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目 录
…… 1. 目的 …… 2 …… 2. 材料标识范围 …… 2 …… 3. 材料标识要求 …… 2 …… 4. 管子标识规定 …… 3 …… 5. 管配件标识规定 …… 5 …… 6. 阀门标识规定 …… 6 …… 7. 焊接材料标识规定…… 6 …… 8. 材料标识位置规定…… 6 …… 9. 说明 …… 6
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压力管道材料标识规定
1. 目的
为避免在运输和安装过程中压力管道材料相互混淆, 保证其安装质量, 对材 料标识进行规定.
2. 材料标识范围
2.1. 压力管道所用的主要受压元件 管子 管件 法兰 紧固件 阀门 垫片 2.2. 焊接材料 焊条 焊丝
3. 材料标识要求
3.1. 材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行. 3.2. 碳钢, 铬钼钢等材料标识, 在除锈, 刷完底漆后进行. 3.3. 材料标识应清晰, 牢固, 其标识位置不能掩盖其它标识. 3.4. 使用钢印标识时, 其钢印深度不能超过 0.5mm 且小于材料厚度的 10%. 3.5. 奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时, 其成分内不得含锌, 硫, 铜或盐 酸盐等. 3.6. 对于不可能按要求进行标识(如小尺寸) 应制作永久, 牢固的标签. 3.7. 油漆, 钢印等标识不能标于: 管子, 管件及其它部件的内侧 焊缝 法兰, 垫片密封面 螺纹表面
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压力管道材料标识规定
4. 管子标识规定
4.1. 使用油漆作为标识 用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线, 直线能贯 穿钢管的整个长度, 其宽度在 5~15mm 之间, 两条油漆间的距离保持 5mm 以上. 油漆清晰, 牢固, 颜色易于辨认. 油漆颜色及条数规定:
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压力管道材料标识规定
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 材料名称(标准号) 流体管(GB8163) 裂化管(GB9948) 容器管(GB6654) 锅炉管(GB5310) 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 镍合金管 镍合金管 铁镍合金管 碳锰合金管 碳锰合金管 碳钼合金管 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 有缝钢管 有缝钢管 20# 20# 20R 20g
材
质 (A106)
标记颜色 不标 蓝色一条 蓝色二条 蓝色+黑色
00Cr18Ni10 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti Monel Inconel 400 600
(TP304L) (TP304) (TP304H) (TP321) (TP321H) (TP347) (TP347H) (TP316L) (TP316)
(TP316H)
红色+蓝色 红色+黄色 红色二条 红色一条 不标 黑色一条 黑色二条 黑色+绿色 黑色+黄色 黑色+红色 绿色一条 绿色二条 绿色+红色 黄色一条 黄色二条
Incoloy 800 16Mn 16MnR P1 12 CrMo 15 CrMo P11 12Cr2Mo 1 Cr5Mo Cr9Mo A3 A3+Zn (C-1/2Mo) ( 1/2Cr-1/2Mo) ( 1Cr-1/2Mo) (1 1/4Cr-1/2Mo) P22 (2 1/4 Cr-Mo) P5 P9 ( 5Cr-1/2Mo)
白色+绿色 白色二条 白色一条 白色+黄色 白色+红色 白色+黄色 白色+蓝色 银灰色 不 标
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压力管道材料标识规定
4.2. 使用钢印作为标识 移植炉批号或其它需要永久保存在实物上的标识时, 使用钢印; 钢印应离管 端 50mm 处并抹上白色油漆.
5. 管配件标识规定
5.1. 弯头, 大小头, 三通, 加强管嘴, 法兰等配件, 其标识与同材质的钢管相 同. 5.2. 八角垫, 金属缠绕垫片, 石棉垫等, 以标签作为标识, 并注明材质, 规格, 压力等级. 5.3. 紧固件标识: 螺栓标注在平端部位, 油漆宽度 5~10mm. 螺母沿外部厚度标注, 油漆宽度 5~10mm. 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名
称
牌 35# (25#) Q235, 35CrMoA 30CrMoA 25CrMoVA
号
标记颜色 不标
螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母)
BL3 (BL2) (35CrMo) (30CrMo) (25CrMoVA) (A194Gr2H)
不标 黄色 绿色 红色 白色 黑色 不标 不标 蓝色
ASTM A193GrB7
ASTM A453Gr660A (A194Gr8C) 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 ASTM A193GrB16 (A194Gr4)
不标
* 不使用油漆作为标识的螺栓(螺母) ,以标签作为标识并注明材质, 规格,
数量.
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压力管道材料标识规定
6. 阀门标识规定
阀门沿用原生产厂家的标识.
7. 焊接材料标识规定
焊接材料沿用原生产厂家的标识.
8. 材料标识位置规定
材料标识位置示意见附图.
9. 说明
9.1. 本部分只对材料实物标识作出规定, 其记录标识参见《压力管道检验, 试 验状态标识规定》 . 9.2. 当工程中仅存一种材质时, 以不标识作为色标. 9.3. 当工程中具有钢板卷制管时, 其标识与同材质无缝钢管相同. 9.4. 当工程中出现不包含于上述材质的钢管时, 在
相应工艺文件中另作规定. 9.5. 当工程中设计或业主对标识另有规定时, 按其规定执行. 9.6. 本规定解释权归技术处.
