水厂施工组织设计

成都自来水六厂B厂BOT项目

施工组织初步设计

中国建筑五局第三建筑安装公司

一九九九年二月二十日

目 录

1. 工程概况 1.1 概述

1.2 工程水文地质情况 1.3 工程施工特点 2. 项目施工目标 2.1 工期目标 2.2 质量目标 2.3 安全目标 3. 施工组织与部署 3.1 施工组织机构

3.2 项目经理部与承包商的协调 3.3 施工总进度计划

3.4 土建施工主要机械设备需用量计划 3.5 现场施工人员需用量计划 3.6 物资需用量计划 3.7 施工现场平面布置 3.8 项目行政管理 4. 施工技术方案

4.1 施工作业区段的划分及其安排 4.2 主要分项工程施工方法

4.3 主要单位工程施工要点 5. 质量管理与控制 5.1 质量管理目标 5.2 质量监督控制体系 5.3 保证工程质量的组织措施 5.4保证质量的技术措施 6. 进度管理与控制 6.1 组织措施 6.2 技术措施 6.3 管理措施 7. 安全管理与控制

7.1 现场安全管理监督、保证体系 7.2 现场安全管理工作流程及内容 7.3 安全管理措施 8. 环境管理与控制 8.1 环境管理组织措施 8.2 环境管理措施 8.3 现场保卫工作 9.附表:施工进度计划 10.附图;施工现场平面布置 11.附图:模板构造图

1. 工程概况 1.1 概述

成都自来水厂六厂B厂BOT项目(Chengdu NO.6 water plant B BOT project )为日供水量40万立方米的大型水厂。

该项目主要包括取水头工程(water intake works)、取水管涵(diversion channel)、水处理厂(water treatment plant)废水排除涵渠(discharge water channel)、河岸整治工程(banks rivers improvement works)五个部分。

取水头工程包括取水口(water intakes)(分别从BAO TIAO river、XU YAN river取水)、汇流井(connection chamber)、连接取水口与汇流井的箱形管涵(box culvert from intake to chamber )等部分。

取水涵洞(diversion channel)(连接汇流井与厂区的管涵)为长约1800m的箱形双腔涵洞。

水处理厂(water treatment plant)包括散水井(dispatching chamber)、计量和调节室(measuring and regulation value chamber)、分水井(distribution chamber)、预沉池(pre-settlers)、淤泥抽除间(sludge pumping building)、沉淀池(multiflos)、过滤池(filters)、清洗水回收池(wash-water tank)、清水池(treated water tank)、抽水压缩间(pumping and blower building)、化工楼(reagent building)、食堂和车间(canteen and workshops)、办公楼(administration building)以及道路(road)、雨水管网(rain water drainage)、消防系统(fire fighting system)、电网(electrical networks)等工程。

废水排除涵渠(discharge water channel)为长约1000m的箱形涵洞。 河岸整治工程(banks rivers improvement works)主要是取水口上游局部河堤加固、加高。 1.2工程水文地质情况

工程所处场址的地貌属成都冲击平原的中部,场内虽然有柏条河与徐堰河流经,但河谷地貌特征不明显。整个地势北西高南东低,取水头至厂区,地面标高566.07m—573.08m。

场区地层结构的大致情况:地表为耕土和填土(主要由轻亚粘土、轻亚粘土、粉砂、淤泥质轻亚粘土、淤泥质粉砂组成)外,其余为第四系全新统冲洪积层(主要由亚粘土、砂卵石组成)。

柏条河水位一般介于571.5m—572.7m,最高水位为573.40m。徐堰河水位一般介于571.8m—572.8m,最高水位为57300m。

地下水位埋藏浅(埋深约1m)、含水层厚(一般大于50m)、透水性好(卵石层的渗透系数约为30m/d),地下水自西北流向南东。 1.3工程施工特点

该工程位于柏条河与徐堰河之间的狭长地段上,工程全长约3250m,工程施工测量控制网的施测工作量较大,施测的精度要求高。

取水头、河道整治工程施工在河内进行,需修筑临时围堰,该两部分工程的施工须在枯水季节及A厂取水头年检期内进行。

工程所处场址的地下水位高且水量丰富,地质条件较差,工程施工时,须采取降水、排水和基坑围护措施。

水处理厂内各水池的底板面积大,埋置深度较深,因此须从设计、施工两方面作好水池的抗浮工作,避免水池受地下水的浮力作用而上浮导致水池开裂破坏。

取水头、取水涵洞、水处理厂各水池等工程施工时,应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等,采取相应措施。重点做好地基处理、砼施工质量控制以及施工缝、伸缩缝、穿过池璧的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。

该水厂为自流水厂,因此对各建(构)筑物、管涵、管道的标高须严格控制,以防倒坡。

水厂的预留、预埋数量较多,因此需对其位置、标高、轴线严格控制,确保起其位置正确,数量准确。

2.项目施工总目标 2.1 工期目标

见施工总进度计划。 2.2质量目标

按照我国有关工程施工与验收评定标准的要求进行验收和评定,达到优良标准,力争鲁班奖。 2.3安全目标

认真贯我们的安全工作二十四字方针(居安思危、防微杜渐、警钟

长鸣、常抓不懈、预防为主、安全第一),严格执行我公司颁布的安全体系文件,落实安全工作责任制。作到避免重伤,杜绝死亡和重大伤亡事故,年负伤率低于8‰。

3 施工组织与部署 3.1 施工组织机构 3.1.1项目管理层

我公司在施工现场设立成都水厂工程项目经理部,作为公司派出机构,项目经理部代表公司,运用系统工程的理论,按照工程项目的内在规律,以项目为对象,以实现与承包商签订的合同为目标,忠实地履行合同。公司是项目经理部的坚强后盾,根据工程进展需要随时调整和调遣施工所需的各项资源。

项目经理部将根据承包商及公司有关规定制定相关部门及人员的岗位责任制,在施工过程中切实加以落实。

3.1.2 项目组织机构

项目组织机构见成都水厂B厂项目组织机构图

3.1.3项目经理部主要工作人员资历

为了便于理解设计文件、技术资料及总承包方的意图,我公司将指派多名英文翻译(1998年8月—1999年1月我公司派出20 名专业技术人员到长沙铁道学院接受为期6个月的英语培训),对施工图和技术文件进行翻译,同时将有关中文文件翻译成英文,以利承包商查阅。 3.1.4 施工任务安排

全厂共分三个区组织施工,由项目经理部统一管辖,每一区由一个工程队承担该区全部项目。

(1)工程一队:承担厂区部分(水处理系统、附属建筑物、公用设施)施工,由我公司曾经施工过长沙二水厂、四水厂、五水厂、望城水厂、四川省南充水厂的队伍担任。

(2)工程二队:承担取水口、河道改良部分施工。 (3)工程三队:承担取水涵管、废水排放涵管施工。

(4)土方队:承担全部土方开挖及回填,我公司拥有多种土方施工设备和精良先进的检验设备以及经验丰富的施工人员,可随时组织调

遣。

(5)装饰工程队:承担全厂建筑表面精装修部分,粗装饰由施工的各工程队完成。

(6)水、电安装队:承担全厂给排水、电、通风、空调、消防、接地网安装任务,我公司有专业的安装分公司,且各土建分公司亦有专业水、电安装队伍,可随时选择派遣。

(7)砼搅拌站:我公司将在现场设砼搅拌供应站,配备足够数量的搅拌、运输设备及操作人员,负责生产、运输、泵送一条龙服务,以商品砼供应各工程队。

(8)砼预制构件加工场:负责砼预制构件制作。 (9)机修队:承担施工队伍使用的机械设备维修和保养。 (10)钢筋加工车间:承担全厂各施工队伍的钢筋加工,钢筋统一采购、统一分批分类堆放、统一加工制作,按图编号,分别领用。 (11)模板加工车间:统一规划、统一加工大量、大型模板,由各工程队自行组织维修、安装。

(12)现场试验室:现场设立土建试验室,负责项目所需物资的试验与检验。公司中心试验室具有国家一级试验室资质。 3.2 项目经理部与总包商的协调

项目经理部设置综合办公室,负责与承包商及相关单位的联系、协调。项目经理部积极参加承包商主持的工作协调会。本着“一切从工程出发,一切为承包商负责,服从全局”的原则,以保证质量为前提,在进度、环境、安全等各个方面,接受承包商的管理与控制,充分考虑各相关单位的工作需求,与承包商及相关单位一道,为项目的建设创造良好的内外环境,保证工程的顺利进行。

3.3 施工总进度计划

该施工总进度计划是根据承包商提供的施工总进度计划编制的,但进行了如下调整:

(1)施工准备,考虑到承包商从3月12日签定合同到3月底为选择分承包商的时间,故分承包商的准备计划,从长4月1日开始,至9月30日结束。

(2) 考虑到滤水池土建工艺的复杂性,故提前开始施工。 (3) 厂区网络工程GH34——GH40排污管提前施工,以解决承包商及分承包商生活排污。

(4) 涵管工程进行流水施工:

a取水头内两段涵管(分别自柏条河、徐堰河的取水头至汇流井),同时施工,并在枯水期作业。

b箱型涵道(box-culvert),从中间往两端同时施工,故施工持续时间为8个月又10天,可较大幅度缩短工期,相应地分水井和进入室施工相应改变。

c废水排水涵按承包商计划执行。

施工总进度计划见表3.3-1; 施工准备工作计划见表3.3-1-1; 取水头施工进度计划见表3.3-1-2; 涵管施工进度计划见表3.3-1-3; 水处理厂施工进度计划见表3.3-1-4; 河道整治工程施工进度计划见表3.3-1-5; 3.4土建施工主要机械设备需用量计划

本工程使用的施工机械设备主要为本公司自有设备,可根据工程进度需要随时调用,本表根据初步设计图工程量及进度进行初步安排,如我方中标,在施工中,我方将根据具体情况调整。

土建施工主要机械设备需用量表

3.5 现场施工人员需用量计划

现场作业人员是不固定的,开工初期和后期的人员少,施工高峰期人员多,以下施工人员需用量计划是根据施工总进度计划、项目初步设计编制的,在施工过程中,我们将根据实际情况进行调整。

