高性能增强材料——芳纶纤维
安源
摘 要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生
产。该产品可以用做增强材料。介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。
关键词：芳纶；性能；制备；应用
1 概述
增强材料就像树木中的纤维，混凝土中的钢筋一样，是复合材料的重要组成
部分，并起到非常重要的作用。它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度，
而且能减少收缩，提高热变形温度和低温冲击强度等。复合材料的性能在很大程
度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。例如在纤维增强复合材料中，纤维是
承受载荷的组元，纤维的力学性能决定了复合材料的性能。
芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤
维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。美国杜邦公司
于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商
品名分别为Nomex和Kevlar)。1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。
1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出
Technora纤维。而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳
纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的
Kevlar29和Kevlar49。
2 全球芳纶纤维的发展概况
全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲，生产芳纶纤维的公司也较
为集中，目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有５个：美国杜邦公司（Kevlar）、
日本帝人公司（Twaron、Technora）、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司（SVM、Apmoc、
Rusar）和特威尔化纤股份公司（SVM、Apmoc）、韩国科隆公司（Kolon），其他国
家或公司仅有少量生产。
2009年，全球芳纶纤维生产能力约9.51万t／a，其中对位芳纶纤维产能约
6.61万t／ａ，杜 邦和帝人二家公司产能合计6.15万t／ａ，占对位芳 纶
纤维产能的93%；间位芳纶纤维的产能约为2.9万t／ａ，主要的生产公司仍为
杜邦公司，产能为全球总产能的75%以上。预测到2015年全球对位芳纶纤维产
能可达11.0万t／ａ，问位芳纶的产能为5.2万t／ａ。
2009年全球芳纶纤维的消费量约为7.5万t，其中对位芳纶纤维5.2万t，
间位芳纶纤维2.3万t。芳纶纤维的消费区域主要也集中在美国、欧洲和日本。
欧洲是世界芳纶纤维的最大消费市场，其消费量占全球总消费量的48%，约为3.6
万t；美国消费量占全球36，约2.7万t；日本消费量约占全球11%，约0.8万
t；其他地区约0.4万t。随着生产技术的发展以及生产成本的逐步降低，芳纶
纤维的消费领域已经逐步从应用于军工和航天领域的特殊材料，发展成为在工业
和民用领域有着广泛应用的高性能材料。
3 我国芳纶纤维的基本概况
我国芳纶纤维的研制开发起步较晚，从20世纪80年代起，国内先后有多家
单位进行了研究开发。目前，我国间位芳纶已攻破技术难关，产品性能稳定，基
