低压电气动力设备试验和试运行工艺标准

2 低压电气动力设备试验和试运行工艺标准

2．1 适用范围

本程序适用于建筑电气安装工程固定式交（直）流电动机、同步电动机、电动执行机构

和控制设备的试验和试运行

2．2 施工准备

2．2．1 材料、设备

各种电气动力设备的规格和性能应符合设计要求。

2．2．2 测试器具：变阻器、操作控制箱、红外线、兆欧表、转速表、万用表、钳型电流表、试电笔、电子点温计。 2．2．3 作业条件

2．2．3．1 机房场地清洁，电动机及附属设备安装完毕并擦拭干净。 2．2．3．2 电气设备检查接线工作完毕，且初验合格。 2．2．4 技术准备

2．2．4．1 施工图纸和低压电气动力设备的出厂技术资料齐全。 2．2．4．2 调试方案编制完毕并经审批。

2．3 操作工艺

2．3．1 工艺流程

. Z

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N G

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2．3．2 操作方法

2．3．2．1 电动机的干燥

2．3．2．1．1 干燥方法：电动机由于运输、保存或安装后受潮，电动机的绝缘电阻达不到规范要求时，应进行干燥处理，干燥处理可根据现场情况、电动机受潮程度选择下列方式进行：

2．3．2．1．1．1 循环热风干燥室烘干。

2．3．2．1．1．2 外部加热法。外部热源可采用红外线等或大功率白炽灯，使灯光直接照射在电机绕组上，温度的高低用灯泡瓦数来实现。

2．3．2．1．1．3 电流干燥法。采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电动机额定电流的60%以内，在干燥过程中应设置测温计，随时监视干燥温度。 2．3．2．1．2． 电动机干燥时应符合下列要求：

2．3．2．1．2．1 烘干温度应缓慢上升，升温速度为每小时5～8℃。 2．3．2．1．2．2 铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃。

2．3．2．1．2．3 当转子进行干燥的电动机温度达到70℃以后，应至少每隔2h 将转子转动180°。

2．3．2．1．2．4 当电动机吸收比和绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5小时稳定不变时，方可认为干燥完毕。

2．3．2．1．2．5 水内冷电动机可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃。

2．3．2．1．2．6 电动机干燥后，若不及时进行安装、运行时，应有防潮措施。

注：(*)为原国标。 共4页 第1页

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2．3．2．2 绝缘电阻测试

2．3．2．2．1 额定电压为1KV 以下电动机使用500V 兆欧表测试，常温下绝缘电阻值不应低于1(*0.5)MΩ

2．3．2．2．2 绝缘电阻温度换算可参见表2.3.2.2.2

表2.3.2.2.2 电机定子绕组绝缘电阻换算至运行温度时的换算系数

2．3．2．3 控制保护设备调试试验

定子绕组温度（℃） 换算系数K

热塑性绝缘

70 1.4

60 2.8 6.6

50 5.7

40

30

20 43

10 68.7

5 128 87

11.3 22.6 45.3 90.5

B 级热固性绝缘 4.1 10.5 16.8 26.8

2．3．2．3．1 二次控制线路调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电间的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1(*0.5)MΩ；二次线间回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不应用兆欧表，而应使用万用表测试该回路是否接通；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。

2．3．2．3．2 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、保护、操作、测量和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。 2．3．2．4 试运行验收

2．3．2．4．1 试运行前的检查

2．3．2．4．1．1 电动机外壳油漆完整，保护接地良好。

2．3．2．4．1．2 盘动电动机转子应灵活，无碰卡现象；电动机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。

2．3．2．4．2 电动机试运行首先在空载情况下进行，空载运行时间为4h，并做好电动机空载电流、电压记录。

2．3．2．4．3 电动机试运行接通电源后，如发现电动机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

2．3．2．4．4 多台电动机启动时，应按容量从大到小逐台启动，不可同时启动。 2．3．2．4．5． 电动机试运行时应注意下列检查： 2．3．2．4．5．1 电动机的旋转方向及转速正确。

2．3．2．4．5．2 电动机的温升在要求范围内，不应出现过热现象。

2．3．2．4．5．3 滑动轴承温度不超过75(*80)℃，滚动轴承温度不超过85(*95)℃。 2．3．2．4．6 交流电动机带负荷启动次数尽量减少，如安装技术无规定时，在冷态时可连续启动2次；在热态时可启动1次。

2．3．2．4．7 按程序运行多台电动机，应分别按设计程序进行手动、自动试验，电动机动作顺序动作无误，信号指示正确。

2．4 质量标准

2．4．1 主控项目

2．4．1．1 试运行前，相关电气设备和线路应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 规定的相关标准试验合格。