劳动力曲线表所表示的劳动力需用量计划从工程施工现场准备时间开始。

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 (月)

3.6物质需用量计划

我公司中标后,将根据施工图,由项目总工程师组织有关人员编制

详细的物质需用量及进场计划。项目物质设备部根据物质需用量及进场计划及时组织采购、定货、供应,以保证项目建设所需物资按质、按量、及时地供应。 3.7 施工现场平面布置

厂区现场平面布置见图3.7-1; 取水头现场平面布置见图3.7-2; 砼及模板工场现场平面布置见图3.7-3; 道路、围墙现场平面布置见图3.7-4; 给水、消防现场平面布置见图3.7-5; 排水、排污现场平面布置见图3.7-6; 施工用电、通讯现场平面布置见图3.7-7。 3.8 行政管理

项目经理部设置综合办公室,办公室配备医疗保健、治安保卫、生活食堂、后勤保障、清洁卫生等相关人员。办公室负责办公区、生活区的环境管理、后勤事务,并定期开展环境卫生、治安、消防等方面的检查,为项目建设创造一个良好的生活环境,保障工程的顺利进行。

4 施工技术方案

4.1 施工作业区段的划分及其安排

将整个工程分成三个部分(区段),分别组织一个作业队伍进场,各区段组织流水交叉作业。第一部分(区段)为取水头和河道整治工程;第二部分(区段)为取水和废水排除涵洞;第三部分(区段)为厂区工程。

第一部分工程的施工安排在枯水季节及A厂取水头的年检期间施工。同一条河流的取水头和河道整治工程同时施工并在一个枯水季节内施工完毕。取水头工程施工自取水头端部开始向汇流井推进;河道整治工程从上游往下游推进。

第二部分工程的施工分段同时施工。1800m的取水涵管和废水排除涵洞各分成两段,自中间开始向两端推进。

第三部分工程的施工是整个工程施工的关键和重点。厂区工程施工遵循先深后浅、先工艺复杂的后工艺简单的,由北往南逐步推进。厂区管道工程在土建后施工。 4.2 主要分项工程施工方法 4.2.1 测量控制

本工程施工中,项目技术部设立专门测量组负责本工程测量定位工作.

(1)在施工前,承包商应提供测量坐标桩及水平高程桩,及有关的测量资料.

(2)我方测量组根据承包商提供的资料及标桩进行复测检查.提出复核报告,报承包商认可.

(3)根据提供的标桩资料,布置施工测量控制网.厂区按25m×25m设控制网,管涵部分每25m设一控制点。本工程测量工作流程如下:

建立厂区建筑分格网 建立单位工程独立矩形控制网单位工程测量放样 (4)单位工程测量定位

单位工程测量定位采用方向线交会法,基本方法如下:

如图所示,在方格点N1和N2上置经纬仪瞄准N4、N3,此两方向线相交,得a点.

检测和纠正的方法是在a点置经纬仪,先把a点先纠正到N1N4直线上。再把新点a纠正到N2N3直线上。即得a的正确位置。

N3 N4

(5)项目沉降观测根据业主及设计方的要求,由专人使用专门仪器进行测量,并作好记录。

(6)所有的测量资料,按我国规程进行整理、编号、存入工程档案 (7) 测量的主要仪器和设备

光电测距仪 1台 光学经仪(DJ2) 6台

水准仪(NS3) 2台 (专门用于沉降观测)

水准仪 (NS3) 10台

4.2.2 土方工程

(1) 基坑(槽)降水与排水

根据基坑(槽)的开挖深度、地下水位、水量、渗流速度,基坑(槽)降水采用管井井点降水和/或明沟集水井降水的方法,井管采用ф300mm铸铁管,管井深度17—18m,间距15m—20m,水泵采用深水潜水泵。

根据初步计算,管涵自重大于地下水浮力。施工时,基槽降水采用明沟集水井降,在基槽两侧设排水明沟,沿基槽边坡底脚设排水明沟和集水井。

厂区水池施工时,沿基坑四周布管井井点和设排水明沟,沿基坑边坡底脚设排水明沟和集水井。用水泵将集水井内集水抽出。

(2) 基坑(槽)开挖

该工程的基坑(槽)开挖主要采用反铲挖掘机开挖和人工清基相结合的方法。基坑(槽)土石方采用反铲挖掘机开挖至基底标高以上300mm位置处,余下300mm厚土层由人工开挖、清基、修整至基底标高,以利于基底标高的控制和减少对地基土的扰动。

基坑(槽)开挖边坡度为1:0.5,雨季施工时,用水泥砂浆护壁。 基础或底板施工前,应认真检查地基土质情况,如局部有松软土或不均匀地基,采取换土加固处理。

(3) 土方回填

地下结构施工完毕后,应及时回填。土方回填自下往上由机械并辅以人工完成,回填土分层铺填、逐一夯实。回填土的质量和分层铺填的厚度须符合《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ2012—83)的要求。

4.2.3 模板工程

取水和废水排除涵洞模板采用拉模(拉模构造见图4.2—1),其它结构主要采用利建模板(利建模板构造见图4.2—2),局部辅以组合钢模。模板支撑采用架管。

模板对拉螺杆须加焊止水环(对拉构造见图4.2—3)。

4.2.4 钢筋工程

钢筋在钢筋加工车间集中制作加工,运至现场后由人工绑扎。钢筋连接:直径d

4.2.5 混凝土工程

砼由现场砼集中搅拌站拌制,用砼搅拌运输车和砼输送泵送至浇筑点。

水平结构砼自短边开始,沿长边方向浇注,砼浇筑方法采用斜面分层,竖向结构采用水平分层,层厚控制在300mm以内。施工缝留设位置及其处理须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—

92)。新建部分与已有结构的结合部位按施工缝处理方法进行处理。

二次浇注的砼采用细石砼,内掺膨胀剂。

施工缝处设钢止水带,伸缩缝处设橡胶止水带,并用胶泥封闭。水平伸缩缝胶泥分层灌注,由低处开始自下而上分段浇注成型,每段长约

1.5m,接缝作成斜槎。纵横缝交叉处应整体浇注。立缝在外面先贴玻璃布,用木板临时撑固,分段连续灌注完毕。

砼养护时间不少于14天。

4.2.6 防水工程

该工程的防水工程为钢筋砼自防水,砼自身不密实和裂缝是结构渗漏的主要原因,因此防水工程施工时须采取如下技术措施。

(1) 基础施工时,如发现不均匀地基,须对地基进行处理,以避免因不均匀沉降而导致结构开裂。如遇淤泥,需进行土层置换。

(2) 钢筋工程施工时,适当缩小钢筋垫块的间距,保证钢筋保护层满足设计要求,避免因钢筋保护层不够而锈蚀,使水沿着钢筋锈斑或钢筋渗漏。对于池璧结构的配筋,建议采用钢筋直径较小、间距较密的配筋方法。

(3) 模板安装时,模板对拉螺杆须焊止水环,避免水沿着对拉螺杆渗漏。

(4) 穿过池璧的管道安装时,须加焊止水环,避免水沿管道渗漏,管道与池璧结合部位的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》

(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(5) 结构伸缩缝处设橡胶止水带,伸缩缝的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(6) 砼原材料、配合比和施工、养护须满足《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(7) 砼内掺加砼膨胀剂,膨胀剂的品牌和掺量通过试配确定。

(8) 预沉池、沉淀池、过滤池、清水池等工程施工时,在其底板和垫层间增设一道滑动层,即在垫层与底板的接触面上涂刷热沥青加铺一层油毡,以减小地基水平阻力系数,避免温度裂纹产生。

(9) 涵管、清水池等工程施工时,尤其是雨季,采用往池内灌水、降水、及时回填等方法来平衡地下水产生的浮力,避免水池受地下水的浮力作用而上浮导致水池开裂破坏。

(10) 建议地下结构的伸缩缝间距不超过30m。

4.2.7 架子工程

本工程施工所需的各类支模架、操作架、安全防护架均采用φ48×

3.5mm钢管搭设。

4.3 主要单位工程施工要点

4.3.1 河岸整治工程

河道整治工程包括河堤改良和修建溢流坝,总的施工顺序是自上游往下游逐步推进。

施工前,在柏条河的东侧和徐堰河的西侧,用反铲挖掘机开挖导流渠,然后截流,以便进行河堤、溢流坝、取水头的施工,最后清除截流坝,回填导流渠。截流坝的修筑和清除采用机械施工,河堤护坡基础采用人工开挖。

4.3.2 取水头

取水头工程与河道整治工程同时施工,取水头上游已修筑截流坝,柏条河的东侧和徐堰河的西侧已开挖导流渠,故不需修筑临时围堰。

取水头河内部分的砂卵石由人工开挖清理至设计持力层,基槽开挖验收后,用素砼填筑至取水口底板底标高。然后进行取水口钢筋砼施工。

4.3.3 取水及废水排除涵洞

涵洞施工可选用预制或现浇方法,在确定施工方法前,我们对两种方法进行如下比较。

涵洞的施工顺序:基槽降水 工程

模板采用拉模。模板安装前,先浇注涵管底板。施工缝留设在底板

顶标高以上100mm位置处。拉模工序为:拉模内模组装 顶板钢筋绑扎 板,施工下一节涵管。

管涵施工一段,土方应及时回填一段。

4.3.4 预沉池

预沉池的施工顺序:土方开挖

预沉池修建在地面上,除给水中心柱基础、池底板下管沟需开挖较

深外,其余部分开挖量很少。因此暂不考虑采用管井降水,待实际开挖

时,根据地下水量的情况再确定是否采用管井降水。而现在管井降水初步考虑在基坑内设排水明沟和集水井进行降水和排水。

施工时,如发现地基不均匀,应对软弱地基部分进行处理。底板下有管沟的部分,需增配负弯筋以抗裂。

4.3.5 沉淀池

工程降水采用管井降水,沿基坑四周布置14个深18m的管井。

沉淀池预制构件在场外制作。V型槽采用整体预制,一个V型槽的重量约11t。构件吊装采用75t轮胎起重机,起重机行走路线沿沉淀池设计图中P—P、Q—Q剖面所剖涵管的所在位置。P—P、Q—Q剖面所剖涵管应在预制构件吊装完毕后施工。

