２０１０年第６期（
总第１４１期）
ＣｈｉｎａＨｉ－ＴｅｃｈＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ
NO.6.2010
（CumulativetyNO.141）
汽轮机滑压运行的经济性与安全性分析
张峻岭，马瑞明
（内蒙古电力工程技术研究院，内蒙古呼和浩特010020）
摘要：汽轮机组调峰时采用滑压运行方式，其安全性和灵活性优于定压运行方式，在一定条件下其经济性也优于定压运
行方式。采用高负荷以定压方式运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下，可先保持一定的调节汽门节流，在负荷突变时，通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击，增强滑压运行的灵活性，文章基于此展开论述，旨在对相关人员提供参考。关键词：汽轮机；滑压运行；经济性；安全性；锅炉中图分类号：TK263文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2010）06-0189-02电网的峰谷差幅值逐年增大，大型汽轮机组参与电网调峰势在必行。为了满足电网调峰的不断变化，机组任意变工况下运行，且能达到节能的目的，就要求机组采用滑压运行方式。滑压运行在安全性和负荷变化灵活性上，都优于定压运行方式，一定条件下的经济性也优于定压运行方式。
滑压运行又称变压运行，是指汽轮机在不同工况下运行时，调节汽阀处于全开状态或开度不变，保持主汽温度基本不变，由锅炉调节主汽流量和压力来调节负荷的一种运行方式。
滑压运行又可分为三种方式：（１）纯滑压运行方式：不需要调节级，第一级全周进汽，调节汽门全开，只靠锅炉出口蒸汽压力和流量的改变来调节机组负荷；（２）节流滑压运行方式：不需要调节级，第一级全周进汽，节流调节汽门预先关小５％～１５％，进行滑压运行；（３）复合滑压运行方式：在８０％～９５％额定负荷以上的高负荷区进行定压运行，在５０％～８０％额定负荷之间的较低负荷区进行滑压运行，在２５％～５０％额定负荷之下又进行初压水平较低的定压运行。
低，给水泵出口压力和流量随之减少，其消耗功率也减少，同时也增加了锅炉供水的安全性。电动给水泵的耗电约占厂用电的３０％，给水泵功耗大小又是评判机组运行方式的重要指标，由公式（１）可知：
给水泵耗功：
D P ÁV Á?P ÂV Â
N Á?Á（１）
?Á
——给水流量，ｔ／ｈ；式中：D ０—P ０、V ０———给水泵出口压力和比容；V r ———给水泵入口压力和比容；P r 、ηp ———给水泵效率。随着给水泵出口压力的降低，电动给水泵功耗越少，因此
利用电动给水泵的机组，在低负荷滑压运行时，对热经济性的提高非常大。
（四）滑压运行使机组的循环热效率降低在高负荷区域，采用喷嘴配汽，循环热效率较高，汽轮机内效率下降不多。采用滑压运行，初压下降较小，给水泵转速降低减少的功耗不明显，而循环热效率降低。
在中间负荷区域，采用滑压运行，虽然循环热效率下降，但此时全机相对内效率接近设计值，没有部分开启汽门，节流损失小，初压下降较大，采用变速给水泵节约功耗明显，此时机组经济性优于节流配汽，或与喷嘴配汽相当，宜采用滑压运行。设计初压越高，定－滑的切换负荷越高，可启闭调节汽门应急调节以提高滑压运行的负荷响应能力。
（五）滑压运行负荷响应的速度慢
滑压运行时，负荷变动是靠锅炉调整燃烧和给水进行的，而锅炉是热惯性大的设备，所以，负荷响应的速度慢。
（六）低循环倍率锅炉宜采用滑压运行
因为它在低负荷、低压力下仍能维持水动力的稳定性，滑压运行范围大，负荷适应性好。
（七）纯滑压运行，使蒸汽压力下降的特别低蒸汽做功的有效焓降减少很多，做功能力下降，汽化潜热增加很多，锅炉蒸发量相对减少太多，这样会使过热汽温、再热汽温大幅上升，甚至严重超温，而且排烟温度也较大升高，造成机组循环热效率下降，并使对流受热面运行的安全受到威胁。
一、滑压运行的经济性分析
（一）滑压运行提高了汽轮机的内效率
由于汽轮机节流损失小，级前后的压力比与额定负荷相比，几乎不变；而机内蒸汽的容积流量也与额定负荷基本相同，所以，汽机的级效率保持较高。
当主汽压力降低时，主汽比容增大，高压缸通流间隙的漏气损失相对减少，高压效率升高，膨胀度增大，蒸汽损失减少，低压缸效率升高，因此在汽温不变而压力下降的条件下，低负荷滑压运行相对效率高于定压运行。
