交流接触器安装接线(DELIXI)
主电路进线端：1L1、3L2、5L3
主电路出线端: 2T1、4T2、6T3
常开辅助触头的进线端为：13，23,33,43.....
常开辅助触头的出线端为：14，24,34,44.....
常闭辅助触头的进线端为：11，21,31,41.....
常闭辅助触头的出线端为：12，22,32,42.....
线圈接线端为：A1和A2
继电器上基本上都有图，13,14接电源，一般13接+24V，14接负极，可以反接，只是指示灯不亮，1,5,9；是一组，一常开一常闭，4,8,12是一组一常开一常闭，如果是十四脚的是三组。
继电器—接触器控制线路中常见的故障问题与解决方法
继电器是一种根据外界输入的信号, 如电气量（电压、电流） 或非电气量（热量、时间、转速等） 的变化接通或断开控制电路, 以完成控制或保护任务的电器, 它有三个基本部分, 即感测机构、中间机构和执行机构, 文章阐述了它们产生故障的检修方法。
1. 感测机构的检修
对于电磁式（电压、电流、中间） 继电器, 其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
（1） 线圈故障检修
线圈故障通常有线圈绝缘损坏; 受机械伤形成匝间短路或接地; 由于电源电压过低, 动、静铁芯接触不严密, 使通过线圈电流过大, 线圈发热以致烧毁。其修理时, 应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合, 可能是线圈引出线连接处脱落, 使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。
（2） 铁芯故障检修
铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线, 动、静铁芯之间有异物, 电源电压过低等造成的。应区别情况修理。
通电后, 衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整, 或有油污染造成的。修理时, 应取下线圈, 锉平或磨平其接触面; 如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的, 修理或更换新的短路环即可。
断电后, 衔铁不能立即释放, 这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待, 或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧, 或用汽油清洗油污。对于热继电器, 其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏, 或热元件误动作和不动作。
（1） 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路, 或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件, 重新调整整定值。
（2） 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作, 或使用场合有强烈的冲击及振动, 使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
（3） 热元件不动作。这可能是由于整定值太小, 使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2. 执行机构的检修
大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”, 来完成一定的控制功能。
触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够, 触点压力不够, 表面氧化或不清洁等; 引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小, 电弧温度过高使触点金属氧化等; 引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高, 或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下:
（1） 打开外盖, 检查触点表面情况。
（2） 如果触点表面氧化, 对银触点可不作修理, 对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
（3） 如果触点表面不清洁, 可用汽油或四氯化碳清洗。
（4） 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹, 对银触点可不必整修, 对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修, 以免残留砂粒, 造成接触不良。
（5） 触点如果熔焊, 应更换触点。如果是因触点容量太小造成的, 则应更换容量大一级的继电器。
（6） 如果触点压力不够, 应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够, 则应更换触点。
3. 中间机构的检修
（1） 对空气式时间继电器, 其中间机构主要是气囊。其常见故障是延时不准。这可能是由于气囊密封不严或漏气, 使动作延时缩短, 甚至不延时; 也可能是气囊空气通道堵塞, 使动作延时变长。修理时, 对于前者应重新装配或更换新气囊, 对于后者应拆开气室, 清除堵塞物。
（2） 对速度继电器, 其胶木摆杆属于中间机构。如反接制动时电动机不能制动停转, 就可能是胶木摆杆断裂。检修时应予以更换。
交流接触器故障分析及处理
一、故障现象原因分析处理方法
1、线圈通电后，接触器不动作或动作不正常
a 、线圈控制线路断路；看接线端子有没有断线或松脱现象，如有断线更换相应导线。如有松脱紧固相应接线端子。
