四川中成集团
贵州紫金长田金矿1号探矿井工程部
1号风井780中段水泵安装施工组织设计
编制日期：2014年10月2日
目 录
目 录.............................................................. 1 第一章 工程概述.................................................... 3 第二章 施工部署.................................................... 3
一、施工组织领导................................................ 3 二、施工组织结构图：............................................ 3 三、施工劳动组织：.............................................. 4 第三章 施工准备.................................................... 4
一、 技术准备................................................... 4 二、工器具及车辆准备............................................ 4 三、施工工具准备：.............................................. 4 四、 施工材料及其它准备......................................... 5 第四章 施工工序及施工方法.......................................... 5
一、施工工序：.................................................. 5 二、主要工序施工方法............................................ 6
1、拆除现有水泵............................................. 6 2、开挖水泵基础............................................. 6 3、水泵基础的拆除........................................... 6 4、基础浇筑：............................................... 7 5、运输配电柜、开关柜、控制变压器及安装：................... 7 6、设备运输：............................................... 7 7、设备安装................................................. 8 9、配接管道................................................. 9
第五章 施工技术措施............................................... 10
一、施工前检查................................................. 10 二、配管安装质量标准........................................... 10 三、管线的复核测量............................................. 10 第六章 安全保证措施............................................... 11
一、安全保证措施............................................... 11
二、安全技术措施............................................... 11 第七章 水泵试运转................................................. 14
一、试运转前的准备工作：....................................... 14 二、试运行：................................................... 14 第八章 工期、质量及资料保证措施................................... 14
一、 保障工期的措施：.......................................... 14 二、 质量保证措施.............................................. 14 三、 工程施工技术资料保证措施.................................. 15 第九章 文明施工................................................... 15
第一章 工程概述
1号风井820中段253穿脉于2014年9月19日21:30分左右突发涌水，涌水量达到174.46m3/h。1号风井设计排水能力只有200m3/h，而1号风井井下涌水量为275m3/h以上，为了增加1号风井的排水能力，应甲方要求把水泵房内现有的一台D85-67×5型水泵更换为MDS280-95×9(P)型水泵，以满足排水要求，防止淹井事故。
整个工程计划于2014年10月10日开工，2014年12月10日竣工，施工工期为61天。
第二章 施工部署
一、施工组织领导
为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富经验的技术工人和管理人员进行本次施工，本工程实行专职人员负责制。
主要管理人员名单见下表：
二、施工组织结构图：
三、施工劳动组织：
本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：
第三章 施工准备
一、 技术准备