4.3.6 过滤池

过滤池内的管道较多,管道现场制作,起重机吊装。池内管道与池内结构交叉施工,管道吊装就位后,复核校正其轴线、位置、标高、坡度,用型钢固定架固定,然后施工管道穿过的池内结构。穿过池璧的管道在池璧施工后安装,池璧施工时按设计尺寸预留管道孔洞,然后安装管道,管道上加焊止水环。管道与池璧的结合部位用膨胀细石砼灌注。

管道连接采用焊接。

对于穿过池璧的管道。建议设计上采用预埋套管的方法处理。

4.3.7 清水池

清水池施工的重点水池结构的抗浮和防水。

清水池结构抗浮的主要措施是降水、往池内灌水以及土方及时回填。

基坑降水应从土方开挖前开始直至顶板上部土方回填后,顶板上部土方回填应在水池初验合格后及时进行。池壁四周土方回填应在水池测试与检验合格后进行。

工程降水采用管井降水,沿基坑四周布置18个深20m的管井。基坑四周设排水明沟,基坑内设排水明沟和集水井排水。基坑边坡用水泥砂浆护壁。

清水池防水施工详见4.2.6 防水工程。伸缩缝处采用橡胶止水带止水(the expansion joints are sealed up with PVC water-stop ribbon)。

建议伸缩缝间距不超过30m。

4.3.8 化工楼(reagent building)

化工楼内设备仪器较多,部分设备体量较大,因此土建施工时需预留部分墙体,待设备安装后施工。

设备基础及其预埋螺栓的位置、轴线、标高须控制准确。

4.3.8 其它单位工程

其它单位工程如汇流井、散水井、分水井淤泥抽出间、清洗水回收池、抽水和压缩间、行政办公楼等工程的施工方法和要点,在此省略。

5.质量管理与控制

5.1 质量管理目标

贯彻实施ISO9002质量标准,按照公司质量体系文件和项目施工组织设计的要求,精心施工,确保项目质量目标的最终实现。

5.2质量监督控制体系

5.2.1 质量监督外控体系

质量监督外控体系见如下框图。

监督

5.2.2. 质量监督内控体系

质量监督内控体系详见如下框图

5.3 保证工程质量的组织措施

5.3.1 对质量管理实行"双线"控制:一条是以该区段工程负责人为首,工程队技术员、质检员、施工员、班组质检员组成的管理班子对施工过程实行质量自控;一条是由项目总工程师领导下的项目质量监督部

对项目工程进行强制式的内部监督,该部与单位工程区段管理班子分离,单独行使"停工权"、"限期整改权"等权限。

5.3.2 质量管理严格执行工序间交换的"三检制"和分部分项工程质量"四级评定制度"。"三检制"即班组作业层在施工过程实行自检、互检、交检。"四级评定制度"即分项工程质量在班组自检基础上,由单位工程负责人组织有关人员评定。专职质量检查员核定,分部工程质量由项目技术负责人组织评定,专职质量检测员核定,其中地基、基础、主体分部工程质量应由企业技术、质量部门组织核定。从而实行对质量的层层把关,实现对质量的动态管理。

5.3.3 在实行质量检查、质量评定的同时,实行严格的质量奖罚制度及定期检查评比制度,将上至项目领导班子,下至班组作业人员的经济利益与质量紧密挂钩,实行"质量工资制"、"质量押金制"、"质量目标责任状"等管理办法,促使各级人员重视质量、保证质量,同时定期由质量经理组织相关部门对各单位工程进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,以达到鼓励先进、鞭策后进的作用。

5.3.4 根据《质量保证手册》、《程序文件》以及各种第三层次支持性文件,结合现场情况,按ISO9002质量标准有关规定要求,制定切实有效的、完善的《项目质量保证计划》,明确各项环节的职责及岗位责任制,根据《项目质保计划》严格控制从合同管理、过程控制、文件资料管理等,直至服务工作的各个环节,实行定期、不定期的质量保证体系内部审核制度,及时对实施过程中潜在或现实的不合格进行预防、纠正,

将不合格及时消除于实施过程中,以保证最后产品符合要求。

5.3.5 在本工程的现场施工中,我公司把推行全面质量管理与贯彻实施ISO9000标准有机地结合起来。采取三全("全员质量管理"、"全过程的质量管理"、"全企业的质量管理")与一多样("多方法的质量管理")的管理办法,对现场施工质量进行控制。在职工中开展"质量管理小组"(QC小组)活动,分析人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(工艺)、环(环境)几大因素,找出产生质量问题的原因,通过PDCA循环,达到预防质量事故,解决质量通病,提高施工工艺水平的目的。

5.3.6 按照我公司关于分承包管理的有关规定对分承包的质量进行管理。分承包工程纳入项目部质量管理体系,项目部的例会制度、定期检查制度、奖罚制度同样适用于分承包工程,同时,项目部有关部门在材料质量、设备能力、人员技术水平、方案适用性、内部质量体系的可靠性等多方面对分承包工程层层把关,并派专人管理,从而达到控制质量的目的。

5.4 保证质量的技术措施

5.4.1 执行我公司有效的即图纸会审、施工方案审批、技术交底的技术管理制度,以技术管理为核心,全面推行质量管理。

5.4.2 坚持“一个中心”、“两个重点”、“三个突破”,即以技术管理为中心;以轴线、标高和砼质量预控为重点,以预留预埋、地下管道安装和装饰装修三个环节为突破口,作到严字当头,层层把关。

5.4.3 严格从五个方面把住质量关

(1) 人员关:工程队负责人牵头,由技术人员、施工工长、专职质检员组成质量管理班子,落实质量管理责任制,做到分工明确,责任落实到人头,杜绝有岗无人现象。

其次,把好操作工人的素质关,对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训,后上岗。上岗前对技术水平进行考核,在操作过程中进行中间检查,对不合格的及时调换,特殊工种持证上岗。

(2)材料关:从采购、运输、储存、使用四个环节把关,每个环节我公司有严格规定的文件,所有材料要有出厂合格证,要求先检验后使用,具体详见项目质保计划。

(3)工艺关:执行我国国家质量标准,规程和施工规范,具体操作按照建筑工法和工艺卡实施。

(4)检验关:每道工序施工前,层层进行技术交底,每个分项工程的质量要求及施工要点,管理人员,施工作业人员人人明白,使质量问题消除在施工过程中,并严格三检制度,实行层层把关,详见项目质保计划。

(5)信息管理关:质量信息及时收集整理、反馈,质量负责人收集质量信息,下达质量改进指令,确定质量目标的实现。

5.4.4 按单位工程施工进展情况编制技术管理及质量管理计划。如重点质量控制计划、技术交底计划、技术复核计划、试验、检验计划,使施工过程中各环节技术工作按计划、有步骤地实施。执行技术复核、技术检查制度,能有效地防止技术工作中的偏差,尤其对测量复核更为严

格。

5.4.5针对本工程的工程特点,制定针对性强的质量预控措施,确保工程质量。

5.4.5.1构造物抗浮措施

鉴于本工程地下水位较高,为了便于基础施工及防止施工好的建(构)筑物土方回填前在地下水浮力的作用下上浮,土方开挖前地下水位应降至基底标高以下0.5米,本工程拟采用管井井点降水法.

首先布置两口井点降水井进行抽水测试,以便了解地下水情况及地质情况,并根据测试结果,确定井点降水的井点布置.

5.4.5.2 砼收缩裂缝的防止

针对超长结构钢筋混凝土结构无缝设计,为保证其结构连续性,避免砼收缩的不利影响,提高砼的抗裂能力,有效的防止裂缝的出现,拟采用微膨胀补偿收缩砼。

5.4.5.3测量放线

本工程施工战线长,建(构)筑物单体多,测量放线工作较为复杂,工程施工中,项目经理部设立专门测量组负责本工程测量工作,根据提供的标桩资料,布置施工测量控制网,单位工程测量定位采用方向线交汇法,严格测量定位,实行分级控制,统一复查,为了使整个工程的轴线、标高、预留预埋的位置不超过允许偏差,成立总包方,分包方和工程队三级测量复核组,进行分级控制和统一复查。

5.4.6 根据我国对工程技术存档管理的规定,我们将严格执行国家有关工程档案管理的有关文件法规要求,保证资料真实、完整,并与工程进度同步。

5.4.7 工程施工中,我公司将严格执行国家或行业的规范、标准,所执行的标准见项目质量保证计划。

5.4.8成立项目成品保护小组,小组设组长一名,组员由五至七名工程技术管理人员及操作班组班长组成,防止过程产品、设备损坏、反复污染。

6 进度管理与控制

6.1 组织措施

6.1.1 按公司重点工程组织施工,实施全司参与、全面保证、全力以赴,确保指挥管理系统的全面优化。

6.1.2 公司与项目经理部,项目经理部与作业队签订保工期合同,实行重奖重罚,并根据情况撤换责任人或作业队伍。

6.1.3 组织专业化作业队,采取分区分段流水作业法,组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。

6.1.4 实行作业队长责任制,在项目经理部的统一指挥下,树立土建保安装,安装保试水,试水保供水的共识,确保工期目标的实现。

6.2 技术措施

6.2.1 施工组织上将工程划分为三个区段,组织三个作业队,区 段内组织平面流水施工,充分发挥本工程大平面、大空间的有利条件。

6.2.2 鉴于本工程建(构)筑物单体多的特点,合理安排施工顺 序是制约工期的关键,根据水厂施工的特点,程序拟定按以下三条原则进行:

(1)根据安装单位对土建提出的设备安装先后、复杂程度和轻重缓急。

(2)根据土建工程量大小、结构施工难易、施工周期长短。 (3)根据工程相互之间的关系,排除施工中互相的干扰。

6.2.3 采取利建定型模板辅以局部组合钢模的模板体系。板模实 施定型设计、现场组装,以提高模板支设工效。

6.2.4 采用锥螺纹、套筒冷挤压等先进连续技术,缩短现场绑扎 作业周期。

6.2.5 采用砼集中搅拌和商品砼,集中供应工程所需砼。砼入模 采用泵送技术,砼养护采用养护剂,最大限度减少施工现场湿作业程度,为各专业施工创造条件。

6.2.6 尽最大可能提高工程机械化施工程度,并在机械选择上配 备最精良的装备,以高效率的机械来完成预定任务。

6.2.7 采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率,充分发挥 机械设备的功效。

(1)在全公司范围内挑选经验丰富、操作技术水平高、具有高度责任心的机操工进场施工。实行定员定岗,机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。

