玻璃温室建设项目
Venlo型玻璃温室设计方案
1、温室基础
温室基础为点式排列，用C20混凝土现场浇捣，基础上预埋有与立柱连接的螺栓，规格为M16。温室端面基础面标高±0.20，温室基础从中间向两端向做2.5‰的坡度。温室四周为300mm×300mm圈梁。圈梁上砌300mm砖墙；温室四周做500mm宽厚60mm散水坡；紧挨散水坡做400mm×400mm排水沟。 2、玻璃温室钢结构
项目设计为小屋脊
温室设计的抗风、雪能力： ·风载：≤0.50KN/㎡ ·雪载：≤0.35KN/㎡ ·挂载：≤0.15KN/㎡
所有的钢结构都按照国家标准GB/T13912-2003进行热浸镀锌处理，主要材料描述如下： 钢架：
立柱： □100×80×3.5mm
立柱高度： 5. 0m 从基础的顶部到天沟下部 温室桁架 9.60m,高度60㎝： 上部构件为□60×40×2.5mm 下部构件为□60×40×2.5mm
屋架： □40×30×1.5mm 檩条： □40×30×1.5mm端墙： 端墙立柱： □100×80×3mm 端墙拉杆： C80×40×2.5mm 边墙：
横梁处立柱： □100×80×3mm 中间立柱： □100×5080×3mm 边墙拉杆： C80×40×2。5mm 天沟：
规格 2.5mm热镀锌板成型
排水端口 两个落水口外部朝下端口，直径110mm
温室钢结构 3、铝合金系统
屋顶和端面的全部铝合金按照国家标准，该系统由以下材料组成： 屋顶系统
• 全套小屋脊型屋顶，倾角23º • 屋脊连接件
• 铝合金屋脊-屋顶椽条连接 • 冷凝水回收槽
• 所有必需的连接件、螺栓、螺母、防风紧固件 • 铝合金系统安装
• 推拉门 规格1.2m×2.4m×2 • 门的材料为铝合金、覆盖4mm玻璃 • 温室两侧安装1.5m高铝合金推拉窗 4、覆盖材料
温室顶部采用4mm玻璃覆盖
温室侧面采用4mm浮法玻璃覆盖，采用温室专用铝合金型材固定。 5、外部屋顶遮荫网系统
屋顶遮阴网系统将安装在距离温室顶部500㎜的水平面上，系统沿横梁至横梁方向运动，距离约为3.8m。为了保证系统的可靠性，在本项目中采用框架式结构和最先进的齿轮-齿条驱动系统。托、压幕线采用抗紫外线黑色聚酯线，抗拉强度达280kgf，断裂伸长率8%。遮阳网材料为黑色折叠式遮阳网，遮荫率75%。整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。
• 推杆 Φ32×1.5 • 连轴器 双排链 • 托膜线 Φ2.3 • 所有必要的连接件，紧固件 6、内遮荫保温系统
夏季，利用保温遮荫幕遮挡阳光，阻止多余的太阳辐射能进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降3-5℃；冬季，遮荫幕展开，减少热量散失，从而保持室内温度，降低能耗，降低冬季运行成本。
1．技术参数： ✧ 行程：3.7m； ✧ 运行速度：0.4m/min； ✧ 运行时间：9min； ✧ 电源： 380V，50HZ； ✧ 电机功率： 0.55KW； 2．系统基本组成：
✧ 控制箱：箱内装配有遮荫幕展开与合拢接触器件，既可手动开停，又可通过行程开关，实现电动
控制。
✧ 驱动电机及联轴器:为专用减速电机,与控制箱相连,该机输出轴处配有行程开关,限位准确,使整
套系统运行平稳可靠。
✧ 齿条副及传动轴：质量可靠。传动轴采用1″钢管，电机安装在传动轴中部； ✧ 推杆：为Φ32×2镀锌钢管，每条齿条副连接一根；
✧ 驱动杆：专用铝型材，横向布置拉动幕布，确保幕布在运行中平展美观； ✧ 幕布：选用上海阳柯缀铝编织内用幕。 7、湿帘降温系统
湿帘密闭安装在温室一侧端墙，风机装在另一端墙。风机抽风时，室内产生负压，迫使室外未饱和的空气流经湿帘多孔湿润表面时，从而迫使进入室内空气的温度降低4～12℃，并源源不断地引入室内进行防暑降温。