积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。并由总指挥负责组织参加施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
二、工器具及车辆准备
主要施工设备见下表。
主要施工机械设备表 （对讲机）
三、施工工具准备：
1、套筒扳手4套，水平尺、直角尺、大锤、手锤、钢卷尺、钢板尺、个人工器具自备等。
2、所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。
3、工程施工前，机电组必须对提升机绞车、钢丝绳、绳头钩、绳卡等进行一次全面的检查，发现问题必须处理好后才允许作业。
4、各中段视频信号清晰，信号完好。 5、制作好各工序需要的专制工具。
6、认真测量各中段施工平台尺寸与下放水泵的空间距离。 四、 施工材料及其它准备
1、工程用材料在开工前由施工负责人根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备，在工程需要时，负责运至工地，由专职质检员检查合格后，方可用于工程，并收集各种资料做好记录。
2、电钳工按照要求制作好链接装置、电缆卡子，起吊装置等工具。 3、对水泵硐室进行清理，清理出硐室内所有杂物和浮矸。
4、测量人员根据设备安装平面图在现场画出各水泵基础高度及水泵基础、开关柜、控制变压器的安装位置。
5、在马头门、水泵安装位置的巷道交叉点适当位置施工2组以上X型设备吊挂眼，设备吊挂眼的深度不得小于2.5m，然后用水泥锚固剂配合直径为32mm长3m的螺纹钢2根一组形成吊挂桩。
6、施工吊挂眼必须站在高台上，作业人员必须佩带好保险绳、手套、安全帽等劳保用品。
7、在巷道缆线吊挂位置和钢管悬挂位置采用28螺纹钢施工好托架，托架必须伸入岩层0.5m以上，孔内采用水泥锚固剂固定。
8、在地面提前检验水泵各参数是否正常。 9、对水泵进行拆分，以便于设备的运输。
10、联系好吊车，需要下放大型设备时，必须能够保证吊车能够按时到达。
第四章 施工工序及施工方法
一、施工工序：
拆除现有水泵→开挖水泵基础→拆除水泵基础→基础浇筑→运输配电柜、开关柜、控制变压器至安装地点→配电柜、开关柜、控制变压器的安装→水泵的拆分→设备运输→安装水泵基础→安装水泵→安装水泵电机→安装管道→管道防
腐→配接管道→管道补防腐→水泵试运转→竣工验收。 二、主要工序施工方法 1、拆除现有水泵
1）、首先断开水泵电源，拆除水泵的电缆，然后拆除水泵电机，最后拆除水泵。
2）、水泵拆除后首先用手拉葫芦、撬棍等工具把设备运至巷道交叉点，然后用5T葫芦把设备起吊到准备好的平板车上，再用铁丝把设备固定在平板车上。
3）、拆除马头门的行人梯，在行人梯位置安装专制的阻车器。
4）、设备固定在平板车上经现场安全负责人检查后，用电机车把设备运至马头门，然后联系信号房把钢丝绳放到780中段。
5）、平板车运至马头门后，首先用固定件把平板车固定在轨道上，然后把钢丝绳用专制的连接件与设备链接起来，经过现场安全负责人检查合格后，才允许对讲机联系绞车房。
6）、绞车房收到开车信号必须缓慢开动绞车，当设备垂直的掉在钢丝绳下后才允许不大于0.5m/s的速度把设备调运处地面。
7）、马头门的操作人员必须佩带保险绳，严禁不佩带保险绳在马头门作业。 2、开挖水泵基础
1）、首先测量人员在按照设计图纸现场放样。 2）、施工人员根据测量人员的现场放样进行施工。
3）、水泵基础的规格为：宽×长×深=1770mm×5000mm×1000mm。 4）、由于水泵基础距离现有运行中的水泵距离不超过1m，既基础必须用风镐开挖。
3、水泵基础的拆除
1）、开挖水泵基础到原有水泵基础后，再拆除原有的水泵基础。
2）、原有水泵基本为1.2m×5m×1.2m，由于水泵基础距离运行中的水泵不大于1m，所以水泵基础必须采用风镐的方式开挖。
3）、水泵基础都采用风镐开挖，人工用撮箕把矸石转运到中段的矿车上，再用机车把矿车运至矸仓。
4、基础浇筑：
1）、施工人员根据施工图把水泵基础模板、预埋孔安装好。
2）、模板、预埋孔安装完成，经甲方检验合格后再进行基础的浇筑，浇筑基础混泥土的标号不得小于C20。
3）、混泥土配合比为水：水泥：砂子：石子=0.47:1:1.342:3.129，砂率为30%，水灰比为0.47。
4）、混泥土浇筑完成，必须留有不少于7天的养护期，养护期完成后才允许进行水泵的安装。
5）、必须严格按照施工图进行基础的浇筑，浇筑完成后基础平面的纵向、横向水平度达到设计要求。
6）、严格按照测量人员放出的巷道中心，腰线进行基础的浇筑。 附：风井780中段水泵安装示意图
5、运输配电柜、开关柜、控制变压器及安装：
1、配电柜、开关柜采用铁丝捆绑并用彩条布防水，后然后用专制连接件与钢丝绳链接，并在设备下部链接一根长度不小于5m的钢丝绳，捆绑完成后捆绑人员必须先对捆绑质量进行检查，检查合格后告知安全负责人，安全负责人复检合格才允许绞车缓慢下放设备。
2、配电柜、开关柜安装在1号风井780水泵房内。 6、设备运输：
1）运输线路：主井工业广场地面→装车→1号风井工业广场→卸车→风井→780马头门→780水泵房。
2）首先用吊车把设备吊到项目部的大卡车，大卡车把设备运到风井井口后再用吊车卸下设备。
3）设备卸在1号风井井口后首先用专制的钢丝绳进行捆绑并在设备下放捆绑一个5T葫芦，葫芦上捆绑一根不小于5m长的钢丝绳，然后用连接环把捆绑钢绳和绞车钢丝绳链接，链接完成经安全负责人检查合格后才允许下一道工序。
4）安全负责人检查合格后，通知绞车房，绞车司机接到通知后缓慢启动绞车，先把设备起吊至地面2m左右的位置，然后在打开井口防护门，防护门打开完后才缓慢下放设备。
5）设备下放到风井780中段后，作业人员首先用专用工具把钢丝绳拉到马头门固定，然后把葫芦挂在预埋件上，一边拉葫芦一边下放钢丝绳，最终把设备下放到马头门内。
6）设备下放顺序为水泵基础→水泵→电机基础→电机→开关柜等。 7）设备下放到马头门内，待组装完成后，再把设备起吊到平板车上，再用电机车把设备运至巷道交叉点。
8）设备运到巷道交叉点后首先在底板上放5根以上长1.5m直径为100mm的钢管然后在用葫芦把设备拉倒钢管上，在用葫芦一步一步把设备拉至安装位置。
9）下放期间绞车运行速度控制在0.5m/s以内，且运行必须平稳，严禁忽快忽慢，严禁绞车紧急刹车，防止设备受力窜出造成事故。
10）820中段必须有信号工在安全地点监视下放情况，发现问题必须立即汇报。
