水沟电缆槽移动模架施工作业标准
1. 作业条件
隧道二衬施工完毕，衬砌断面检测符合要求。衬砌排水口排水通畅。 2. 作业标准 （1）资源配置
水沟电缆槽移动模架整体式模板施工主要设备见表3.3.4.1。
施工过程一般包括，施工准备、模架就位、模板定位、固定模板、灌注结构、拆模、转场施工下一循环等。施工工艺流程见图3.3.4.1。
图3.3.4.1 水沟电缆槽移动模架施工工艺流程图
（3）作业要点
⑴移动模架制作要点
①模架：根据工程实际状况进行模架设计，采用框架式模架，长度为12m，下部安装滑轮，便于移动。
表3.3.4.1 水沟电缆槽移动模架制作要点
增加模板的刚度。
③定位系统：根据结构尽寸制作“定位卡”，用于固定模板位置。在模架上安设丝杆顶，用于加固外模。
图3.3.4.2 水沟电缆槽相对位置图
图3.3.4.3 水沟电缆槽移动模架制作流程图
④移动式整体模架侧沟电缆槽模板加工图纸
图3.3.4.4水沟电缆槽模架设计（一）
4
图3.3.4.5水沟电缆槽模架设计图（二）
5
图3.3.4.6水沟电缆槽模架设计图（三）
6
⑵现场施工要点 ①测量放线
施工测量放样主要是在已经施做的二次衬砌边墙上放出侧沟标高控制点，
②钢筋制安
侧沟钢筋采用HRB400钢筋，在钢构件加工厂加工制作，现场安装。
图3.3.4.7水沟电缆槽模架设计图 ③预埋件设置检查
预埋件主要有接地端子，接地端子安装位置见下图3.3.4.7所示。
图3.3.4.8水沟电缆槽综合接地端子安装示意图
④模板安装
a测量放样，根据外模的位置和标高，外移30cm为移动模架外边的位置；
b模架移动就位，调整模架位置，使其外侧距外模约30cm（±10cm）处，为防止横向移动，在模架外侧的填充混凝土上植入钢筋加固；
c通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置，再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标高至设计标高；
d拧紧定位螺栓，使模板位置固定；
e安装衬砌引出排水管、侧沟引入填充横向排水管及通信电缆槽、电力电缆槽与侧沟的泄水管；
f安装挡头模板、涂脱模剂、检查预压件等。
图3.3.4.9 水沟电缆槽施工现场照片
⑤混凝土浇注
混凝土均匀分层浇注，一次性浇筑完成。因沟槽断面小，不能直接用罐车入模，需要用铁皮制成平口“[”型溜槽，便于引导混凝土入模，使模内混凝土面均匀上升。坍塌宜控制在16～18cm范围。
⑥拆模
a松开定位螺栓，拆除定位卡；
b用小锤敲击震动模板，使模板与混凝土脱离；
c调整悬吊丝杆，使槽内两块模板一上一下后收拢、提升； d移动模架整体至下一组施工位置，用电动卷扬机牢引或人工用撬棍使模架向前滑动后，6人可直接推动行走。
图3.3.4.10 移动模架施工效果图
图3.3.4.11 移动模架施工效果图
图3.3.4.12 移动模架施工效果图
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3.安全控制要点
⑴模架拼装过程中，应将行走滑轮制动，防止模架自然溜滑失控。 ⑵重型材料移动，如大型模板等尽量采用机械，避免使用人工搬运；凡多人一起搬动大件材料，必须统一指挥，防止重物落地砸伤人员事故。
⑶丝杆、螺帽的调整应使用扳手等专用工具，严禁赤手操作，以免伤手。超声波主机箱放置在台架上固定位置处，防止坠物砸坏或碰撞损伤；
⑷水沟电缆槽施工区域要在前后50米处设置警示提醒标志。 ⑸施工区域设置足够的照明，确保施工安全；
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水沟电缆槽移动模架施工作业标准
1. 作业条件