(2)按照公司程序文件《设备控制工作程序》的要求,对施工设备认真进行例行保养,严格执行交接班制度。交接班时,前班的机操工须如实填写交接班记录,真实地反映机械设备的运行情况。

(3)现场购备适量塔吊、砼输送泵、砼搅拌运输车、砼自动搅拌站等主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。当设备出现故障,可及时更换设备中已磨损或已出故障的零配件,以满足施工的需要。

6.2.8 采用公司程序文件《统计技术工作程序》中规定的统计技 术,验证过程能力和产品质量保证能力,及时发现潜在的不合格并分析原因,制定和采取予防措施,避免不合格产品的出现。

6.3 管理措施

6.3.1 本项目实施ISO9002质量体系模式管理,即按公司 《质量保证手册》(ZJWS/QA━A01)及程序文件实施质量管理,确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期。

6.3.2 编制施工进度计划时,充分考虑本工程的建筑结构特点、 施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求,并结合公司和分承包

方的具体情况,统筹安排,合理组织流水和立体交叉作业,使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。

6.3.3 应用微机管理,对工期网络和资源优化进行动态控制,使 节点工期得到有效的控制,从而保证总工期的实现。建立动态计划模式,确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标,以控制关键线路的节点日期准点到达为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接,稳定与均衡,对计划实行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见如下框图。

6.3.4 建立定期例会制度,参加由承包商主持的协调会议,定期或不定期地召开内部协调灰,及时解决施工生产中出现的问题,加强预见

性,力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。

6.3.5 加强季节性施工管理,针对冬、雨、酷热等不同自然条件, 采取相应的技术组织措施,为确保工期质量目标创造条件。

6.3.6 充分发挥经济杆杠的作用,将工程量的结算单价与施工进 度计划的完成情况挂勾,促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。

6.3.7 建立项目经理负责的土建、安装施工协调会议制度,由项目工程、技术、质安、物资、经营等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保试水、试水保供水的原则下,及时处理各工序、各工种交叉,搭接作业时所面临和存在的问题。

6.3.8 加强成品保护措施,使参与施工的各作业队伍相互尊重他 人劳动成果,避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。设备在项目部统一指挥下,营造一个互创施工条件、密切协作配合的内部环境,最大限度的减小维修工作量。

7. 安全管理与控制

7.1 现场安全管理监督、保证体系:

7.2 现场安全管理工作流程及内容:

7.3 安全施工措施

7.3.1 实行定期安全例会制度,工程队定期组织片区安全小组进行安全小结,项目部经理、项目部副经理定期召开项目安全监察班子及各工程队(加工厂、搅拌站)负责人及安全员参加安全会议,每次例会应做好记录,并有整改方案和记录,总结每次的经验教训,并制定下次的目标。 7.3.2 实行定期、不定期的安全检查制度:项目部组成的安全监察班子定期检查,结合工程队及项目安全部的不定期检查,形成对整个施工过程安全的动态管理,及时发现问题,消除隐患。

7.3.3 建立安全生产责任经济指标:工程队负责代表区段与项目部签订安全生产责任状,班组、队进场前签订施工安全保证书,交纳安全保证金,现场专职安全员根据各班组、队安全生产情况,进行奖罚,行使"停工权"及"限期整改权"。

7.3.4 防止边坡、围堰坍塌,制定详尽的、切实可行的边坡支护措施及围堰施工方案,靠近水面施工区段,现场配置警报器,救生衣,救生圈,所有堤头施工人员身着救生衣,加强安全检查,实行安全人员昼夜巡回检查制,发现异常,及时指挥人员和设备撤离。

7.3.5防止触电事故:施工区以埋设电缆为主,楼层设立电线管线及通道,每台用电设备应有各自专门开关箱,实行"一机一闸一保险"制度。安装、维修或拆除临时用电工程必须由持证电工完成。

7.3.6 防止机械及架子倒塌事故:起重机设备安装限位器和超重报警装置;各类脚手架制定专门搭设方案,按方案搭设,使用前验收合格后方可投入使用。

7.3.7 防止构件吊装事故:吊环事先检查,吊具安全可靠,统一指挥,统一信号,严格按吊装方案施工。

7.3.8 防止火灾事故:建立明火使用制度,加强管理,明火作业须经

有关部门批准后方可实施。配备足够的消防用具及设施,严格按施工总平面布置进行,加强对各级职工消防知识教育,使其在防火、灭火方面有充分的准备,把火情、火险消灭于萌芽状态。

7.3.9 高处作业的安全防护,正确使用安全网,安全带和安全帽,楼梯口,电梯口,预留洞口,通道口等搭设防护栏杆,禁止往下丢物。雨,雪,冰冻天气施工,架子上应有防滑措施,并在施工前,清扫冰雪,积雪后,才能上架施工。

7.3.10 施工机具的安全防护,施工机具由专人操作,实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电动工具要设置漏电保护器,塔吊等设备要有可靠接地。

7.3.11 防止交通事故:设立醒目的交通标志,成立专门的交通管理、调度机构,对厂区内车辆实行"行驶许可证"制度,同时规划停车区域,禁止乱停乱放,保持场内道路通畅。加强现场作业人员交通安全教育,增强交通安全观念。

7.3.12建立救护、救灾系统:现场配备正式医护人员和足够的医疗器材,并与邻近的大型医疗机构保持联系,准备随时救护危重病人,形成内外完善的救护体系。现场组织专门的救灾系统,明确各级人员的岗位,一旦发生险情,各级人员迅速就位,迅速投入,将险情控制在最小范围内。

8.环境管理与控制 8.1 环境管理组织措施

项目部组成由项目生产副经理领导,项目技术部工程师、物资部、设备部等参加的项目施工环境监察组,定期对各工程区段(加工厂、搅拌站)进行施工环境检查;工程队则由施工负责人、技术负责人等定期或不定期地对本区段施工现场进行检查,这样形成两级定期检查制度,并做好记录,根据其评分按制度进行奖罚,限期整改。 8.2 施工环境管理措施

8.2 .1按照施工组织设计的现场平面布置图布置生产区,按规划地点布置各类临建、加工区,材料设备堆放区,场内形成完善的道路系统、给排水系统、供电系统。项目工程部设专人管理总图,现场调度工作与总图管理密切结合,做到现场材料堆放有人规划监督,水电、道路有人管理,有人维修。

临时用水、用电线路采用暗敷。生产、生活污水、废水及雨水有组织排放。进场材料堆放至指定堆场。围墙大门附近设车辆冲洗出,驶粗出现场的车辆必须冲洗。现场各种标语、标牌设置齐全,标牌设计周正美观,内容清楚,并按中建总公司CI手册的规定统一着色(兰、白两色)、统一字体。各单位工程项目设立明显标牌,作业现场工种班组执行挂牌施工。

8.2 .2现场排水、排污要有组织排放,污水、废水须经处理后方可排出场外。砼搅拌站的废水经沉淀池沉淀后进入现场排水系统,卫生间的污水经化粪池处理后进入现场排污系统。

8.2 .3施工现场的建筑垃圾每天及时清理,分类堆放,所有建筑垃圾用汽车运至当地政府指定的垃圾堆场,不采用焚烧等产生污染的办法处理。对废油等污染较大的废料,用专门的储存工具密封储存,外运有关工厂处理。

8.2 .4 生产区设临时厕所,生活区设公共卫生间,洗澡间,食堂等公共设施,并派专人定时清扫,保持清洁。

8.2 .5 现场杜绝使用成旧、淘汰的机械设备,严格控制噪音、灰尘污染。在附近单位、居民的休息时间里,不安排产生较大噪音和灰尘污染的工作。

8.2.6 生活区配置齐全各种生活服务设施及医疗保障机构,严格按地方卫生防疫部门的要求操作,划分清洁卫生责任区,加强生活区的卫生管理,职工宿舍集中化、正规化,通风干燥、整洁卫生,为施工人员创造一个舒适文明、安全的生活环境。

8.2 .7 办公室是现场文明的窗口,办公室做到清洁整齐、明亮,各种设施摆放整齐、合理,各种资料分类明确、编号存放,张贴悬挂有序,各种办公用具摆放整齐。

8.2.8 进入现场职工的工作服、安全帽等均统一配发,并佩戴身价证明卡。加强对现场广大职工安全文明教育,要求人人讲文明、讲卫生、讲道德、讲礼貌,遵守规章制度。

8.2.7 施工现场各种规章制度立牌或挂墙,便于监督和检查,达到职责分明,奖罚有据,减少扯皮,现场所有管理人员应在胸前挂牌以示身份,便于执行自己的职责。 8.3 现场保卫工作

8.3.1 生产区、生活区均设围墙,大门口设门卫24小时值班,生产、生活区组织巡逻组日夜巡逻,对现场重要部位及材料设备堆放区,设专人负责保管。

8.3.2 建立门卫制度,现场施工人员均佩 发身份证明,凭证出入场区,外来人员进入须进行登记;厂区车辆实行"行驶许可证"制度,无

证车辆不得进入场区;对于出场的机械设备、材料,须到有关部门办理"出门票"后,方可出场。

8.3.3 加强职工的教育,教育职工爱护现场生产设施、设备及生活设施,遵守现场规章制度及政府法规。

8.3.4 现场保卫机构与当地政府公安机关密切联系,密切合作,协调好与当地单位、居民的关系,妥善解决施工时出现的与当地的矛盾。

成都自来水六厂B厂BOT项目

施工组织初步设计

中国建筑五局第三建筑安装公司

一九九九年二月二十日

目 录

1. 工程概况 1.1 概述

1.2 工程水文地质情况 1.3 工程施工特点 2. 项目施工目标 2.1 工期目标 2.2 质量目标 2.3 安全目标 3. 施工组织与部署 3.1 施工组织机构

