管部负责对渗冷、喷砂、涂层后的OEM 产品二次外观检验及客户要求的动平衡、打标识,并做好真实、完整、有效的检验记录保存。

4.6.5品管部负责OEM 产品检验全部合格后,加注标识转成品库。

4.7成品库负责品管部检验合格后OEM 产品的包装、入库、出库及发货。

6 相关记录

《OEM 申请单》

《技术要求表》

OEM

1 目的 产品采购、检验流程

为保证采购OEM 产品的质量及进度,杜绝不合格产品的使用,必须对OEM 产品进厂全检。

2 适用范围

适用本公司所有OEM 产品的进货检验。

3 职责

3.1 品管部负责OEM 产品进厂检验。

3.2 采购部负责OEM 产品的采购及不合格产品的退货。

3.3生产部负责对OEM 产品的申请。

3.4技术部负责对OEM 产品提供技术标准。

3.5成品库负责OEM 产品的入库、出库和发货登记。

4 工作流程

4.1 生产部依据市场部订单及本公司的实际生产状况,向采购部写出OEM 书面申请,书面申请包括(产品名称/ 规格型号/ 数量 /发货时间 /客户的特殊要求)。

4.2 技术部依据OEM 申请表,负责向采购部提供相应的本公司技术要求。

4.3 采购部依据OEM 申请表及相应的技术要求,负责对OEM 产品的采购,并要求供方随产品提供全尺寸检验报告。

4.4采购部负责OEM 产品的接收入库,并第一时间以书面(报检单)向品管部申请报检, 报检单应包含的内容(产品名称/ 规格型号 /订单号 /数量)。

4.5成品库负责OEM 产品的临时接收,办理临时入库,做到账、物、卡俱全。

4.6.1品管部依据报检单负责OEM 产品的领取、依据本公司技术要求全尺寸检验。

4.6.2对于不合格OEM 退货产品的处理,品管部依据本公司技术要求及供方的全尺寸检验报告检查出的不合格产品,应注明标识,提供不合格数据证明(全尺寸检验报告单),办理退库,成品库及时通知采购部办理退货手续。

4.6.3 让步接收的不合格OEM 产品,让步接收OEM 产品,必须有技术、生产、质量、采购部四部门共同签字,做返修处理,返修处理后执行4.6.4

4.6.4品管部检验合格的OEM 产品,需要做渗冷、喷砂、涂层特殊处理的,应以书面通知生产部,生产部没有品管部合格证明的OEM 产品不得做渗冷、喷砂、涂层等特殊处理。

4.6.4 品管部负责对渗冷、喷砂、涂层后的OEM 产品二次外观检验及客户要求的动平衡、打标识,并做好真实、完整、有效的检验记录保存。

4.6.5品管部负责OEM 产品检验全部合格后,加注标识转成品库。

4.7成品库负责品管部检验合格后OEM 产品的包装、入库、出库及发货。

6 相关记录

《OEM 申请单》

《技术要求表》


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