本上实现了产业化生产，国产产品在国内占有一定的市场份额，并且还有部分产
品出口到国际市场。但我国对位芳纶纤维发展较慢，一些科研院所和企业建设了
中试装置，但产量较小，产品质量与国外产品也有一定的差距。中蓝晨光化工研
究院正在建设1000ｔ／ａ的对位芳纶纤维生产装置，预计装置建成投产后，将
打破国外对位芳纶纤维的技术封锁和垄断，加速国内芳纶纤维的产业化进程。
2009我国间位芳纶纤维产能7600ｔ／ａ，对位 芳纶纤维产能255ｔ／ａ，
芳纶纤维总产量约3000ｔ。
另外，国内还有多家单位如河北硅谷化工公司、江苏仪征化纤公司、河南帘
子线公司等都在进行对位芳纶纤维工业化生产的研究，其中仪化公司计划投资
11亿元人民币建设3000ｔ／ａ对位芳纶项目，河北硅谷化工公司计划建设千吨
级对位芳纶纤维的生产装置。
4 芳族聚酰胺纤维的性能
4.1物理性能
芳族聚酰胺纤维最突出的特点是:a)高强度、高模量、密度低,因而比强度极
高,相当于钢丝的6～7倍,大大减轻了制品和增强材料的质量,这可与碳纤维相
比;b)伸长率低,长期蠕变小,尺寸稳定性好;c)耐高温和耐低温性都很好,力学性
能几乎不变,依然保持室温下的强度和韧性;d)耐酸、碱、盐,耐有机溶剂,阻
燃,420℃以上才碳化分解,不熔融,只有在高温高浓度下的强酸、强碱中才会溶
解。下表为Kevlar与其它增强材料的性能比较。
4.2 化学性能
芳纶纤维具有良好的耐介质性能，对中性化学药品的抵抗力一般很强
的，但易受各种酸碱的侵蚀，尤其是强酸的侵蚀；它的耐水性也不好，这是由
于在分子结构中存在着极性酰胺基；湿度对纤维的影响，类似于尼龙或聚酯。
在低湿度（20%相对湿度）下芳纶纤维的吸湿率为1%，但在高湿度（85%相对湿
度）下吧，可达到7%。
芳纶纤维的化学链主要由芳环组成。这种芳环结构具有高的刚性，并使聚合
物链呈伸展状态而不是折叠状态，形成棒状结构，因而纤维具有高的模量。芳纶
纤维分子链是线性结构，这又使纤维能有效地利用空间而具有高的填充效率的能
力，在单位体积内可容纳很多聚合物具有较高的强度。
从其规整的晶体结构可以说明芳纶纤维的化学稳定性、高温尺寸稳定性、不
发生高温分解以及在很高温度下不致热塑化等特点。通过电镜对纤维观察表明，
芳纶是一种沿轴向排列的有规则的摺叠层结构。这种模型可以很好地解释横向强
度低、压缩和剪切性能差及易劈裂的现象。
5 芳纶纤维的品种及制备
5.1 分类
按分子结构分为：（1）间位芳香族聚酰胺纤维（芳纶1313）；（2）对位芳香
族聚酰胺纤维（芳纶1414）；（3）芳香族聚酰胺共聚纤维。
5.2 芳纶纤维制备
Kevlar纤维的制造过程分为两个阶段
第一阶段：对苯二胺与对苯二甲酸酰氯缩聚成PPTA。
缩聚反应式：
聚合—→沉淀、洗涤（中和）、干燥—→聚合体
第二阶段：将聚合体溶解在溶剂中在进行纺丝，制成所需要的纤维材料。
聚合体—→溶解—→原液—→干-湿法纺丝—→水洗（中和）—→卷取、干
燥—→芳纶纤维
6 芳族聚酰胺纤维的应用
芳纶纤维主要应用在三个领城:绳索(包括其他以纤维或织物直接做成制品
的应用)、橡胶制品(轮胎、胶管和传送带等)及树脂基复合材料。大体上说,用于
树脂基复合材料的芳纶纤维约占芳纶纤维总产量的1/ 3左右 。
推动芳纶纤维复合材料工业发展的最初动力是固体火箭发动机壳体、航空气
瓶、航空结构以及其它军用制品的需求。到目前为止,这些领域的应用仍然是开
发的重点之一。当然,某些航天结构,例如新一代的固体发动机壳体,目前都优先
选用碳纤维,预示着高压容器用增强材料行将更新换代,这也是值得注意的动向,
必须采取相应的措施。
美国杜邦公司研制的Kevlar复合材料,由于其密度低、强度高、韧性好、耐
高温、易于加工和成型、坚韧耐磨的特殊性能而将坦克、装甲车的防护性能提高
到了一个崭新的阶段。因而,在军事上被称之为“装甲卫士”。与玻璃钢相比,在