11）设备起吊过程中，人员不得在设备的下方。起吊、下放信号必须有专人负责，严禁多人指挥。 7、设备安装 1）电动机的检查
1、电机的试验
电机安装前由电工测量设备绝缘，绝缘值不得低于10MΩ，绝缘电阻符合要求后，外接10kV额定电压对电机进行空载试验。
2、电机接线必须符合下列规定：
电机额定电压为10kV，接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线必须连接牢固，不得有毛刺，连接用的锁紧装置完整齐全。
3、电机外壳接地应牢固可靠、美观、实测接地电阻不大于2欧姆。 2）水泵的安装
1、基础二次浇筑经养护后首先安装水泵的基座。
2、水泵基座安装完成后纵、横向水平度必须满足设计要求。
3、水泵基座安装完成后再安装电机，再安装水泵，最后才安装管道。 4、将电动机起吊底座上，穿上连接螺杆，不要拧紧，电机与水泵的联轴器
端面间隙一般规定为水泵最大窜动量加2-3毫米。
5、联轴器的找正：在装配时可先用钢板尺水平靠在两联轴器的外缘上，用眼观察其漏光缝隙，调整电机高低。再用塞尺在两联轴器中间按0度、90度、180度、270度处检查间隙，可高、低、左、右移动电动机，找正、找平，然后用百分表找两联轴器的轴向公差小于0.15毫米，径向公差小于0.1毫米，符合要求紧固电动机与底座螺杆，最后再校正同轴度，如不符合要求应重新调整，直至符合技术要求。 8、配接管道 1）配接管道
1、根据主排水管路安装位置进行托架眼的施工，托架眼深50mm，托架外露长度40mm，然后再用32mm的螺纹钢插入眼内，托架间距为3m。托架安装好后排水管路安装到托架上。
2、巷道两面托架安装好后，将管道起吊至托架上后，用U型螺栓插入托架孔中，加入斜垫拧紧螺母。泵房两条排水管安装完后进行水泵排水立管安装，先安装闸阀、逆止阀、三通，再将水平管与两条排水管连接。 2）管道连接
连接前将管内杂物清除干净，将两接头调直，胶垫按要求加好，使管路在一条直线上：采用两个螺栓同时拧紧的方式将螺栓拧紧即可 3）闸阀连接
安装法兰前，再检查一遍法兰密封面及垫片，法兰表面应光洁、无气孔、裂缝、无刺，不能有影响密封性能的划痕等缺陷。连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，先插置3－4个定位螺栓，采用对角两个螺栓同时拧紧的方式，使用力矩扳手将各螺栓拧紧，紧固后螺栓与螺母平齐。 9、电缆安装
1、电缆从开关柜出来后，经780中段到水泵安装位置。
2、电缆布置在巷道的左帮，电缆必须用挂钩挂好，挂钩距离轨面不得小于1.5m。挂钩间的距离不得超过2m。
第五章 施工技术措施
一、施工前检查
建设单位应会同监理单位、土建施工单位、安装施工单位等有关人员，根据矿建、安装施工图及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对设备基础进行检验，使之符合安装要求，并做好以下工作：
1. 设备进场必须检查无误方可入场。
2. 检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求。
3. 检验设备基础预埋件、预埋螺栓深度是否符合要求。
4. 检验设备基础的混凝土标号是否符合要求。
5. 设备基础各部位尺寸、质量和位置，必须符合图纸要求。
8．设备基础经过检验后，对不合格要求的地方，应立即进行处理，直达到要求
为止。
二、配管安装质量标准
1. 管道安装时,其安装位置实测偏差应符合设计要求，其偏差不得大于±
10mm。
2. 管道卡箍式管接头的安装位置应符合设计要求，朝向合理，便于检修。法
兰和管接头安装焊接时其端面应垂直于钢管管口。垂直度偏差应不大于5/1000。
3. 管接头连接时两管接头应平行并保持同轴性。螺栓能自由穿入，螺栓穿向
一致，外露长度相等。使用相同规格、型号的螺栓，露出螺母2-4个螺距。 4. 管接头的焊接部位的角焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度
不超过0.5mm。焊接部位牢固，无漏焊、裂纹等缺陷。
5. 管道对口时，在距离接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于
100mm时，允许偏差为≤1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为≤2mm。全长允许偏差均为 10mm。
6. 阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，
起闭灵活。手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。
三、管线的复核测量
管道安装完毕后，应对管线的整体进行复核测量。测量管线的中心线是否符
合设计图纸的要求。管道安装完毕后，其整体外观应规整、平直、美观。
第六章 安全保证措施
一、安全保证措施
1. 施工现场工作人员必须经过岗前培训，并经培训合格后，方可经入。
2. 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施
工现场的标准化管理，按施工组织设计科学的组织施工。
3. 进入施工现场前，应检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全
设施是否完好，及时消除安全隐患后，再行施工。
4. 施工现场的电气设备应设专人看管，严禁酒后进入施工现场。
5. 每班工作开始前，施工负责人必须进行安全交底，并对施工使用的工器具
进行检查，确认完好后，方可开始施工。
6. 施工机具必须经过安全检查确保能正常使用后，方可进行使用。
7. 施工人员要正确使用劳保用品，进入施工现场人员必须戴好安全帽。严格
执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。
8. 各作业地点作业人员都必须佩带好相应的劳保用品。
二、安全技术措施
1、设备装车安全技术措施
(1) 设备采用专用车装车，装车时必须由专人指挥，严禁他人指挥。
(2) 装车时，严禁闲杂人员在叉车附近逗留。
(3) 设备装车后，用2台5T手拉葫芦分前后分别与车捆绑牢固，且经专人检查，
确认无误后，方可运输。
2、设备运输安全技术措施
