边坡支护监理细则

监理实施细则

审 核:

编 制:

XXXX

二0一二年七月

目 录

第一章 工程项目概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

第二章 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

第三章 前期审查和质量控制的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6

第四章 分部、分项工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

第一节 施工测量放线监理要点及控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

第二节 地基与基础工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„11

第三节 砌砖工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22

第四节 钢筋混凝土工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„24

A. 模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26

B. 钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

C. 混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36

第五节 装饰工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

第六节 通风空调系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„52

第七节 给排水工程及消防管道工程的质量控制措施„„„„„„„„„„54

第八节 低压配电及照明系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„60

第九节 火灾自动报警系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„64

第十节 弱电系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„65

第十一节 电梯安装质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„72

第十二节 保温节能工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„72

第十三节 防水工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„71

第五章 材料质量控制和材料试块见证取样„„„„„„„„„„„„„„72

第六章 施工阶段监理工作基本表式„„„„„„„„„„„„„„„„„85

第七章 施工监理流程表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86

第一章 工程项目概况

(一) 、工程设计概况

本工程位于XXX,。该场地周边形成多段人工边坡,其中一号边坡段全长580米,采用锚喷支护、锚杆挡墙和自然放坡形式,场地人工边坡最大高差约40米。

该护坡设计安全等级为一级,抗震设防烈度7度,构造设防,钢筋混凝土结构环境1类。 支护工程混凝土采用C30喷射混凝土,抗渗等级均为W6,适量掺加微膨胀剂(约水泥用量8%)以提高混凝土抗裂能力。

护坡设计基本要求:坡底第一级高2米,采用支护后表面装饰,其余所有按8米高度为一级,锚杆挡墙采用1:0.2坡率,锚喷护面采用1:0.6坡率,自然放坡采用1:1坡率,每级间设1~3米宽平台,锚杆挡墙平台宽度最少不小于1米,其余不得小于1.5米。

锚杆挡墙锚杆采用间距2m×2m,挡土板采用2m×2m挂1.5m×1.5m直径Ф8钢筋网片,喷射10cm后C30防水混凝土,锚杆为Ф25螺纹钢,单根植入破裂角以内长度不小于5m,挂网锚杆采用Ф18螺纹钢,单根植入完整岩层长度不小于1m。

锚喷支护锚杆采用间距2m×2m,挂1.5m×1.5m直径Ф8钢筋网片,喷射10cm后C30防水混凝土,锚杆为Ф18螺纹钢,单根植入完整岩层长度不小于1.5m。

(二) 、工程参建单位

1.建设单位:

2.设计单位:

3.地勘单位:

4.施工总承包单位:

5.监理单位:

(三)、工程特点与难点

护坡周边地形条件复杂,护坡高度大,施工质量要求高。

安全文明施工是保障施工质量的重要环节,也是支护工程施工的重点。

雨季施工对支护工程施工质量和安全、进度的影响较大。

第二章 编制依据

1. 已批准的监理规划。

2. 与专业工程相关的主要施工规范、技术规程及标准:

2.1. 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》;

2.2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

2.3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

2.4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

2.5. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50030-2002);

2.6. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

2.7. 《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2008);

2.8. 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);

2.9. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

2.10. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);

2.11. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集;

2.12. 《钢筋焊接机验收规程》(JGJ18-2003)等行业标准。

2.13. 《工程测量规范》GB50026-2007;

2.14. 《建筑变形测量规范》JGJ8-2007;

2.15. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

2.16. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;

2.17. 《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001;

2.18. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91.

3. 《建设工程监理规范》(GB503 19-2000)。

4. 正式的设计文件。

5. 与工程相关的技术资料。

6. 已审批的施工组织设计。

第三章 前期审查和质量控制的内容

一、监理前期审查主要内容:

1、业主提供的资料(复印件提交监理部留存备查):施工许可证、工程前期资料(立项批复、地勘报告、施工图纸及审查意见、消防审核意见、规划许可证、红线图、招投标文件及中标通知书、工程质量监督申请表及监督计划书等相关资料文件)、施工合同文件。

2、审查施工总承包单位资质等级证书、企业法人营业执照、安全生产许可证、组织机构代码证、税务登记证:主要审查其是否在资质范围内承接任务及年审记录(承包单位将上述证书复印件加盖企业鲜章交监理部留存)。

3、审查总承包单位及项目部的质量安全管理体系文件。

3.1 了解企业的质量安全意识,质量安全管理情况,重点了解企业质量安全管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况和企业及项目部制定的质量安全管理目标。

3.2 贯彻ISO 9000标准、体系建立和通过认证的情况。

3.3 企业领导班子的质量安全意识及质量安全管理机构落实、质量安全管理权限实施的情况等。

3.4 审查承包单位向监理工程师报送项目经理部的质量安全管理体系的有关资料,包括组织机构、各项规章制度、管理人员、专职质检员、专职安全员、特种作业人员的资格证、上岗证、实验室。监理工程师对报送的相关资料进行审核,必要时进行实地检查,经审核满足工程质量安全管理需要的,总监理工程师予以确认;对不合格人员,(总)监理工程师有权要求承包单位进行更换。承包单位应填写《施工现场质量管理审查记录表》。

4、审查施工组织设计(质量计划)以及基坑防护及支护、土方开挖及回填、模板及支架、大体积混凝土浇筑及温控、商品混凝土管理、屋面及厨卫间防水、外墙防渗漏、保温节能、临时用电、脚手架、塔机(施工电梯等)搭拆及吊装、安全文明施工、应急救援等关键分部分项工程及重大危险源专项施工方案。

5、承包单位应将用于工程的施工设备的出厂合格证、设备制造许可证、检修证明等文件提交监理工程师审查。审查主要施工设备:塔机、施工电梯、钢筋和木工机械、测量仪器、搅拌机等。

6、分包单位的审查。总承包单位选定分包单位后,应向监理工程师提交《分包单位资质报审表》及分包合同、分包工程情况和分包单位基本情况(企业简介、资质材料、技术实力情况、工程经验及业绩、管理机构人员资质、特殊专业工种和关键施工工艺等施工人员的资质及能力)。

二、质量控制的主要内容

1. 督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工

前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。

2. 为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。同时,参加设计技术交底与图纸会审会。

3. 在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。

审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。

督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。

4. 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。

5. 加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检查和技术复核。

6. 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。

7. 及时对各分项分布工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。

8. 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。

第四章 施工工艺及监理工作流程

施工工艺 监理程序

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高边坡开挖施工工艺及监理工作流程图

施工工艺 监理程序

高边坡支护施工工艺及监理工作流程图

第五章 分项、分部工程监理实施细则

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第一节 施工测量放线监理要点及控制措施

一、工程测量监理的重点:

1、施工单位应编制测量方案,报监理工程师审查批准后再实施。

2、测量必须由持有上岗证的专业人员进行,每次测量均应按规定填写测量报告,测量报告应送监理工程师审查、备案。

3、使用的测量仪器必须符合测量精度要求(GB50026-2007),仪器、量具必须经过检验合格方可投入使用。

4、协助业主组织坐标控制点和水准基点的现场移交。会同承包人、专业测量单位在现场交接引测的基准桩和水准基点,并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护、准确的记录,以完善资料。监督承包人按照设计图纸的要求,将控制导线、控制高程进行复核。同时做好对原始平面和高层控制点的保护工作和支护工程的沉降及位移观测。

监理监控重点是,对业主提供的图纸资料,或专业测量单位在现场交桩提供的原始定线数据进行复核,确保原始定线方位导线坐标、水准点高程的数据准确无误,经现场复核后督促各方履行桩位复核签字手续。

5、督促承包商进行精密三角网或精密导线网施测、布设中线定位桩、原始地面复测测量,并绘制实测断面图,向监理提交测量成果并进行认证。

6、对承包人施测方案中加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作,进行现场监督、检查、复核,验收认证其测量成果;督促承包人定期对其基准点和水准点进行校核,以保证使用精度。

7、审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。经复核检查验收合格后,及时给予书面认可;发现有差错应及时通知承包人组织重测,然后再予以书面认可。

8、督促承包人按施工后的土石方开挖高程及工程实体尺寸绘制竣工断面图,经审核无误后予以签字认可。

9、控制桩,应作永失性保护,水准测量时要求施工人员,尽量采取等距测量法,以消除仪器误差所带来的测量误差。

10、督促施工单位及时进行变形观测。

11、测量质量要点和控制措施

二、建立施工监测系统,保证边坡支护安全

边坡支护结构的安全直接影响到周边环境和边坡自身的安全,是监理质量重点控制的对象。根据我司的经验,施工监测是保证边坡支护结构施工质量、维护周边环境安全和稳定的一种动态化质量预控手段,也是本工程边坡支护结构质量监理的一项重点内容。为了保证施工现场信息化作业,要求施工监测数据真实连续,监测频率符合现场环境变化要求。根据本工程基坑支护结构特点,施工监测内容应分为应力监测和变形监测。我们建议重点控制以下几项监测内容:

为保证周边环境的稳定,还应对边坡周边地表、地下管线进行沉降观测,对支护结构进行倾斜变形观测,对周边建筑物进行沉降、倾斜变形观测。

为保证施工监测的实施效果,我们将重点采取以下监理措施:

1.严格审查施工监测方案,满足基坑支护设计要求的监测内容和措施;

2.检查监(观)测点的布设情况,并在施工过程中落实有关测点保护措施;

3.建立工地监测信息反馈制度,加强监测资料的收集和分析工作,加大现场巡视的力度,实现信息化施工的动态控制;

4.检查现场施工监测工作的监测质量,保证测量数据真实连续;