相同的防护情况下,用Kevlar材料时质量可减轻一半,并且Kevlar层压薄板的韧
性是钢的3倍,经得起反复撞击。Kevlar薄板与钢装甲结合使用更是威力无比。
如果采用“钢-芳纶-钢”型复合装甲,能防穿甲厚度为700 mm的反坦克导弹,还
可防中子弹。目前,Kevlar层压薄板与钢、铝板的复合装甲,不仅已广泛应用于
坦克、装甲车,而且还用于核动力航空母舰及导弹驱逐舰,使这些兵器的防护性能
及机动性能均大为改观。
7 我国芳纶纤维的消费现状及预测
2009年，我国芳纶纤维的消费量约5125t。目前芳纶纤维的主要消费领域是
防弹防护材料、线缆材料、橡胶和复合材料工业。尤其是对位芳纶纤维在防护材
料和复合材料上的应用增长较快。防护材料主要用于防弹织物以及防火织物，用
于军事、安保、消防等领域；线缆主要用于高强绳索和光缆的张力构件；橡胶工
业领域的用量稳步增长，主要是轮胎、胶管、传动带和胶料用短纤维的用量增长
较快；复合材料主要应用于固体火箭发动机壳体，航天器的机身、主翼、尾翼等。
预计到2015年，我国芳纶纤维的市场年需求量将会达到11000ｔ，2009～2015
年的年均增长率为13.6%2009年国内芳纶纤维的消费结构及2015年的预测如下
表所示。
8 芳纶纤维的发展与展望
最初Kevlar是在美国弗吉尼亚州的杜邦公司里士满工厂(1971年开始生产,
年生产能力为21 kt)和伦敦德利附近的英国杜邦公司马多恩工厂(1988年投产,
年生产能力为5 kt)生产的。接着东丽・ 杜邦公司于日本爱知县东海市的东丽工
厂内建芳族聚酰胺生产厂。该厂已于1991年2月14日竣工,投资约70亿日元。
原料由美国杜邦公司提供,年产量为2.5t。由于在日本的工厂竣工,形成美国、
欧州和日本的世界三大生产据点。
美国杜邦公司在弗吉尼亚州Richmond基地增加Kevlar纤维的生产能力,投
资额总共达5 000万美元,杜邦公司已于2002年初就完成了这个拓展项目的一期
工程,使该公司在全球的Kevlar纤维生产能力提高15 %左右。而这个项目的二
期工程将满足对高强度Kevlar纤维不断增长的需求。
另外,杜邦还将投资7 000万美元以扩大其Kevlar(即聚对苯二甲酰对苯二
胺)纤维的生产。这是杜邦公司自2000年以来第4次扩大Kevlar纤维的生产能
力。DuPont Advanced Fiber Systems副总裁、总经理WilliamJ.Harvey称,随
着全球安全防护市场需求激增,导致杜邦Kevlar的供应紧张。此外,公司正在不
断开拓新的应用领域,开发轻质高强度的Kevlar纤维,提高防护性和功能性。这
次扩容是Kevlar业务增长关键的一步,使公司保持在纤维市场的领先地位,杜邦
公司7 000万美元的投资将使全球Kevlar生产能力提高10 %,公司已进入设备
采购进程,并计划在2005底和2006年上半年度完成。
近年来我国的芳纶需求量急剧增加,导致进口量大幅上升,2000年进口的芳
纶已超过200 t。进入21世纪以来,我国加紧了芳纶的生产步伐。早在20世纪
90年代,晨光化工研究院就建成了年产50 t对位芳纶长丝的小试装置并掌握了
其规模芳纶纺丝技术。2001年,该院借助金路集团的民间资本,组建了晨光金路
科技有限公司。上海合成纤维研究所、东华大学化学纤维研究所、沈阳市红星密
封材料厂等单位研制和生产的对位芳纶性能已接近国际水平。在间位芳纶方面,
广东新会新艳股份有限公司年产200 t间位芳纶的生产线已建成投产;山东烟台
氨纶股份有限公司年产500 t间位芳纶的生产线正在建设中。
随着芳纶生产技术和产能的提高以及橡胶行业应用芳纶技术的逐步完善,芳
纶增强的橡胶制品一定会越来越多,且性能越来越好、寿命越来越长。相信芳纶
的发展前景一定会越来越广阔。
参考文献：
[1] 王祥彬,陈庆礼.高性能纤维芳纶[J ].济南纺织化纤科技,2001 ,(1):20