2．4．1．2 现场单独安装的低压电气交接试验项目应符合表2.4.1.2的规定。

注：(*)为原国标。 共4页 第2页

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表2.4.1.2 低压电气交接试验

试验内容 绝缘电阻 低压电气动作情况 脱扣器的整定值

电阻器和变阻器的直流电阻参数

试验标准或条件

用500V 兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ

除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠动作 整定值误差不得超过产品技术条件的规定 符合产品技术条件规定

2．5 成品保护

2．6 应注意的质量问题

2．6．1 导线裸露部分适中，并排列整齐，防止耐压试验时，电动机接线盒内裸露导线放电。

2．6．2 调试前应认真检查热继电器的电流与电动机相符，电源开关与电动机匹配，防止电动机启动跳闸。

2．7 质量记录

2．7．1 电气绝缘电阻测试记录 2．7．2 设备开箱检验记录 2．7．3 电气设备试运行记录

2．7．4 低压电气动力设备试验和运行检验批质量验收记录。

2．8 安全、环保措施

2．8．1 安全操作要求

2．8．1．1 在调试、试运行过程中，应在配电箱、柜上设警示牌。

2．8．1．2 现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑空间操作，机具摆放

注：(*)为原国标。 共4页 第3页

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2．5．1 在调试工程中应根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。 2．5．2 电动机极其附属设备机房应保持干燥，以防设备锈蚀。

2．5．3 调试时，对各种仪器、仪表应轻拿轻放，以防损坏设备、仪表或碰撞、损坏设备。

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2．4．2 一般项目

2．4．2．1 成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

2．4．2．2 大容量（630A及以上）导线和母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

2．4．2．3 电动机、电动执行机构通电试运行应符合下列规定：

2．4．2．3．1 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为4h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

2．4．2．2．2 交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间，应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。

2．4．2．2．3 电动执行机构的动作方向及指示，在点动、手动、自动的情况下，均应与工艺装置的设计要求保持一致。

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整齐，留出行走及材料运输通道。

2．8．1．3 带电作业时，工作人员必须穿好绝缘鞋，并至少两人作业，其中一人作业，另一人监护。

2．8．1．4 电动机在运输、就位过程中，选择好安全通道，并有专人负责指挥。 2．8．2 环保措施

施工现场应做到活完整理清扫场地，现场垃圾应及时清运，收集后运指定地点集中处理。

注：(*)为原国标。

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2 低压电气动力设备试验和试运行工艺标准

2．1 适用范围

本程序适用于建筑电气安装工程固定式交（直）流电动机、同步电动机、电动执行机构

和控制设备的试验和试运行

2．2 施工准备

2．2．1 材料、设备

各种电气动力设备的规格和性能应符合设计要求。

2．2．2 测试器具：变阻器、操作控制箱、红外线、兆欧表、转速表、万用表、钳型电流表、试电笔、电子点温计。 2．2．3 作业条件

2．2．3．1 机房场地清洁，电动机及附属设备安装完毕并擦拭干净。 2．2．3．2 电气设备检查接线工作完毕，且初验合格。 2．2．4 技术准备

2．2．4．1 施工图纸和低压电气动力设备的出厂技术资料齐全。 2．2．4．2 调试方案编制完毕并经审批。

2．3 操作工艺

2．3．1 工艺流程

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2．3．2 操作方法

2．3．2．1 电动机的干燥

2．3．2．1．1 干燥方法：电动机由于运输、保存或安装后受潮，电动机的绝缘电阻达不到规范要求时，应进行干燥处理，干燥处理可根据现场情况、电动机受潮程度选择下列方式进行：

2．3．2．1．1．1 循环热风干燥室烘干。

2．3．2．1．1．2 外部加热法。外部热源可采用红外线等或大功率白炽灯，使灯光直接照射在电机绕组上，温度的高低用灯泡瓦数来实现。

2．3．2．1．1．3 电流干燥法。采用低电压，用变阻器调节电流，其电流大小宜控制在电动机额定电流的60%以内，在干燥过程中应设置测温计，随时监视干燥温度。 2．3．2．1．2． 电动机干燥时应符合下列要求：