隧道二衬施工完毕，衬砌断面检测符合要求。衬砌排水口排水通畅。 2. 作业标准 （1）资源配置
水沟电缆槽移动模架整体式模板施工主要设备见表3.3.4.1。
施工过程一般包括，施工准备、模架就位、模板定位、固定模板、灌注结构、拆模、转场施工下一循环等。施工工艺流程见图3.3.4.1。
图3.3.4.1 水沟电缆槽移动模架施工工艺流程图
（3）作业要点
⑴移动模架制作要点
①模架：根据工程实际状况进行模架设计，采用框架式模架，长度为12m，下部安装滑轮，便于移动。
表3.3.4.1 水沟电缆槽移动模架制作要点
增加模板的刚度。
③定位系统：根据结构尽寸制作“定位卡”，用于固定模板位置。在模架上安设丝杆顶，用于加固外模。
图3.3.4.2 水沟电缆槽相对位置图
图3.3.4.3 水沟电缆槽移动模架制作流程图
④移动式整体模架侧沟电缆槽模板加工图纸
图3.3.4.4水沟电缆槽模架设计（一）
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图3.3.4.5水沟电缆槽模架设计图（二）
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图3.3.4.6水沟电缆槽模架设计图（三）
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⑵现场施工要点 ①测量放线
施工测量放样主要是在已经施做的二次衬砌边墙上放出侧沟标高控制点，
②钢筋制安
侧沟钢筋采用HRB400钢筋，在钢构件加工厂加工制作，现场安装。
图3.3.4.7水沟电缆槽模架设计图 ③预埋件设置检查
预埋件主要有接地端子，接地端子安装位置见下图3.3.4.7所示。
图3.3.4.8水沟电缆槽综合接地端子安装示意图
④模板安装
a测量放样，根据外模的位置和标高，外移30cm为移动模架外边的位置；
b模架移动就位，调整模架位置，使其外侧距外模约30cm（±10cm）处，为防止横向移动，在模架外侧的填充混凝土上植入钢筋加固；
c通过悬吊模板的丝杆将模板横向移动至设计平面位置，再通过拧动丝杆上的螺帽调模板标高至设计标高；
d拧紧定位螺栓，使模板位置固定；
e安装衬砌引出排水管、侧沟引入填充横向排水管及通信电缆槽、电力电缆槽与侧沟的泄水管；
f安装挡头模板、涂脱模剂、检查预压件等。
图3.3.4.9 水沟电缆槽施工现场照片
⑤混凝土浇注
混凝土均匀分层浇注，一次性浇筑完成。因沟槽断面小，不能直接用罐车入模，需要用铁皮制成平口“[”型溜槽，便于引导混凝土入模，使模内混凝土面均匀上升。坍塌宜控制在16～18cm范围。
⑥拆模
a松开定位螺栓，拆除定位卡；
b用小锤敲击震动模板，使模板与混凝土脱离；
c调整悬吊丝杆，使槽内两块模板一上一下后收拢、提升； d移动模架整体至下一组施工位置，用电动卷扬机牢引或人工用撬棍使模架向前滑动后，6人可直接推动行走。
图3.3.4.10 移动模架施工效果图
图3.3.4.11 移动模架施工效果图
图3.3.4.12 移动模架施工效果图
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3.安全控制要点
⑴模架拼装过程中，应将行走滑轮制动，防止模架自然溜滑失控。 ⑵重型材料移动，如大型模板等尽量采用机械，避免使用人工搬运；凡多人一起搬动大件材料，必须统一指挥，防止重物落地砸伤人员事故。
⑶丝杆、螺帽的调整应使用扳手等专用工具，严禁赤手操作，以免伤手。超声波主机箱放置在台架上固定位置处，防止坠物砸坏或碰撞损伤；
⑷水沟电缆槽施工区域要在前后50米处设置警示提醒标志。 ⑸施工区域设置足够的照明，确保施工安全；
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