3.2 项目经理部与承包商的协调 3.3 施工总进度计划

3.4 土建施工主要机械设备需用量计划 3.5 现场施工人员需用量计划 3.6 物资需用量计划 3.7 施工现场平面布置 3.8 项目行政管理 4. 施工技术方案

4.1 施工作业区段的划分及其安排 4.2 主要分项工程施工方法

4.3 主要单位工程施工要点 5. 质量管理与控制 5.1 质量管理目标 5.2 质量监督控制体系 5.3 保证工程质量的组织措施 5.4保证质量的技术措施 6. 进度管理与控制 6.1 组织措施 6.2 技术措施 6.3 管理措施 7. 安全管理与控制

7.1 现场安全管理监督、保证体系 7.2 现场安全管理工作流程及内容 7.3 安全管理措施 8. 环境管理与控制 8.1 环境管理组织措施 8.2 环境管理措施 8.3 现场保卫工作 9.附表:施工进度计划 10.附图;施工现场平面布置 11.附图:模板构造图

1. 工程概况 1.1 概述

成都自来水厂六厂B厂BOT项目(Chengdu NO.6 water plant B BOT project )为日供水量40万立方米的大型水厂。

该项目主要包括取水头工程(water intake works)、取水管涵(diversion channel)、水处理厂(water treatment plant)废水排除涵渠(discharge water channel)、河岸整治工程(banks rivers improvement works)五个部分。

取水头工程包括取水口(water intakes)(分别从BAO TIAO river、XU YAN river取水)、汇流井(connection chamber)、连接取水口与汇流井的箱形管涵(box culvert from intake to chamber )等部分。

取水涵洞(diversion channel)(连接汇流井与厂区的管涵)为长约1800m的箱形双腔涵洞。

水处理厂(water treatment plant)包括散水井(dispatching chamber)、计量和调节室(measuring and regulation value chamber)、分水井(distribution chamber)、预沉池(pre-settlers)、淤泥抽除间(sludge pumping building)、沉淀池(multiflos)、过滤池(filters)、清洗水回收池(wash-water tank)、清水池(treated water tank)、抽水压缩间(pumping and blower building)、化工楼(reagent building)、食堂和车间(canteen and workshops)、办公楼(administration building)以及道路(road)、雨水管网(rain water drainage)、消防系统(fire fighting system)、电网(electrical networks)等工程。

废水排除涵渠(discharge water channel)为长约1000m的箱形涵洞。 河岸整治工程(banks rivers improvement works)主要是取水口上游局部河堤加固、加高。 1.2工程水文地质情况

工程所处场址的地貌属成都冲击平原的中部,场内虽然有柏条河与徐堰河流经,但河谷地貌特征不明显。整个地势北西高南东低,取水头至厂区,地面标高566.07m—573.08m。

场区地层结构的大致情况:地表为耕土和填土(主要由轻亚粘土、轻亚粘土、粉砂、淤泥质轻亚粘土、淤泥质粉砂组成)外,其余为第四系全新统冲洪积层(主要由亚粘土、砂卵石组成)。

柏条河水位一般介于571.5m—572.7m,最高水位为573.40m。徐堰河水位一般介于571.8m—572.8m,最高水位为57300m。

地下水位埋藏浅(埋深约1m)、含水层厚(一般大于50m)、透水性好(卵石层的渗透系数约为30m/d),地下水自西北流向南东。 1.3工程施工特点

该工程位于柏条河与徐堰河之间的狭长地段上,工程全长约3250m,工程施工测量控制网的施测工作量较大,施测的精度要求高。

取水头、河道整治工程施工在河内进行,需修筑临时围堰,该两部分工程的施工须在枯水季节及A厂取水头年检期内进行。

工程所处场址的地下水位高且水量丰富,地质条件较差,工程施工时,须采取降水、排水和基坑围护措施。

水处理厂内各水池的底板面积大,埋置深度较深,因此须从设计、施工两方面作好水池的抗浮工作,避免水池受地下水的浮力作用而上浮导致水池开裂破坏。

取水头、取水涵洞、水处理厂各水池等工程施工时,应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等,采取相应措施。重点做好地基处理、砼施工质量控制以及施工缝、伸缩缝、穿过池璧的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。

该水厂为自流水厂,因此对各建(构)筑物、管涵、管道的标高须严格控制,以防倒坡。

水厂的预留、预埋数量较多,因此需对其位置、标高、轴线严格控制,确保起其位置正确,数量准确。

2.项目施工总目标 2.1 工期目标

见施工总进度计划。 2.2质量目标

按照我国有关工程施工与验收评定标准的要求进行验收和评定,达到优良标准,力争鲁班奖。 2.3安全目标

认真贯我们的安全工作二十四字方针(居安思危、防微杜渐、警钟

长鸣、常抓不懈、预防为主、安全第一),严格执行我公司颁布的安全体系文件,落实安全工作责任制。作到避免重伤,杜绝死亡和重大伤亡事故,年负伤率低于8‰。

3 施工组织与部署 3.1 施工组织机构 3.1.1项目管理层

我公司在施工现场设立成都水厂工程项目经理部,作为公司派出机构,项目经理部代表公司,运用系统工程的理论,按照工程项目的内在规律,以项目为对象,以实现与承包商签订的合同为目标,忠实地履行合同。公司是项目经理部的坚强后盾,根据工程进展需要随时调整和调遣施工所需的各项资源。

项目经理部将根据承包商及公司有关规定制定相关部门及人员的岗位责任制,在施工过程中切实加以落实。

3.1.2 项目组织机构

项目组织机构见成都水厂B厂项目组织机构图

3.1.3项目经理部主要工作人员资历

为了便于理解设计文件、技术资料及总承包方的意图,我公司将指派多名英文翻译(1998年8月—1999年1月我公司派出20 名专业技术人员到长沙铁道学院接受为期6个月的英语培训),对施工图和技术文件进行翻译,同时将有关中文文件翻译成英文,以利承包商查阅。 3.1.4 施工任务安排

全厂共分三个区组织施工,由项目经理部统一管辖,每一区由一个工程队承担该区全部项目。

(1)工程一队:承担厂区部分(水处理系统、附属建筑物、公用设施)施工,由我公司曾经施工过长沙二水厂、四水厂、五水厂、望城水厂、四川省南充水厂的队伍担任。

(2)工程二队:承担取水口、河道改良部分施工。 (3)工程三队:承担取水涵管、废水排放涵管施工。

(4)土方队:承担全部土方开挖及回填,我公司拥有多种土方施工设备和精良先进的检验设备以及经验丰富的施工人员,可随时组织调

遣。

(5)装饰工程队:承担全厂建筑表面精装修部分,粗装饰由施工的各工程队完成。

(6)水、电安装队:承担全厂给排水、电、通风、空调、消防、接地网安装任务,我公司有专业的安装分公司,且各土建分公司亦有专业水、电安装队伍,可随时选择派遣。

(7)砼搅拌站:我公司将在现场设砼搅拌供应站,配备足够数量的搅拌、运输设备及操作人员,负责生产、运输、泵送一条龙服务,以商品砼供应各工程队。

(8)砼预制构件加工场:负责砼预制构件制作。 (9)机修队:承担施工队伍使用的机械设备维修和保养。 (10)钢筋加工车间:承担全厂各施工队伍的钢筋加工,钢筋统一采购、统一分批分类堆放、统一加工制作,按图编号,分别领用。 (11)模板加工车间:统一规划、统一加工大量、大型模板,由各工程队自行组织维修、安装。

(12)现场试验室:现场设立土建试验室,负责项目所需物资的试验与检验。公司中心试验室具有国家一级试验室资质。 3.2 项目经理部与总包商的协调

项目经理部设置综合办公室,负责与承包商及相关单位的联系、协调。项目经理部积极参加承包商主持的工作协调会。本着“一切从工程出发,一切为承包商负责,服从全局”的原则,以保证质量为前提,在进度、环境、安全等各个方面,接受承包商的管理与控制,充分考虑各相关单位的工作需求,与承包商及相关单位一道,为项目的建设创造良好的内外环境,保证工程的顺利进行。

3.3 施工总进度计划

该施工总进度计划是根据承包商提供的施工总进度计划编制的,但进行了如下调整:

(1)施工准备,考虑到承包商从3月12日签定合同到3月底为选择分承包商的时间,故分承包商的准备计划,从长4月1日开始,至9月30日结束。

(2) 考虑到滤水池土建工艺的复杂性,故提前开始施工。 (3) 厂区网络工程GH34——GH40排污管提前施工,以解决承包商及分承包商生活排污。

(4) 涵管工程进行流水施工:

a取水头内两段涵管(分别自柏条河、徐堰河的取水头至汇流井),同时施工,并在枯水期作业。

b箱型涵道(box-culvert),从中间往两端同时施工,故施工持续时间为8个月又10天,可较大幅度缩短工期,相应地分水井和进入室施工相应改变。

c废水排水涵按承包商计划执行。

施工总进度计划见表3.3-1; 施工准备工作计划见表3.3-1-1; 取水头施工进度计划见表3.3-1-2; 涵管施工进度计划见表3.3-1-3; 水处理厂施工进度计划见表3.3-1-4; 河道整治工程施工进度计划见表3.3-1-5; 3.4土建施工主要机械设备需用量计划

本工程使用的施工机械设备主要为本公司自有设备,可根据工程进度需要随时调用,本表根据初步设计图工程量及进度进行初步安排,如我方中标,在施工中,我方将根据具体情况调整。

土建施工主要机械设备需用量表

3.5 现场施工人员需用量计划

现场作业人员是不固定的,开工初期和后期的人员少,施工高峰期人员多,以下施工人员需用量计划是根据施工总进度计划、项目初步设计编制的,在施工过程中,我们将根据实际情况进行调整。

劳动力曲线表所表示的劳动力需用量计划从工程施工现场准备时间开始。

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 (月)

3.6物质需用量计划

我公司中标后,将根据施工图,由项目总工程师组织有关人员编制

详细的物质需用量及进场计划。项目物质设备部根据物质需用量及进场计划及时组织采购、定货、供应,以保证项目建设所需物资按质、按量、及时地供应。 3.7 施工现场平面布置