b 、线圈损坏；用万用表测线圈的电阻，如电阻为 ∞，则更换线圈。
c 、热继电器动作后未复位。用万用表电阻档测热继电器的两个常闭点之间的阻值如为 ∞，则按下热继电器的复位按钮即可。
d 、线圈额定电压比线路电压高。换上适应控制线路电压的线圈。
e 、触头弹簧压力或释放弹簧压力过大。调整弹簧压力或更换弹簧。
f 、按钮触头或辅助触头接触不良按钮清理触头或更换相应。
g 、触头超行程过大。调整触头超程
二、线圈断电后，接触器不释放或延时释放。
a 、磁系统中柱无气隙，剩磁过大。将剩磁间隙处的极面锉去一部分，使间隙为0.1~0.3mm，或在线圈二端并联一只0.1uF 电容。
b 、启用的接触器铁芯表面有油或使用一段时间后有油腻。将铁芯表面防锈油脂擦干净，铁芯表面要求平整，但不宜过光，否则易于造成延时释放。
c 、触头抗熔焊性能差，在启动电动机或线路短路时，大电流使触。头焊牢而不能释放，其中以纯银触头较易熔焊。交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基合金，如银铁，银镍等。
d 、控制线路接错按控制线路图更正接错部位。
三、线圈过热烧损或损坏。
a 、圈的靠作频率和通电持续率超过产品技术要求。更换为相应*作频率和通电持续率的线圈。
b 、铁芯极面不平或中柱气隙过大。清理极面或调铁芯，更换线圈。
c 、机械损伤，运动部分被卡住。修复机械部分，更换线圈。
d 、环境温度过高，或空气潮湿或含有腐蚀性气体使线圈绝缘损坏更换安装位置，更换线圈。
四、电磁铁噪声过大。
a 、短路环断裂更换短路环或铁芯
b 、触头弹簧压力过大，或触头越行程过大调整弹簧触头压力或减小超行程。
c 、衔铁与机械部分的连接销松，或夹紧螺丝松动装好连接销，紧固夹紧螺丝。
五、相间短路
a 、接触器堆积尘埃太多或粘有水气，油垢使绝缘破坏接触器要经常清扫，保持、清洁、干燥。 b 、在仅用电气联锁的情况下，可逆转换接触器的切换时间短于燃弧时间。增加机械联锁。 c 、灭弧罩破裂，或接触器零部件被电弧烧损而言中碳化更换灭弧罩，或更换损坏的部件。 以上就交流接触器运行过程中常见的问题、故障做了简要分析，并提出了解决办法，在实际运行过程中还会遇到一些其它问题，只要我们掌握了交流接触器的机理，结合实践中的丰富经验，问题和故障都会迎刃而解。
交流接触器的噪声很大故障的处理办法
运行中的交流接触器的噪声很大，可作以下处理：
1、电源电压不足，电磁铁的吸力不够而产生噪声，应设法提高操作回路的电压。
2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住，是铁芯不能吸平，因而产生噪声。处理时应调整此系统，查明并消除机件不灵活的原因。
3、极面生锈或有异物（如油垢、粉尘、花毛等）侵入铁芯极面，此时应当清理铁芯极面。
4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常调整触头弹簧压力即可。
5、由于短路环断裂而产生噪声，应更换铁芯或短路环。
6、铁芯极面磨损过度而不平，应更换铁芯。
7、线圈匝间短路，通常更换线圈即可。
交流接触器安装接线(DELIXI)
主电路进线端：1L1、3L2、5L3
主电路出线端: 2T1、4T2、6T3
常开辅助触头的进线端为：13，23,33,43.....
常开辅助触头的出线端为：14，24,34,44.....
常闭辅助触头的进线端为：11，21,31,41.....
常闭辅助触头的出线端为：12，22,32,42.....
线圈接线端为：A1和A2
继电器上基本上都有图，13,14接电源，一般13接+24V，14接负极，可以反接，只是指示灯不亮，1,5,9；是一组，一常开一常闭，4,8,12是一组一常开一常闭，如果是十四脚的是三组。
继电器—接触器控制线路中常见的故障问题与解决方法
继电器是一种根据外界输入的信号, 如电气量（电压、电流） 或非电气量（热量、时间、转速等） 的变化接通或断开控制电路, 以完成控制或保护任务的电器, 它有三个基本部分, 即感测机构、中间机构和执行机构, 文章阐述了它们产生故障的检修方法。
1. 感测机构的检修
对于电磁式（电压、电流、中间） 继电器, 其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中在线圈及动、静铁芯部分。
（1） 线圈故障检修
线圈故障通常有线圈绝缘损坏; 受机械伤形成匝间短路或接地; 由于电源电压过低, 动、静铁芯接触不严密, 使通过线圈电流过大, 线圈发热以致烧毁。其修理时, 应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合, 可能是线圈引出线连接处脱落, 使线圈断路。检查出脱落处后焊接上即可。
（2） 铁芯故障检修
铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线, 动、静铁芯之间有异物, 电源电压过低等造成的。应区别情况修理。
通电后, 衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整, 或有油污染造成的。修理时, 应取下线圈, 锉平或磨平其接触面; 如有油污应进行清洗。
噪声大可能是由于短路、环断裂引起的, 修理或更换新的短路环即可。
断电后, 衔铁不能立即释放, 这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待, 或调整气隙使其保护在0.02～0.05mm ,或更换弹簧, 或用汽油清洗油污。对于热继电器, 其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏, 或热元件误动作和不动作。
（1） 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路, 或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件, 重新调整整定值。
