第2部分：变电电气安装
干式电抗器安装作业指导书
编码：BDDQ-ZW-11
目 次
1 2 3 4 5 6 7
适用范围 ........................................................................................................................................................ 97 编写依据 ........................................................................................................................................................ 97 作业流程 ........................................................................................................................................................ 97 安全风险辨析与预控 .................................................................................................................................... 98 作业准备 ........................................................................................................................................................ 98 作业方法 ........................................................................................................................................................ 99 质量控制措施及检验标准 .......................................................................................................................... 101
1 适用范围
本作业指导书适用于35kV 及以下等级干式电抗器的安装作业。 2 编写依据
表2-1 编 写 依 据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1干式电抗器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与干式电抗器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-11-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备 5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备表
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法 6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查
用水平仪测试预埋钢板水平度并标出基础最高点和最低点位置的预埋钢板平面。根据电抗器到货的实际尺寸及规范、设计要求，核对土建基础的位置、尺寸；检查基础预埋钢板是否形成电气闭合回路，如有不符合要求，需通知土建施工单位尽快进行整改。 6.3 设备开箱检查
6.3.1 设备准备开箱检查前，提前两天提交开箱申请至现场监理工程师，由监理工程师组织设备供应代表和厂家代表共同参加开箱检查。
6.3.2 开箱检查的主要内容：设备元件的型号，参数与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、额定电抗率等。产品合格证、产品使用说书、设备试验数据、图纸以及产品的备品备件、专用工器具应完整齐全。
6.3.3 检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电抗器的线圈夹缝中是否有异物，所有接缝和连接线是否有松动、断裂，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.4 检查结果要如实记录在开箱记录上，并经三方代表签名确认。设备开箱检查后，所有资料要统一由专职资料员收集，所有附件由物资人员管理，以待工程竣工移交。 6.4 设备安装
6.4.1 电抗器安装：
（1） 三相垂直布置的电抗器吊装常用由上至下的吊装方式。 （2） 在室内安装的电抗器，吊车不能将电抗器直接吊装到基础。利用吊车先将A 相电抗器转运至门口，
直接放在人力叉车上，再拖运至基础上，利用屋顶的吊环作为链条葫芦的挂点，电抗器用钢丝绳吊装容易损伤线圈，采用2对6m 长的尼龙吊带作为吊绳，电抗器上、下两面都有八片筋板，采用两条3吨8m 长的尼龙绳套在下面的四根筋板上。注意起吊尼龙吊带之间的夹角不得大于60°。挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm 左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m 左右。如图6-1所示。
图6-1 电抗器的安装过程图（一）
（3） 将B 相电抗器移至基础上，并在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下都应装上胶垫。螺栓
只是用手拧上即可，留两到三牙不要拧紧。然后慢慢放下A 相电抗器，将A 相电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。完全松开吊钩，将尼龙绳套在B 相电抗器下面的筋板上。同吊起A 相相同，吊起A 、B 相电抗器，直其升至1.5m 左右。移C 相电抗器至基础上，同样在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也装上胶垫。如图6-2所示。
图6-2 电抗器的安装过程图（二）