[2] 沙中瑛.芳纶纤维在轮胎工业中的应用[J ].弹性体,2004 ,l4(1):62
[3] 神奇的“凯夫拉”材料[J ].新材料与新工艺,2003 ,(5):24
[4] 王国荣,武卫莉,谷万里. 复合材料概论. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社, 2013
高性能增强材料——芳纶纤维
安源
摘 要: 芳族聚酰胺纤维由美国杜邦公司于20世纪60年代首先开发并最早实现工业化生
产。该产品可以用做增强材料。介绍芳族聚酰胺纤维的发展、性能、制备及其应用。
关键词：芳纶；性能；制备；应用
1 概述
增强材料就像树木中的纤维，混凝土中的钢筋一样，是复合材料的重要组成
部分，并起到非常重要的作用。它不仅能使材料显示出较高的抗张强度和刚度，
而且能减少收缩，提高热变形温度和低温冲击强度等。复合材料的性能在很大程
度上取决于纤维的性能、含量及使用状态。例如在纤维增强复合材料中，纤维是
承受载荷的组元，纤维的力学性能决定了复合材料的性能。
芳纶是芳族聚酰胺纤维的通称,主要分为聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)纤
维(芳纶1414)和聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)纤维(芳纶1313)。美国杜邦公司
于20世纪60年代首先开发出芳纶1313和芳纶1414 ,并最早实现工业化生产(商
品名分别为Nomex和Kevlar)。1987年推出了KevlarHT、Kevlar68和Kevlar149。
1986年荷兰阿克苏(Akzo)公司生产出Twaron纤维; 1987年日本帝人公司生产出
Technora纤维。而中国于1972年开始进行芳纶的研制工作,并于1981年通过芳
纶14的践定,1985年又通过芳纶1414的鉴定,它们分别相当于美国杜邦公司的
Kevlar29和Kevlar49。
2 全球芳纶纤维的发展概况
全球芳纶纤维产能主要集中在日本、美国和欧洲，生产芳纶纤维的公司也较
为集中，目前全球从事芳纶纤维生产的厂家主要有５个：美国杜邦公司（Kevlar）、
日本帝人公司（Twaron、Technora）、俄罗斯卡明斯克化纤股份公司（SVM、Apmoc、
Rusar）和特威尔化纤股份公司（SVM、Apmoc）、韩国科隆公司（Kolon），其他国
家或公司仅有少量生产。
2009年，全球芳纶纤维生产能力约9.51万t／a，其中对位芳纶纤维产能约
6.61万t／ａ，杜 邦和帝人二家公司产能合计6.15万t／ａ，占对位芳 纶
纤维产能的93%；间位芳纶纤维的产能约为2.9万t／ａ，主要的生产公司仍为
杜邦公司，产能为全球总产能的75%以上。预测到2015年全球对位芳纶纤维产
能可达11.0万t／ａ，问位芳纶的产能为5.2万t／ａ。
2009年全球芳纶纤维的消费量约为7.5万t，其中对位芳纶纤维5.2万t，
间位芳纶纤维2.3万t。芳纶纤维的消费区域主要也集中在美国、欧洲和日本。
欧洲是世界芳纶纤维的最大消费市场，其消费量占全球总消费量的48%，约为3.6
万t；美国消费量占全球36，约2.7万t；日本消费量约占全球11%，约0.8万
t；其他地区约0.4万t。随着生产技术的发展以及生产成本的逐步降低，芳纶
纤维的消费领域已经逐步从应用于军工和航天领域的特殊材料，发展成为在工业
和民用领域有着广泛应用的高性能材料。
3 我国芳纶纤维的基本概况
我国芳纶纤维的研制开发起步较晚，从20世纪80年代起，国内先后有多家
单位进行了研究开发。目前，我国间位芳纶已攻破技术难关，产品性能稳定，基
本上实现了产业化生产，国产产品在国内占有一定的市场份额，并且还有部分产
品出口到国际市场。但我国对位芳纶纤维发展较慢，一些科研院所和企业建设了
中试装置，但产量较小，产品质量与国外产品也有一定的差距。中蓝晨光化工研