5.针对出现的不利情况,及时会同有关单位制订相应的抢险措施。

6.抓好边坡内外的排水系统建设。

三、施工测量控制

配备专职测量监理工程师,组织测量人员进行全标段中线、标高的贯通测量,现状坡面还应进行实地测量并绘制精确地形图,以利于工程计量。

1、测量放样监理流程

现场交桩→原测量控制点校核→中线施测,设置中线桩→方格网测量原纵横断面高程→定出横断面开挖线→定出路基边界桩→定出挖方坡底、坡顶桩→设置定坡板、控制开挖边坡坡率→高程控制测量与复核,计算出每天挖方量→联合组织竣工测量→绘制竣工图、监理审查签认。

2、测量控制

(1)、标石桩设置:精密测量,在重要里程处或坡面变化较大处设置标石桩。设置地点选在施工用地外围,且要求地基坚固、不易因施工、交通等被损坏,周边填筑砼加以保护,以利于重复使用。监理督促承包人定期复核标石桩精度,检查护桩情况,并有记录及签认,确保其使用精度。

(2)、方格网控制

选择方格网作精确导线布测,方格网尺寸为10³10m,施工开挖面以外设置方格网控制桩,确保本标段工程位置、结构尺寸准确无误。施测过程中监理进行监督、检查,必要时进行独立测量与复核。

(3)、定坡板设置

直线段10m、曲线段或边坡过渡段5m处设置定坡板,撒灰线控制开挖面。定坡板适合现场条件制作,并与断面设计边坡坡率相对应,设置应坚固,且注意保护。监理检查定坡板的设置精度和固定牢靠度,使分级台阶开挖面准确无误。

3、质量标准、检测频率与方法

测量放样质量监理汇总表

(1)水准点闭合差

为: 6√L(mm)。国家水准点与临时水准点之间的往返闭合差为12√L(mm)(L水准点间距离以km为单位)。

②检测频率:国家水准点与临时水准点之间或临时水准点之间的检测应每季度进行一次,当发生疑问时应随时检测。

(2)控制点(包括直线上的转点、曲线上的交点等控制桩)的坐标闭合差

①质量标准:里程方向的纵坐标差≯10cm;垂直中线的横向坐标差≯5cm。

②检测频率:每道工序进行检测一次。

(3)道路中心线桩恢复

①质量标准:桩距在直线段宜为20m,曲线段为10m,竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差:500m为1/20000。圆曲线半径>800m时,曲线段桩距可放宽到20m。

②检测频率:每道工序测量1次。

(4)中线桩高程测量

①质量标准:40√L(mm)(L一为水准点至中线桩距离,以千米为单位)。

②检测频率:每道工序测量一次。

第二节 土方开挖工程监理要点及控制措施

一、监理重点:

1、审核土方开挖方案、施工质量控制标准、开工报告等,并补充有关技术标准。

2、熟悉设计文件和图纸,勘察施工现场,经试挖或必要的选点钻探以掌握现场土质的真实情况,复查地下隐蔽设施及现状地下管线的位置和标高,了解周边环境、需要保护的内容,施工可利用的临时道路及排水的设施、通道。

3、审查承包人的施工段划分和作业顺序、施工工艺、质量标准以及质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施,并协助优化土方调配方案和弃土运行方案。

4、检查土方工程所采用的机械设备型号、规格、数量、技术性能状态,是否与承包合同及现场实际情况相一致;地面土方装运临时道路、排水、降尘设施是否已落实,引起的污染是否为最小。

5、现场复核施工测量放线和开挖断面控制线,以及坡度板设置情况。监控边坡的开挖严格按照自上而下分层分幅开挖,挖除的土方尽量抛至安全边坡堆放,以满足挖掘机、自卸汽车的有效工作面,并利用挖掘机将边坡土压实,压实后的平台面修成2%~4%外倾坡,以利于排水。严禁无序大开挖,确保边坡的稳定和施工的安全。

6、施工时严格监控边坡坡率,督促承包人在坡口处设置明显标志,以防边坡超挖、欠挖。整个过程都要采用测量放样时时监控。施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,尽快完成铺砌工作,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工。

7、当挖到边坡平台位置时,采用机械整平,待上一级边坡防护完成后,才能在坡口桩位置往下继续开挖。

二、、土石方开挖质量控制

1、总体原则要求

高边坡挖方地段采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向靠山体开挖施工便道,宽度为4米,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶。

2、分层分段开挖、分层分段支护

严格按照自上而下分层分幅开挖,每层开挖高度控制在2~2.5m,以便开挖一段防护一段。台阶坡面开挖完成后及时进行支护。上级坡面支护未完成前,不得进行下级台阶开挖。

对于地质复杂、坡面不易稳定段,应选择跳槽开挖方法,保证间隔段的支挡稳坡作用。

3、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离(距离边缘1m

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4、施工遇到雨季时,对已开挖还未防护的边坡及时用防水材料覆盖,并修建临时排水设施,防止边坡被冲刷。

5、施工技术要求

(1)、土方开挖前组织施工方项目经理、技术负责人到场检查其开挖施工方案落实和施工准备情况;开挖中的施工方法和安全措施到位情况。

1)、复核测量控制点和认证放线成果,精确计算土石方工程总量;根据工程地质详勘资料复核土石方比例;确认弃土地点,测量其运距;核查机械配备数量。

2)、检查施工现场各项准备工作。场地工作面准备、施工机械投入,包括机械设备型号、性能、数量、完好率、配套比例;施工临时道路修建标准、承载能力,雨季排水设施及其应急设备。

3)、控制开挖施工应按审定的施工方案进行。要求承包人落实施工方法和开挖程序;依据工程地质条件确定的相应支护方法和措施,并检查其执行情况。

4)、开挖施工应按施工安全和文明施工要求落实措施。在工程地质不良地段,边、仰坡较高较陡地段,安排定点、专人检查、观测及守护;拉运车辆要做到加盖封闭,道路安排专人洒水、维护,防止粉尘、沿路洒落污染周围环境。

(2)、开挖到设计坡率、标高时,监理工程师组织设计、勘察等有关各方人员进行现场验槽、验坡,保证其稳定性必须满足设计与规范要求。

1)、发现岩石层碎裂不完整又不易清除,及时组织、分析、研究可采取的处理方法和加固方案;

2)、如遇地下水和岩层裂隙水,指令采取措施进行疏导或封堵,避免边坡与基础失稳(沉降、裂缝、倾斜)的隐患;

第三节 锚喷支护工程的监理要点及控制措施

一、锚喷施工准备的监理

1、锚杆及喷混凝土支护实施前,承建单位应根据设计及施工合同文件的要求,进行相应的现场生产性试验,以验证设计参数,确定、优化施工工艺。试验项目包括锚杆注浆密实度试验,喷混凝土室内及大板试验(每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板)及锚杆砂浆配

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合比试验,试验前应将各类试验计划报监理机构审批。试验结束后,承建单位应及时整理试验成果报告关监理机构审批。

2、承建单位于锚喷支护开工前,根据试验成果、设计文件及合同文件技术条款和有关规程、规范的要求编制锚喷支护施工组织设计,报监理机构审查。

3、承建单位必须按合同及批准的施工措施的要求,组织施工设备进场,运至现场的各种机械设备、仪器仪表及其他辅助设备必须经过检查、率定,并经监理工程师认证合格,方可使用。

4、施工现场的水、电的布设与安装必须符合合同文件及批准的施工措施的要求,并确保施工安全。

5、承建单位应做好锚杆及砂浆和喷混凝土材质试验工作,并于锚喷支护施工前将试验结果报送监理机构批准。

二、监理重点

(1)喷锚支护前,督促承建单位应按照设计和规范要求对支护边坡进行处理及检查验收。基础表面清理应清理干净、无松动块石,陡坡、反坡处理及表面不平整度应符合设计要求。

(2)对开挖施工中揭露出来的断层、裂隙、夹层、地下水露头或渗水点及开挖施工缺陷、地质缺陷等,需经施工地质鉴定,由设计提出处理方案,承建单位按处理方案实施,经各方联合验收合格后方能进行锚喷支护施工。

(3)锚杆孔钻孔前,应按设计图纸要求进行放样,钻孔结束后承建单位应及时对孔深、孔斜、孔向、孔径进行检测,以确保钻孔质量符合设计及技术条款和规范要求,并认真填写钻孔班报表。注浆施工前,锚杆孔应经压力风、水多次冲洗,直至孔内无岩粉与积水,经监理检查验收后才能注浆、安装锚杆。

(4)锚杆所用的钢筋材质和规格应符合设计要求,必须有出厂合格证。承建单位应进行抽检试验,合格后方可使用。使用前应对锚杆进行调直、除锈、去污处理。

(5)砂浆锚杆必须使用注浆机注浆,严禁人工注浆,锚杆施工可先注浆后插锚杆或先插锚杆后注浆,注浆要饱满。如插杆后孔口无浆或孔口人工抹浆,该锚杆将视为无效锚杆。随机锚杆与系统锚杆安装时,监理工程师将全过程监控,重要部位实施旁站监理。

(6)锚杆注浆完成后,承建单位应作好锚杆的短龄期防护,3天内除必要试验外,严禁敲击、碰撞、拉拔或承受其他荷载。

(7)施工过程中,承建单位应按照合同文件及规范要求或监理工程师指示对水泥砂浆及喷护混凝土取样制作试块进行抗压强度试验。

(8)承建单位应按设计及规范要求或监理工程师指示进行锚杆拉拔力试验,按作业分区在每300根锚杆中抽检三根作为一组进行拉拔力试验,锚喷支护抽检的锚杆当拉拔力达到规定值时应立即停止加载,结束试验,对不满足设计要求的锚杆,应查明原因进行处理。承建单位应按监理工程师指示对已注浆锚杆进行套钻检查,检查数量不超过锚杆根数的1%。

(9)排水孔孔位、孔深、孔径、孔斜应满足设计要求。钻孔完成后,孔内应冲洗干净,并通知监理工程师检查验收。排水滤管应按设计要求进行加工,安装时要牢固,喷混凝土前应对管口采取保护措施,防止喷护时堵塞管口。

