目 录
1. 耐火浇注料的选型
2. 2.1 头部下部加入碳化硅 2.2 过期浇注料不宜使用 3. 3.1 3.2
喷燃管耐火浇注料选型及施工和使用要求
TJB型旋流式四风道是一种高性能的回转窑用煤粉燃烧器，不仅性能已达到或超过国外引进产品，而且可靠度已远超过国外引进产品。完全可以保证三年以上头部不烧坏，尾部下煤处不磨漏磨穿。而国外产品才只保一年。
喷燃管的可靠度除自身的巧妙结构和用料均与众不同之外，与浇注料的选型及施工好坏也息息相关。一般来说，浇注料不掉不坏，喷燃管是不会烧坏的。但是，浇注料虽有很大的发展，然而应用在喷燃管上的使用寿命还不很长。我国规程规定也只有3~8个月，实
注：在喷燃管前端500～600mm段的下部最好加入SiC等高温耐磨材料，施工方法根据具体情况商定。
2．提高浇注料使用寿命的措施
2.1 头部下部掺入碳化硅
在使用篦冷机和单筒冷却机的回转窑，高温二次风都是由喷煤管下部入窑。这部分二次风中都或多或少夹带有熟料粉尘，对于喷煤管前段的浇注料除要承受高温作用外，还要产生飞沙料的磨损，造成喷燃管下部的浇注料过早损坏。如福建龙岩三德水泥建材工业有限公司2000t/d生产线所用喷煤管下部浇注料的使用寿命仅为15~20天。在这种情况下，
为提高该部位浇注料的使用寿命，应加入一定量SiC等耐磨材料，会大大改善其耐磨性。
2.2 过期浇注料不宜使用
一般耐火浇注料的有效期为三个月，过期的浇注料性能会大大下降。为保证浇注料的质量，过期的不宜使用。
3．浇注料的施工要求 3.1 施工准备
3.1.1 根据外形总图制作钢模板一套，形状必须规矩，内表面光滑平整，合模后不走形、不移位、不漏浆；在使用前，内表面应涂一层脱模剂，一般为机油，以便脱模方便，表面光滑；
3.1.2 准备振捣棒，检查完好情况； 3.1.3 浇注料搅拌
最好使用强制式搅拌机，如果没有，其内表面都必须清洗干净。
3.1.4 喷燃管打浇注料部分的处理
3.1.4.1 一遍锈。
3.1.4.2 1.0～1.2 mm 3.1.5 PH = 6～8。
3.1.6 和料温度保持在
3.1.7 3030℃以下，烈日 3.2
3.
先干料搅拌均匀，然后加入80%的水量再行搅5 min；
3.2.3 施工用水量为6%～7%，在保证施工性能的前提下，加水量应从严控制，宜少不宜多，应准确称量。
3.2.4 浇注料必须整筒或整袋地使用，搅拌好的浇注料必须在30 min内用完。在高温干燥的作业环境中还应适当缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模板中，也不允许再用水搅拌使用。
3.2.5 倒入模板内的浇注料应立即用振捣棒分层振实，每层高度应不大于300 mm，振动间距控制在250 mm左右较好。振捣时不允许振捣棒触及扒钉，不得在同一位置上久振
或重振。浇注料表面返浆后即应将振捣棒缓缓抽出，在抽出时要小心，不要碰撞，避免浇注料层产生离析现象或者出现空洞；
3.2.6 浇注完成后的浇注体，在凝固之前不允许受压或受振；
3.2.7 浇注料在浇注时应留有膨胀缝，缝宽为2.0～2.5 mm，以聚脂板相隔。膨胀缝必须水平对称并在扒钉之间留设，如图1所示。R1、R2、R3、R4和H值根据具体设计确定。
4.1.2 国外对浇注料的烘干要求比较严格，均制作专用设备，如图2所示。升温速率按图3控制。
什么后即应马上更换。否则，会加速喷燃管的损坏，导致使用寿命大大降低。 4.2 喷燃管的安装和更换
4.2.1 喷燃管的安装必须小心进行，不允许碰撞浇注料；
4.2.2 在安装和更换吊装时，浇注料与绳索接触部位应衬橡胶板、木板或钢板，如图4所示。
4.3 喷燃管的存放
4.3.1 打好浇注料的喷燃管一般均放置在窑头平台上；
4.3.2 喷燃管最好使用支架托起，不宜直接放置在窑头平台上，如图5所示。
天津市博纳建材高科技研究所