究院正在建设1000ｔ／ａ的对位芳纶纤维生产装置，预计装置建成投产后，将
打破国外对位芳纶纤维的技术封锁和垄断，加速国内芳纶纤维的产业化进程。
2009我国间位芳纶纤维产能7600ｔ／ａ，对位 芳纶纤维产能255ｔ／ａ，
芳纶纤维总产量约3000ｔ。
另外，国内还有多家单位如河北硅谷化工公司、江苏仪征化纤公司、河南帘
子线公司等都在进行对位芳纶纤维工业化生产的研究，其中仪化公司计划投资
11亿元人民币建设3000ｔ／ａ对位芳纶项目，河北硅谷化工公司计划建设千吨
级对位芳纶纤维的生产装置。
4 芳族聚酰胺纤维的性能
4.1物理性能
芳族聚酰胺纤维最突出的特点是:a)高强度、高模量、密度低,因而比强度极
高,相当于钢丝的6～7倍,大大减轻了制品和增强材料的质量,这可与碳纤维相
比;b)伸长率低,长期蠕变小,尺寸稳定性好;c)耐高温和耐低温性都很好,力学性
能几乎不变,依然保持室温下的强度和韧性;d)耐酸、碱、盐,耐有机溶剂,阻
燃,420℃以上才碳化分解,不熔融,只有在高温高浓度下的强酸、强碱中才会溶
解。下表为Kevlar与其它增强材料的性能比较。
4.2 化学性能
芳纶纤维具有良好的耐介质性能，对中性化学药品的抵抗力一般很强
的，但易受各种酸碱的侵蚀，尤其是强酸的侵蚀；它的耐水性也不好，这是由
于在分子结构中存在着极性酰胺基；湿度对纤维的影响，类似于尼龙或聚酯。
在低湿度（20%相对湿度）下芳纶纤维的吸湿率为1%，但在高湿度（85%相对湿
度）下吧，可达到7%。
芳纶纤维的化学链主要由芳环组成。这种芳环结构具有高的刚性，并使聚合
物链呈伸展状态而不是折叠状态，形成棒状结构，因而纤维具有高的模量。芳纶
纤维分子链是线性结构，这又使纤维能有效地利用空间而具有高的填充效率的能
力，在单位体积内可容纳很多聚合物具有较高的强度。
从其规整的晶体结构可以说明芳纶纤维的化学稳定性、高温尺寸稳定性、不
发生高温分解以及在很高温度下不致热塑化等特点。通过电镜对纤维观察表明，
芳纶是一种沿轴向排列的有规则的摺叠层结构。这种模型可以很好地解释横向强
度低、压缩和剪切性能差及易劈裂的现象。
5 芳纶纤维的品种及制备
5.1 分类
按分子结构分为：（1）间位芳香族聚酰胺纤维（芳纶1313）；（2）对位芳香
族聚酰胺纤维（芳纶1414）；（3）芳香族聚酰胺共聚纤维。
5.2 芳纶纤维制备
Kevlar纤维的制造过程分为两个阶段
第一阶段：对苯二胺与对苯二甲酸酰氯缩聚成PPTA。
缩聚反应式：
聚合—→沉淀、洗涤（中和）、干燥—→聚合体
第二阶段：将聚合体溶解在溶剂中在进行纺丝，制成所需要的纤维材料。
聚合体—→溶解—→原液—→干-湿法纺丝—→水洗（中和）—→卷取、干
燥—→芳纶纤维
6 芳族聚酰胺纤维的应用
芳纶纤维主要应用在三个领城:绳索(包括其他以纤维或织物直接做成制品
的应用)、橡胶制品(轮胎、胶管和传送带等)及树脂基复合材料。大体上说,用于
树脂基复合材料的芳纶纤维约占芳纶纤维总产量的1/ 3左右 。
推动芳纶纤维复合材料工业发展的最初动力是固体火箭发动机壳体、航空气
瓶、航空结构以及其它军用制品的需求。到目前为止,这些领域的应用仍然是开
发的重点之一。当然,某些航天结构,例如新一代的固体发动机壳体,目前都优先
选用碳纤维,预示着高压容器用增强材料行将更新换代,这也是值得注意的动向,
必须采取相应的措施。
美国杜邦公司研制的Kevlar复合材料,由于其密度低、强度高、韧性好、耐
高温、易于加工和成型、坚韧耐磨的特殊性能而将坦克、装甲车的防护性能提高
到了一个崭新的阶段。因而,在军事上被称之为“装甲卫士”。与玻璃钢相比,在
相同的防护情况下,用Kevlar材料时质量可减轻一半,并且Kevlar层压薄板的韧
性是钢的3倍,经得起反复撞击。Kevlar薄板与钢装甲结合使用更是威力无比。
如果采用“钢-芳纶-钢”型复合装甲,能防穿甲厚度为700 mm的反坦克导弹,还