(10)钢丝网或镀锌铁丝网网材及必须符合设计要求,不能锈蚀或破损。网面应与挂网锚杆或系统锚杆绑扎牢固,不松动。挂网垫块(砂浆混凝土块)充足,布设均匀,保证见面抬离岩面足够尺寸。

(11)承建单位应在喷混凝土施工前对地质缺陷、光滑岩面、坡面、挂网、锚杆、排水孔等逐荐进行检查,经监理工程师检查验收、签证并签发喷混凝土开仓证后,方可进行喷混凝土作业。喷混凝土之前,必须埋设必要的控制喷层厚度的标志,作业区应保证有良好的通风和照明设施,对施工机械设备、风、水、电等进行全面检查和试运行。

(12)喷护施工中,承建单位应检测喷射混凝土出机口风压,保证风压在0.1Mpa左右,喷射混凝土要分段自下而上分层施工,层距控制在1.5~2.0m。喷射过程中必须及时清理回弹料,严格禁止回弹料的回收利用,禁止使用拌制已达4h的喷混凝土料。经检查发现喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位承建单位应及时予以清理和修补,经监理工程师检查确认后,方能予以验收。

(13)喷射混凝土要均匀密实,对岩面渗水较严重的部位,要集中排水或采用加速凝剂的方法处理。喷混凝土施工中及施工后7天内,周围近距离内严禁放炮,以防喷层破坏。冬季施工中,气温低于5℃时,应停止施工,并做好保温工作。

(14)喷射混凝土结束后,应按设计和规范要求进行全面检查,并做好各项检查记录。喷射混凝土终凝2小时后,承建单位应洒水养护,14天内混凝土表层经常处于湿润状态,28天内须定时洒水养护。冬季气温低于5℃时,应停止喷水养护,要采取保温防冻措施。

三、 施工质量控制

(1)锚杆孔的钻孔应按设计图纸确定的位置布置,其孔位偏差不应大于100mm。孔向应满足设计要求,图纸未做规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,与滑动面的交角应大于45°。钻孔的孔斜偏差符合设计要求。钻孔深度必须达到设计图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。

(2)先注浆后安装锚杆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上;先安装锚杆后注浆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。

(3)喷锚支护使用的各种原材料应经检测合格方能使用。锚杆注浆的水泥浆配合比应在以下范围内通过试验确定:

水泥:砂1:1~1:2(重量比);水:水泥0.38:1~0.45:1(重量比)。

(4)锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”的程序时,应将注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,浆液注满后立即插杆;锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时,先插入锚杆和注浆管,锚杆应插入孔底并对中,注浆管应插至距孔底50~100mm,注浆时孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。

(5)锚杆拉拔力试验,控制质量标准:同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求;任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90%。当锚杆拉拔力达不到设计要求时,应按监理工程师要求重新检验或采取其他措施。

(6)锚喷支护使用的锚杆、砂浆原材料均应经检验合格,水泥砂浆及喷混凝土试块抗压强度符合设计要求,喷混凝土与岩石间粘结力按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样作抗拉强度试验。试验结果应符合设计要求。

(7)挂网网面搭接长度不小于10cm,必须绑扎牢固。当采用镀锌铁丝网时,铁丝网应与壁面距离3~5cm,当采用钢丝网,与壁面距离宜为3cm。

(8)喷混凝土原材料应符合以下要求:

1)水泥。采用变通硅酸盐水泥,当有特殊要求时,经监理工程师批准,可采用特种水泥,水泥标号不低于32.5级(大厂水泥)。

2)骨料。细骨料应采用中粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%;粗骨料粒径不应大于15mm,喷混凝土骨料级配应满足表17-1要求。

表17-1 喷混凝土骨料级配

3)水。应符合混凝土拌和用水规定。

4)外加剂。质量应符合设计要求,初凝时间不大于5min,终凝时间不应大于10min。

(9)喷混凝土称量允许偏差。水泥和速凝剂:±2%,砂、石:±3%,当采用容量小于

400L的强制式搅拌机时,搅拌时间不小于1min,当采用自落式搅拌机时,搅拌时间不小于2min,掺有外

加剂时搅拌时间应适当延长。

(10) 喷混凝土厚度应符合设计要求,当采用挂网喷混凝土时,保护层厚度不小于20min。

四、质量检验与评定

(1)承建音准应按照三检制的要求对锚喷支护各工序施工质量应进行检查,并如实填写质量检查记录表,监理工程师对各工序进行验收签证,在工序检查验收合格的基础上,填写单元工程施工质量终检合格证及单元工程质量评定表。

(2)锚喷支护完工验收资料应包括以下内容:

1)支护工程竣工图。

2)锚杆、砂浆、喷射混凝土等支护材料的合格证及原材料试验报告,各类现场检测、试验报告。

3)各类检查、验收、资料和质量事故处理报告。

4)业主及监理工程师要求提供的其他资料。

第四节 锚杆挡墙监理要点及控制措施

一、施工准备的监理和监理重点:详第三节。

二、施工质量控制

(一)材料及质量要求

1、锚杆、钢筋、水泥等必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用;

2、施工前须进行粗、细集料恨性能试验、砂浆配合比试验;

3、锚杆注浆用M30水泥砂浆,砂中含泥量按重量计不得大于3%,云母、有机物、硫化物及硫酸等有害物质含量按重量计不得大于1%,砂细度模数不宜小于0.7;注浆压力0.35MPa。

4、进场的材料、机械设备须报验经监理人员同意后方可投入使用。

(二)锚杆控制要求

1、锚杆钻孔距误差不超过20mm,锚孔水平倾斜度不应大于2°,孔深超过锚杆设计深度不小于500mm;

2、锚杆连接时采用对焊或帮焊,帮焊采用E50焊条;

3、锚杆每隔2m要焊好锚杆支架,双筋锚杆须每隔2m点焊长10cm 连结在一起;

4、板肋式挡墙施工时须同时在板面处按设计要求每隔2m按品字形埋设泄水孔,做好反滤层;

5、锚杆施工前应进行锚杆的抗拨试验,锚杆试验数量不得小于5根,完工后,应对锚杆进行验收试验:

6、注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,砂浆要拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要用水润滑注浆罐及其管路;注浆孔口压力大于0.4Mpa;注浆管要插至距离孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满为止;

7、施工用脚手架必须牢固,搭设前须经验算合格,施工单位须编制施工方案报批后方可实施;

8、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。

(三)肋式挡墙控制要点:

1、钢筋的数量、规格、型号、布置、搭接等必须符合设计及规范要求,特别是施工缝处的处理及加密箍筋的加密长度;

2、模板安装要求几何尺寸符合设计要求,定位准确,支撑牢固;

3、开挖的弃渣应及时清理,不得堆的边坡体上方,以免造成隐患;

4、板肋式挡墙若因现场实际情况需调整增加高度达2m以上时,须经设计验算合格同意后方可实施;

5、板肋式挡墙必须严格按设计要求的倾斜角度进行施工,若实际现场的倾斜角度超过设计时,须经设计验算合格同意后方可实施;

6、每隔15~20m做一变形缝,变形缝须从上至下全断面断开,宜从中间断开,包括基础、面板、压顶梁、格构梁等,内用沥青麻丝塞缝;排水沟、截水沟经过格构梁处,格构梁断开,宜从中间断开。

7、格构梁施工缝应留在格构梁间距1/3处,施工缝留榫头,箍筋加密长度不小于1.4m;

8、肋柱施工缝应留在距锚杆坚向间距1/3处,施工缝留榫头,箍筋加密长度不小于0.6m;

9、由于多数地段坡度较陡,灌注格构梁砼时,要控制好砼的坍落度,灌注速度不宜过快,

或可适当留施工缝,以免由于上部砼的压力造成下部出现“胀模”现象。

第六章 材料、设备、构配件的质量控制及材料试块见证取样

一、材料、设备、构配件的质量控制

1. 主要建筑材料及建筑配件,如钢筋、水泥、商品混凝土、砂石料、防水材料、给排水管件、电线、电器等,由承包单位采购时须先提出样品及定货单位厂家,经驻地监理部会同设计、业主单位确认后方可定货。样品应由施工单位在现场保存,进货时按样品验收和进行抽检;由业主单位采购时,必须先提出样品及其供货单位厂家,经监理部、会同设计、承包单位确认后方可定货。

2. 主要材料、设备定货时承包单位应先提出申请,经监理工程师会同设计单位、业主单位同意后方可定货。设备到货时应及时向监理部报送厂合格证及有关的技术参数资料,由专业监理工程师核定是否符合设计要求,并进行抽检。

3. 由业主自定的材料设备,到货时应通知设计单位、承包单位和驻地监理部会同核查,签办交接手续。

4. 专业监理工程师应检查工程上所采用的主要材料是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。

5. 材料及设备进场时采购单位应向驻地监理部填报建筑材料报验单和进场设备报验单,经专业监理工程师签认后方可进场。己经进场的材料或设备未经监理工程师许可不得运出场外,检验不合格的材料或设备应及时运出场外。

6. 用于工程的各种材料和建筑配件,进场时必须随带正式的出厂合格证和材料试验报告。专业监理工程师将对检验报告中的各项指标,检验单位批量、批号等进行核对,有疑问或不符合要求时责成供货单位补齐或在现场抽样补齐,未经专业监理工程师验证合格,一律不准进场;已进场的不合格材料、建筑构配件必须限期清退出场。

7. 工程所用的预制构件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件,均按规定方法进行抽样检验。自行预制的构件应具有试件试验报告和钢筋隐蔽检查证。

8. 承包单位应在用材前一定期限内向监理组报送有关材料试验报告,申请核定。所有质量证明、合格证、试验报告,应相应地符合国标、部标或厂标规定要求。监理工程师如发现

有疑问时,应及时向承包单位提出意见,承包单位应作出解释和处理。

9. 凡标志不清或怀疑质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑与合同不符的一般材料、受工程重要性程序决定应进行一定比例试验的材料、需要进行跟踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