（4） 将A 、B 两相电抗器移至基础上，然后慢慢放下A 、B 两相电抗器，将电抗器降至支持瓷瓶上，
连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。
（5） 将尼龙绳套在C 相电抗器下面的筋板上，吊起约0.5m ，用木方垫实，吊钩继续受力，在C 相电
抗器下面按顺序装上支柱瓷瓶、升高座，螺栓紧固均匀，但不宜太紧。如图6-3所示。稍微升起电抗器，拆除所垫木方，再慢慢降下电抗器。座稳在预埋铁板上，检测及校正电抗器本体及支柱瓷瓶的垂直度，电抗器的垂直度误差不大于10mm （注：所有步骤都应注意电抗器接线板的方向）。
图6-3 电抗器的安装过程图（三）
6.4.2 母线安装（具体参见《矩形母线安装作业指导书》）：母线经放样确定长度，按母线压接工艺要求进行压接好，母线安装要求走向美观，并保证足够的电气距离，相—地及相—相间距离符合规范要求；母线与电抗器接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。
6.4.3 接地安装：将电抗器的基础槽钢焊牢，并在预埋钢板上焊上镀锌接地圆钢，但不能形成闭合磁路。电抗器重叠安装时，底层的支柱绝缘子底座均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。 7 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施
7.1.1 支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。
7.1.2 三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反。三相水平排列时，三相绕向应一致。 7.1.3 垂直安装时，各相中心线应一致。电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm 的橡胶垫片。
7.1.4 电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地。支柱绝缘子的接地线不应成闭合回路。
7.1.5 三相安装位置不得调换，必须按出厂相序及设计图的安装位置安装，连接线采用伸缩节并符合设计要求。
7.1.6 电抗器的安装工作程序比较简单，但是安装前要对基础画好中心线，吊装时按基础中心线找正，吊装时应认真核对电抗器的方向正确。 7.1.7 母排间隔棒按规范要求错开。
7.1.8 当电抗器额定电流为1500A 及以上时，应采用不锈钢螺栓。 7.1.9 安装完后用力矩扳手校验检查，力矩大小可参见表7-1。
表7-1 螺栓规格及相应力矩值
7.2 质量控制表
表7-2 质 量 控 制 表
7.3 检验标准
质量检验按《10kV ～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第2部分：变电电气安装工程》中的规定执行。
附件1 安全施工作业票
编码：BDDQ-ZW-11-01/01
续表
说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。
第2部分：变电电气安装
干式电抗器安装作业指导书
编码：BDDQ-ZW-11
目 次
1 2 3 4 5 6 7
适用范围 ........................................................................................................................................................ 97 编写依据 ........................................................................................................................................................ 97 作业流程 ........................................................................................................................................................ 97 安全风险辨析与预控 .................................................................................................................................... 98 作业准备 ........................................................................................................................................................ 98 作业方法 ........................................................................................................................................................ 99 质量控制措施及检验标准 .......................................................................................................................... 101
1 适用范围
本作业指导书适用于35kV 及以下等级干式电抗器的安装作业。 2 编写依据
表2-1 编 写 依 据
3 作业流程
作业（工序）流程见图3-1。
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控
4.1干式电抗器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与干式电抗器安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDDQ-ZW-11-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备 5.1 人员配备