（2） 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作, 或使用场合有强烈的冲击及振动, 使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。
（3） 热元件不动作。这可能是由于整定值太小, 使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。
2. 执行机构的检修
大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”, 来完成一定的控制功能。
触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够, 触点压力不够, 表面氧化或不清洁等; 引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小, 电弧温度过高使触点金属氧化等; 引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高, 或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下:
（1） 打开外盖, 检查触点表面情况。
（2） 如果触点表面氧化, 对银触点可不作修理, 对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。
（3） 如果触点表面不清洁, 可用汽油或四氯化碳清洗。
（4） 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹, 对银触点可不必整修, 对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修, 以免残留砂粒, 造成接触不良。
（5） 触点如果熔焊, 应更换触点。如果是因触点容量太小造成的, 则应更换容量大一级的继电器。
（6） 如果触点压力不够, 应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够, 则应更换触点。
3. 中间机构的检修
（1） 对空气式时间继电器, 其中间机构主要是气囊。其常见故障是延时不准。这可能是由于气囊密封不严或漏气, 使动作延时缩短, 甚至不延时; 也可能是气囊空气通道堵塞, 使动作延时变长。修理时, 对于前者应重新装配或更换新气囊, 对于后者应拆开气室, 清除堵塞物。
（2） 对速度继电器, 其胶木摆杆属于中间机构。如反接制动时电动机不能制动停转, 就可能是胶木摆杆断裂。检修时应予以更换。
交流接触器故障分析及处理
一、故障现象原因分析处理方法
1、线圈通电后，接触器不动作或动作不正常
a 、线圈控制线路断路；看接线端子有没有断线或松脱现象，如有断线更换相应导线。如有松脱紧固相应接线端子。
b 、线圈损坏；用万用表测线圈的电阻，如电阻为 ∞，则更换线圈。
c 、热继电器动作后未复位。用万用表电阻档测热继电器的两个常闭点之间的阻值如为 ∞，则按下热继电器的复位按钮即可。
d 、线圈额定电压比线路电压高。换上适应控制线路电压的线圈。
e 、触头弹簧压力或释放弹簧压力过大。调整弹簧压力或更换弹簧。
f 、按钮触头或辅助触头接触不良按钮清理触头或更换相应。
g 、触头超行程过大。调整触头超程
二、线圈断电后，接触器不释放或延时释放。
a 、磁系统中柱无气隙，剩磁过大。将剩磁间隙处的极面锉去一部分，使间隙为0.1~0.3mm，或在线圈二端并联一只0.1uF 电容。
b 、启用的接触器铁芯表面有油或使用一段时间后有油腻。将铁芯表面防锈油脂擦干净，铁芯表面要求平整，但不宜过光，否则易于造成延时释放。
c 、触头抗熔焊性能差，在启动电动机或线路短路时，大电流使触。头焊牢而不能释放，其中以纯银触头较易熔焊。交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基合金，如银铁，银镍等。
d 、控制线路接错按控制线路图更正接错部位。
三、线圈过热烧损或损坏。
a 、圈的靠作频率和通电持续率超过产品技术要求。更换为相应*作频率和通电持续率的线圈。
b 、铁芯极面不平或中柱气隙过大。清理极面或调铁芯，更换线圈。
c 、机械损伤，运动部分被卡住。修复机械部分，更换线圈。
d 、环境温度过高，或空气潮湿或含有腐蚀性气体使线圈绝缘损坏更换安装位置，更换线圈。
四、电磁铁噪声过大。
a 、短路环断裂更换短路环或铁芯
b 、触头弹簧压力过大，或触头越行程过大调整弹簧触头压力或减小超行程。
c 、衔铁与机械部分的连接销松，或夹紧螺丝松动装好连接销，紧固夹紧螺丝。
五、相间短路
a 、接触器堆积尘埃太多或粘有水气，油垢使绝缘破坏接触器要经常清扫，保持、清洁、干燥。 b 、在仅用电气联锁的情况下，可逆转换接触器的切换时间短于燃弧时间。增加机械联锁。 c 、灭弧罩破裂，或接触器零部件被电弧烧损而言中碳化更换灭弧罩，或更换损坏的部件。 以上就交流接触器运行过程中常见的问题、故障做了简要分析，并提出了解决办法，在实际运行过程中还会遇到一些其它问题，只要我们掌握了交流接触器的机理，结合实践中的丰富经验，问题和故障都会迎刃而解。
交流接触器的噪声很大故障的处理办法
运行中的交流接触器的噪声很大，可作以下处理：
1、电源电压不足，电磁铁的吸力不够而产生噪声，应设法提高操作回路的电压。
2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住，是铁芯不能吸平，因而产生噪声。处理时应调整此系统，查明并消除机件不灵活的原因。
3、极面生锈或有异物（如油垢、粉尘、花毛等）侵入铁芯极面，此时应当清理铁芯极面。
4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常调整触头弹簧压力即可。
5、由于短路环断裂而产生噪声，应更换铁芯或短路环。
6、铁芯极面磨损过度而不平，应更换铁芯。
7、线圈匝间短路，通常更换线圈即可。