（二）滑压运行保持锅炉过、再热蒸汽温度不降低定压运行时，负荷降低，主蒸汽温度下降，再热汽温下降更快，同时，高排温度升高，使再热蒸汽需要的相对吸热量减少。滑压运行时，过热器入口温度随压力下降而下降，加大了传热温差，有利于增大传热量，而主汽过热焓减少，所以有利于保持汽温，提高主汽的做功能力。
（三）低负荷滑压运行，随负荷的降低蒸汽压力和流量同时降低
低负荷滑压运行时，随负荷的降低蒸汽压力和流量同时降
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２０１０年第６期（
总第１４１期）
ＣｈｉｎａＨｉ－ＴｅｃｈＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ
NO.6.2010
（CumulativetyNO.141）
DL 型立式多级离心泵维修过程中应注意的问题
欧阳雁群
（湖南华菱涟源钢铁有限公司动力厂，湖南娄底417009）
摘要：专业的设备修理人员，既要有较高的专业知识水平，又要有严谨的工作态度；既要有高超强的修理技术，又要有创
“DL 型立式多级离心泵”为例，介绍了其部件（叶轮及密封环、填料密封、橡胶弹芯圈）维修过程中新和敬业精神。文章以
应注意的问题，并提出解决问题的具体措施。关键词：DL 型方式多级离心泵；部件修理；装配调整中图分类号：TG315文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2010）06-0190-02作为一名专业设备维修人员，如何掌握好维修技术，这就需
本文以要在日常工作中钻研技术，善于发现问题，不断总结经验。
“ＤＬ型立式多级离心泵”为例，介绍在维修过程中应注意的问题：
保温防止白口组织的出现，然后在车床上或磨床上加工达到规
当叶轮入口处外径严重磨损或断裂，已失去修复价值，定尺寸。
需要换新叶轮。
在抢修过程中，除注意外部磨损外，还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理，使叶轮流道畅通，确保正常的流量和效率。
在修理过程中需要保证的几个间隙：密封环间隙为０．４～０．５ｍｍ，叶轮出口外径和导翼入口内径的配合间隙为０．８～１．２ｍｍ，平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙０．８～１．０ｍｍ。
（二）填料密封泄漏更换１．密封的方法及原理。压紧式填料密封因其结构简单，装配及维修方便，成本低廉而广泛，应用于各种水泵，其原理是：通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙，环隙里充满着润滑油，这层润滑油称之为润滑膜，起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用，当泵腔内形成真空时，油膜能防
当使用止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂，
一段时间，油膜消失后，压紧水泵压盖浸渍剂被挤出，重新形成油膜，直到填料内的浸渍剂被全部挤出，就必须更换填料了。汽参数和负荷的波动。
汽包内压力和温度的变化，使与之接触的厚壁部件将受到较大的热应力，汽包的应力问题比定压运行严重，由于蒸汽的放热系统远小于水，饱和温度变化对锅炉汽包的上下温差也将引起变化，如滑压速度过快，对汽包可能产生较大的热应力，成为限制机组负荷变动速度的主要因素。
一、ＤＬ型立式多级离心泵部件修理
（一）叶轮及密封环的修理
叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动，噪声，这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比，一般可采用定期修理保养。
水泵中间部位的叶轮最易磨损（首级叶轮材料为合金铸钢，其它叶轮为铸铁制作），且中级密封环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻，此时，可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环，达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记，以防混淆而增加维修工作量。
若叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的因此综合分析汽轮机使用寿命、机组启停的灵活性、负荷响应能力等，复合滑压运行方式经济性较好。
从上述来看，滑压运行的热效率的提高有很多因素，供电煤耗率低于定压运行时，机组采用滑压运行的经济性才能提高，否则，应当采用定压运行。通过热力试验进行比较计算，可以确定是否采用滑压运行以及滑压运行的负荷区。
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二、滑压运行的安全性分析
滑压运行时，高排和汽轮机各级温度基本不变，因而汽轮机零部件温度变化很小，热应力、热变形也变化不大，这不仅提高了机组的安全性，而且也提高了机组对负荷变化的适应能
另外，由于停机前进汽温度基本不变或力，可以迅速增减负荷。
较高，停机后零部件温度水平很高，能够再次快速启动。
滑压运行时调门处于全开位置（或开度不变），可以保证机组全周进汽，从而改善进汽部分的工作条件，延长高压部件的
主蒸汽管道及汽轮机进汽部分，在部使用寿命。锅炉受热面、
分负荷时处于较低的压力下工作，应力较低，改善了上述各部
防止过热爆管。另外，件的工作条件，延长了它们的使用寿命、
滑压运行还可避免调门在某种特定开度附近动作时引起的蒸
三、结论
综合以上分析，滑压运行安全性方面优于定压运行方式，
采用高负荷以定压方式在一定条件下经济性也高于定压方式。
运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下，可先保持一定的调节汽门节流，在负荷突变时，通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击，增强滑压运行的灵活性。作者简介：张峻岭（1976－），男，河南南阳人，内蒙古电力工程技术研究院讲师，工程师，硕士，研究方向：汽轮机调试和相关试验。
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２０１０年第６期（
总第１４１期）
ＣｈｉｎａＨｉ－ＴｅｃｈＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ
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（CumulativetyNO.141）
汽轮机滑压运行的经济性与安全性分析
张峻岭，马瑞明
（内蒙古电力工程技术研究院，内蒙古呼和浩特010020）
摘要：汽轮机组调峰时采用滑压运行方式，其安全性和灵活性优于定压运行方式，在一定条件下其经济性也优于定压运
行方式。采用高负荷以定压方式运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下，可先保持一定的调节汽门节流，在负荷突变时，通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击，增强滑压运行的灵活性，文章基于此展开论述，旨在对相关人员提供参考。关键词：汽轮机；滑压运行；经济性；安全性；锅炉中图分类号：TK263文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2010）06-0189-02电网的峰谷差幅值逐年增大，大型汽轮机组参与电网调峰势在必行。为了满足电网调峰的不断变化，机组任意变工况下运行，且能达到节能的目的，就要求机组采用滑压运行方式。滑压运行在安全性和负荷变化灵活性上，都优于定压运行方式，一定条件下的经济性也优于定压运行方式。
滑压运行又称变压运行，是指汽轮机在不同工况下运行时，调节汽阀处于全开状态或开度不变，保持主汽温度基本不变，由锅炉调节主汽流量和压力来调节负荷的一种运行方式。
滑压运行又可分为三种方式：（１）纯滑压运行方式：不需要调节级，第一级全周进汽，调节汽门全开，只靠锅炉出口蒸汽压力和流量的改变来调节机组负荷；（２）节流滑压运行方式：不需要调节级，第一级全周进汽，节流调节汽门预先关小５％～１５％，进行滑压运行；（３）复合滑压运行方式：在８０％～９５％额定负荷以上的高负荷区进行定压运行，在５０％～８０％额定负荷之间的较低负荷区进行滑压运行，在２５％～５０％额定负荷之下又进行初压水平较低的定压运行。