厂区现场平面布置见图3.7-1; 取水头现场平面布置见图3.7-2; 砼及模板工场现场平面布置见图3.7-3; 道路、围墙现场平面布置见图3.7-4; 给水、消防现场平面布置见图3.7-5; 排水、排污现场平面布置见图3.7-6; 施工用电、通讯现场平面布置见图3.7-7。 3.8 行政管理

项目经理部设置综合办公室,办公室配备医疗保健、治安保卫、生活食堂、后勤保障、清洁卫生等相关人员。办公室负责办公区、生活区的环境管理、后勤事务,并定期开展环境卫生、治安、消防等方面的检查,为项目建设创造一个良好的生活环境,保障工程的顺利进行。

4 施工技术方案

4.1 施工作业区段的划分及其安排

将整个工程分成三个部分(区段),分别组织一个作业队伍进场,各区段组织流水交叉作业。第一部分(区段)为取水头和河道整治工程;第二部分(区段)为取水和废水排除涵洞;第三部分(区段)为厂区工程。

第一部分工程的施工安排在枯水季节及A厂取水头的年检期间施工。同一条河流的取水头和河道整治工程同时施工并在一个枯水季节内施工完毕。取水头工程施工自取水头端部开始向汇流井推进;河道整治工程从上游往下游推进。

第二部分工程的施工分段同时施工。1800m的取水涵管和废水排除涵洞各分成两段,自中间开始向两端推进。

第三部分工程的施工是整个工程施工的关键和重点。厂区工程施工遵循先深后浅、先工艺复杂的后工艺简单的,由北往南逐步推进。厂区管道工程在土建后施工。 4.2 主要分项工程施工方法 4.2.1 测量控制

本工程施工中,项目技术部设立专门测量组负责本工程测量定位工作.

(1)在施工前,承包商应提供测量坐标桩及水平高程桩,及有关的测量资料.

(2)我方测量组根据承包商提供的资料及标桩进行复测检查.提出复核报告,报承包商认可.

(3)根据提供的标桩资料,布置施工测量控制网.厂区按25m×25m设控制网,管涵部分每25m设一控制点。本工程测量工作流程如下:

建立厂区建筑分格网 建立单位工程独立矩形控制网单位工程测量放样 (4)单位工程测量定位

单位工程测量定位采用方向线交会法,基本方法如下:

如图所示,在方格点N1和N2上置经纬仪瞄准N4、N3,此两方向线相交,得a点.

检测和纠正的方法是在a点置经纬仪,先把a点先纠正到N1N4直线上。再把新点a纠正到N2N3直线上。即得a的正确位置。

N3 N4

(5)项目沉降观测根据业主及设计方的要求,由专人使用专门仪器进行测量,并作好记录。

(6)所有的测量资料,按我国规程进行整理、编号、存入工程档案 (7) 测量的主要仪器和设备

光电测距仪 1台 光学经仪(DJ2) 6台

水准仪(NS3) 2台 (专门用于沉降观测)

水准仪 (NS3) 10台

4.2.2 土方工程

(1) 基坑(槽)降水与排水

根据基坑(槽)的开挖深度、地下水位、水量、渗流速度,基坑(槽)降水采用管井井点降水和/或明沟集水井降水的方法,井管采用ф300mm铸铁管,管井深度17—18m,间距15m—20m,水泵采用深水潜水泵。

根据初步计算,管涵自重大于地下水浮力。施工时,基槽降水采用明沟集水井降,在基槽两侧设排水明沟,沿基槽边坡底脚设排水明沟和集水井。

厂区水池施工时,沿基坑四周布管井井点和设排水明沟,沿基坑边坡底脚设排水明沟和集水井。用水泵将集水井内集水抽出。

(2) 基坑(槽)开挖

该工程的基坑(槽)开挖主要采用反铲挖掘机开挖和人工清基相结合的方法。基坑(槽)土石方采用反铲挖掘机开挖至基底标高以上300mm位置处,余下300mm厚土层由人工开挖、清基、修整至基底标高,以利于基底标高的控制和减少对地基土的扰动。

基坑(槽)开挖边坡度为1:0.5,雨季施工时,用水泥砂浆护壁。 基础或底板施工前,应认真检查地基土质情况,如局部有松软土或不均匀地基,采取换土加固处理。

(3) 土方回填

地下结构施工完毕后,应及时回填。土方回填自下往上由机械并辅以人工完成,回填土分层铺填、逐一夯实。回填土的质量和分层铺填的厚度须符合《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ2012—83)的要求。

4.2.3 模板工程

取水和废水排除涵洞模板采用拉模(拉模构造见图4.2—1),其它结构主要采用利建模板(利建模板构造见图4.2—2),局部辅以组合钢模。模板支撑采用架管。

模板对拉螺杆须加焊止水环(对拉构造见图4.2—3)。

4.2.4 钢筋工程

钢筋在钢筋加工车间集中制作加工,运至现场后由人工绑扎。钢筋连接:直径d

4.2.5 混凝土工程

砼由现场砼集中搅拌站拌制,用砼搅拌运输车和砼输送泵送至浇筑点。

水平结构砼自短边开始,沿长边方向浇注,砼浇筑方法采用斜面分层,竖向结构采用水平分层,层厚控制在300mm以内。施工缝留设位置及其处理须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—

92)。新建部分与已有结构的结合部位按施工缝处理方法进行处理。

二次浇注的砼采用细石砼,内掺膨胀剂。

施工缝处设钢止水带,伸缩缝处设橡胶止水带,并用胶泥封闭。水平伸缩缝胶泥分层灌注,由低处开始自下而上分段浇注成型,每段长约

1.5m,接缝作成斜槎。纵横缝交叉处应整体浇注。立缝在外面先贴玻璃布,用木板临时撑固,分段连续灌注完毕。

砼养护时间不少于14天。

4.2.6 防水工程

该工程的防水工程为钢筋砼自防水,砼自身不密实和裂缝是结构渗漏的主要原因,因此防水工程施工时须采取如下技术措施。

(1) 基础施工时,如发现不均匀地基,须对地基进行处理,以避免因不均匀沉降而导致结构开裂。如遇淤泥,需进行土层置换。

(2) 钢筋工程施工时,适当缩小钢筋垫块的间距,保证钢筋保护层满足设计要求,避免因钢筋保护层不够而锈蚀,使水沿着钢筋锈斑或钢筋渗漏。对于池璧结构的配筋,建议采用钢筋直径较小、间距较密的配筋方法。

(3) 模板安装时,模板对拉螺杆须焊止水环,避免水沿着对拉螺杆渗漏。

(4) 穿过池璧的管道安装时,须加焊止水环,避免水沿管道渗漏,管道与池璧结合部位的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》

(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(5) 结构伸缩缝处设橡胶止水带,伸缩缝的处理须满足设计和《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(6) 砼原材料、配合比和施工、养护须满足《地下工程防水技术规范》(GBJ108—87)和《地下防水工程施工及验收规范》(GBJ208—83)的要求。

(7) 砼内掺加砼膨胀剂,膨胀剂的品牌和掺量通过试配确定。

(8) 预沉池、沉淀池、过滤池、清水池等工程施工时,在其底板和垫层间增设一道滑动层,即在垫层与底板的接触面上涂刷热沥青加铺一层油毡,以减小地基水平阻力系数,避免温度裂纹产生。

(9) 涵管、清水池等工程施工时,尤其是雨季,采用往池内灌水、降水、及时回填等方法来平衡地下水产生的浮力,避免水池受地下水的浮力作用而上浮导致水池开裂破坏。

(10) 建议地下结构的伸缩缝间距不超过30m。

4.2.7 架子工程

本工程施工所需的各类支模架、操作架、安全防护架均采用φ48×

3.5mm钢管搭设。

4.3 主要单位工程施工要点

4.3.1 河岸整治工程

河道整治工程包括河堤改良和修建溢流坝,总的施工顺序是自上游往下游逐步推进。

施工前,在柏条河的东侧和徐堰河的西侧,用反铲挖掘机开挖导流渠,然后截流,以便进行河堤、溢流坝、取水头的施工,最后清除截流坝,回填导流渠。截流坝的修筑和清除采用机械施工,河堤护坡基础采用人工开挖。

4.3.2 取水头

取水头工程与河道整治工程同时施工,取水头上游已修筑截流坝,柏条河的东侧和徐堰河的西侧已开挖导流渠,故不需修筑临时围堰。

取水头河内部分的砂卵石由人工开挖清理至设计持力层,基槽开挖验收后,用素砼填筑至取水口底板底标高。然后进行取水口钢筋砼施工。

4.3.3 取水及废水排除涵洞

涵洞施工可选用预制或现浇方法,在确定施工方法前,我们对两种方法进行如下比较。

涵洞的施工顺序:基槽降水 工程

模板采用拉模。模板安装前,先浇注涵管底板。施工缝留设在底板

顶标高以上100mm位置处。拉模工序为:拉模内模组装 顶板钢筋绑扎 板,施工下一节涵管。

管涵施工一段,土方应及时回填一段。

4.3.4 预沉池

预沉池的施工顺序:土方开挖

预沉池修建在地面上,除给水中心柱基础、池底板下管沟需开挖较

深外,其余部分开挖量很少。因此暂不考虑采用管井降水,待实际开挖

时,根据地下水量的情况再确定是否采用管井降水。而现在管井降水初步考虑在基坑内设排水明沟和集水井进行降水和排水。

施工时,如发现地基不均匀,应对软弱地基部分进行处理。底板下有管沟的部分,需增配负弯筋以抗裂。

4.3.5 沉淀池

工程降水采用管井降水,沿基坑四周布置14个深18m的管井。

沉淀池预制构件在场外制作。V型槽采用整体预制,一个V型槽的重量约11t。构件吊装采用75t轮胎起重机,起重机行走路线沿沉淀池设计图中P—P、Q—Q剖面所剖涵管的所在位置。P—P、Q—Q剖面所剖涵管应在预制构件吊装完毕后施工。

