电气暗配管技术交底记录
一、工艺流程及现场要求：
工艺流程：
1、按图定位；
2、固定接线盒；
3、连接配管。
现场要求：
1、管材的品种、连接方法、配管位置、管路走向必须符合设计要求和施工规范的规定；
2、接线盒定位准确，无漏点，油漆标识清楚；
3、接线盒内填充饱满，胶带密封，接线盒与其接头处无松动情况；
4、按图配管，配直，减少绕弯，尽量减少弯曲，要求：弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D；
5、所有墙柱、楼板混凝土内管、盒接头，全部将其接头用胶带密封，以免沙浆进入；
6、进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，间距为0.5m-1m;
7、当电线管路线较长或弯曲较多时，中间须增设接线盒或拉线盒，切接线盒或拉线盒的位置应便于传线（过路盒位置由技术员根据现场确定，并做记录）；
8、安装电器的部位应设置接线盒，接线盒随混凝土施工暗敷时必须紧贴模板。暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口管径管应放在小口管径的下面，成排配管间距间隙应≥25mm；
9、钢性电线管：
（1）钢性电线管管路连接采用专用接头；
（2）钢性电线管进盒内壁3-5mm，不宜斜插进入，且螺钉紧顶钉牢靠，弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，盒开孔座整齐并与管径相吻合，要求一管一孔；
（3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，钢管连接处的管内表面应平整、光滑，管口以手摸感觉不会划手为标；。
（4）吊顶内敷设钢管时，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。应单独设置支架，支架上管子排列整齐，固定点均匀。
（5）镀锌钢管必须上好跨接地线，并拧紧涮锡。
（6）管头及直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，胶布必须包扎严实,防止砂浆堵塞。
10、PVC绝缘电工套管：
（1） 直埋与地下或楼板内的PVC绝缘电工套管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采
取保护措施（穿出地面或楼板的PVC电工套管5-7cm，并用一段钢筋头绑扎保护，高度
大于出地面的PVC管接头）；
（2） 暗敷设的PVC电工套管埋设深度与建筑物表面的距离，不应小于15mm；
（3） PVC电工套管暗敷设，管与管、管与盒接口用PVC套管专用胶水粘接，套管长度为管外
径的1.5-3倍，接口处粘接牢靠；
（4） PVC电工套管进盒长度3-5mm，管口光滑平整，护口保护。弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D。
（5） 不允许从结构柱横穿线管，不允许整跟管线从梁下穿过，不允许3根以上线管叠加。（除
特殊情况）
（6） 地面插座点位、及墙上下返点位严禁偏位，浇注前代班或班组长必须认真检查。
（7） 打完灰后的楼板，地面插座线管必须马上包扎处理，防止二次破坏及堵塞。
（8） 线管被钢筋踩扁处，必须用钳子夹圆，并在底筋与面筋之间垫上石块，防止线管二次变
形或踩裂。
（9） 浇注时必须派人看守，严禁他人踩踏管头处，如遇破坏管线需立即补救。
（10） 二次砌筑时，必须安排充足人员及时跟进到位，避免漏留误留情况。
（11） 在二次墙配管前必须做好疏通工作并穿好丝带，下返点位过多的情况，疏通时必须用油
漆分类做好标记，防止以后接错管线。
（12） 所有点位标高必须核准，参照建筑一米线，盒子装完后，必须用红外线扫一遍，确保标
高无误。
（13） 线盒开洞必须采用切割机，严禁乱敲乱砸，开完后的线盒，必须用砂浆灌注并固定严实。
（14） 所有线盒统一突出二次墙面1.5CM，不应出现线盒安装不正，深浅不一的情况。
11、所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
二、施工安全防护、环境保护及职业健康
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明，符合国家现行临时用电规范要求。并做到：
1、持证上岗，严禁无证人员操作；
2、做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规范；
3、使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用；
4、弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人；
5、夜间作业时，在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤；
6、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场；
7、有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高空作业；
8、高空作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，防止高空坠落，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故；