10. 在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用,商品混凝土按规范现场做试块检验。

11. 进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发生问题,应取得供方和商检局人员签署的商务记录,按期提出索赔。

12. 高压电缆、电压绝缘材料,要进行耐压试验。

13. 材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准和管理规范》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要的构件和非均质材料,还应酌情增加采样的数量。

14. 对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解,慎重选择和使用材料。

15. 有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容:

15.1. 合格证的代表批量不能超过有关规定。批量超过规定或无批量批号时应重新抽样检验;

15.2. 钢材一律按规定进行抽检,有焊接时应在工地做焊接试件进行检验。钢材进场时要进行外观检查,发现复制钢材和锈蚀严重时,应按有关规定进行处理,严禁使用回收钢材;

15.3. 钢筋机械连接用套筒、保温材料进场时应向监理工程师提交型式检验报告,经监理工程师确认后方可进场。

16. 主要材料进场后现场监理应检查验收的事项

16.1 水泥——水泥进场后,应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级,及时要求施工单位取样送检。现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告,报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。

水泥的检测项目一般有:细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。

水泥的凝结时间分初凝和终凝,初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间,终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不

二、主要材料的见证取样送检 2.1 材料见证取样制度

见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

2.1.1. 见证取样和送检制度的定义:

(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。

(2)试验室的资质资格管理:① 工程质量检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次);② 工程质量检测机构具有资质证书。

2.1.2. 见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。

2.1.3.

见证取样和送检的程序:

(1)取样:

施工单位:材料取样和试件制作;

见证人人员:① 对材料取样和试件制作见证;② 在试件或其包装上作标记;③ 填写《见证取样台帐》。

(2)送检:取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。 2.2 见证试验范围

(1)用于承重结构的混凝土、砂浆试件; (2)用于结构工程的主要受力钢筋;(3)用于工程的主要原材料; (4)石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗、保温材料试

三、主要材料的见证取样 (一) 钢材见证取样

执行标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003、《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000。

(1)钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态同一进场进间为一验收批。

(2)钢材焊接试验,按每层为一取样批,当同层同规格钢材焊按接头超过300个时,加抽一组,累计不足300个接头,应按一批抽检。

A、钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按本规程的规定进行质量检查与验收;

B、钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收(质量检查应包括外观检查和力学性能试验);

C、外观检查,首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检,然后再由质检人员进行检验; D、力学性能试验,应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001有关规定执行;

E、钢筋焊接接头或焊接制品质量报告单位中应包括下列内容:工程名称、取样部位;批号、批量;钢筋级别、规格;力学性能试验结果;施工单位。

F、钢筋机械连接试验,按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头钢筋机械连接接头500个为一验收批,不足500个接头应按一批抽检;每组取样3个接头做单向拉伸试验强度和残余变形试验。

(二) 水泥见证取样

执行标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

A、首先要掌握所购买的水泥是否具有产品出厂合格证;认真核对规格、级别、生产日期、厂家、包装。

B、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两以上的出厂编号混合取样;

C、水泥出厂前按同品种、同等级编号取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位;

D、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过200吨。取样应有代表性,可以以20个以上不同部位的袋中取等量样口水泥,经混拌均匀后取不少于12kg。

E、进场水泥的同厂家,同一品种批号,袋装200吨、散装500吨为一批进行抽检,散装水泥500吨抽检一次。

F、水泥出厂日期超过3个月应在使用前作复验。 G、用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

进场水泥必须见证取样,有出厂合格证和试验报告单,送检合格后方能用于工程中。 (三) 砂、碎(卵)石

A、用大型工具运输的,砂、碎(卵)石分别以400㎡或600t为一验收批;用小型工具运输的,砂、碎(卵)石分别以200㎡或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批计。

B、砂、碎(卵)石在施工现场实地抽样送检,砂、石级配和含泥量必须符合设计。 C、对于砂子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

D、对于石子,每验收批至少应进行颗料级配,含泥量和泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

(四) 砂浆

A、每一楼层或每250m3砌体中各种标号砂浆,每台搅拌机至少应制作砂浆立方体(70.7mm

立方体)抗压试块一组六块。当砂浆标号或配合比有变更时,还应另作试块。

B、在制作好的砂浆试块面上,必须填写制作日期、标号、部位、砂浆种类。 C、制作好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。

D、制作和送检试块时,必须有持证的见证取样监理员参加并见证。 (五) 砼试块制作见证取样及其它

试块制作应由施工单位人员在监理人员监督下从搅拌机中随机抽取制作,试块要求在指定的地点养护;为能取得真实数据和把好质量关,监理人员和施工人员并一同送往试验室。

A. 普通砼试块,每个工作台班不少于一组,每拌制100立方米砼不少于一组; B. 基础部份单独取样。框架结构工程:同一强度砼等级每一台班取样一组。

C. 每种标号砂浆,每层每单元(基础按一层计)取样不少于一组,超过250m3砌体试块加作一组。

4.检验、试验报告单的审查

每一份检验报告单必须由现场监理审查,存放一份;不合格的砂浆或砼试块报告单,应请质监站回弹测试;钢筋、水泥不合格者,取双倍试件复试。凡不合格材料,一律清理出场,并报告业主。

5、工程常用材料试验项目和取样方法如下表。

第七章 施工阶段监理工作基本表式 A类表(承包单位用表) JL-A001 工程开工报审表

JL-A002 施工组织设计(方案)报(复)审表 JL-A003 分包单位资格报审表

JL-A018 ()月付款报审表

B类表(监理单位用表) JL-B001 工程暂停令

JL-A004工程施工进度计划(调整计划)报 JL-B002 监理备忘录

审表

JL-A005 施工测量放线报审表 JL-A006 建筑材料报审表 JL-A007 主要工程设备选型报审表 JL-A008 主要工程构配件报审表 JL-A009 复工申请表 JL-A010 工程变更费用申请表 JL-A011 费用索赔申请表 JL-A012 延长工期申请表 JL-A013 整改复查报审表

JL-A014 施工现场质量管理审查记录表 JL-A015 工程质量问题(事故)报告单

JL-B003 监理工程师通知单 JL-B004 ()会议记录 JL-B005 专题报告

JL-B006 工程最终延期审批表 JL-B007 费用索赔审批表 C类表(监理单位用表)

JL-C001 质量控制资料检查记录表 JL-C002 工程建设监理月报 JL-C003 旁站监理记录表 JL-C004 监理日志

JL-C005 房屋建筑工程和市政基础设施工

程单位工程质量评估报告

JL-A016 工程质量问题(事故)处理方案报 《 ( )报验申请单》

审表

JL-A017 ()月完成工程量报审表

《混凝土浇筑令》

其中A类表 A1-A18表,承包单位向监理单位申报,经监理单位审核后,返回一份给施工单位,并抄报一份给建设单位,监理留底一份;

B、C类表是监理单位用表。

第八章 施工监理流程表

第一节 钢筋原材料质量掌控流程

注:为了防止第一次拉伸对伸长率指标的不利影响,盘园钢筋应在调直拉伸以前取样送检,对试件可用木锤予以捶直。

第二节 材料质量监理程序

( 钢 筋 除 外 )

第三节 施工阶段质量监理工作流程(基础分部和主体分部除外)

31

第四节 施工阶段质量监理工作流程(适用于 桩基分项、基础分部和主体分部工程)

32

第五节 施工阶段进度控制工作流程

33

第六节 技术联系工作流程

第七节 隐蔽工程检验流程

34

第八节 建设工程竣工验收程序

第九节 监理单位工程质量评估报告

在单位工程和各分部工程施工完成,经施工单位自检合格的基础上,经监理单位验收合格后,出具单位工程或分部工程质量评估报告。(评估报告样式采用四川省质量监督总站制定的表格)。

35

监理实施细则

审 核:

编 制:

XXXX

二0一二年七月

目 录

第一章 工程项目概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3

第二章 编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 5

第三章 前期审查和质量控制的内容„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6

第四章 分部、分项工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

第一节 施工测量放线监理要点及控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„ 8

第二节 地基与基础工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„11

第三节 砌砖工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22

第四节 钢筋混凝土工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„24

A. 模板工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„26

B. 钢筋工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

C. 混凝土工程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36

第五节 装饰工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44

第六节 通风空调系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„52

第七节 给排水工程及消防管道工程的质量控制措施„„„„„„„„„„54

第八节 低压配电及照明系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„60

第九节 火灾自动报警系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„64

第十节 弱电系统工程质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„65

第十一节 电梯安装质量控制措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„72

第十二节 保温节能工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„72

第十三节 防水工程监理实施细则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„71

第五章 材料质量控制和材料试块见证取样„„„„„„„„„„„„„„72

第六章 施工阶段监理工作基本表式„„„„„„„„„„„„„„„„„85

第七章 施工监理流程表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„86

第一章 工程项目概况

(一) 、工程设计概况

本工程位于XXX,。该场地周边形成多段人工边坡,其中一号边坡段全长580米,采用锚喷支护、锚杆挡墙和自然放坡形式,场地人工边坡最大高差约40米。

该护坡设计安全等级为一级,抗震设防烈度7度,构造设防,钢筋混凝土结构环境1类。 支护工程混凝土采用C30喷射混凝土,抗渗等级均为W6,适量掺加微膨胀剂(约水泥用量8%)以提高混凝土抗裂能力。

护坡设计基本要求:坡底第一级高2米,采用支护后表面装饰,其余所有按8米高度为一级,锚杆挡墙采用1:0.2坡率,锚喷护面采用1:0.6坡率,自然放坡采用1:1坡率,每级间设1~3米宽平台,锚杆挡墙平台宽度最少不小于1米,其余不得小于1.5米。

