模板支撑体系

定型化模板支撑体系方案

一、 工程概况

本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。

二、 施工准备

带肋塑料模板出场合格,有质量证明文件,钢质加固件尺寸符合要求,供货厂家安排专人驻现场进行技术指导;有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。

三、 编制依据

《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。

四、 施工方案

1、 施工工序

施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正

2、 施工放线

根据设计图纸,按照距墙柱边线200㎜画出控制边线(双线控制),墙柱端头也是200㎜控制线;施工放线必须认真、力求细致准确,

3、 配模板

根据设计图纸,进行图纸深化,合理配模,模板打穿墙螺丝孔间距合理布置,孔点布置如下图所示:

4、 搭设内脚手架

购置成品钢脚手架,根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距,以不大于1.1米为宜,内架结合点采用卡槽形式,水平杆两步,开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜(厚)的木模板垫木,第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜;具体形式见下列各图:

5、 支设梁板模板

(1)根据设计标高抄测结构控制50平线;

(2)梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6米,梁底设小横杆,间距0.6米。支撑立杆下设垫板,并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结,支撑立杆在安装的同时,架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,固定钢架杆,再在横杆上铺放梁底板,拉线找直。附图如下:

(3)内脚手架顶部加顶丝(大头丝),钢方管架于大头丝上,方管上摆放50㎜×80㎜的木方,间距不大于150㎜,模板长向拼缝垂直于方管;方管距离剪力墙柱面不得大于200㎜。

6、 加固梁侧模、墙、柱模板

(1) 墙柱模板加固站杆采用方钢与木方相结合的方式,横杆全部采用双方

钢,穿墙螺栓杆为直径14的粗丝,采用羊角螺栓配合钢垫片拧紧螺栓;

墙柱阳角部位锁扣拼缝,大墙平面模板拼缝处木方压缝处理

阴阳角采用专用阴阳角加固件,如下图所示,并在阳角部位加设镰刀卡,“步步紧”的加固方式。

(2) 梁侧模板加固

侧模采用短木方立档,镰刀卡紧固,梁墙交接处墙面木方深入梁内至少150㎜,梁墙模板拼缝处墙立木方压缝。

7、 尺寸校正

根据万科A4标准的要求,依据施工控制线,对剪力墙柱梁的垂直平整、轴线位移、顶板水平度、模板拼缝等进行校正,检查羊角螺栓紧固程度,阳角模板加固是否到位,支撑站杆加固。

五、 质量控制要点

1、 图纸深化,按照施工图纸根据现场实际情况,合理制定模板支撑体系,

全面考虑模板拼缝、模板加固方式及加固控制难点所在,重点控制梁墙交接处的拼缝错台、梁墙的整体平整度模板问题。

2、 配制剪力墙柱模板时其高度方向缩小1cm,防止因地面不平整妨碍支设

墙模板。

3、 楼梯预留上三步挡板预制,预留出穿钢筋孔洞。

4、 所有剪力墙外墙、电梯井内围、楼梯间内侧墙面加设锁口方木。

5、 剪力墙柱预埋定位钢筋(采用钢筋废料直径不得小于14㎜),焊接定位

撑棍尺寸执行负偏差1㎜。

6、 剪力墙柱钢筋报验前将水泥砂浆撑棍按照间距400㎜梅花型布置,并用

扎丝绑扎牢固,保证撑棍水平,剪力墙下部200㎜高处开始放置第一道水泥砂浆撑棍。

7、 羊角螺栓支设完毕后重点检查紧固度,检查墙柱头阳角紧固件牢固度。

8、 检查脱模剂涂刷是否及时、涂刷是否均匀一致。

9、 所有外墙模板支设均预先在下层剪力墙顶部预埋钢筋(直径14㎜)定

位支撑,每个间距1米,外围墙模板支撑于其上。

10、 厨卫间高低差采用方钢管预制。

六、 环安措施

1、 操作人员进入施工现场正确佩戴安全防护用品;

2、 现场用电不得私拉乱扯,用电由专业电工操作;

3、 现场物料存放特定位置,不得随意乱堆乱放;

4、 施工产生垃圾及时清理,做到工完料净;

5、 高空作业严禁抛物。

定型化模板支撑体系方案

一、 工程概况

本工程拟使用新型塑料带肋模板、采用定型化的钢木结合的模板加固支撑体系。

二、 施工准备

带肋塑料模板出场合格,有质量证明文件,钢质加固件尺寸符合要求,供货厂家安排专人驻现场进行技术指导;有着丰富施工经验的木工操作工人若干名。

三、 编制依据

《模板工程施工管理规定》、GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑工程质量管理条例》、“环安体系文件”全套图纸、根据本工程模板施工特点,结合施工实际情况编制而成。