(1) 绞车司机及信号把钩工都必须经过培训，并持有效证件上岗，严禁其他人
员操作。
(2) 所有参与人员，必须熟悉运输线路以及立井情况。
(3) 地面必须安全设施必须齐全有效，并使用规范。
(4) 下放设备时，严格执行超宽、超重物品措施。
(5) 运输前，施工负责人必须与井口信号、把钩工联系好，并再次检查井口安
全设施的完好情况和所处状态。
(6) 下放物料时，井口及井下把钩工要目送车辆，观察车辆的运行情况，车速
控制在0.5米／秒左右，严禁忽快忽慢，确保车辆匀速下放。
(7) 下放设备时，各中段施工人员用电话与信号房联络。
3、人工推车及轨道检查安全技术措施
(1) 平板车在平巷内运行前，必须派专人检查轨道完好情况，如有不完好情况
必须立即处理。
(2) 经现场施工负责人确认轨道检查无误后，方可推车。
(3) 人工推运平板车时，必须时刻注意脚下有无坚硬物体，防止绊倒磕伤。人
员站于平板车正后方推车，严禁平板车两侧站人。
4、人工卸车安全技术措施
(1) 抬运配件时，必须同抬同放、稳抬慢放，严禁野蛮施工。
(2) 卸下的配件必须放置在指定地点，严禁随意码放。
(3) 如需使用手拉葫芦卸车时，现场施工负责人必须检查手拉葫芦的完好情况，
确认无误后方可使用。
(4) 设备卸车时，手拉葫芦必须牢固的固定在起调梁上或锚杆上。
(5) 卸车时必须进行牵引工作，人员动作协调一致，防止设备突然滑下平板车，
砸伤人员。
5、处理车辆掉道的安全注意事项
(1) 装运特殊物料车辆发生掉道事故，必须现场指定专人统一指挥，并根据现
场情况制定复轨处理措施。
(2) 运行车辆掉道处理，如需要将物料解体卸下时，必须设专人现场指挥卸料，
人员尽可能站在巷道上方，做好材料的防滑措施，防止下滑伤及人员。
(3) 待处理完毕，绞车运行正常后，下料班班长应及时向工程部汇报。
6、设备起吊安全技术措施
(1) 设备起吊前，必须由现场施工负责人对施工工器具进行严格检查，确认无
误后，方可使用。
(2) 设备捆绑必须牢固可靠，否则，严禁起吊。
(3) 起吊设备时，必须由专人统一指挥，严禁胡乱指挥。
(4) 起吊设备，必须进行试吊，试吊高度不得超过100mm，确认无异常后方可
进行起吊作业。
(5) 起吊过程中，严禁人员站在设备正下方，且设备起吊中心必须垂直，起吊
速度应均匀、缓慢，吊件不得长时间悬于空中。
(6) 牵引设备时，人员动作必须协调一致，避免发生碰伤设备或人员的事故。
(7) 设备起吊至安装位置后，平稳的将设备放置到预留基础上，严禁直接将设
备放下或出现设备突然落下现象。
(8) 现场施工负责人必须时刻注意巷道情况及设备起吊情况，如有异常情况，
立即组织人员撤离工作现场。
(9) 现场施工负责人在起吊设备前，必须对巷道顶板进行检查，确认无异常情
况，方可进行工作。
7、安装设备安全技术措施
(1) 安装设备前，现场施工负责人必须对巷道情况做详细检查，确认无隐患
存在时，人员方可进入施工，否则严禁进入。
(2) 设备必须平稳的固定在设备基础上，防止设备下滑或侧翻。
(3) 设备找平找正后，必须分次将地脚螺栓紧固，严禁一次紧固到位。
8、安装管道安全技术措施
(1) 施工过程中，人员必须佩戴手套，且动作协调一致，严禁出现管道突然掉
下现象。
(2) 对接管路时，施工人员要抱住管路对接，严禁将手放在管路对接口处，防
止将手挤伤。
(3) 紧管路时，快速接头两端螺栓要同时紧固，避免将快速接头垫圈挤坏。
9、管道焊接及法兰连接安全技术措施
(1) 管道焊接之前，焊件表面必须清洁干净，不得存在铁锈、铁磷、油污、油
漆、沙子等异物。
(2) 管道在焊接时，必须佩带电焊手套，严禁人员戴线手套或不带手套。
(3) 法兰连接时，严禁将手放在法兰对接口处，防止将手挤伤；严禁用手穿过
螺栓孔。
(4) 法兰上的螺栓要对角同时紧固，避免法兰连接出现缝隙，损坏密封垫圈。
第七章 水泵试运转
一、试运转前的准备工作：
1、 清理泵房文明生产；
2、 检查电机绝缘、盘车检查电动机转子是否灵活；
3、 检查盘根、压盖受力是否完好；
4、 检查润滑油量；
5、 空转电动机旋转方向是否正确。
二、试运行：
1、 装上膜片联轴器不大于0.5-1.2毫米；
2、 检查水泵、电机能否自由转动是否正常；
3、 关闭阀门，启动潜水泵，电机达到额定值时再逐渐打开闸门；
4、 观察电机、水泵有无异常；如出现异常声响或电机、水泵出现抖动现象必
须立即停机检查。
5、 水泵停止前必须先关闭闸阀，然后停止电机；
6、 试运转时间为连续排水2小时后，停机检查，无异常现象，方可投入使用；
7、 试运转时要做好温度、压力、电流、电压记录；
第八章 工期、质量及资料保证措施
一、 保障工期的措施：
1、 合理组织流水作业和交叉作业。
2、 在施工过程中，随时按施工网络进度计划控制工期，对照、检查、调整网
络计划，采取措施，协调好人力、物力、财力，使工程实际进度满足施工网络进度计划的要求。
二、 质量保证措施
1、 施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制工作，
严格按工艺或方案组织施工。
2、 进场材料及半成品，必须坚持入场检查验收，材料应具有材质证明和合格
证，无材质证明及合格证的材料不得用于工程上。
3、 现场施工班组必须贯彻自检、互检、工序交接检验制度，明确质量责任，
以防发生质量事故。
4、 按工程和工序制定质量控制点计划，严格按质量控制点进行质量控制。
5、 在施工过程中，加强检查力度，作好工序交接检验记录，坚持上道工序不
合格不许进入下道工序施工的管理制度。
三、 工程施工技术资料保证措施
1、 工程施工技术资料与工程应同步进行。做到工程竣工，工程资料全部按要
求整理完毕，具备移交条件。
2、 开工前必须先审批并报送开工报审表、开工报告和施工措施，以确保工程
按期完工。
3、 开工前必须组织图纸会审，并编制图纸会审纪要。
4、 开工前必须编制好施工措施，以确保工程质量。
5、 根据施工进度，填写不同施工阶段的技术资料。
6、 及时收集、整理产品合格证、说明书等质保资料。
7、 工程竣工后，填写好竣工报告和工程竣工交接证书，并及时通知监理、建
设等单位对该工程进行验收确认。
第九章 文明施工
一、建立文明施工责任制划分区，明确管理负责人。
二、施工现场临时设施要合理布置，搭设或埋设整齐。
三、要有严格的成品保护措施，严禁损坏。