4.3.6 过滤池

过滤池内的管道较多,管道现场制作,起重机吊装。池内管道与池内结构交叉施工,管道吊装就位后,复核校正其轴线、位置、标高、坡度,用型钢固定架固定,然后施工管道穿过的池内结构。穿过池璧的管道在池璧施工后安装,池璧施工时按设计尺寸预留管道孔洞,然后安装管道,管道上加焊止水环。管道与池璧的结合部位用膨胀细石砼灌注。

管道连接采用焊接。

对于穿过池璧的管道。建议设计上采用预埋套管的方法处理。

4.3.7 清水池

清水池施工的重点水池结构的抗浮和防水。

清水池结构抗浮的主要措施是降水、往池内灌水以及土方及时回填。

基坑降水应从土方开挖前开始直至顶板上部土方回填后,顶板上部土方回填应在水池初验合格后及时进行。池壁四周土方回填应在水池测试与检验合格后进行。

工程降水采用管井降水,沿基坑四周布置18个深20m的管井。基坑四周设排水明沟,基坑内设排水明沟和集水井排水。基坑边坡用水泥砂浆护壁。

清水池防水施工详见4.2.6 防水工程。伸缩缝处采用橡胶止水带止水(the expansion joints are sealed up with PVC water-stop ribbon)。

建议伸缩缝间距不超过30m。

4.3.8 化工楼(reagent building)

化工楼内设备仪器较多,部分设备体量较大,因此土建施工时需预留部分墙体,待设备安装后施工。

设备基础及其预埋螺栓的位置、轴线、标高须控制准确。

4.3.8 其它单位工程

其它单位工程如汇流井、散水井、分水井淤泥抽出间、清洗水回收池、抽水和压缩间、行政办公楼等工程的施工方法和要点,在此省略。

5.质量管理与控制

5.1 质量管理目标

贯彻实施ISO9002质量标准,按照公司质量体系文件和项目施工组织设计的要求,精心施工,确保项目质量目标的最终实现。

5.2质量监督控制体系

5.2.1 质量监督外控体系

质量监督外控体系见如下框图。

监督

5.2.2. 质量监督内控体系

质量监督内控体系详见如下框图

5.3 保证工程质量的组织措施

5.3.1 对质量管理实行"双线"控制:一条是以该区段工程负责人为首,工程队技术员、质检员、施工员、班组质检员组成的管理班子对施工过程实行质量自控;一条是由项目总工程师领导下的项目质量监督部

对项目工程进行强制式的内部监督,该部与单位工程区段管理班子分离,单独行使"停工权"、"限期整改权"等权限。

5.3.2 质量管理严格执行工序间交换的"三检制"和分部分项工程质量"四级评定制度"。"三检制"即班组作业层在施工过程实行自检、互检、交检。"四级评定制度"即分项工程质量在班组自检基础上,由单位工程负责人组织有关人员评定。专职质量检查员核定,分部工程质量由项目技术负责人组织评定,专职质量检测员核定,其中地基、基础、主体分部工程质量应由企业技术、质量部门组织核定。从而实行对质量的层层把关,实现对质量的动态管理。

5.3.3 在实行质量检查、质量评定的同时,实行严格的质量奖罚制度及定期检查评比制度,将上至项目领导班子,下至班组作业人员的经济利益与质量紧密挂钩,实行"质量工资制"、"质量押金制"、"质量目标责任状"等管理办法,促使各级人员重视质量、保证质量,同时定期由质量经理组织相关部门对各单位工程进行质量检查评比,执行重奖重罚制度,以达到鼓励先进、鞭策后进的作用。

5.3.4 根据《质量保证手册》、《程序文件》以及各种第三层次支持性文件,结合现场情况,按ISO9002质量标准有关规定要求,制定切实有效的、完善的《项目质量保证计划》,明确各项环节的职责及岗位责任制,根据《项目质保计划》严格控制从合同管理、过程控制、文件资料管理等,直至服务工作的各个环节,实行定期、不定期的质量保证体系内部审核制度,及时对实施过程中潜在或现实的不合格进行预防、纠正,

将不合格及时消除于实施过程中,以保证最后产品符合要求。

5.3.5 在本工程的现场施工中,我公司把推行全面质量管理与贯彻实施ISO9000标准有机地结合起来。采取三全("全员质量管理"、"全过程的质量管理"、"全企业的质量管理")与一多样("多方法的质量管理")的管理办法,对现场施工质量进行控制。在职工中开展"质量管理小组"(QC小组)活动,分析人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(工艺)、环(环境)几大因素,找出产生质量问题的原因,通过PDCA循环,达到预防质量事故,解决质量通病,提高施工工艺水平的目的。

5.3.6 按照我公司关于分承包管理的有关规定对分承包的质量进行管理。分承包工程纳入项目部质量管理体系,项目部的例会制度、定期检查制度、奖罚制度同样适用于分承包工程,同时,项目部有关部门在材料质量、设备能力、人员技术水平、方案适用性、内部质量体系的可靠性等多方面对分承包工程层层把关,并派专人管理,从而达到控制质量的目的。

5.4 保证质量的技术措施

5.4.1 执行我公司有效的即图纸会审、施工方案审批、技术交底的技术管理制度,以技术管理为核心,全面推行质量管理。

5.4.2 坚持“一个中心”、“两个重点”、“三个突破”,即以技术管理为中心;以轴线、标高和砼质量预控为重点,以预留预埋、地下管道安装和装饰装修三个环节为突破口,作到严字当头,层层把关。

5.4.3 严格从五个方面把住质量关

(1) 人员关:工程队负责人牵头,由技术人员、施工工长、专职质检员组成质量管理班子,落实质量管理责任制,做到分工明确,责任落实到人头,杜绝有岗无人现象。

其次,把好操作工人的素质关,对进行新技术、新工艺、新材料等操作的工人要先培训,后上岗。上岗前对技术水平进行考核,在操作过程中进行中间检查,对不合格的及时调换,特殊工种持证上岗。

(2)材料关:从采购、运输、储存、使用四个环节把关,每个环节我公司有严格规定的文件,所有材料要有出厂合格证,要求先检验后使用,具体详见项目质保计划。

(3)工艺关:执行我国国家质量标准,规程和施工规范,具体操作按照建筑工法和工艺卡实施。

(4)检验关:每道工序施工前,层层进行技术交底,每个分项工程的质量要求及施工要点,管理人员,施工作业人员人人明白,使质量问题消除在施工过程中,并严格三检制度,实行层层把关,详见项目质保计划。

(5)信息管理关:质量信息及时收集整理、反馈,质量负责人收集质量信息,下达质量改进指令,确定质量目标的实现。

5.4.4 按单位工程施工进展情况编制技术管理及质量管理计划。如重点质量控制计划、技术交底计划、技术复核计划、试验、检验计划,使施工过程中各环节技术工作按计划、有步骤地实施。执行技术复核、技术检查制度,能有效地防止技术工作中的偏差,尤其对测量复核更为严

格。

5.4.5针对本工程的工程特点,制定针对性强的质量预控措施,确保工程质量。

5.4.5.1构造物抗浮措施

鉴于本工程地下水位较高,为了便于基础施工及防止施工好的建(构)筑物土方回填前在地下水浮力的作用下上浮,土方开挖前地下水位应降至基底标高以下0.5米,本工程拟采用管井井点降水法.

首先布置两口井点降水井进行抽水测试,以便了解地下水情况及地质情况,并根据测试结果,确定井点降水的井点布置.

5.4.5.2 砼收缩裂缝的防止

针对超长结构钢筋混凝土结构无缝设计,为保证其结构连续性,避免砼收缩的不利影响,提高砼的抗裂能力,有效的防止裂缝的出现,拟采用微膨胀补偿收缩砼。

5.4.5.3测量放线

本工程施工战线长,建(构)筑物单体多,测量放线工作较为复杂,工程施工中,项目经理部设立专门测量组负责本工程测量工作,根据提供的标桩资料,布置施工测量控制网,单位工程测量定位采用方向线交汇法,严格测量定位,实行分级控制,统一复查,为了使整个工程的轴线、标高、预留预埋的位置不超过允许偏差,成立总包方,分包方和工程队三级测量复核组,进行分级控制和统一复查。

5.4.6 根据我国对工程技术存档管理的规定,我们将严格执行国家有关工程档案管理的有关文件法规要求,保证资料真实、完整,并与工程进度同步。

5.4.7 工程施工中,我公司将严格执行国家或行业的规范、标准,所执行的标准见项目质量保证计划。

5.4.8成立项目成品保护小组,小组设组长一名,组员由五至七名工程技术管理人员及操作班组班长组成,防止过程产品、设备损坏、反复污染。

6 进度管理与控制

6.1 组织措施

6.1.1 按公司重点工程组织施工,实施全司参与、全面保证、全力以赴,确保指挥管理系统的全面优化。

6.1.2 公司与项目经理部,项目经理部与作业队签订保工期合同,实行重奖重罚,并根据情况撤换责任人或作业队伍。

6.1.3 组织专业化作业队,采取分区分段流水作业法,组织土建、安装及装饰装修各专业进行立体交叉施工作业。

6.1.4 实行作业队长责任制,在项目经理部的统一指挥下,树立土建保安装,安装保试水,试水保供水的共识,确保工期目标的实现。

6.2 技术措施

6.2.1 施工组织上将工程划分为三个区段,组织三个作业队,区 段内组织平面流水施工,充分发挥本工程大平面、大空间的有利条件。

6.2.2 鉴于本工程建(构)筑物单体多的特点,合理安排施工顺 序是制约工期的关键,根据水厂施工的特点,程序拟定按以下三条原则进行:

(1)根据安装单位对土建提出的设备安装先后、复杂程度和轻重缓急。

(2)根据土建工程量大小、结构施工难易、施工周期长短。 (3)根据工程相互之间的关系,排除施工中互相的干扰。

6.2.3 采取利建定型模板辅以局部组合钢模的模板体系。板模实 施定型设计、现场组装,以提高模板支设工效。

6.2.4 采用锥螺纹、套筒冷挤压等先进连续技术,缩短现场绑扎 作业周期。

6.2.5 采用砼集中搅拌和商品砼,集中供应工程所需砼。砼入模 采用泵送技术,砼养护采用养护剂,最大限度减少施工现场湿作业程度,为各专业施工创造条件。

6.2.6 尽最大可能提高工程机械化施工程度,并在机械选择上配 备最精良的装备,以高效率的机械来完成预定任务。

6.2.7 采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率,充分发挥 机械设备的功效。

(1)在全公司范围内挑选经验丰富、操作技术水平高、具有高度责任心的机操工进场施工。实行定员定岗,机操工的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。