2．3．2．1．2．1 烘干温度应缓慢上升，升温速度为每小时5～8℃。 2．3．2．1．2．2 铁芯和线圈的最高温度应控制在70～80℃。

2．3．2．1．2．3 当转子进行干燥的电动机温度达到70℃以后，应至少每隔2h 将转子转动180°。

2．3．2．1．2．4 当电动机吸收比和绝缘电阻值达到规范要求时，在同一温度下经5小时稳定不变时，方可认为干燥完毕。

2．3．2．1．2．5 水内冷电动机可采用直流电加热法干燥，当采用电阻法测量温度时，其温度不应高于65℃。

2．3．2．1．2．6 电动机干燥后，若不及时进行安装、运行时，应有防潮措施。

注：(*)为原国标。 共4页 第1页

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2．3．2．2 绝缘电阻测试

2．3．2．2．1 额定电压为1KV 以下电动机使用500V 兆欧表测试，常温下绝缘电阻值不应低于1(*0.5)MΩ

2．3．2．2．2 绝缘电阻温度换算可参见表2.3.2.2.2

表2.3.2.2.2 电机定子绕组绝缘电阻换算至运行温度时的换算系数

2．3．2．3 控制保护设备调试试验

定子绕组温度（℃） 换算系数K

热塑性绝缘

70 1.4

60 2.8 6.6

50 5.7

40

30

20 43

10 68.7

5 128 87

11.3 22.6 45.3 90.5

B 级热固性绝缘 4.1 10.5 16.8 26.8

2．3．2．3．1 二次控制线路调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电间的线间和线对地间的绝缘电阻值，馈电线路、二次回路必须大于1(*0.5)MΩ；二次线间回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不应用兆欧表，而应使用万用表测试该回路是否接通；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，将临时电源线压接在熔断器上端，接通临时控制电源和操作电源。

2．3．2．3．2 模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、保护、操作、测量和信号动作，应正确无误，灵敏可靠。 2．3．2．4 试运行验收

2．3．2．4．1 试运行前的检查

2．3．2．4．1．1 电动机外壳油漆完整，保护接地良好。

2．3．2．4．1．2 盘动电动机转子应灵活，无碰卡现象；电动机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。

2．3．2．4．2 电动机试运行首先在空载情况下进行，空载运行时间为4h，并做好电动机空载电流、电压记录。

2．3．2．4．3 电动机试运行接通电源后，如发现电动机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

2．3．2．4．4 多台电动机启动时，应按容量从大到小逐台启动，不可同时启动。 2．3．2．4．5． 电动机试运行时应注意下列检查： 2．3．2．4．5．1 电动机的旋转方向及转速正确。

2．3．2．4．5．2 电动机的温升在要求范围内，不应出现过热现象。

2．3．2．4．5．3 滑动轴承温度不超过75(*80)℃，滚动轴承温度不超过85(*95)℃。 2．3．2．4．6 交流电动机带负荷启动次数尽量减少，如安装技术无规定时，在冷态时可连续启动2次；在热态时可启动1次。

2．3．2．4．7 按程序运行多台电动机，应分别按设计程序进行手动、自动试验，电动机动作顺序动作无误，信号指示正确。

2．4 质量标准

2．4．1 主控项目

2．4．1．1 试运行前，相关电气设备和线路应按现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303 规定的相关标准试验合格。

2．4．1．2 现场单独安装的低压电气交接试验项目应符合表2.4.1.2的规定。

注：(*)为原国标。 共4页 第2页

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表2.4.1.2 低压电气交接试验

试验内容 绝缘电阻 低压电气动作情况 脱扣器的整定值

电阻器和变阻器的直流电阻参数

试验标准或条件

用500V 兆欧表摇测，绝缘电阻值≥1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值≥0.5MΩ

除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的85%～110%范围内能可靠动作 整定值误差不得超过产品技术条件的规定 符合产品技术条件规定

2．5 成品保护

2．6 应注意的质量问题

2．6．1 导线裸露部分适中，并排列整齐，防止耐压试验时，电动机接线盒内裸露导线放电。

2．6．2 调试前应认真检查热继电器的电流与电动机相符，电源开关与电动机匹配，防止电动机启动跳闸。

2．7 质量记录

2．7．1 电气绝缘电阻测试记录 2．7．2 设备开箱检验记录 2．7．3 电气设备试运行记录

2．7．4 低压电气动力设备试验和运行检验批质量验收记录。

2．8 安全、环保措施

2．8．1 安全操作要求

2．8．1．1 在调试、试运行过程中，应在配电箱、柜上设警示牌。

2．8．1．2 现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑空间操作，机具摆放

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2．5．1 在调试工程中应根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。 2．5．2 电动机极其附属设备机房应保持干燥，以防设备锈蚀。

2．5．3 调试时，对各种仪器、仪表应轻拿轻放，以防损坏设备、仪表或碰撞、损坏设备。

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2．4．2 一般项目

2．4．2．1 成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

2．4．2．2 大容量（630A及以上）导线和母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

2．4．2．3 电动机、电动执行机构通电试运行应符合下列规定：

2．4．2．3．1 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为4h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

2．4．2．2．2 交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间，应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。

2．4．2．2．3 电动执行机构的动作方向及指示，在点动、手动、自动的情况下，均应与工艺装置的设计要求保持一致。

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整齐，留出行走及材料运输通道。

2．8．1．3 带电作业时，工作人员必须穿好绝缘鞋，并至少两人作业，其中一人作业，另一人监护。

2．8．1．4 电动机在运输、就位过程中，选择好安全通道，并有专人负责指挥。 2．8．2 环保措施

施工现场应做到活完整理清扫场地，现场垃圾应及时清运，收集后运指定地点集中处理。

注：(*)为原国标。

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