四、现场不准乱堆垃圾及杂物，应设置临时堆放点，当天工作结束后，必须做
到现场“三清”。
五、施工机械、设备保护完好、整洁，安全操作规程齐全，施工人员持证上岗。
四川中成集团
贵州紫金长田金矿1号探矿井工程部
1号风井780中段水泵安装施工组织设计
编制日期：2014年10月2日
目 录
目 录.............................................................. 1 第一章 工程概述.................................................... 3 第二章 施工部署.................................................... 3
一、施工组织领导................................................ 3 二、施工组织结构图：............................................ 3 三、施工劳动组织：.............................................. 4 第三章 施工准备.................................................... 4
一、 技术准备................................................... 4 二、工器具及车辆准备............................................ 4 三、施工工具准备：.............................................. 4 四、 施工材料及其它准备......................................... 5 第四章 施工工序及施工方法.......................................... 5
一、施工工序：.................................................. 5 二、主要工序施工方法............................................ 6
1、拆除现有水泵............................................. 6 2、开挖水泵基础............................................. 6 3、水泵基础的拆除........................................... 6 4、基础浇筑：............................................... 7 5、运输配电柜、开关柜、控制变压器及安装：................... 7 6、设备运输：............................................... 7 7、设备安装................................................. 8 9、配接管道................................................. 9
第五章 施工技术措施............................................... 10
一、施工前检查................................................. 10 二、配管安装质量标准........................................... 10 三、管线的复核测量............................................. 10 第六章 安全保证措施............................................... 11
一、安全保证措施............................................... 11
二、安全技术措施............................................... 11 第七章 水泵试运转................................................. 14
一、试运转前的准备工作：....................................... 14 二、试运行：................................................... 14 第八章 工期、质量及资料保证措施................................... 14
一、 保障工期的措施：.......................................... 14 二、 质量保证措施.............................................. 14 三、 工程施工技术资料保证措施.................................. 15 第九章 文明施工................................................... 15
第一章 工程概述
1号风井820中段253穿脉于2014年9月19日21:30分左右突发涌水，涌水量达到174.46m3/h。1号风井设计排水能力只有200m3/h，而1号风井井下涌水量为275m3/h以上，为了增加1号风井的排水能力，应甲方要求把水泵房内现有的一台D85-67×5型水泵更换为MDS280-95×9(P)型水泵，以满足排水要求，防止淹井事故。
整个工程计划于2014年10月10日开工，2014年12月10日竣工，施工工期为61天。
第二章 施工部署
一、施工组织领导
为确保此项工程按期保质保量的完成施工任务，配备一批有丰富经验的技术工人和管理人员进行本次施工，本工程实行专职人员负责制。
主要管理人员名单见下表：
二、施工组织结构图：
三、施工劳动组织：
本工程按一班作业安排，本工程配备的技术工人见下表：
第三章 施工准备
一、 技术准备