表5-1 作业人员配备表
5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法 6.1 施工准备
6.1.1 技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。 6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 6.1.4 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。
6.2 基础检查
用水平仪测试预埋钢板水平度并标出基础最高点和最低点位置的预埋钢板平面。根据电抗器到货的实际尺寸及规范、设计要求，核对土建基础的位置、尺寸；检查基础预埋钢板是否形成电气闭合回路，如有不符合要求，需通知土建施工单位尽快进行整改。 6.3 设备开箱检查
6.3.1 设备准备开箱检查前，提前两天提交开箱申请至现场监理工程师，由监理工程师组织设备供应代表和厂家代表共同参加开箱检查。
6.3.2 开箱检查的主要内容：设备元件的型号，参数与设计图纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、额定电抗率等。产品合格证、产品使用说书、设备试验数据、图纸以及产品的备品备件、专用工器具应完整齐全。
6.3.3 检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电抗器的线圈夹缝中是否有异物，所有接缝和连接线是否有松动、断裂，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。
6.3.4 检查结果要如实记录在开箱记录上，并经三方代表签名确认。设备开箱检查后，所有资料要统一由专职资料员收集，所有附件由物资人员管理，以待工程竣工移交。 6.4 设备安装
6.4.1 电抗器安装：
（1） 三相垂直布置的电抗器吊装常用由上至下的吊装方式。 （2） 在室内安装的电抗器，吊车不能将电抗器直接吊装到基础。利用吊车先将A 相电抗器转运至门口，
直接放在人力叉车上，再拖运至基础上，利用屋顶的吊环作为链条葫芦的挂点，电抗器用钢丝绳吊装容易损伤线圈，采用2对6m 长的尼龙吊带作为吊绳，电抗器上、下两面都有八片筋板，采用两条3吨8m 长的尼龙绳套在下面的四根筋板上。注意起吊尼龙吊带之间的夹角不得大于60°。挂钩侧钩住尼龙绳，检查可靠后方可起吊，电抗器离地100mm 左右时，应再次检测平衡可靠后方可继续起吊，直其升至1.5m 左右。如图6-1所示。
图6-1 电抗器的安装过程图（一）
（3） 将B 相电抗器移至基础上，并在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下都应装上胶垫。螺栓
只是用手拧上即可，留两到三牙不要拧紧。然后慢慢放下A 相电抗器，将A 相电抗器降至支持瓷瓶上，连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。完全松开吊钩，将尼龙绳套在B 相电抗器下面的筋板上。同吊起A 相相同，吊起A 、B 相电抗器，直其升至1.5m 左右。移C 相电抗器至基础上，同样在其上面装上8只支柱瓷瓶，支柱瓷瓶的上下也装上胶垫。如图6-2所示。
图6-2 电抗器的安装过程图（二）
（4） 将A 、B 两相电抗器移至基础上，然后慢慢放下A 、B 两相电抗器，将电抗器降至支持瓷瓶上，
连接好螺栓，并均匀紧固好所有螺栓固定支柱瓷瓶。
（5） 将尼龙绳套在C 相电抗器下面的筋板上，吊起约0.5m ，用木方垫实，吊钩继续受力，在C 相电
抗器下面按顺序装上支柱瓷瓶、升高座，螺栓紧固均匀，但不宜太紧。如图6-3所示。稍微升起电抗器，拆除所垫木方，再慢慢降下电抗器。座稳在预埋铁板上，检测及校正电抗器本体及支柱瓷瓶的垂直度，电抗器的垂直度误差不大于10mm （注：所有步骤都应注意电抗器接线板的方向）。
图6-3 电抗器的安装过程图（三）
6.4.2 母线安装（具体参见《矩形母线安装作业指导书》）：母线经放样确定长度，按母线压接工艺要求进行压接好，母线安装要求走向美观，并保证足够的电气距离，相—地及相—相间距离符合规范要求；母线与电抗器接线板搭接面涂电力复合脂；电抗器侧要用不锈钢螺丝连接。
6.4.3 接地安装：将电抗器的基础槽钢焊牢，并在预埋钢板上焊上镀锌接地圆钢，但不能形成闭合磁路。电抗器重叠安装时，底层的支柱绝缘子底座均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。 7 质量控制措施及检验标准 7.1 质量控制措施
7.1.1 支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹，线圈应无变形，支柱绝缘子及附件应齐全。
7.1.2 三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反。三相水平排列时，三相绕向应一致。 7.1.3 垂直安装时，各相中心线应一致。电抗器上、下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小且厚度不超过4mm 的橡胶垫片。
7.1.4 电抗器上、下重叠安装时，底层的所有支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地。每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地。支柱绝缘子的接地线不应成闭合回路。
7.1.5 三相安装位置不得调换，必须按出厂相序及设计图的安装位置安装，连接线采用伸缩节并符合设计要求。
7.1.6 电抗器的安装工作程序比较简单，但是安装前要对基础画好中心线，吊装时按基础中心线找正，吊装时应认真核对电抗器的方向正确。 7.1.7 母排间隔棒按规范要求错开。
7.1.8 当电抗器额定电流为1500A 及以上时，应采用不锈钢螺栓。 7.1.9 安装完后用力矩扳手校验检查，力矩大小可参见表7-1。
表7-1 螺栓规格及相应力矩值
7.2 质量控制表
表7-2 质 量 控 制 表
7.3 检验标准
质量检验按《10kV ～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第2部分：变电电气安装工程》中的规定执行。
附件1 安全施工作业票
编码：BDDQ-ZW-11-01/01
续表
说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。