低，给水泵出口压力和流量随之减少，其消耗功率也减少，同时也增加了锅炉供水的安全性。电动给水泵的耗电约占厂用电的３０％，给水泵功耗大小又是评判机组运行方式的重要指标，由公式（１）可知：
给水泵耗功：
D P ÁV Á?P ÂV Â
N Á?Á（１）
?Á
——给水流量，ｔ／ｈ；式中：D ０—P ０、V ０———给水泵出口压力和比容；V r ———给水泵入口压力和比容；P r 、ηp ———给水泵效率。随着给水泵出口压力的降低，电动给水泵功耗越少，因此
利用电动给水泵的机组，在低负荷滑压运行时，对热经济性的提高非常大。
（四）滑压运行使机组的循环热效率降低在高负荷区域，采用喷嘴配汽，循环热效率较高，汽轮机内效率下降不多。采用滑压运行，初压下降较小，给水泵转速降低减少的功耗不明显，而循环热效率降低。
在中间负荷区域，采用滑压运行，虽然循环热效率下降，但此时全机相对内效率接近设计值，没有部分开启汽门，节流损失小，初压下降较大，采用变速给水泵节约功耗明显，此时机组经济性优于节流配汽，或与喷嘴配汽相当，宜采用滑压运行。设计初压越高，定－滑的切换负荷越高，可启闭调节汽门应急调节以提高滑压运行的负荷响应能力。
（五）滑压运行负荷响应的速度慢
滑压运行时，负荷变动是靠锅炉调整燃烧和给水进行的，而锅炉是热惯性大的设备，所以，负荷响应的速度慢。
（六）低循环倍率锅炉宜采用滑压运行
因为它在低负荷、低压力下仍能维持水动力的稳定性，滑压运行范围大，负荷适应性好。
（七）纯滑压运行，使蒸汽压力下降的特别低蒸汽做功的有效焓降减少很多，做功能力下降，汽化潜热增加很多，锅炉蒸发量相对减少太多，这样会使过热汽温、再热汽温大幅上升，甚至严重超温，而且排烟温度也较大升高，造成机组循环热效率下降，并使对流受热面运行的安全受到威胁。
一、滑压运行的经济性分析
（一）滑压运行提高了汽轮机的内效率
由于汽轮机节流损失小，级前后的压力比与额定负荷相比，几乎不变；而机内蒸汽的容积流量也与额定负荷基本相同，所以，汽机的级效率保持较高。
当主汽压力降低时，主汽比容增大，高压缸通流间隙的漏气损失相对减少，高压效率升高，膨胀度增大，蒸汽损失减少，低压缸效率升高，因此在汽温不变而压力下降的条件下，低负荷滑压运行相对效率高于定压运行。
（二）滑压运行保持锅炉过、再热蒸汽温度不降低定压运行时，负荷降低，主蒸汽温度下降，再热汽温下降更快，同时，高排温度升高，使再热蒸汽需要的相对吸热量减少。滑压运行时，过热器入口温度随压力下降而下降，加大了传热温差，有利于增大传热量，而主汽过热焓减少，所以有利于保持汽温，提高主汽的做功能力。
（三）低负荷滑压运行，随负荷的降低蒸汽压力和流量同时降低
低负荷滑压运行时，随负荷的降低蒸汽压力和流量同时降
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２０１０年第６期（
总第１４１期）
ＣｈｉｎａＨｉ－ＴｅｃｈＥｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ
NO.6.2010
（CumulativetyNO.141）
DL 型立式多级离心泵维修过程中应注意的问题
欧阳雁群
（湖南华菱涟源钢铁有限公司动力厂，湖南娄底417009）
摘要：专业的设备修理人员，既要有较高的专业知识水平，又要有严谨的工作态度；既要有高超强的修理技术，又要有创
“DL 型立式多级离心泵”为例，介绍了其部件（叶轮及密封环、填料密封、橡胶弹芯圈）维修过程中新和敬业精神。文章以
应注意的问题，并提出解决问题的具体措施。关键词：DL 型方式多级离心泵；部件修理；装配调整中图分类号：TG315文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2010）06-0190-02作为一名专业设备维修人员，如何掌握好维修技术，这就需
本文以要在日常工作中钻研技术，善于发现问题，不断总结经验。
“ＤＬ型立式多级离心泵”为例，介绍在维修过程中应注意的问题：
保温防止白口组织的出现，然后在车床上或磨床上加工达到规
当叶轮入口处外径严重磨损或断裂，已失去修复价值，定尺寸。
需要换新叶轮。