积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作。并由总指挥负责组织参加施工的技术人员、工人熟悉图纸、审查图纸、组织编制好施工阶段的施工方案，学习有关施工验收规范，并在开工前由技术负责人向班组进行技术安全质量交底。
二、工器具及车辆准备
主要施工设备见下表。
主要施工机械设备表 （对讲机）
三、施工工具准备：
1、套筒扳手4套，水平尺、直角尺、大锤、手锤、钢卷尺、钢板尺、个人工器具自备等。
2、所有工器具经现场施工负责人检查确认完好后，方可使用。
3、工程施工前，机电组必须对提升机绞车、钢丝绳、绳头钩、绳卡等进行一次全面的检查，发现问题必须处理好后才允许作业。
4、各中段视频信号清晰，信号完好。 5、制作好各工序需要的专制工具。
6、认真测量各中段施工平台尺寸与下放水泵的空间距离。 四、 施工材料及其它准备
1、工程用材料在开工前由施工负责人根据施工图作出材料计划表，交供应部门采购、准备，在工程需要时，负责运至工地，由专职质检员检查合格后，方可用于工程，并收集各种资料做好记录。
2、电钳工按照要求制作好链接装置、电缆卡子，起吊装置等工具。 3、对水泵硐室进行清理，清理出硐室内所有杂物和浮矸。
4、测量人员根据设备安装平面图在现场画出各水泵基础高度及水泵基础、开关柜、控制变压器的安装位置。
5、在马头门、水泵安装位置的巷道交叉点适当位置施工2组以上X型设备吊挂眼，设备吊挂眼的深度不得小于2.5m，然后用水泥锚固剂配合直径为32mm长3m的螺纹钢2根一组形成吊挂桩。
6、施工吊挂眼必须站在高台上，作业人员必须佩带好保险绳、手套、安全帽等劳保用品。
7、在巷道缆线吊挂位置和钢管悬挂位置采用28螺纹钢施工好托架，托架必须伸入岩层0.5m以上，孔内采用水泥锚固剂固定。
8、在地面提前检验水泵各参数是否正常。 9、对水泵进行拆分，以便于设备的运输。
10、联系好吊车，需要下放大型设备时，必须能够保证吊车能够按时到达。
第四章 施工工序及施工方法
一、施工工序：
拆除现有水泵→开挖水泵基础→拆除水泵基础→基础浇筑→运输配电柜、开关柜、控制变压器至安装地点→配电柜、开关柜、控制变压器的安装→水泵的拆分→设备运输→安装水泵基础→安装水泵→安装水泵电机→安装管道→管道防
腐→配接管道→管道补防腐→水泵试运转→竣工验收。 二、主要工序施工方法 1、拆除现有水泵
1）、首先断开水泵电源，拆除水泵的电缆，然后拆除水泵电机，最后拆除水泵。
2）、水泵拆除后首先用手拉葫芦、撬棍等工具把设备运至巷道交叉点，然后用5T葫芦把设备起吊到准备好的平板车上，再用铁丝把设备固定在平板车上。
3）、拆除马头门的行人梯，在行人梯位置安装专制的阻车器。
4）、设备固定在平板车上经现场安全负责人检查后，用电机车把设备运至马头门，然后联系信号房把钢丝绳放到780中段。
5）、平板车运至马头门后，首先用固定件把平板车固定在轨道上，然后把钢丝绳用专制的连接件与设备链接起来，经过现场安全负责人检查合格后，才允许对讲机联系绞车房。
6）、绞车房收到开车信号必须缓慢开动绞车，当设备垂直的掉在钢丝绳下后才允许不大于0.5m/s的速度把设备调运处地面。
7）、马头门的操作人员必须佩带保险绳，严禁不佩带保险绳在马头门作业。 2、开挖水泵基础
1）、首先测量人员在按照设计图纸现场放样。 2）、施工人员根据测量人员的现场放样进行施工。
3）、水泵基础的规格为：宽×长×深=1770mm×5000mm×1000mm。 4）、由于水泵基础距离现有运行中的水泵距离不超过1m，既基础必须用风镐开挖。
3、水泵基础的拆除
1）、开挖水泵基础到原有水泵基础后，再拆除原有的水泵基础。
2）、原有水泵基本为1.2m×5m×1.2m，由于水泵基础距离运行中的水泵不大于1m，所以水泵基础必须采用风镐的方式开挖。
3）、水泵基础都采用风镐开挖，人工用撮箕把矸石转运到中段的矿车上，再用机车把矿车运至矸仓。
4、基础浇筑：
1）、施工人员根据施工图把水泵基础模板、预埋孔安装好。
2）、模板、预埋孔安装完成，经甲方检验合格后再进行基础的浇筑，浇筑基础混泥土的标号不得小于C20。
3）、混泥土配合比为水：水泥：砂子：石子=0.47:1:1.342:3.129，砂率为30%，水灰比为0.47。
4）、混泥土浇筑完成，必须留有不少于7天的养护期，养护期完成后才允许进行水泵的安装。
5）、必须严格按照施工图进行基础的浇筑，浇筑完成后基础平面的纵向、横向水平度达到设计要求。
6）、严格按照测量人员放出的巷道中心，腰线进行基础的浇筑。 附：风井780中段水泵安装示意图
5、运输配电柜、开关柜、控制变压器及安装：
1、配电柜、开关柜采用铁丝捆绑并用彩条布防水，后然后用专制连接件与钢丝绳链接，并在设备下部链接一根长度不小于5m的钢丝绳，捆绑完成后捆绑人员必须先对捆绑质量进行检查，检查合格后告知安全负责人，安全负责人复检合格才允许绞车缓慢下放设备。
2、配电柜、开关柜安装在1号风井780水泵房内。 6、设备运输：
1）运输线路：主井工业广场地面→装车→1号风井工业广场→卸车→风井→780马头门→780水泵房。
2）首先用吊车把设备吊到项目部的大卡车，大卡车把设备运到风井井口后再用吊车卸下设备。
3）设备卸在1号风井井口后首先用专制的钢丝绳进行捆绑并在设备下放捆绑一个5T葫芦，葫芦上捆绑一根不小于5m长的钢丝绳，然后用连接环把捆绑钢绳和绞车钢丝绳链接，链接完成经安全负责人检查合格后才允许下一道工序。
4）安全负责人检查合格后，通知绞车房，绞车司机接到通知后缓慢启动绞车，先把设备起吊至地面2m左右的位置，然后在打开井口防护门，防护门打开完后才缓慢下放设备。
5）设备下放到风井780中段后，作业人员首先用专用工具把钢丝绳拉到马头门固定，然后把葫芦挂在预埋件上，一边拉葫芦一边下放钢丝绳，最终把设备下放到马头门内。
6）设备下放顺序为水泵基础→水泵→电机基础→电机→开关柜等。 7）设备下放到马头门内，待组装完成后，再把设备起吊到平板车上，再用电机车把设备运至巷道交叉点。
8）设备运到巷道交叉点后首先在底板上放5根以上长1.5m直径为100mm的钢管然后在用葫芦把设备拉倒钢管上，在用葫芦一步一步把设备拉至安装位置。
9）下放期间绞车运行速度控制在0.5m/s以内，且运行必须平稳，严禁忽快忽慢，严禁绞车紧急刹车，防止设备受力窜出造成事故。
10）820中段必须有信号工在安全地点监视下放情况，发现问题必须立即汇报。