锚杆挡墙锚杆采用间距2m×2m,挡土板采用2m×2m挂1.5m×1.5m直径Ф8钢筋网片,喷射10cm后C30防水混凝土,锚杆为Ф25螺纹钢,单根植入破裂角以内长度不小于5m,挂网锚杆采用Ф18螺纹钢,单根植入完整岩层长度不小于1m。

锚喷支护锚杆采用间距2m×2m,挂1.5m×1.5m直径Ф8钢筋网片,喷射10cm后C30防水混凝土,锚杆为Ф18螺纹钢,单根植入完整岩层长度不小于1.5m。

(二) 、工程参建单位

1.建设单位:

2.设计单位:

3.地勘单位:

4.施工总承包单位:

5.监理单位:

(三)、工程特点与难点

护坡周边地形条件复杂,护坡高度大,施工质量要求高。

安全文明施工是保障施工质量的重要环节,也是支护工程施工的重点。

雨季施工对支护工程施工质量和安全、进度的影响较大。

第二章 编制依据

1. 已批准的监理规划。

2. 与专业工程相关的主要施工规范、技术规程及标准:

2.1. 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》;

2.2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

2.3. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);

2.4. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);

2.5. 《建筑边坡工程技术规范》(GB50030-2002);

2.6. 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);

2.7. 《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2008);

2.8. 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);

2.9. 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002);

2.10. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010);

2.11. 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》系列图集;

2.12. 《钢筋焊接机验收规程》(JGJ18-2003)等行业标准。

2.13. 《工程测量规范》GB50026-2007;

2.14. 《建筑变形测量规范》JGJ8-2007;

2.15. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

2.16. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93;

2.17. 《建筑机械施工安全技术规程》JGJ33-2001;

2.18. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91.

3. 《建设工程监理规范》(GB503 19-2000)。

4. 正式的设计文件。

5. 与工程相关的技术资料。

6. 已审批的施工组织设计。

第三章 前期审查和质量控制的内容

一、监理前期审查主要内容:

1、业主提供的资料(复印件提交监理部留存备查):施工许可证、工程前期资料(立项批复、地勘报告、施工图纸及审查意见、消防审核意见、规划许可证、红线图、招投标文件及中标通知书、工程质量监督申请表及监督计划书等相关资料文件)、施工合同文件。

2、审查施工总承包单位资质等级证书、企业法人营业执照、安全生产许可证、组织机构代码证、税务登记证:主要审查其是否在资质范围内承接任务及年审记录(承包单位将上述证书复印件加盖企业鲜章交监理部留存)。

3、审查总承包单位及项目部的质量安全管理体系文件。

3.1 了解企业的质量安全意识,质量安全管理情况,重点了解企业质量安全管理的基础工作、工程项目管理和质量控制的情况和企业及项目部制定的质量安全管理目标。

3.2 贯彻ISO 9000标准、体系建立和通过认证的情况。

3.3 企业领导班子的质量安全意识及质量安全管理机构落实、质量安全管理权限实施的情况等。

3.4 审查承包单位向监理工程师报送项目经理部的质量安全管理体系的有关资料,包括组织机构、各项规章制度、管理人员、专职质检员、专职安全员、特种作业人员的资格证、上岗证、实验室。监理工程师对报送的相关资料进行审核,必要时进行实地检查,经审核满足工程质量安全管理需要的,总监理工程师予以确认;对不合格人员,(总)监理工程师有权要求承包单位进行更换。承包单位应填写《施工现场质量管理审查记录表》。

4、审查施工组织设计(质量计划)以及基坑防护及支护、土方开挖及回填、模板及支架、大体积混凝土浇筑及温控、商品混凝土管理、屋面及厨卫间防水、外墙防渗漏、保温节能、临时用电、脚手架、塔机(施工电梯等)搭拆及吊装、安全文明施工、应急救援等关键分部分项工程及重大危险源专项施工方案。

5、承包单位应将用于工程的施工设备的出厂合格证、设备制造许可证、检修证明等文件提交监理工程师审查。审查主要施工设备:塔机、施工电梯、钢筋和木工机械、测量仪器、搅拌机等。

6、分包单位的审查。总承包单位选定分包单位后,应向监理工程师提交《分包单位资质报审表》及分包合同、分包工程情况和分包单位基本情况(企业简介、资质材料、技术实力情况、工程经验及业绩、管理机构人员资质、特殊专业工种和关键施工工艺等施工人员的资质及能力)。

二、质量控制的主要内容

1. 督促承建单位建立工程项目质量保证体系,承建单位是工程具体实施者,在项目开工

前要求承建单位根据工程特点和质量要求,建立质量保证体系,有明确的质量管理目标和质量管理职责,以及完善的质量管理程序和办法。

2. 为了掌握工程情况,取得良好的监理工作效果,监理人员要充分熟悉图纸,并对施工图进行审核,发现问题及时向设计单位建议。同时,参加设计技术交底与图纸会审会。

3. 在施工前准备阶段,要事先做好各工序工种的质量控制,检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。

审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施,选择最佳施工方案。

督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实,参加分项工程技术交底会,对控制桩和水准点进行复核。

4. 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量,严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。

5. 加强工序控制,对关键部位关键工序实行重点监控,进行中间检查和技术复核。

6. 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。

7. 及时对各分项分布工程进行检查验收,对符合标准规定的项目进行签认,不合格项目令承建单位返工,直至合格,必要时发出停工指令。

8. 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证,甚至按规范和操作规程进行抽查考核。

第四章 施工工艺及监理工作流程

施工工艺 监理程序

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高边坡开挖施工工艺及监理工作流程图

施工工艺 监理程序

高边坡支护施工工艺及监理工作流程图

第五章 分项、分部工程监理实施细则

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第一节 施工测量放线监理要点及控制措施

一、工程测量监理的重点:

1、施工单位应编制测量方案,报监理工程师审查批准后再实施。

2、测量必须由持有上岗证的专业人员进行,每次测量均应按规定填写测量报告,测量报告应送监理工程师审查、备案。

3、使用的测量仪器必须符合测量精度要求(GB50026-2007),仪器、量具必须经过检验合格方可投入使用。

4、协助业主组织坐标控制点和水准基点的现场移交。会同承包人、专业测量单位在现场交接引测的基准桩和水准基点,并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点进行有效的保护、准确的记录,以完善资料。监督承包人按照设计图纸的要求,将控制导线、控制高程进行复核。同时做好对原始平面和高层控制点的保护工作和支护工程的沉降及位移观测。

监理监控重点是,对业主提供的图纸资料,或专业测量单位在现场交桩提供的原始定线数据进行复核,确保原始定线方位导线坐标、水准点高程的数据准确无误,经现场复核后督促各方履行桩位复核签字手续。

5、督促承包商进行精密三角网或精密导线网施测、布设中线定位桩、原始地面复测测量,并绘制实测断面图,向监理提交测量成果并进行认证。

6、对承包人施测方案中加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作,进行现场监督、检查、复核,验收认证其测量成果;督促承包人定期对其基准点和水准点进行校核,以保证使用精度。

7、审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。经复核检查验收合格后,及时给予书面认可;发现有差错应及时通知承包人组织重测,然后再予以书面认可。

8、督促承包人按施工后的土石方开挖高程及工程实体尺寸绘制竣工断面图,经审核无误后予以签字认可。

9、控制桩,应作永失性保护,水准测量时要求施工人员,尽量采取等距测量法,以消除仪器误差所带来的测量误差。

10、督促施工单位及时进行变形观测。

11、测量质量要点和控制措施

二、建立施工监测系统,保证边坡支护安全

边坡支护结构的安全直接影响到周边环境和边坡自身的安全,是监理质量重点控制的对象。根据我司的经验,施工监测是保证边坡支护结构施工质量、维护周边环境安全和稳定的一种动态化质量预控手段,也是本工程边坡支护结构质量监理的一项重点内容。为了保证施工现场信息化作业,要求施工监测数据真实连续,监测频率符合现场环境变化要求。根据本工程基坑支护结构特点,施工监测内容应分为应力监测和变形监测。我们建议重点控制以下几项监测内容:

为保证周边环境的稳定,还应对边坡周边地表、地下管线进行沉降观测,对支护结构进行倾斜变形观测,对周边建筑物进行沉降、倾斜变形观测。

为保证施工监测的实施效果,我们将重点采取以下监理措施:

1.严格审查施工监测方案,满足基坑支护设计要求的监测内容和措施;

2.检查监(观)测点的布设情况,并在施工过程中落实有关测点保护措施;

3.建立工地监测信息反馈制度,加强监测资料的收集和分析工作,加大现场巡视的力度,实现信息化施工的动态控制;

4.检查现场施工监测工作的监测质量,保证测量数据真实连续;

5.针对出现的不利情况,及时会同有关单位制订相应的抢险措施。

6.抓好边坡内外的排水系统建设。

三、施工测量控制

配备专职测量监理工程师,组织测量人员进行全标段中线、标高的贯通测量,现状坡面还应进行实地测量并绘制精确地形图,以利于工程计量。

1、测量放样监理流程

现场交桩→原测量控制点校核→中线施测,设置中线桩→方格网测量原纵横断面高程→定出横断面开挖线→定出路基边界桩→定出挖方坡底、坡顶桩→设置定坡板、控制开挖边坡坡率→高程控制测量与复核,计算出每天挖方量→联合组织竣工测量→绘制竣工图、监理审查签认。

2、测量控制

(1)、标石桩设置:精密测量,在重要里程处或坡面变化较大处设置标石桩。设置地点选在施工用地外围,且要求地基坚固、不易因施工、交通等被损坏,周边填筑砼加以保护,以利于重复使用。监理督促承包人定期复核标石桩精度,检查护桩情况,并有记录及签认,确保其使用精度。

(2)、方格网控制

选择方格网作精确导线布测,方格网尺寸为10³10m,施工开挖面以外设置方格网控制桩,确保本标段工程位置、结构尺寸准确无误。施测过程中监理进行监督、检查,必要时进行独立测量与复核。