四、 施工方案

1、 施工工序

施工放线---配模板---立墙柱模板---搭设内脚手架---支设梁板模板---加固梁侧模、墙、柱模板---尺寸校正

2、 施工放线

根据设计图纸,按照距墙柱边线200㎜画出控制边线(双线控制),墙柱端头也是200㎜控制线;施工放线必须认真、力求细致准确,

3、 配模板

根据设计图纸,进行图纸深化,合理配模,模板打穿墙螺丝孔间距合理布置,孔点布置如下图所示:

4、 搭设内脚手架

购置成品钢脚手架,根据设计图纸房间尺寸合理安排站杆间距,以不大于1.1米为宜,内架结合点采用卡槽形式,水平杆两步,开始搭设前在站杆底垫置50㎜×50㎜×15㎜(厚)的木模板垫木,第一步站杆距剪力墙柱不得大于300㎜;具体形式见下列各图:

5、 支设梁板模板

(1)根据设计标高抄测结构控制50平线;

(2)梁底设一排竖向支撑,支撑间距0.6米,梁底设小横杆,间距0.6米。支撑立杆下设垫板,并应在支架的两端和中间部位与建筑结构拉结,支撑立杆在安装的同时,架设水平方向纵横支撑。在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,固定钢架杆,再在横杆上铺放梁底板,拉线找直。附图如下:

(3)内脚手架顶部加顶丝(大头丝),钢方管架于大头丝上,方管上摆放50㎜×80㎜的木方,间距不大于150㎜,模板长向拼缝垂直于方管;方管距离剪力墙柱面不得大于200㎜。

6、 加固梁侧模、墙、柱模板

(1) 墙柱模板加固站杆采用方钢与木方相结合的方式,横杆全部采用双方

钢,穿墙螺栓杆为直径14的粗丝,采用羊角螺栓配合钢垫片拧紧螺栓;

墙柱阳角部位锁扣拼缝,大墙平面模板拼缝处木方压缝处理

阴阳角采用专用阴阳角加固件,如下图所示,并在阳角部位加设镰刀卡,“步步紧”的加固方式。

(2) 梁侧模板加固

侧模采用短木方立档,镰刀卡紧固,梁墙交接处墙面木方深入梁内至少150㎜,梁墙模板拼缝处墙立木方压缝。

7、 尺寸校正

根据万科A4标准的要求,依据施工控制线,对剪力墙柱梁的垂直平整、轴线位移、顶板水平度、模板拼缝等进行校正,检查羊角螺栓紧固程度,阳角模板加固是否到位,支撑站杆加固。

五、 质量控制要点

1、 图纸深化,按照施工图纸根据现场实际情况,合理制定模板支撑体系,

全面考虑模板拼缝、模板加固方式及加固控制难点所在,重点控制梁墙交接处的拼缝错台、梁墙的整体平整度模板问题。

2、 配制剪力墙柱模板时其高度方向缩小1cm,防止因地面不平整妨碍支设

墙模板。

3、 楼梯预留上三步挡板预制,预留出穿钢筋孔洞。

4、 所有剪力墙外墙、电梯井内围、楼梯间内侧墙面加设锁口方木。

5、 剪力墙柱预埋定位钢筋(采用钢筋废料直径不得小于14㎜),焊接定位

撑棍尺寸执行负偏差1㎜。

6、 剪力墙柱钢筋报验前将水泥砂浆撑棍按照间距400㎜梅花型布置,并用

扎丝绑扎牢固,保证撑棍水平,剪力墙下部200㎜高处开始放置第一道水泥砂浆撑棍。

7、 羊角螺栓支设完毕后重点检查紧固度,检查墙柱头阳角紧固件牢固度。

8、 检查脱模剂涂刷是否及时、涂刷是否均匀一致。

9、 所有外墙模板支设均预先在下层剪力墙顶部预埋钢筋(直径14㎜)定

位支撑,每个间距1米,外围墙模板支撑于其上。

10、 厨卫间高低差采用方钢管预制。

六、 环安措施

1、 操作人员进入施工现场正确佩戴安全防护用品;

2、 现场用电不得私拉乱扯,用电由专业电工操作;

3、 现场物料存放特定位置,不得随意乱堆乱放;

4、 施工产生垃圾及时清理,做到工完料净;

5、 高空作业严禁抛物。


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