在抢修过程中，除注意外部磨损外，还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理，使叶轮流道畅通，确保正常的流量和效率。
在修理过程中需要保证的几个间隙：密封环间隙为０．４～０．５ｍｍ，叶轮出口外径和导翼入口内径的配合间隙为０．８～１．２ｍｍ，平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙０．８～１．０ｍｍ。
（二）填料密封泄漏更换１．密封的方法及原理。压紧式填料密封因其结构简单，装配及维修方便，成本低廉而广泛，应用于各种水泵，其原理是：通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙，环隙里充满着润滑油，这层润滑油称之为润滑膜，起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用，当泵腔内形成真空时，油膜能防
当使用止空气被吸入泵内。这层油膜内来所用填料的浸渍剂，
一段时间，油膜消失后，压紧水泵压盖浸渍剂被挤出，重新形成油膜，直到填料内的浸渍剂被全部挤出，就必须更换填料了。汽参数和负荷的波动。
汽包内压力和温度的变化，使与之接触的厚壁部件将受到较大的热应力，汽包的应力问题比定压运行严重，由于蒸汽的放热系统远小于水，饱和温度变化对锅炉汽包的上下温差也将引起变化，如滑压速度过快，对汽包可能产生较大的热应力，成为限制机组负荷变动速度的主要因素。
一、ＤＬ型立式多级离心泵部件修理
（一）叶轮及密封环的修理
叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动，噪声，这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比，一般可采用定期修理保养。
水泵中间部位的叶轮最易磨损（首级叶轮材料为合金铸钢，其它叶轮为铸铁制作），且中级密封环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻，此时，可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环，达到原有的配合要求。在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记，以防混淆而增加维修工作量。
若叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的因此综合分析汽轮机使用寿命、机组启停的灵活性、负荷响应能力等，复合滑压运行方式经济性较好。
从上述来看，滑压运行的热效率的提高有很多因素，供电煤耗率低于定压运行时，机组采用滑压运行的经济性才能提高，否则，应当采用定压运行。通过热力试验进行比较计算，可以确定是否采用滑压运行以及滑压运行的负荷区。
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
二、滑压运行的安全性分析
滑压运行时，高排和汽轮机各级温度基本不变，因而汽轮机零部件温度变化很小，热应力、热变形也变化不大，这不仅提高了机组的安全性，而且也提高了机组对负荷变化的适应能
另外，由于停机前进汽温度基本不变或力，可以迅速增减负荷。
较高，停机后零部件温度水平很高，能够再次快速启动。
滑压运行时调门处于全开位置（或开度不变），可以保证机组全周进汽，从而改善进汽部分的工作条件，延长高压部件的
主蒸汽管道及汽轮机进汽部分，在部使用寿命。锅炉受热面、
分负荷时处于较低的压力下工作，应力较低，改善了上述各部
防止过热爆管。另外，件的工作条件，延长了它们的使用寿命、
滑压运行还可避免调门在某种特定开度附近动作时引起的蒸
三、结论
综合以上分析，滑压运行安全性方面优于定压运行方式，
采用高负荷以定压方式在一定条件下经济性也高于定压方式。
运行、低负荷以纯滑压方式运行的复合方式在经济性上最优。在考虑到汽包对压力变化适应能力差的情况下，可先保持一定的调节汽门节流，在负荷突变时，通过改变汽门开度可以减缓对锅炉运行的冲击，增强滑压运行的灵活性。作者简介：张峻岭（1976－），男，河南南阳人，内蒙古电力工程技术研究院讲师，工程师，硕士，研究方向：汽轮机调试和相关试验。
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