(3)、定坡板设置

直线段10m、曲线段或边坡过渡段5m处设置定坡板,撒灰线控制开挖面。定坡板适合现场条件制作,并与断面设计边坡坡率相对应,设置应坚固,且注意保护。监理检查定坡板的设置精度和固定牢靠度,使分级台阶开挖面准确无误。

3、质量标准、检测频率与方法

测量放样质量监理汇总表

(1)水准点闭合差

为: 6√L(mm)。国家水准点与临时水准点之间的往返闭合差为12√L(mm)(L水准点间距离以km为单位)。

②检测频率:国家水准点与临时水准点之间或临时水准点之间的检测应每季度进行一次,当发生疑问时应随时检测。

(2)控制点(包括直线上的转点、曲线上的交点等控制桩)的坐标闭合差

①质量标准:里程方向的纵坐标差≯10cm;垂直中线的横向坐标差≯5cm。

②检测频率:每道工序进行检测一次。

(3)道路中心线桩恢复

①质量标准:桩距在直线段宜为20m,曲线段为10m,竖曲线起、止点必须加桩。量距允许误差:500m为1/20000。圆曲线半径>800m时,曲线段桩距可放宽到20m。

②检测频率:每道工序测量1次。

(4)中线桩高程测量

①质量标准:40√L(mm)(L一为水准点至中线桩距离,以千米为单位)。

②检测频率:每道工序测量一次。

第二节 土方开挖工程监理要点及控制措施

一、监理重点:

1、审核土方开挖方案、施工质量控制标准、开工报告等,并补充有关技术标准。

2、熟悉设计文件和图纸,勘察施工现场,经试挖或必要的选点钻探以掌握现场土质的真实情况,复查地下隐蔽设施及现状地下管线的位置和标高,了解周边环境、需要保护的内容,施工可利用的临时道路及排水的设施、通道。

3、审查承包人的施工段划分和作业顺序、施工工艺、质量标准以及质量保证措施、安全保证措施、文明施工措施,并协助优化土方调配方案和弃土运行方案。

4、检查土方工程所采用的机械设备型号、规格、数量、技术性能状态,是否与承包合同及现场实际情况相一致;地面土方装运临时道路、排水、降尘设施是否已落实,引起的污染是否为最小。

5、现场复核施工测量放线和开挖断面控制线,以及坡度板设置情况。监控边坡的开挖严格按照自上而下分层分幅开挖,挖除的土方尽量抛至安全边坡堆放,以满足挖掘机、自卸汽车的有效工作面,并利用挖掘机将边坡土压实,压实后的平台面修成2%~4%外倾坡,以利于排水。严禁无序大开挖,确保边坡的稳定和施工的安全。

6、施工时严格监控边坡坡率,督促承包人在坡口处设置明显标志,以防边坡超挖、欠挖。整个过程都要采用测量放样时时监控。施工时及时做好排水工作,按设计要求开挖截水沟,尽快完成铺砌工作,拦截地面水。对易滑坡、坍塌地段,加强观测并及时作好防护措施。在开挖过程发现土质变化较大时,应暂停施工。

7、当挖到边坡平台位置时,采用机械整平,待上一级边坡防护完成后,才能在坡口桩位置往下继续开挖。

二、、土石方开挖质量控制

1、总体原则要求

高边坡挖方地段采用自卸汽车配合挖掘机直接开挖。沿路线方向靠山体开挖施工便道,宽度为4米,便道纵坡应保证自卸汽车空车在正常情况下能顺利爬到坡顶。

2、分层分段开挖、分层分段支护

严格按照自上而下分层分幅开挖,每层开挖高度控制在2~2.5m,以便开挖一段防护一段。台阶坡面开挖完成后及时进行支护。上级坡面支护未完成前,不得进行下级台阶开挖。

对于地质复杂、坡面不易稳定段,应选择跳槽开挖方法,保证间隔段的支挡稳坡作用。

3、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离(距离边缘1m

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4、施工遇到雨季时,对已开挖还未防护的边坡及时用防水材料覆盖,并修建临时排水设施,防止边坡被冲刷。

5、施工技术要求

(1)、土方开挖前组织施工方项目经理、技术负责人到场检查其开挖施工方案落实和施工准备情况;开挖中的施工方法和安全措施到位情况。

1)、复核测量控制点和认证放线成果,精确计算土石方工程总量;根据工程地质详勘资料复核土石方比例;确认弃土地点,测量其运距;核查机械配备数量。

2)、检查施工现场各项准备工作。场地工作面准备、施工机械投入,包括机械设备型号、性能、数量、完好率、配套比例;施工临时道路修建标准、承载能力,雨季排水设施及其应急设备。

3)、控制开挖施工应按审定的施工方案进行。要求承包人落实施工方法和开挖程序;依据工程地质条件确定的相应支护方法和措施,并检查其执行情况。

4)、开挖施工应按施工安全和文明施工要求落实措施。在工程地质不良地段,边、仰坡较高较陡地段,安排定点、专人检查、观测及守护;拉运车辆要做到加盖封闭,道路安排专人洒水、维护,防止粉尘、沿路洒落污染周围环境。

(2)、开挖到设计坡率、标高时,监理工程师组织设计、勘察等有关各方人员进行现场验槽、验坡,保证其稳定性必须满足设计与规范要求。

1)、发现岩石层碎裂不完整又不易清除,及时组织、分析、研究可采取的处理方法和加固方案;

2)、如遇地下水和岩层裂隙水,指令采取措施进行疏导或封堵,避免边坡与基础失稳(沉降、裂缝、倾斜)的隐患;

第三节 锚喷支护工程的监理要点及控制措施

一、锚喷施工准备的监理

1、锚杆及喷混凝土支护实施前,承建单位应根据设计及施工合同文件的要求,进行相应的现场生产性试验,以验证设计参数,确定、优化施工工艺。试验项目包括锚杆注浆密实度试验,喷混凝土室内及大板试验(每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板)及锚杆砂浆配

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合比试验,试验前应将各类试验计划报监理机构审批。试验结束后,承建单位应及时整理试验成果报告关监理机构审批。

2、承建单位于锚喷支护开工前,根据试验成果、设计文件及合同文件技术条款和有关规程、规范的要求编制锚喷支护施工组织设计,报监理机构审查。

3、承建单位必须按合同及批准的施工措施的要求,组织施工设备进场,运至现场的各种机械设备、仪器仪表及其他辅助设备必须经过检查、率定,并经监理工程师认证合格,方可使用。

4、施工现场的水、电的布设与安装必须符合合同文件及批准的施工措施的要求,并确保施工安全。

5、承建单位应做好锚杆及砂浆和喷混凝土材质试验工作,并于锚喷支护施工前将试验结果报送监理机构批准。

二、监理重点

(1)喷锚支护前,督促承建单位应按照设计和规范要求对支护边坡进行处理及检查验收。基础表面清理应清理干净、无松动块石,陡坡、反坡处理及表面不平整度应符合设计要求。

(2)对开挖施工中揭露出来的断层、裂隙、夹层、地下水露头或渗水点及开挖施工缺陷、地质缺陷等,需经施工地质鉴定,由设计提出处理方案,承建单位按处理方案实施,经各方联合验收合格后方能进行锚喷支护施工。

(3)锚杆孔钻孔前,应按设计图纸要求进行放样,钻孔结束后承建单位应及时对孔深、孔斜、孔向、孔径进行检测,以确保钻孔质量符合设计及技术条款和规范要求,并认真填写钻孔班报表。注浆施工前,锚杆孔应经压力风、水多次冲洗,直至孔内无岩粉与积水,经监理检查验收后才能注浆、安装锚杆。

(4)锚杆所用的钢筋材质和规格应符合设计要求,必须有出厂合格证。承建单位应进行抽检试验,合格后方可使用。使用前应对锚杆进行调直、除锈、去污处理。

(5)砂浆锚杆必须使用注浆机注浆,严禁人工注浆,锚杆施工可先注浆后插锚杆或先插锚杆后注浆,注浆要饱满。如插杆后孔口无浆或孔口人工抹浆,该锚杆将视为无效锚杆。随机锚杆与系统锚杆安装时,监理工程师将全过程监控,重要部位实施旁站监理。

(6)锚杆注浆完成后,承建单位应作好锚杆的短龄期防护,3天内除必要试验外,严禁敲击、碰撞、拉拔或承受其他荷载。

(7)施工过程中,承建单位应按照合同文件及规范要求或监理工程师指示对水泥砂浆及喷护混凝土取样制作试块进行抗压强度试验。

(8)承建单位应按设计及规范要求或监理工程师指示进行锚杆拉拔力试验,按作业分区在每300根锚杆中抽检三根作为一组进行拉拔力试验,锚喷支护抽检的锚杆当拉拔力达到规定值时应立即停止加载,结束试验,对不满足设计要求的锚杆,应查明原因进行处理。承建单位应按监理工程师指示对已注浆锚杆进行套钻检查,检查数量不超过锚杆根数的1%。

(9)排水孔孔位、孔深、孔径、孔斜应满足设计要求。钻孔完成后,孔内应冲洗干净,并通知监理工程师检查验收。排水滤管应按设计要求进行加工,安装时要牢固,喷混凝土前应对管口采取保护措施,防止喷护时堵塞管口。

(10)钢丝网或镀锌铁丝网网材及必须符合设计要求,不能锈蚀或破损。网面应与挂网锚杆或系统锚杆绑扎牢固,不松动。挂网垫块(砂浆混凝土块)充足,布设均匀,保证见面抬离岩面足够尺寸。

(11)承建单位应在喷混凝土施工前对地质缺陷、光滑岩面、坡面、挂网、锚杆、排水孔等逐荐进行检查,经监理工程师检查验收、签证并签发喷混凝土开仓证后,方可进行喷混凝土作业。喷混凝土之前,必须埋设必要的控制喷层厚度的标志,作业区应保证有良好的通风和照明设施,对施工机械设备、风、水、电等进行全面检查和试运行。

