2.2.5 离心泵的工作点和流量调节
2．离心泵的工作点
——
泵的H~Q与管路的H~Q曲线的交点说明
①工作点
泵的特性& 管路的特性
工作点确定：
联解两特性方程
作图，两曲线交点
②泵装于管路工作点‾（H,Q)
Q=泵供流量=管的流量
H=泵供压头=流体的压头
③工作点‾（Q,H,N, η）~泵的实际工作状态
3．离心泵的流量调节
改变流量←改变工作点←改变泵的特性
↑改变管路特性
H0
（1）改变出口阀开度‾管路特性
关小出口阀→∑le↑→管特线变陡→工作点左上移→H ↑，Q ↓
开大出口阀→∑le↓→管特线变缓→工作点右下移→H ↓，Q ↑
（2）改变叶轮转速‾改变泵的特性
n↑→泵H~Q曲线上移→工作点右上移，H ↑，Q ↑
（3）车削叶轮直径
2.2.6 离心泵的安装和选用
：安装高度有无限制
？问题
（2）允许汽蚀余量的校正
∆h~20度清水，条件不同时要校正，校正曲线←说明书
3．讨论
（1）汽蚀现象产生的原因：
①安装高度太高；
②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高；③吸入管路阻力或压头损失太高。
（2）计算出的Hgmax
（3）Hgmax大小‾Q。Q↑，则Hgmax↓，保险↑。
用可能的最大Q计算Hgmax
（4）安装泵时为保险，Hg比Hgmax还要小0.5至1米。
(5)历史上允许吸上真空度→Hgmax允许汽蚀余量
4、离心泵的安装
安装
①安装高度应小于允许安装高度
②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少；调节阀应装于出口管路。
操作
①启动前应灌泵，并排气。
②应在出口阀关闭的情况下启动泵
③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮④经常检查轴封情况
5、离心泵的选用
（1）根据液体的性质确定类型
（2）确定管路流量和所需外加压头。
Q←生产任务，H←管路的特性方程。
（3）根据所需Q和H确定泵的型号
①查性能表或曲线，要求泵的H和Q与管路所需相适应。②若需Q有变，以最大Q为准，H应以最大Q值查找。③若泵的H和Q与管路所需不符，在邻型号中找H和Q都稍大一点的。
④若几个型号都行，应选在操作条件下η最高者⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。⑥为保险，所选泵可以稍大；但若太大，能量利用程度低。
2.2.7离心鼓风机与离心压缩机鼓风机叶轮
离心风机外观
离心式通风机
2.2.9 旋涡泵
2.3 容积式流体输送机械
2.3.1 往复式流体输送机械工作原理
往复式压缩机
①开始时刻，活塞位于最右端，点1P1,V1,②压缩阶段
③排气阶段
④吸气阶段向左运动S关D关2点，D被顶开之前P2,V2,点2D开排气P2不变直至最左端，V=0点3向右运动P=P10→V1点1直至继续向左
2．压缩类型
等温压缩：绝热压缩：
多变压缩：4~1~2~34~1~2// ~34~1~2/ ~3
5. 性能参数
•
•
•
•压力排气量功率、比功率效率:能量损失ηa--流动阻力+部件摩擦
5．多级压缩——级间冷却原因：压缩比大时，则λ↓，吸、排气量↓
气体温度过高
机械结构不合理
级数越多，越接近等温压缩，结构越复杂常用2-6级，级压缩比3~5
各级压缩比相等，则总压缩功最小
2.2.5 离心泵的工作点和流量调节
2．离心泵的工作点
——
泵的H~Q与管路的H~Q曲线的交点说明
①工作点
泵的特性& 管路的特性
工作点确定：
联解两特性方程
作图，两曲线交点
②泵装于管路工作点‾（H,Q)
Q=泵供流量=管的流量
H=泵供压头=流体的压头
③工作点‾（Q,H,N, η）~泵的实际工作状态
3．离心泵的流量调节
改变流量←改变工作点←改变泵的特性
↑改变管路特性
H0
（1）改变出口阀开度‾管路特性
关小出口阀→∑le↑→管特线变陡→工作点左上移→H ↑，Q ↓
开大出口阀→∑le↓→管特线变缓→工作点右下移→H ↓，Q ↑
（2）改变叶轮转速‾改变泵的特性
n↑→泵H~Q曲线上移→工作点右上移，H ↑，Q ↑
（3）车削叶轮直径
2.2.6 离心泵的安装和选用
：安装高度有无限制
？问题
（2）允许汽蚀余量的校正
∆h~20度清水，条件不同时要校正，校正曲线←说明书
3．讨论
（1）汽蚀现象产生的原因：
①安装高度太高；
②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高；③吸入管路阻力或压头损失太高。
（2）计算出的Hgmax
（3）Hgmax大小‾Q。Q↑，则Hgmax↓，保险↑。
用可能的最大Q计算Hgmax
（4）安装泵时为保险，Hg比Hgmax还要小0.5至1米。
(5)历史上允许吸上真空度→Hgmax允许汽蚀余量
4、离心泵的安装
安装
①安装高度应小于允许安装高度
②尽量减少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少；调节阀应装于出口管路。
操作
①启动前应灌泵，并排气。
②应在出口阀关闭的情况下启动泵
③停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮④经常检查轴封情况
5、离心泵的选用
（1）根据液体的性质确定类型
（2）确定管路流量和所需外加压头。
Q←生产任务，H←管路的特性方程。
（3）根据所需Q和H确定泵的型号
①查性能表或曲线，要求泵的H和Q与管路所需相适应。②若需Q有变，以最大Q为准，H应以最大Q值查找。③若泵的H和Q与管路所需不符，在邻型号中找H和Q都稍大一点的。
④若几个型号都行，应选在操作条件下η最高者⑤若液体性质与清水相差大，则应对所选泵的特性曲线和参数进行校正，看是否能满足要求。⑥为保险，所选泵可以稍大；但若太大，能量利用程度低。
2.2.7离心鼓风机与离心压缩机鼓风机叶轮
离心风机外观
离心式通风机
2.2.9 旋涡泵
2.3 容积式流体输送机械
2.3.1 往复式流体输送机械工作原理
往复式压缩机
①开始时刻，活塞位于最右端，点1P1,V1,②压缩阶段
③排气阶段
④吸气阶段向左运动S关D关2点，D被顶开之前P2,V2,点2D开排气P2不变直至最左端，V=0点3向右运动P=P10→V1点1直至继续向左
2．压缩类型
等温压缩：绝热压缩：
多变压缩：4~1~2~34~1~2// ~34~1~2/ ~3
5. 性能参数
•
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•压力排气量功率、比功率效率:能量损失ηa--流动阻力+部件摩擦
5．多级压缩——级间冷却原因：压缩比大时，则λ↓，吸、排气量↓
气体温度过高
机械结构不合理
级数越多，越接近等温压缩，结构越复杂常用2-6级，级压缩比3~5
各级压缩比相等，则总压缩功最小