11）设备起吊过程中，人员不得在设备的下方。起吊、下放信号必须有专人负责，严禁多人指挥。 7、设备安装 1）电动机的检查
1、电机的试验
电机安装前由电工测量设备绝缘，绝缘值不得低于10MΩ，绝缘电阻符合要求后，外接10kV额定电压对电机进行空载试验。
2、电机接线必须符合下列规定：
电机额定电压为10kV，接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线必须连接牢固，不得有毛刺，连接用的锁紧装置完整齐全。
3、电机外壳接地应牢固可靠、美观、实测接地电阻不大于2欧姆。 2）水泵的安装
1、基础二次浇筑经养护后首先安装水泵的基座。
2、水泵基座安装完成后纵、横向水平度必须满足设计要求。
3、水泵基座安装完成后再安装电机，再安装水泵，最后才安装管道。 4、将电动机起吊底座上，穿上连接螺杆，不要拧紧，电机与水泵的联轴器
端面间隙一般规定为水泵最大窜动量加2-3毫米。
5、联轴器的找正：在装配时可先用钢板尺水平靠在两联轴器的外缘上，用眼观察其漏光缝隙，调整电机高低。再用塞尺在两联轴器中间按0度、90度、180度、270度处检查间隙，可高、低、左、右移动电动机，找正、找平，然后用百分表找两联轴器的轴向公差小于0.15毫米，径向公差小于0.1毫米，符合要求紧固电动机与底座螺杆，最后再校正同轴度，如不符合要求应重新调整，直至符合技术要求。 8、配接管道 1）配接管道
1、根据主排水管路安装位置进行托架眼的施工，托架眼深50mm，托架外露长度40mm，然后再用32mm的螺纹钢插入眼内，托架间距为3m。托架安装好后排水管路安装到托架上。
2、巷道两面托架安装好后，将管道起吊至托架上后，用U型螺栓插入托架孔中，加入斜垫拧紧螺母。泵房两条排水管安装完后进行水泵排水立管安装，先安装闸阀、逆止阀、三通，再将水平管与两条排水管连接。 2）管道连接
连接前将管内杂物清除干净，将两接头调直，胶垫按要求加好，使管路在一条直线上：采用两个螺栓同时拧紧的方式将螺栓拧紧即可 3）闸阀连接
安装法兰前，再检查一遍法兰密封面及垫片，法兰表面应光洁、无气孔、裂缝、无刺，不能有影响密封性能的划痕等缺陷。连接法兰的螺栓能在螺栓孔中顺利通过。法兰连接使用同一规格的螺栓，安装方向一致，先插置3－4个定位螺栓，采用对角两个螺栓同时拧紧的方式，使用力矩扳手将各螺栓拧紧，紧固后螺栓与螺母平齐。 9、电缆安装
1、电缆从开关柜出来后，经780中段到水泵安装位置。
2、电缆布置在巷道的左帮，电缆必须用挂钩挂好，挂钩距离轨面不得小于1.5m。挂钩间的距离不得超过2m。
第五章 施工技术措施
一、施工前检查
建设单位应会同监理单位、土建施工单位、安装施工单位等有关人员，根据矿建、安装施工图及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对设备基础进行检验，使之符合安装要求，并做好以下工作：
1. 设备进场必须检查无误方可入场。
2. 检验设备基础标高及纵、横轴线是否符合设计及规范要求。
3. 检验设备基础预埋件、预埋螺栓深度是否符合要求。
4. 检验设备基础的混凝土标号是否符合要求。
5. 设备基础各部位尺寸、质量和位置，必须符合图纸要求。
8．设备基础经过检验后，对不合格要求的地方，应立即进行处理，直达到要求
为止。
二、配管安装质量标准
1. 管道安装时,其安装位置实测偏差应符合设计要求，其偏差不得大于±
10mm。
2. 管道卡箍式管接头的安装位置应符合设计要求，朝向合理，便于检修。法
兰和管接头安装焊接时其端面应垂直于钢管管口。垂直度偏差应不大于5/1000。
3. 管接头连接时两管接头应平行并保持同轴性。螺栓能自由穿入，螺栓穿向
一致，外露长度相等。使用相同规格、型号的螺栓，露出螺母2-4个螺距。 4. 管接头的焊接部位的角焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度
不超过0.5mm。焊接部位牢固，无漏焊、裂纹等缺陷。
5. 管道对口时，在距离接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于
100mm时，允许偏差为≤1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差为≤2mm。全长允许偏差均为 10mm。
6. 阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，
起闭灵活。手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。
三、管线的复核测量
管道安装完毕后，应对管线的整体进行复核测量。测量管线的中心线是否符
合设计图纸的要求。管道安装完毕后，其整体外观应规整、平直、美观。
第六章 安全保证措施
一、安全保证措施
1. 施工现场工作人员必须经过岗前培训，并经培训合格后，方可经入。
2. 施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施
工现场的标准化管理，按施工组织设计科学的组织施工。
3. 进入施工现场前，应检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求，安全
设施是否完好，及时消除安全隐患后，再行施工。
4. 施工现场的电气设备应设专人看管，严禁酒后进入施工现场。
5. 每班工作开始前，施工负责人必须进行安全交底，并对施工使用的工器具
进行检查，确认完好后，方可开始施工。
6. 施工机具必须经过安全检查确保能正常使用后，方可进行使用。
7. 施工人员要正确使用劳保用品，进入施工现场人员必须戴好安全帽。严格
执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作业。
8. 各作业地点作业人员都必须佩带好相应的劳保用品。
二、安全技术措施
1、设备装车安全技术措施
(1) 设备采用专用车装车，装车时必须由专人指挥，严禁他人指挥。
(2) 装车时，严禁闲杂人员在叉车附近逗留。
(3) 设备装车后，用2台5T手拉葫芦分前后分别与车捆绑牢固，且经专人检查，
确认无误后，方可运输。
2、设备运输安全技术措施
(1) 绞车司机及信号把钩工都必须经过培训，并持有效证件上岗，严禁其他人
员操作。
(2) 所有参与人员，必须熟悉运输线路以及立井情况。