9、施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失；
10、施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转。按照规范，正确使用机具。
11、必须做到工完场清，严禁管线乱堆乱放情况，每天的废管头必须由相应的责任人负责带回库房。
电气暗配管技术交底记录
一、工艺流程及现场要求：
工艺流程：
1、按图定位；
2、固定接线盒；
3、连接配管。
现场要求：
1、管材的品种、连接方法、配管位置、管路走向必须符合设计要求和施工规范的规定；
2、接线盒定位准确，无漏点，油漆标识清楚；
3、接线盒内填充饱满，胶带密封，接线盒与其接头处无松动情况；
4、按图配管，配直，减少绕弯，尽量减少弯曲，要求：弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D；
5、所有墙柱、楼板混凝土内管、盒接头，全部将其接头用胶带密封，以免沙浆进入；
6、进入配电箱的电线保护管，排列应整齐，间距为0.5m-1m;
7、当电线管路线较长或弯曲较多时，中间须增设接线盒或拉线盒，切接线盒或拉线盒的位置应便于传线（过路盒位置由技术员根据现场确定，并做记录）；
8、安装电器的部位应设置接线盒，接线盒随混凝土施工暗敷时必须紧贴模板。暗配管应尽量减少交叉，如交叉时，大口管径管应放在小口管径的下面，成排配管间距间隙应≥25mm；
9、钢性电线管：
（1）钢性电线管管路连接采用专用接头；
（2）钢性电线管进盒内壁3-5mm，不宜斜插进入，且螺钉紧顶钉牢靠，弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D，盒开孔座整齐并与管径相吻合，要求一管一孔；
（3）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑，钢管连接处的管内表面应平整、光滑，管口以手摸感觉不会划手为标；。
（4）吊顶内敷设钢管时，不得将配管固定在平顶的吊架或龙骨上。应单独设置支架，支架上管子排列整齐，固定点均匀。
（5）镀锌钢管必须上好跨接地线，并拧紧涮锡。
（6）管头及直接头上的紧钉必须拧紧，直接头处的紧钉必须拧掉，胶布必须包扎严实,防止砂浆堵塞。
10、PVC绝缘电工套管：
（1） 直埋与地下或楼板内的PVC绝缘电工套管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采
取保护措施（穿出地面或楼板的PVC电工套管5-7cm，并用一段钢筋头绑扎保护，高度
大于出地面的PVC管接头）；
（2） 暗敷设的PVC电工套管埋设深度与建筑物表面的距离，不应小于15mm；
（3） PVC电工套管暗敷设，管与管、管与盒接口用PVC套管专用胶水粘接，套管长度为管外
径的1.5-3倍，接口处粘接牢靠；
（4） PVC电工套管进盒长度3-5mm，管口光滑平整，护口保护。弯曲半径≥6D，弯扁度≤0.1D。
（5） 不允许从结构柱横穿线管，不允许整跟管线从梁下穿过，不允许3根以上线管叠加。（除
特殊情况）
（6） 地面插座点位、及墙上下返点位严禁偏位，浇注前代班或班组长必须认真检查。
（7） 打完灰后的楼板，地面插座线管必须马上包扎处理，防止二次破坏及堵塞。
（8） 线管被钢筋踩扁处，必须用钳子夹圆，并在底筋与面筋之间垫上石块，防止线管二次变
形或踩裂。
（9） 浇注时必须派人看守，严禁他人踩踏管头处，如遇破坏管线需立即补救。
（10） 二次砌筑时，必须安排充足人员及时跟进到位，避免漏留误留情况。
（11） 在二次墙配管前必须做好疏通工作并穿好丝带，下返点位过多的情况，疏通时必须用油
漆分类做好标记，防止以后接错管线。
（12） 所有点位标高必须核准，参照建筑一米线，盒子装完后，必须用红外线扫一遍，确保标
高无误。
（13） 线盒开洞必须采用切割机，严禁乱敲乱砸，开完后的线盒，必须用砂浆灌注并固定严实。
（14） 所有线盒统一突出二次墙面1.5CM，不应出现线盒安装不正，深浅不一的情况。
11、所有施工均须符合国家相应施工及验收规范标准和安全文明施工要求。
二、施工安全防护、环境保护及职业健康
现场施工时密切配合其他专业施工，做到安全、文明，符合国家现行临时用电规范要求。并做到：
1、持证上岗，严禁无证人员操作；
2、做好防火防触电等各项安全防范措施：做好现场消防安全工作，以免发生火灾或造成人员烧伤、烫伤等安全事故；使用符合临时用电规范的配电箱，电源线敷设符合临时用电规范；
3、使用切割机时，人站立侧位，工件夹紧，并设置防火花档板。严禁利用切割机当砂轮机使用；
4、弯管时，人在侧位，且不能弯管器正对着人。防止弯管器、钢管折断或弯管器滑出钢管伤人；
5、夜间作业时，在施工现场行走时特别小心，防止被钢筋头、木方、其它物件绊倒受伤；
6、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，禁止穿裙子进入工地现场；
7、有恐高症、心脏病、高血压等人员不得进行高空作业；
8、高空作业时正确系好安全带。临边、临口处注意防护，施工前先检查防护栏杆是否设置安全，防止高空坠落，存在安全隐患的部位必须解除安全隐患后才能施工。垂直运输时遵守现场秩序，配合其他专业操作人员，以免发生安全事故；
9、施工现场按指定地点集中堆放材料、机具、专人看管，以免丢失；
10、施工机械和电气设备，不得超负荷作业和带病运转。按照规范，正确使用机具。
11、必须做到工完场清，严禁管线乱堆乱放情况，每天的废管头必须由相应的责任人负责带回库房。