在温室南端墙设1800mm高，65.6m长，100mm厚的湿帘，湿帘边框采铝合金型材。 在温室北端墙设置20台排风量44000m3/h大流量风机。 湿帘外侧安装电动齿轮齿条开窗机构，外翻窗覆盖4mm玻璃。 8、灌溉系统
该温室灌溉采用倒挂微喷头进行分区灌溉。 1、设计条件：
要求水源进入温室,水质达到设计要求。 2、配置说明：
喷头采用旋转微喷头，流量均匀，抗堵性好，寿命可达8年以上。每跨2条PE管,PE管间距4米,喷头间距4米, 设置管道加压泵1台。
首部控制系统有：手动球阀、过滤器等。 3、喷头说明：
采用国产产品,品质精良,坚固耐用；
配有专用的防滴装置,在压力小于0.15Mpa时自动关闭； 单组喷头喷洒范围为7.5-8.5平方米,均匀度高； 独特的悬垂结构消除了喷头摆动造成的不利影响。 9.移动苗床系统
为最大限度提高温室的资源利用率，温室特设移动苗床，该苗床宽1.75米.单床长度18米，整个温室共设70床，苗床主立柱为4×4热浸镀锌角铁，床体支架采用4×4热浸镀角铁形斜撑采用φ22×1.5热镀锌圆钢管，滚动轴为φ48x2.0热浸镀锌圆钢管；覆盖φ3×φ2.2焊后热镀锌钢丝网,网眼为30mm×120mm，苗床边框采用铝合金边框,并带有限位装置、防翻装置,并可微调苗床高度. 10、电器控制系统
温室设计电器控制柜1只，控制整个温室所有用电器
简单说明： • 温室负荷如上表。
• 电控箱放置于温室内，便于温室内设备的安装调试与维修。 • 温室内导线采用防潮型绝缘导线；信号线采用RVVP屏蔽线。 • 温室内采用TN-S接地系统；装有漏电开关。
• 用户将三相五线电源接进温室内电控箱上，电源上下波动不超过±10%，电气设备使用环境温度-10℃~50℃。
报价单 （以38.4X40=1536㎡为标准）
玻璃温室建设项目
Venlo型玻璃温室设计方案
1、温室基础
温室基础为点式排列，用C20混凝土现场浇捣，基础上预埋有与立柱连接的螺栓，规格为M16。温室端面基础面标高±0.20，温室基础从中间向两端向做2.5‰的坡度。温室四周为300mm×300mm圈梁。圈梁上砌300mm砖墙；温室四周做500mm宽厚60mm散水坡；紧挨散水坡做400mm×400mm排水沟。 2、玻璃温室钢结构
项目设计为小屋脊
温室设计的抗风、雪能力： ·风载：≤0.50KN/㎡ ·雪载：≤0.35KN/㎡ ·挂载：≤0.15KN/㎡
所有的钢结构都按照国家标准GB/T13912-2003进行热浸镀锌处理，主要材料描述如下： 钢架：
立柱： □100×80×3.5mm
立柱高度： 5. 0m 从基础的顶部到天沟下部 温室桁架 9.60m,高度60㎝： 上部构件为□60×40×2.5mm 下部构件为□60×40×2.5mm
屋架： □40×30×1.5mm 檩条： □40×30×1.5mm端墙： 端墙立柱： □100×80×3mm 端墙拉杆： C80×40×2.5mm 边墙：
横梁处立柱： □100×80×3mm 中间立柱： □100×5080×3mm 边墙拉杆： C80×40×2。5mm 天沟：
规格 2.5mm热镀锌板成型
排水端口 两个落水口外部朝下端口，直径110mm
温室钢结构 3、铝合金系统
屋顶和端面的全部铝合金按照国家标准，该系统由以下材料组成： 屋顶系统
• 全套小屋脊型屋顶，倾角23º • 屋脊连接件
• 铝合金屋脊-屋顶椽条连接 • 冷凝水回收槽
• 所有必需的连接件、螺栓、螺母、防风紧固件 • 铝合金系统安装
• 推拉门 规格1.2m×2.4m×2 • 门的材料为铝合金、覆盖4mm玻璃 • 温室两侧安装1.5m高铝合金推拉窗 4、覆盖材料
温室顶部采用4mm玻璃覆盖