(12)喷护施工中,承建单位应检测喷射混凝土出机口风压,保证风压在0.1Mpa左右,喷射混凝土要分段自下而上分层施工,层距控制在1.5~2.0m。喷射过程中必须及时清理回弹料,严格禁止回弹料的回收利用,禁止使用拌制已达4h的喷混凝土料。经检查发现喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位承建单位应及时予以清理和修补,经监理工程师检查确认后,方能予以验收。

(13)喷射混凝土要均匀密实,对岩面渗水较严重的部位,要集中排水或采用加速凝剂的方法处理。喷混凝土施工中及施工后7天内,周围近距离内严禁放炮,以防喷层破坏。冬季施工中,气温低于5℃时,应停止施工,并做好保温工作。

(14)喷射混凝土结束后,应按设计和规范要求进行全面检查,并做好各项检查记录。喷射混凝土终凝2小时后,承建单位应洒水养护,14天内混凝土表层经常处于湿润状态,28天内须定时洒水养护。冬季气温低于5℃时,应停止喷水养护,要采取保温防冻措施。

三、 施工质量控制

(1)锚杆孔的钻孔应按设计图纸确定的位置布置,其孔位偏差不应大于100mm。孔向应满足设计要求,图纸未做规定时,其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面;局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的倾向相反,与滑动面的交角应大于45°。钻孔的孔斜偏差符合设计要求。钻孔深度必须达到设计图纸的规定,孔深偏差值不大于50mm。

(2)先注浆后安装锚杆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径15mm以上;先安装锚杆后注浆的注浆锚杆孔钻孔孔径应大于锚杆直径25mm以上。

(3)喷锚支护使用的各种原材料应经检测合格方能使用。锚杆注浆的水泥浆配合比应在以下范围内通过试验确定:

水泥:砂1:1~1:2(重量比);水:水泥0.38:1~0.45:1(重量比)。

(4)锚杆安装采用“先注浆后插锚杆”的程序时,应将注浆管插至距孔底50~100mm,随砂浆的注入缓慢匀速拔出,浆液注满后立即插杆;锚杆安装采用“先插锚杆后注浆”的程序时,先插入锚杆和注浆管,锚杆应插入孔底并对中,注浆管应插至距孔底50~100mm,注浆时孔口溢出浓浆后缓慢将注浆管拔出。

(5)锚杆拉拔力试验,控制质量标准:同组锚杆的拉拔力平均值符合设计要求;任意一根锚杆的拉拔力不得低于设计值的90%。当锚杆拉拔力达不到设计要求时,应按监理工程师要求重新检验或采取其他措施。

(6)锚喷支护使用的锚杆、砂浆原材料均应经检验合格,水泥砂浆及喷混凝土试块抗压强度符合设计要求,喷混凝土与岩石间粘结力按监理工程师指示钻取直径100mm的芯样作抗拉强度试验。试验结果应符合设计要求。

(7)挂网网面搭接长度不小于10cm,必须绑扎牢固。当采用镀锌铁丝网时,铁丝网应与壁面距离3~5cm,当采用钢丝网,与壁面距离宜为3cm。

(8)喷混凝土原材料应符合以下要求:

1)水泥。采用变通硅酸盐水泥,当有特殊要求时,经监理工程师批准,可采用特种水泥,水泥标号不低于32.5级(大厂水泥)。

2)骨料。细骨料应采用中粗砂,细度模数大于2.5,含水率控制在5%~7%;粗骨料粒径不应大于15mm,喷混凝土骨料级配应满足表17-1要求。

表17-1 喷混凝土骨料级配

3)水。应符合混凝土拌和用水规定。

4)外加剂。质量应符合设计要求,初凝时间不大于5min,终凝时间不应大于10min。

(9)喷混凝土称量允许偏差。水泥和速凝剂:±2%,砂、石:±3%,当采用容量小于

400L的强制式搅拌机时,搅拌时间不小于1min,当采用自落式搅拌机时,搅拌时间不小于2min,掺有外

加剂时搅拌时间应适当延长。

(10) 喷混凝土厚度应符合设计要求,当采用挂网喷混凝土时,保护层厚度不小于20min。

四、质量检验与评定

(1)承建音准应按照三检制的要求对锚喷支护各工序施工质量应进行检查,并如实填写质量检查记录表,监理工程师对各工序进行验收签证,在工序检查验收合格的基础上,填写单元工程施工质量终检合格证及单元工程质量评定表。

(2)锚喷支护完工验收资料应包括以下内容:

1)支护工程竣工图。

2)锚杆、砂浆、喷射混凝土等支护材料的合格证及原材料试验报告,各类现场检测、试验报告。

3)各类检查、验收、资料和质量事故处理报告。

4)业主及监理工程师要求提供的其他资料。

第四节 锚杆挡墙监理要点及控制措施

一、施工准备的监理和监理重点:详第三节。

二、施工质量控制

(一)材料及质量要求

1、锚杆、钢筋、水泥等必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用;

2、施工前须进行粗、细集料恨性能试验、砂浆配合比试验;

3、锚杆注浆用M30水泥砂浆,砂中含泥量按重量计不得大于3%,云母、有机物、硫化物及硫酸等有害物质含量按重量计不得大于1%,砂细度模数不宜小于0.7;注浆压力0.35MPa。

4、进场的材料、机械设备须报验经监理人员同意后方可投入使用。

(二)锚杆控制要求

1、锚杆钻孔距误差不超过20mm,锚孔水平倾斜度不应大于2°,孔深超过锚杆设计深度不小于500mm;

2、锚杆连接时采用对焊或帮焊,帮焊采用E50焊条;

3、锚杆每隔2m要焊好锚杆支架,双筋锚杆须每隔2m点焊长10cm 连结在一起;

4、板肋式挡墙施工时须同时在板面处按设计要求每隔2m按品字形埋设泄水孔,做好反滤层;

5、锚杆施工前应进行锚杆的抗拨试验,锚杆试验数量不得小于5根,完工后,应对锚杆进行验收试验:

6、注浆:孔深、孔径验收合格后灌注水泥砂浆,砂浆要拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆要在初凝前用完。注浆开始或中途暂停超过30分钟时,要用水润滑注浆罐及其管路;注浆孔口压力大于0.4Mpa;注浆管要插至距离孔底5~10cm处,随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出,直到注满为止;

7、施工用脚手架必须牢固,搭设前须经验算合格,施工单位须编制施工方案报批后方可实施;

8、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。

(三)肋式挡墙控制要点:

1、钢筋的数量、规格、型号、布置、搭接等必须符合设计及规范要求,特别是施工缝处的处理及加密箍筋的加密长度;

2、模板安装要求几何尺寸符合设计要求,定位准确,支撑牢固;

3、开挖的弃渣应及时清理,不得堆的边坡体上方,以免造成隐患;

4、板肋式挡墙若因现场实际情况需调整增加高度达2m以上时,须经设计验算合格同意后方可实施;

5、板肋式挡墙必须严格按设计要求的倾斜角度进行施工,若实际现场的倾斜角度超过设计时,须经设计验算合格同意后方可实施;

6、每隔15~20m做一变形缝,变形缝须从上至下全断面断开,宜从中间断开,包括基础、面板、压顶梁、格构梁等,内用沥青麻丝塞缝;排水沟、截水沟经过格构梁处,格构梁断开,宜从中间断开。

7、格构梁施工缝应留在格构梁间距1/3处,施工缝留榫头,箍筋加密长度不小于1.4m;

8、肋柱施工缝应留在距锚杆坚向间距1/3处,施工缝留榫头,箍筋加密长度不小于0.6m;

9、由于多数地段坡度较陡,灌注格构梁砼时,要控制好砼的坍落度,灌注速度不宜过快,

或可适当留施工缝,以免由于上部砼的压力造成下部出现“胀模”现象。

第六章 材料、设备、构配件的质量控制及材料试块见证取样

一、材料、设备、构配件的质量控制

1. 主要建筑材料及建筑配件,如钢筋、水泥、商品混凝土、砂石料、防水材料、给排水管件、电线、电器等,由承包单位采购时须先提出样品及定货单位厂家,经驻地监理部会同设计、业主单位确认后方可定货。样品应由施工单位在现场保存,进货时按样品验收和进行抽检;由业主单位采购时,必须先提出样品及其供货单位厂家,经监理部、会同设计、承包单位确认后方可定货。

2. 主要材料、设备定货时承包单位应先提出申请,经监理工程师会同设计单位、业主单位同意后方可定货。设备到货时应及时向监理部报送厂合格证及有关的技术参数资料,由专业监理工程师核定是否符合设计要求,并进行抽检。

3. 由业主自定的材料设备,到货时应通知设计单位、承包单位和驻地监理部会同核查,签办交接手续。

4. 专业监理工程师应检查工程上所采用的主要材料是否符合设计文件或标书规定的厂家、型号、规格和标准。

5. 材料及设备进场时采购单位应向驻地监理部填报建筑材料报验单和进场设备报验单,经专业监理工程师签认后方可进场。己经进场的材料或设备未经监理工程师许可不得运出场外,检验不合格的材料或设备应及时运出场外。

6. 用于工程的各种材料和建筑配件,进场时必须随带正式的出厂合格证和材料试验报告。专业监理工程师将对检验报告中的各项指标,检验单位批量、批号等进行核对,有疑问或不符合要求时责成供货单位补齐或在现场抽样补齐,未经专业监理工程师验证合格,一律不准进场;已进场的不合格材料、建筑构配件必须限期清退出场。

7. 工程所用的预制构件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋混凝土构件,均按规定方法进行抽样检验。自行预制的构件应具有试件试验报告和钢筋隐蔽检查证。