(2)按照公司程序文件《设备控制工作程序》的要求,对施工设备认真进行例行保养,严格执行交接班制度。交接班时,前班的机操工须如实填写交接班记录,真实地反映机械设备的运行情况。

(3)现场购备适量塔吊、砼输送泵、砼搅拌运输车、砼自动搅拌站等主要施工设备中易磨损、易出故障的零配件。当设备出现故障,可及时更换设备中已磨损或已出故障的零配件,以满足施工的需要。

6.2.8 采用公司程序文件《统计技术工作程序》中规定的统计技 术,验证过程能力和产品质量保证能力,及时发现潜在的不合格并分析原因,制定和采取予防措施,避免不合格产品的出现。

6.3 管理措施

6.3.1 本项目实施ISO9002质量体系模式管理,即按公司 《质量保证手册》(ZJWS/QA━A01)及程序文件实施质量管理,确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期。

6.3.2 编制施工进度计划时,充分考虑本工程的建筑结构特点、 施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求,并结合公司和分承包

方的具体情况,统筹安排,合理组织流水和立体交叉作业,使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。

6.3.3 应用微机管理,对工期网络和资源优化进行动态控制,使 节点工期得到有效的控制,从而保证总工期的实现。建立动态计划模式,确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标,以控制关键线路的节点日期准点到达为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接,稳定与均衡,对计划实行全过程的有效控制。施工进度计划控制流程详见如下框图。

6.3.4 建立定期例会制度,参加由承包商主持的协调会议,定期或不定期地召开内部协调灰,及时解决施工生产中出现的问题,加强预见

性,力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。

6.3.5 加强季节性施工管理,针对冬、雨、酷热等不同自然条件, 采取相应的技术组织措施,为确保工期质量目标创造条件。

6.3.6 充分发挥经济杆杠的作用,将工程量的结算单价与施工进 度计划的完成情况挂勾,促使各分承包方和作业队伍从根本上重视施工进度计划。

6.3.7 建立项目经理负责的土建、安装施工协调会议制度,由项目工程、技术、质安、物资、经营等部门负责人及各专业队负责人参加会议。在土建保安装、安装保试水、试水保供水的原则下,及时处理各工序、各工种交叉,搭接作业时所面临和存在的问题。

6.3.8 加强成品保护措施,使参与施工的各作业队伍相互尊重他 人劳动成果,避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。设备在项目部统一指挥下,营造一个互创施工条件、密切协作配合的内部环境,最大限度的减小维修工作量。

7. 安全管理与控制

7.1 现场安全管理监督、保证体系:

7.2 现场安全管理工作流程及内容:

7.3 安全施工措施

7.3.1 实行定期安全例会制度,工程队定期组织片区安全小组进行安全小结,项目部经理、项目部副经理定期召开项目安全监察班子及各工程队(加工厂、搅拌站)负责人及安全员参加安全会议,每次例会应做好记录,并有整改方案和记录,总结每次的经验教训,并制定下次的目标。 7.3.2 实行定期、不定期的安全检查制度:项目部组成的安全监察班子定期检查,结合工程队及项目安全部的不定期检查,形成对整个施工过程安全的动态管理,及时发现问题,消除隐患。

7.3.3 建立安全生产责任经济指标:工程队负责代表区段与项目部签订安全生产责任状,班组、队进场前签订施工安全保证书,交纳安全保证金,现场专职安全员根据各班组、队安全生产情况,进行奖罚,行使"停工权"及"限期整改权"。

7.3.4 防止边坡、围堰坍塌,制定详尽的、切实可行的边坡支护措施及围堰施工方案,靠近水面施工区段,现场配置警报器,救生衣,救生圈,所有堤头施工人员身着救生衣,加强安全检查,实行安全人员昼夜巡回检查制,发现异常,及时指挥人员和设备撤离。

7.3.5防止触电事故:施工区以埋设电缆为主,楼层设立电线管线及通道,每台用电设备应有各自专门开关箱,实行"一机一闸一保险"制度。安装、维修或拆除临时用电工程必须由持证电工完成。

7.3.6 防止机械及架子倒塌事故:起重机设备安装限位器和超重报警装置;各类脚手架制定专门搭设方案,按方案搭设,使用前验收合格后方可投入使用。

7.3.7 防止构件吊装事故:吊环事先检查,吊具安全可靠,统一指挥,统一信号,严格按吊装方案施工。

7.3.8 防止火灾事故:建立明火使用制度,加强管理,明火作业须经

有关部门批准后方可实施。配备足够的消防用具及设施,严格按施工总平面布置进行,加强对各级职工消防知识教育,使其在防火、灭火方面有充分的准备,把火情、火险消灭于萌芽状态。

7.3.9 高处作业的安全防护,正确使用安全网,安全带和安全帽,楼梯口,电梯口,预留洞口,通道口等搭设防护栏杆,禁止往下丢物。雨,雪,冰冻天气施工,架子上应有防滑措施,并在施工前,清扫冰雪,积雪后,才能上架施工。

7.3.10 施工机具的安全防护,施工机具由专人操作,实行操作人员持证上岗制度。机械设备及电动工具要设置漏电保护器,塔吊等设备要有可靠接地。

7.3.11 防止交通事故:设立醒目的交通标志,成立专门的交通管理、调度机构,对厂区内车辆实行"行驶许可证"制度,同时规划停车区域,禁止乱停乱放,保持场内道路通畅。加强现场作业人员交通安全教育,增强交通安全观念。

7.3.12建立救护、救灾系统:现场配备正式医护人员和足够的医疗器材,并与邻近的大型医疗机构保持联系,准备随时救护危重病人,形成内外完善的救护体系。现场组织专门的救灾系统,明确各级人员的岗位,一旦发生险情,各级人员迅速就位,迅速投入,将险情控制在最小范围内。

8.环境管理与控制 8.1 环境管理组织措施

项目部组成由项目生产副经理领导,项目技术部工程师、物资部、设备部等参加的项目施工环境监察组,定期对各工程区段(加工厂、搅拌站)进行施工环境检查;工程队则由施工负责人、技术负责人等定期或不定期地对本区段施工现场进行检查,这样形成两级定期检查制度,并做好记录,根据其评分按制度进行奖罚,限期整改。 8.2 施工环境管理措施

8.2 .1按照施工组织设计的现场平面布置图布置生产区,按规划地点布置各类临建、加工区,材料设备堆放区,场内形成完善的道路系统、给排水系统、供电系统。项目工程部设专人管理总图,现场调度工作与总图管理密切结合,做到现场材料堆放有人规划监督,水电、道路有人管理,有人维修。

临时用水、用电线路采用暗敷。生产、生活污水、废水及雨水有组织排放。进场材料堆放至指定堆场。围墙大门附近设车辆冲洗出,驶粗出现场的车辆必须冲洗。现场各种标语、标牌设置齐全,标牌设计周正美观,内容清楚,并按中建总公司CI手册的规定统一着色(兰、白两色)、统一字体。各单位工程项目设立明显标牌,作业现场工种班组执行挂牌施工。

8.2 .2现场排水、排污要有组织排放,污水、废水须经处理后方可排出场外。砼搅拌站的废水经沉淀池沉淀后进入现场排水系统,卫生间的污水经化粪池处理后进入现场排污系统。

8.2 .3施工现场的建筑垃圾每天及时清理,分类堆放,所有建筑垃圾用汽车运至当地政府指定的垃圾堆场,不采用焚烧等产生污染的办法处理。对废油等污染较大的废料,用专门的储存工具密封储存,外运有关工厂处理。

8.2 .4 生产区设临时厕所,生活区设公共卫生间,洗澡间,食堂等公共设施,并派专人定时清扫,保持清洁。

8.2 .5 现场杜绝使用成旧、淘汰的机械设备,严格控制噪音、灰尘污染。在附近单位、居民的休息时间里,不安排产生较大噪音和灰尘污染的工作。

8.2.6 生活区配置齐全各种生活服务设施及医疗保障机构,严格按地方卫生防疫部门的要求操作,划分清洁卫生责任区,加强生活区的卫生管理,职工宿舍集中化、正规化,通风干燥、整洁卫生,为施工人员创造一个舒适文明、安全的生活环境。

8.2 .7 办公室是现场文明的窗口,办公室做到清洁整齐、明亮,各种设施摆放整齐、合理,各种资料分类明确、编号存放,张贴悬挂有序,各种办公用具摆放整齐。

8.2.8 进入现场职工的工作服、安全帽等均统一配发,并佩戴身价证明卡。加强对现场广大职工安全文明教育,要求人人讲文明、讲卫生、讲道德、讲礼貌,遵守规章制度。

8.2.7 施工现场各种规章制度立牌或挂墙,便于监督和检查,达到职责分明,奖罚有据,减少扯皮,现场所有管理人员应在胸前挂牌以示身份,便于执行自己的职责。 8.3 现场保卫工作

8.3.1 生产区、生活区均设围墙,大门口设门卫24小时值班,生产、生活区组织巡逻组日夜巡逻,对现场重要部位及材料设备堆放区,设专人负责保管。

8.3.2 建立门卫制度,现场施工人员均佩 发身份证明,凭证出入场区,外来人员进入须进行登记;厂区车辆实行"行驶许可证"制度,无

证车辆不得进入场区;对于出场的机械设备、材料,须到有关部门办理"出门票"后,方可出场。

8.3.3 加强职工的教育,教育职工爱护现场生产设施、设备及生活设施,遵守现场规章制度及政府法规。

8.3.4 现场保卫机构与当地政府公安机关密切联系,密切合作,协调好与当地单位、居民的关系,妥善解决施工时出现的与当地的矛盾。


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