温室侧面采用4mm浮法玻璃覆盖，采用温室专用铝合金型材固定。 5、外部屋顶遮荫网系统
屋顶遮阴网系统将安装在距离温室顶部500㎜的水平面上，系统沿横梁至横梁方向运动，距离约为3.8m。为了保证系统的可靠性，在本项目中采用框架式结构和最先进的齿轮-齿条驱动系统。托、压幕线采用抗紫外线黑色聚酯线，抗拉强度达280kgf，断裂伸长率8%。遮阳网材料为黑色折叠式遮阳网，遮荫率75%。整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。
• 推杆 Φ32×1.5 • 连轴器 双排链 • 托膜线 Φ2.3 • 所有必要的连接件，紧固件 6、内遮荫保温系统
夏季，利用保温遮荫幕遮挡阳光，阻止多余的太阳辐射能进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降3-5℃；冬季，遮荫幕展开，减少热量散失，从而保持室内温度，降低能耗，降低冬季运行成本。
1．技术参数： ✧ 行程：3.7m； ✧ 运行速度：0.4m/min； ✧ 运行时间：9min； ✧ 电源： 380V，50HZ； ✧ 电机功率： 0.55KW； 2．系统基本组成：
✧ 控制箱：箱内装配有遮荫幕展开与合拢接触器件，既可手动开停，又可通过行程开关，实现电动
控制。
✧ 驱动电机及联轴器:为专用减速电机,与控制箱相连,该机输出轴处配有行程开关,限位准确,使整
套系统运行平稳可靠。
✧ 齿条副及传动轴：质量可靠。传动轴采用1″钢管，电机安装在传动轴中部； ✧ 推杆：为Φ32×2镀锌钢管，每条齿条副连接一根；
✧ 驱动杆：专用铝型材，横向布置拉动幕布，确保幕布在运行中平展美观； ✧ 幕布：选用上海阳柯缀铝编织内用幕。 7、湿帘降温系统
湿帘密闭安装在温室一侧端墙，风机装在另一端墙。风机抽风时，室内产生负压，迫使室外未饱和的空气流经湿帘多孔湿润表面时，从而迫使进入室内空气的温度降低4～12℃，并源源不断地引入室内进行防暑降温。
在温室南端墙设1800mm高，65.6m长，100mm厚的湿帘，湿帘边框采铝合金型材。 在温室北端墙设置20台排风量44000m3/h大流量风机。 湿帘外侧安装电动齿轮齿条开窗机构，外翻窗覆盖4mm玻璃。 8、灌溉系统
该温室灌溉采用倒挂微喷头进行分区灌溉。 1、设计条件：
要求水源进入温室,水质达到设计要求。 2、配置说明：
喷头采用旋转微喷头，流量均匀，抗堵性好，寿命可达8年以上。每跨2条PE管,PE管间距4米,喷头间距4米, 设置管道加压泵1台。
首部控制系统有：手动球阀、过滤器等。 3、喷头说明：
采用国产产品,品质精良,坚固耐用；
配有专用的防滴装置,在压力小于0.15Mpa时自动关闭； 单组喷头喷洒范围为7.5-8.5平方米,均匀度高； 独特的悬垂结构消除了喷头摆动造成的不利影响。 9.移动苗床系统
为最大限度提高温室的资源利用率，温室特设移动苗床，该苗床宽1.75米.单床长度18米，整个温室共设70床，苗床主立柱为4×4热浸镀锌角铁，床体支架采用4×4热浸镀角铁形斜撑采用φ22×1.5热镀锌圆钢管，滚动轴为φ48x2.0热浸镀锌圆钢管；覆盖φ3×φ2.2焊后热镀锌钢丝网,网眼为30mm×120mm，苗床边框采用铝合金边框,并带有限位装置、防翻装置,并可微调苗床高度. 10、电器控制系统
温室设计电器控制柜1只，控制整个温室所有用电器
简单说明： • 温室负荷如上表。
• 电控箱放置于温室内，便于温室内设备的安装调试与维修。 • 温室内导线采用防潮型绝缘导线；信号线采用RVVP屏蔽线。 • 温室内采用TN-S接地系统；装有漏电开关。
• 用户将三相五线电源接进温室内电控箱上，电源上下波动不超过±10%，电气设备使用环境温度-10℃~50℃。
报价单 （以38.4X40=1536㎡为标准）