8. 承包单位应在用材前一定期限内向监理组报送有关材料试验报告,申请核定。所有质量证明、合格证、试验报告,应相应地符合国标、部标或厂标规定要求。监理工程师如发现

有疑问时,应及时向承包单位提出意见,承包单位应作出解释和处理。

9. 凡标志不清或怀疑质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑与合同不符的一般材料、受工程重要性程序决定应进行一定比例试验的材料、需要进行跟踪检验以控制和保证其质量可靠性的材料等,均应进行抽检。对于进口的材料和重要工程或关键施工部位所用的材料,则应进行全部检验。

10. 在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、防腐蚀材料、绝缘材料、保温材料等的配比,应先提出试配要求,经试验合格后才能使用,商品混凝土按规范现场做试块检验。

11. 进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发生问题,应取得供方和商检局人员签署的商务记录,按期提出索赔。

12. 高压电缆、电压绝缘材料,要进行耐压试验。

13. 材料质量抽样和检验方法,应符合《建筑材料质量标准和管理规范》,要能反映该批材料的质量性能。对于重要的构件和非均质材料,还应酌情增加采样的数量。

14. 对材料的性能、质量标准、适用范围和对施工的要求必须充分了解,慎重选择和使用材料。

15. 有关出厂合格证和试验报告应检测的几项内容:

15.1. 合格证的代表批量不能超过有关规定。批量超过规定或无批量批号时应重新抽样检验;

15.2. 钢材一律按规定进行抽检,有焊接时应在工地做焊接试件进行检验。钢材进场时要进行外观检查,发现复制钢材和锈蚀严重时,应按有关规定进行处理,严禁使用回收钢材;

15.3. 钢筋机械连接用套筒、保温材料进场时应向监理工程师提交型式检验报告,经监理工程师确认后方可进场。

16. 主要材料进场后现场监理应检查验收的事项

16.1 水泥——水泥进场后,应检查水泥的出厂合格证、生产日期、数量、批号及等级,及时要求施工单位取样送检。现场监理应要求施工单位出示每批水泥的三天强度报告,报告合格之后方可同意该批水泥用于施工。

水泥的检测项目一般有:细度、凝结时间、安定性、胶砂强度。

水泥的凝结时间分初凝和终凝,初凝为水泥加水拌合时起至标准稠度净浆开始失去可塑性所需的时间,终凝为水泥加水拌和时起至标准稠度净浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。当水泥浆体硬化过程发生了不

二、主要材料的见证取样送检 2.1 材料见证取样制度

见证取样和送检制度是指在监理单位见证员见证下,对进入施工现场的有关建筑材料,由施工单位专职材料试验人员-取样员在现场取样或制作试件后,送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。

2.1.1. 见证取样和送检制度的定义:

(1)见证取样涉及三方行为:施工方,见证方,试验方。

(2)试验室的资质资格管理:① 工程质量检测机构(有CMA章,即计量认证,1年审查一次);② 工程质量检测机构具有资质证书。

2.1.2. 见证人员必须取得《见证员证书》,且通过业主授权,并授权后只能承担所授权工程的见证工作。对进入施工现场的所有建筑材料,必须按规范要求实行见证取样和送检试验,试验报告纳入质保资料。

2.1.3.

见证取样和送检的程序:

(1)取样:

施工单位:材料取样和试件制作;

见证人人员:① 对材料取样和试件制作见证;② 在试件或其包装上作标记;③ 填写《见证取样台帐》。

(2)送检:取样后将试件从现场移交给试验单位的过程。 2.2 见证试验范围

(1)用于承重结构的混凝土、砂浆试件; (2)用于结构工程的主要受力钢筋;(3)用于工程的主要原材料; (4)石材幕墙、玻璃幕墙、铝合金窗、塑钢窗、保温材料试

三、主要材料的见证取样 (一) 钢材见证取样

执行标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003、《冷轧带肋钢筋》GB13788-2000。

(1)钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态同一进场进间为一验收批。

(2)钢材焊接试验,按每层为一取样批,当同层同规格钢材焊按接头超过300个时,加抽一组,累计不足300个接头,应按一批抽检。

A、钢筋焊接接头或焊接制品(焊接骨架、焊接网)应按本规程的规定进行质量检查与验收;

B、钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收(质量检查应包括外观检查和力学性能试验);

C、外观检查,首先应由焊工对所焊接头或制品进行自检,然后再由质检人员进行检验; D、力学性能试验,应在外观检查合格后随机抽取试件进行试验。试验方法按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-2001有关规定执行;

E、钢筋焊接接头或焊接制品质量报告单位中应包括下列内容:工程名称、取样部位;批号、批量;钢筋级别、规格;力学性能试验结果;施工单位。

F、钢筋机械连接试验,按同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头钢筋机械连接接头500个为一验收批,不足500个接头应按一批抽检;每组取样3个接头做单向拉伸试验强度和残余变形试验。

(二) 水泥见证取样

执行标准:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

A、首先要掌握所购买的水泥是否具有产品出厂合格证;认真核对规格、级别、生产日期、厂家、包装。

B、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位,不得有两以上的出厂编号混合取样;

C、水泥出厂前按同品种、同等级编号取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位;

D、对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过200吨。取样应有代表性,可以以20个以上不同部位的袋中取等量样口水泥,经混拌均匀后取不少于12kg。

E、进场水泥的同厂家,同一品种批号,袋装200吨、散装500吨为一批进行抽检,散装水泥500吨抽检一次。

F、水泥出厂日期超过3个月应在使用前作复验。 G、用于装饰的水泥应进行安定性的检验。

进场水泥必须见证取样,有出厂合格证和试验报告单,送检合格后方能用于工程中。 (三) 砂、碎(卵)石

A、用大型工具运输的,砂、碎(卵)石分别以400㎡或600t为一验收批;用小型工具运输的,砂、碎(卵)石分别以200㎡或300t为一验收批,不足上述数量者以一验收批计。

B、砂、碎(卵)石在施工现场实地抽样送检,砂、石级配和含泥量必须符合设计。 C、对于砂子,每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。

D、对于石子,每验收批至少应进行颗料级配,含泥量和泥块含量及针、片状颗粒含量检验。

(四) 砂浆

A、每一楼层或每250m3砌体中各种标号砂浆,每台搅拌机至少应制作砂浆立方体(70.7mm

立方体)抗压试块一组六块。当砂浆标号或配合比有变更时,还应另作试块。

B、在制作好的砂浆试块面上,必须填写制作日期、标号、部位、砂浆种类。 C、制作好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”。

D、制作和送检试块时,必须有持证的见证取样监理员参加并见证。 (五) 砼试块制作见证取样及其它

试块制作应由施工单位人员在监理人员监督下从搅拌机中随机抽取制作,试块要求在指定的地点养护;为能取得真实数据和把好质量关,监理人员和施工人员并一同送往试验室。

A. 普通砼试块,每个工作台班不少于一组,每拌制100立方米砼不少于一组; B. 基础部份单独取样。框架结构工程:同一强度砼等级每一台班取样一组。

C. 每种标号砂浆,每层每单元(基础按一层计)取样不少于一组,超过250m3砌体试块加作一组。

4.检验、试验报告单的审查

每一份检验报告单必须由现场监理审查,存放一份;不合格的砂浆或砼试块报告单,应请质监站回弹测试;钢筋、水泥不合格者,取双倍试件复试。凡不合格材料,一律清理出场,并报告业主。

5、工程常用材料试验项目和取样方法如下表。

第七章 施工阶段监理工作基本表式 A类表(承包单位用表) JL-A001 工程开工报审表

JL-A002 施工组织设计(方案)报(复)审表 JL-A003 分包单位资格报审表

JL-A018 ()月付款报审表

B类表(监理单位用表) JL-B001 工程暂停令

JL-A004工程施工进度计划(调整计划)报 JL-B002 监理备忘录

审表

JL-A005 施工测量放线报审表 JL-A006 建筑材料报审表 JL-A007 主要工程设备选型报审表 JL-A008 主要工程构配件报审表 JL-A009 复工申请表 JL-A010 工程变更费用申请表 JL-A011 费用索赔申请表 JL-A012 延长工期申请表 JL-A013 整改复查报审表

JL-A014 施工现场质量管理审查记录表 JL-A015 工程质量问题(事故)报告单

JL-B003 监理工程师通知单 JL-B004 ()会议记录 JL-B005 专题报告

JL-B006 工程最终延期审批表 JL-B007 费用索赔审批表 C类表(监理单位用表)

JL-C001 质量控制资料检查记录表 JL-C002 工程建设监理月报 JL-C003 旁站监理记录表 JL-C004 监理日志

JL-C005 房屋建筑工程和市政基础设施工

程单位工程质量评估报告

JL-A016 工程质量问题(事故)处理方案报 《 ( )报验申请单》

审表

JL-A017 ()月完成工程量报审表

《混凝土浇筑令》

其中A类表 A1-A18表,承包单位向监理单位申报,经监理单位审核后,返回一份给施工单位,并抄报一份给建设单位,监理留底一份;

B、C类表是监理单位用表。

第八章 施工监理流程表

第一节 钢筋原材料质量掌控流程

注:为了防止第一次拉伸对伸长率指标的不利影响,盘园钢筋应在调直拉伸以前取样送检,对试件可用木锤予以捶直。

第二节 材料质量监理程序

( 钢 筋 除 外 )

第三节 施工阶段质量监理工作流程(基础分部和主体分部除外)

31

第四节 施工阶段质量监理工作流程(适用于 桩基分项、基础分部和主体分部工程)

32

第五节 施工阶段进度控制工作流程

33

第六节 技术联系工作流程

第七节 隐蔽工程检验流程

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第八节 建设工程竣工验收程序

第九节 监理单位工程质量评估报告

在单位工程和各分部工程施工完成,经施工单位自检合格的基础上,经监理单位验收合格后,出具单位工程或分部工程质量评估报告。(评估报告样式采用四川省质量监督总站制定的表格)。

35


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