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1. 耐火浇注料的选型
2. 2.1 头部下部加入碳化硅 2.2 过期浇注料不宜使用 3. 3.1 3.2
喷燃管耐火浇注料选型及施工和使用要求
TJB型旋流式四风道是一种高性能的回转窑用煤粉燃烧器，不仅性能已达到或超过国外引进产品，而且可靠度已远超过国外引进产品。完全可以保证三年以上头部不烧坏，尾部下煤处不磨漏磨穿。而国外产品才只保一年。
喷燃管的可靠度除自身的巧妙结构和用料均与众不同之外，与浇注料的选型及施工好坏也息息相关。一般来说，浇注料不掉不坏，喷燃管是不会烧坏的。但是，浇注料虽有很大的发展，然而应用在喷燃管上的使用寿命还不很长。我国规程规定也只有3~8个月，实
注：在喷燃管前端500～600mm段的下部最好加入SiC等高温耐磨材料，施工方法根据具体情况商定。
2．提高浇注料使用寿命的措施
2.1 头部下部掺入碳化硅
在使用篦冷机和单筒冷却机的回转窑，高温二次风都是由喷煤管下部入窑。这部分二次风中都或多或少夹带有熟料粉尘，对于喷煤管前段的浇注料除要承受高温作用外，还要产生飞沙料的磨损，造成喷燃管下部的浇注料过早损坏。如福建龙岩三德水泥建材工业有限公司2000t/d生产线所用喷煤管下部浇注料的使用寿命仅为15~20天。在这种情况下，
为提高该部位浇注料的使用寿命，应加入一定量SiC等耐磨材料，会大大改善其耐磨性。
2.2 过期浇注料不宜使用
一般耐火浇注料的有效期为三个月，过期的浇注料性能会大大下降。为保证浇注料的质量，过期的不宜使用。
3．浇注料的施工要求 3.1 施工准备
3.1.1 根据外形总图制作钢模板一套，形状必须规矩，内表面光滑平整，合模后不走形、不移位、不漏浆；在使用前，内表面应涂一层脱模剂，一般为机油，以便脱模方便，表面光滑；
3.1.2 准备振捣棒，检查完好情况； 3.1.3 浇注料搅拌
最好使用强制式搅拌机，如果没有，其内表面都必须清洗干净。
3.1.4 喷燃管打浇注料部分的处理
3.1.4.1 一遍锈。
3.1.4.2 1.0～1.2 mm 3.1.5 PH = 6～8。
3.1.6 和料温度保持在
3.1.7 3030℃以下，烈日 3.2
3.
先干料搅拌均匀，然后加入80%的水量再行搅5 min；
3.2.3 施工用水量为6%～7%，在保证施工性能的前提下，加水量应从严控制，宜少不宜多，应准确称量。
3.2.4 浇注料必须整筒或整袋地使用，搅拌好的浇注料必须在30 min内用完。在高温干燥的作业环境中还应适当缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模板中，也不允许再用水搅拌使用。
3.2.5 倒入模板内的浇注料应立即用振捣棒分层振实，每层高度应不大于300 mm，振动间距控制在250 mm左右较好。振捣时不允许振捣棒触及扒钉，不得在同一位置上久振
或重振。浇注料表面返浆后即应将振捣棒缓缓抽出，在抽出时要小心，不要碰撞，避免浇注料层产生离析现象或者出现空洞；
3.2.6 浇注完成后的浇注体，在凝固之前不允许受压或受振；
3.2.7 浇注料在浇注时应留有膨胀缝，缝宽为2.0～2.5 mm，以聚脂板相隔。膨胀缝必须水平对称并在扒钉之间留设，如图1所示。R1、R2、R3、R4和H值根据具体设计确定。
4.1.2 国外对浇注料的烘干要求比较严格，均制作专用设备，如图2所示。升温速率按图3控制。
什么后即应马上更换。否则，会加速喷燃管的损坏，导致使用寿命大大降低。 4.2 喷燃管的安装和更换
4.2.1 喷燃管的安装必须小心进行，不允许碰撞浇注料；
4.2.2 在安装和更换吊装时，浇注料与绳索接触部位应衬橡胶板、木板或钢板，如图4所示。
4.3 喷燃管的存放
4.3.1 打好浇注料的喷燃管一般均放置在窑头平台上；
4.3.2 喷燃管最好使用支架托起，不宜直接放置在窑头平台上，如图5所示。
天津市博纳建材高科技研究所