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…… 1. 目的 …… 2 …… 2. 材料标识范围 …… 2 …… 3. 材料标识要求 …… 2 …… 4. 管子标识规定 …… 3 …… 5. 管配件标识规定 …… 5 …… 6. 阀门标识规定 …… 6 …… 7. 焊接材料标识规定…… 6 …… 8. 材料标识位置规定…… 6 …… 9. 说明 …… 6
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压力管道材料标识规定
1. 目的
为避免在运输和安装过程中压力管道材料相互混淆, 保证其安装质量, 对材 料标识进行规定.
2. 材料标识范围
2.1. 压力管道所用的主要受压元件 管子 管件 法兰 紧固件 阀门 垫片 2.2. 焊接材料 焊条 焊丝
3. 材料标识要求
3.1. 材料标识工作在材料库房或材料存放场地内进行. 3.2. 碳钢, 铬钼钢等材料标识, 在除锈, 刷完底漆后进行. 3.3. 材料标识应清晰, 牢固, 其标识位置不能掩盖其它标识. 3.4. 使用钢印标识时, 其钢印深度不能超过 0.5mm 且小于材料厚度的 10%. 3.5. 奥氏体不锈钢材料使用油漆作为标识时, 其成分内不得含锌, 硫, 铜或盐 酸盐等. 3.6. 对于不可能按要求进行标识(如小尺寸) 应制作永久, 牢固的标签. 3.7. 油漆, 钢印等标识不能标于: 管子, 管件及其它部件的内侧 焊缝 法兰, 垫片密封面 螺纹表面
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压力管道材料标识规定
4. 管子标识规定
4.1. 使用油漆作为标识 用油漆在钢管表面绘出一条或几条相同或不同颜色的平行直线, 直线能贯 穿钢管的整个长度, 其宽度在 5~15mm 之间, 两条油漆间的距离保持 5mm 以上. 油漆清晰, 牢固, 颜色易于辨认. 油漆颜色及条数规定:
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压力管道材料标识规定
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 材料名称(标准号) 流体管(GB8163) 裂化管(GB9948) 容器管(GB6654) 锅炉管(GB5310) 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 奥氏体不锈钢钢管 镍合金管 镍合金管 铁镍合金管 碳锰合金管 碳锰合金管 碳钼合金管 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 铬钼耐热钢 有缝钢管 有缝钢管 20# 20# 20R 20g
材
质 (A106)
标记颜色 不标 蓝色一条 蓝色二条 蓝色+黑色
00Cr18Ni10 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Nb 1Cr18Ni11Nb 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti Monel Inconel 400 600
(TP304L) (TP304) (TP304H) (TP321) (TP321H) (TP347) (TP347H) (TP316L) (TP316)
(TP316H)
红色+蓝色 红色+黄色 红色二条 红色一条 不标 黑色一条 黑色二条 黑色+绿色 黑色+黄色 黑色+红色 绿色一条 绿色二条 绿色+红色 黄色一条 黄色二条
Incoloy 800 16Mn 16MnR P1 12 CrMo 15 CrMo P11 12Cr2Mo 1 Cr5Mo Cr9Mo A3 A3+Zn (C-1/2Mo) ( 1/2Cr-1/2Mo) ( 1Cr-1/2Mo) (1 1/4Cr-1/2Mo) P22 (2 1/4 Cr-Mo) P5 P9 ( 5Cr-1/2Mo)
白色+绿色 白色二条 白色一条 白色+黄色 白色+红色 白色+黄色 白色+蓝色 银灰色 不 标
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压力管道材料标识规定
4.2. 使用钢印作为标识 移植炉批号或其它需要永久保存在实物上的标识时, 使用钢印; 钢印应离管 端 50mm 处并抹上白色油漆.
5. 管配件标识规定
5.1. 弯头, 大小头, 三通, 加强管嘴, 法兰等配件, 其标识与同材质的钢管相 同. 5.2. 八角垫, 金属缠绕垫片, 石棉垫等, 以标签作为标识, 并注明材质, 规格, 压力等级. 5.3. 紧固件标识: 螺栓标注在平端部位, 油漆宽度 5~10mm. 螺母沿外部厚度标注, 油漆宽度 5~10mm. 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
名
称
牌 35# (25#) Q235, 35CrMoA 30CrMoA 25CrMoVA
号
标记颜色 不标
螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母) 螺栓(螺母)
BL3 (BL2) (35CrMo) (30CrMo) (25CrMoVA) (A194Gr2H)
不标 黄色 绿色 红色 白色 黑色 不标 不标 蓝色
ASTM A193GrB7
ASTM A453Gr660A (A194Gr8C) 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 ASTM A193GrB16 (A194Gr4)
不标
* 不使用油漆作为标识的螺栓(螺母) ,以标签作为标识并注明材质, 规格,
数量.
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压力管道材料标识规定
6. 阀门标识规定
阀门沿用原生产厂家的标识.
7. 焊接材料标识规定
焊接材料沿用原生产厂家的标识.
8. 材料标识位置规定
材料标识位置示意见附图.
9. 说明
9.1. 本部分只对材料实物标识作出规定, 其记录标识参见《压力管道检验, 试 验状态标识规定》 . 9.2. 当工程中仅存一种材质时, 以不标识作为色标. 9.3. 当工程中具有钢板卷制管时, 其标识与同材质无缝钢管相同. 9.4. 当工程中出现不包含于上述材质的钢管时, 在
相应工艺文件中另作规定. 9.5. 当工程中设计或业主对标识另有规定时, 按其规定执行. 9.6. 本规定解释权归技术处.
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