(3) 地面必须安全设施必须齐全有效，并使用规范。
(4) 下放设备时，严格执行超宽、超重物品措施。
(5) 运输前，施工负责人必须与井口信号、把钩工联系好，并再次检查井口安
全设施的完好情况和所处状态。
(6) 下放物料时，井口及井下把钩工要目送车辆，观察车辆的运行情况，车速
控制在0.5米／秒左右，严禁忽快忽慢，确保车辆匀速下放。
(7) 下放设备时，各中段施工人员用电话与信号房联络。
3、人工推车及轨道检查安全技术措施
(1) 平板车在平巷内运行前，必须派专人检查轨道完好情况，如有不完好情况
必须立即处理。
(2) 经现场施工负责人确认轨道检查无误后，方可推车。
(3) 人工推运平板车时，必须时刻注意脚下有无坚硬物体，防止绊倒磕伤。人
员站于平板车正后方推车，严禁平板车两侧站人。
4、人工卸车安全技术措施
(1) 抬运配件时，必须同抬同放、稳抬慢放，严禁野蛮施工。
(2) 卸下的配件必须放置在指定地点，严禁随意码放。
(3) 如需使用手拉葫芦卸车时，现场施工负责人必须检查手拉葫芦的完好情况，
确认无误后方可使用。
(4) 设备卸车时，手拉葫芦必须牢固的固定在起调梁上或锚杆上。
(5) 卸车时必须进行牵引工作，人员动作协调一致，防止设备突然滑下平板车，
砸伤人员。
5、处理车辆掉道的安全注意事项
(1) 装运特殊物料车辆发生掉道事故，必须现场指定专人统一指挥，并根据现
场情况制定复轨处理措施。
(2) 运行车辆掉道处理，如需要将物料解体卸下时，必须设专人现场指挥卸料，
人员尽可能站在巷道上方，做好材料的防滑措施，防止下滑伤及人员。
(3) 待处理完毕，绞车运行正常后，下料班班长应及时向工程部汇报。
6、设备起吊安全技术措施
(1) 设备起吊前，必须由现场施工负责人对施工工器具进行严格检查，确认无
误后，方可使用。
(2) 设备捆绑必须牢固可靠，否则，严禁起吊。
(3) 起吊设备时，必须由专人统一指挥，严禁胡乱指挥。
(4) 起吊设备，必须进行试吊，试吊高度不得超过100mm，确认无异常后方可
进行起吊作业。
(5) 起吊过程中，严禁人员站在设备正下方，且设备起吊中心必须垂直，起吊
速度应均匀、缓慢，吊件不得长时间悬于空中。
(6) 牵引设备时，人员动作必须协调一致，避免发生碰伤设备或人员的事故。
(7) 设备起吊至安装位置后，平稳的将设备放置到预留基础上，严禁直接将设
备放下或出现设备突然落下现象。
(8) 现场施工负责人必须时刻注意巷道情况及设备起吊情况，如有异常情况，
立即组织人员撤离工作现场。
(9) 现场施工负责人在起吊设备前，必须对巷道顶板进行检查，确认无异常情
况，方可进行工作。
7、安装设备安全技术措施
(1) 安装设备前，现场施工负责人必须对巷道情况做详细检查，确认无隐患
存在时，人员方可进入施工，否则严禁进入。
(2) 设备必须平稳的固定在设备基础上，防止设备下滑或侧翻。
(3) 设备找平找正后，必须分次将地脚螺栓紧固，严禁一次紧固到位。
8、安装管道安全技术措施
(1) 施工过程中，人员必须佩戴手套，且动作协调一致，严禁出现管道突然掉
下现象。
(2) 对接管路时，施工人员要抱住管路对接，严禁将手放在管路对接口处，防
止将手挤伤。
(3) 紧管路时，快速接头两端螺栓要同时紧固，避免将快速接头垫圈挤坏。
9、管道焊接及法兰连接安全技术措施
(1) 管道焊接之前，焊件表面必须清洁干净，不得存在铁锈、铁磷、油污、油
漆、沙子等异物。
(2) 管道在焊接时，必须佩带电焊手套，严禁人员戴线手套或不带手套。
(3) 法兰连接时，严禁将手放在法兰对接口处，防止将手挤伤；严禁用手穿过
螺栓孔。
(4) 法兰上的螺栓要对角同时紧固，避免法兰连接出现缝隙，损坏密封垫圈。
第七章 水泵试运转
一、试运转前的准备工作：
1、 清理泵房文明生产；
2、 检查电机绝缘、盘车检查电动机转子是否灵活；
3、 检查盘根、压盖受力是否完好；
4、 检查润滑油量；
5、 空转电动机旋转方向是否正确。
二、试运行：
1、 装上膜片联轴器不大于0.5-1.2毫米；
2、 检查水泵、电机能否自由转动是否正常；
3、 关闭阀门，启动潜水泵，电机达到额定值时再逐渐打开闸门；
4、 观察电机、水泵有无异常；如出现异常声响或电机、水泵出现抖动现象必
须立即停机检查。
5、 水泵停止前必须先关闭闸阀，然后停止电机；
6、 试运转时间为连续排水2小时后，停机检查，无异常现象，方可投入使用；
7、 试运转时要做好温度、压力、电流、电压记录；
第八章 工期、质量及资料保证措施
一、 保障工期的措施：
1、 合理组织流水作业和交叉作业。
2、 在施工过程中，随时按施工网络进度计划控制工期，对照、检查、调整网
络计划，采取措施，协调好人力、物力、财力，使工程实际进度满足施工网络进度计划的要求。
二、 质量保证措施
1、 施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制工作，
严格按工艺或方案组织施工。
2、 进场材料及半成品，必须坚持入场检查验收，材料应具有材质证明和合格
证，无材质证明及合格证的材料不得用于工程上。
3、 现场施工班组必须贯彻自检、互检、工序交接检验制度，明确质量责任，
以防发生质量事故。
4、 按工程和工序制定质量控制点计划，严格按质量控制点进行质量控制。
5、 在施工过程中，加强检查力度，作好工序交接检验记录，坚持上道工序不
合格不许进入下道工序施工的管理制度。
三、 工程施工技术资料保证措施
1、 工程施工技术资料与工程应同步进行。做到工程竣工，工程资料全部按要
求整理完毕，具备移交条件。
2、 开工前必须先审批并报送开工报审表、开工报告和施工措施，以确保工程
按期完工。
3、 开工前必须组织图纸会审，并编制图纸会审纪要。
4、 开工前必须编制好施工措施，以确保工程质量。
5、 根据施工进度，填写不同施工阶段的技术资料。
6、 及时收集、整理产品合格证、说明书等质保资料。
7、 工程竣工后，填写好竣工报告和工程竣工交接证书，并及时通知监理、建
设等单位对该工程进行验收确认。
第九章 文明施工
一、建立文明施工责任制划分区，明确管理负责人。
二、施工现场临时设施要合理布置，搭设或埋设整齐。
三、要有严格的成品保护措施，严禁损坏。
四、现场不准乱堆垃圾及杂物，应设置临时堆放点，当天工作结束后，必须做
到现场“三清”。
五、施工机械、设备保护完好、整洁，安全操作规程齐全，施工人员持证上岗。