可防中子弹。目前,Kevlar层压薄板与钢、铝板的复合装甲,不仅已广泛应用于
坦克、装甲车,而且还用于核动力航空母舰及导弹驱逐舰,使这些兵器的防护性能
及机动性能均大为改观。
7 我国芳纶纤维的消费现状及预测
2009年，我国芳纶纤维的消费量约5125t。目前芳纶纤维的主要消费领域是
防弹防护材料、线缆材料、橡胶和复合材料工业。尤其是对位芳纶纤维在防护材
料和复合材料上的应用增长较快。防护材料主要用于防弹织物以及防火织物，用
于军事、安保、消防等领域；线缆主要用于高强绳索和光缆的张力构件；橡胶工
业领域的用量稳步增长，主要是轮胎、胶管、传动带和胶料用短纤维的用量增长
较快；复合材料主要应用于固体火箭发动机壳体，航天器的机身、主翼、尾翼等。
预计到2015年，我国芳纶纤维的市场年需求量将会达到11000ｔ，2009～2015
年的年均增长率为13.6%2009年国内芳纶纤维的消费结构及2015年的预测如下
表所示。
8 芳纶纤维的发展与展望
最初Kevlar是在美国弗吉尼亚州的杜邦公司里士满工厂(1971年开始生产,
年生产能力为21 kt)和伦敦德利附近的英国杜邦公司马多恩工厂(1988年投产,
年生产能力为5 kt)生产的。接着东丽・ 杜邦公司于日本爱知县东海市的东丽工
厂内建芳族聚酰胺生产厂。该厂已于1991年2月14日竣工,投资约70亿日元。
原料由美国杜邦公司提供,年产量为2.5t。由于在日本的工厂竣工,形成美国、
欧州和日本的世界三大生产据点。
美国杜邦公司在弗吉尼亚州Richmond基地增加Kevlar纤维的生产能力,投
资额总共达5 000万美元,杜邦公司已于2002年初就完成了这个拓展项目的一期
工程,使该公司在全球的Kevlar纤维生产能力提高15 %左右。而这个项目的二
期工程将满足对高强度Kevlar纤维不断增长的需求。
另外,杜邦还将投资7 000万美元以扩大其Kevlar(即聚对苯二甲酰对苯二
胺)纤维的生产。这是杜邦公司自2000年以来第4次扩大Kevlar纤维的生产能
力。DuPont Advanced Fiber Systems副总裁、总经理WilliamJ.Harvey称,随
着全球安全防护市场需求激增,导致杜邦Kevlar的供应紧张。此外,公司正在不
断开拓新的应用领域,开发轻质高强度的Kevlar纤维,提高防护性和功能性。这
次扩容是Kevlar业务增长关键的一步,使公司保持在纤维市场的领先地位,杜邦
公司7 000万美元的投资将使全球Kevlar生产能力提高10 %,公司已进入设备
采购进程,并计划在2005底和2006年上半年度完成。
近年来我国的芳纶需求量急剧增加,导致进口量大幅上升,2000年进口的芳
纶已超过200 t。进入21世纪以来,我国加紧了芳纶的生产步伐。早在20世纪
90年代,晨光化工研究院就建成了年产50 t对位芳纶长丝的小试装置并掌握了
其规模芳纶纺丝技术。2001年,该院借助金路集团的民间资本,组建了晨光金路
科技有限公司。上海合成纤维研究所、东华大学化学纤维研究所、沈阳市红星密
封材料厂等单位研制和生产的对位芳纶性能已接近国际水平。在间位芳纶方面,
广东新会新艳股份有限公司年产200 t间位芳纶的生产线已建成投产;山东烟台
氨纶股份有限公司年产500 t间位芳纶的生产线正在建设中。
随着芳纶生产技术和产能的提高以及橡胶行业应用芳纶技术的逐步完善,芳
纶增强的橡胶制品一定会越来越多,且性能越来越好、寿命越来越长。相信芳纶
的发展前景一定会越来越广阔。
参考文献：
[1] 王祥彬,陈庆礼.高性能纤维芳纶[J ].济南纺织化纤科技,2001 ,(1):20
[2] 沙中瑛.芳纶纤维在轮胎工业中的应用[J ].弹性体,2004 ,l4(1):62
[3] 神奇的“凯夫拉”材料[J ].新材料与新工艺,2003 ,(5):24
[4] 王国荣,武卫莉,谷万里. 复合材料概论. 哈尔滨: 哈尔滨工业大学出版社, 2013