浸出车间安全操作
一、 浸出车间禁止带电检修、更换电气设备和线路，禁止约时停送电，并在断点处挂上
“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
二、 在溶剂蒸汽浓度大于0.5%（体积）的环境中，禁止拆开防爆电气设备。
三、 应经常巡检溶剂蒸汽释放源（泵、管件、阀门、法兰的密封，进料口、废水排放口、
粕出口、成品油出口、尾气等）是否正常，如有异常，应及时查明原因，及时处理恢复正常。
四、 车间含溶剂物料取样化验应按规定进行，不得随意开启含溶剂物料设备的密封口取
样。
五、 设备运行中，操作工应经常检查下列情况：
1、 车间生产设备运行是否正常；2、工艺控制、指示仪表是否正常；3、电气设备、
仪表是否正常; 4、车间物料与成品是否正常。
检查中发现异常，工作人员应分别情况，及时处理，并予以登记
六、 遇有下列情况之一时，必须立即采取紧急措施并停车，组织专业维修人员进行检查
处理。
1、 突然停电时，应立即切断蒸汽，接通高塔备用水源；
2、 冷却水源或供热系统中断或严重不足时；
3、 溶剂、混合油严重泄漏或车间溶剂蒸汽浓度过高或溶剂损耗出现异常时；
4、 负载电流突然超过规定值或确定断相运行状态时；
5、 设备局部发生火花或高温、燃烧或溶剂蒸汽局部爆炸时；
6、 机械设备部件松动发生摩擦，产生异常响声或冒火星时；
7、 机械设备出现严重故障或危及电气安全时；
8、 注要控制测量仪表、电器仪表失灵又无法及时更换时；
七、 在发生溶剂泄漏事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面和低凹或死角处。
溶剂及其蒸汽溢入非爆炸区域时，要采取紧急措施，严禁在溶剂蒸汽溢入区域内出现明火，严禁关闭或启动非防爆电气。
八、 动明火检修设备时，含溶剂设备、容器、管件等清洗步骤：
1、 彻底排除设备、容器、管道内的物料和残渣，排除的物料和残渣应置于安全场
所；
2、 切断、堵塞或封闭与储存设施相连通的管道、输送线或其他连接物；
3、 向设备内通入蒸汽来清除残留溶剂蒸汽，供给的蒸汽压力不小于0.25mpa ，通
蒸汽的时间要充足，一遍吧各部位的残余溶剂蒸发掉，排除的溶剂蒸汽应回收
或排到安全的场所；
4、 待设备冷却后，再用蒸汽清洗一遍；
为了保证安全，在开始调换或维修设备之前；或在任何一次点火焊接、莫削或热处理工作之前，必须用溶剂蒸汽浓度检测器（仪）进行测试。测试合格后，再用不小于4m 的 距离进行点火试验，在确认安全后，才可进行明火作业；
6、明火作业过程中要经常测试溶剂蒸汽浓度。现场出现溶剂蒸汽含量上升警示时，要立即停止明火作业，查明原因，并立即按上述步骤重新清洗，测试符合规定后，在恢复明火作业；
7、在明火作业现场，应有监护和灭火措施；
5、 8、设备更换或检修完毕，重新运行之前，经检查合格后由负责人签字准予开
工运行
浸出车间安全操作
一、 浸出车间禁止带电检修、更换电气设备和线路，禁止约时停送电，并在断点处挂上
“有人工作，禁止合闸”的警告牌。
二、 在溶剂蒸汽浓度大于0.5%（体积）的环境中，禁止拆开防爆电气设备。
三、 应经常巡检溶剂蒸汽释放源（泵、管件、阀门、法兰的密封，进料口、废水排放口、
粕出口、成品油出口、尾气等）是否正常，如有异常，应及时查明原因，及时处理恢复正常。
四、 车间含溶剂物料取样化验应按规定进行，不得随意开启含溶剂物料设备的密封口取
样。
五、 设备运行中，操作工应经常检查下列情况：
1、 车间生产设备运行是否正常；2、工艺控制、指示仪表是否正常；3、电气设备、
仪表是否正常; 4、车间物料与成品是否正常。
检查中发现异常，工作人员应分别情况，及时处理，并予以登记
六、 遇有下列情况之一时，必须立即采取紧急措施并停车，组织专业维修人员进行检查
处理。
1、 突然停电时，应立即切断蒸汽，接通高塔备用水源；
2、 冷却水源或供热系统中断或严重不足时；
3、 溶剂、混合油严重泄漏或车间溶剂蒸汽浓度过高或溶剂损耗出现异常时；
4、 负载电流突然超过规定值或确定断相运行状态时；
5、 设备局部发生火花或高温、燃烧或溶剂蒸汽局部爆炸时；
6、 机械设备部件松动发生摩擦，产生异常响声或冒火星时；
7、 机械设备出现严重故障或危及电气安全时；
8、 注要控制测量仪表、电器仪表失灵又无法及时更换时；
七、 在发生溶剂泄漏事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面和低凹或死角处。
溶剂及其蒸汽溢入非爆炸区域时，要采取紧急措施，严禁在溶剂蒸汽溢入区域内出现明火，严禁关闭或启动非防爆电气。
八、 动明火检修设备时，含溶剂设备、容器、管件等清洗步骤：
1、 彻底排除设备、容器、管道内的物料和残渣，排除的物料和残渣应置于安全场
所；
2、 切断、堵塞或封闭与储存设施相连通的管道、输送线或其他连接物；
3、 向设备内通入蒸汽来清除残留溶剂蒸汽，供给的蒸汽压力不小于0.25mpa ，通
蒸汽的时间要充足，一遍吧各部位的残余溶剂蒸发掉，排除的溶剂蒸汽应回收
或排到安全的场所；
4、 待设备冷却后，再用蒸汽清洗一遍；
为了保证安全，在开始调换或维修设备之前；或在任何一次点火焊接、莫削或热处理工作之前，必须用溶剂蒸汽浓度检测器（仪）进行测试。测试合格后，再用不小于4m 的 距离进行点火试验，在确认安全后，才可进行明火作业；
6、明火作业过程中要经常测试溶剂蒸汽浓度。现场出现溶剂蒸汽含量上升警示时，要立即停止明火作业，查明原因，并立即按上述步骤重新清洗，测试符合规定后，在恢复明火作业；
7、在明火作业现场，应有监护和灭火措施；
5、 8、设备更换或检修完毕，重新运行之前，经检查合格后由负责人签字准予开
工运行