楼地面工程施工方案
一、编制依据
1、施工图纸，常发豪郡二期高层住宅， 43、50#楼的施工图纸，设计单位为江苏华源建筑设计有限公司。
2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-2005）和《施工现场文明达标管理规定》。
3、已审批的常发豪郡二期43、50#楼施工组织设计。
二、工程概况
1、住宅分户门内各空间的地面均为30厚C20细石砼，随捣随压光；厨房、卫生间、5层以上楼梯间楼地面为水泥砂浆面；底层门厅、电梯及公共走道部位地面及以上各层电梯厅、公共走道部位地面、4层以下楼梯间均为地砖贴面。
三、施工准备
（一）作业准备
1、施工完的结构已办完验收手续；
2、室内墙面弹好+100cm的水平线；
3、门框安装完毕，并钉好保护木板；
4、穿楼地面的管洞已经堵严塞实，防水施工已完毕，并已做蓄水试验；
5、电器线路已穿好；
6、样板间施工完毕，并经检查验收合格，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、商品砼C20
2、预拌成品1:2水泥砂浆
3、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；
（三）主要机具
手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等
（四）劳动力准备（每一单位工程）
技工 20人、普工 15人、其他 6人
（五）技术准备
1、水电、土建交底审图：为避免专业之间不交底出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交底审图，如有不交底现象，在装修前提前解决。
2、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
3、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。
四、施工顺序
1、细石混凝土楼地面
清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 铺细石混凝土撒水泥砂子干面灰三遍抹压养护。
2、基层处理 找标高 贴饼冲筋 铺设砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护
3、地砖楼地面
清理基层 刷素水泥浆铺找平层 铺砖 勾缝 擦缝养护。
五、施工方法
（一）细石混凝土楼地面
1、基层清理
基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。
2、洒水湿润
提前一天对楼板进行蓄水湿润，保持水层不少于20mm，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3、刷素水泥浆
浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距
1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土
细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，塌落度为30～50mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰
砂子用3㎜筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，将脚印抹平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成
10、养护
地面完活24小时后，及时进行蓄水养护。
（二）水泥砂浆楼地面（5层以上楼梯间、厨房、卫生间）
1、基层清理
基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。
2、洒水湿润
提前一天对楼板进行蓄水或洒水湿润，保持水层不少于20mm，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3、刷素水泥浆
浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距
1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
5、水泥砂浆面层铺设
1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。
2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
6、压光
1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（三）地砖地面
1、基层处理、定标高
（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低10～20㎜。
2、排砖
（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；
（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖
为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；
（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
六、质量要求
（一）砼地面（水泥砂浆地面）
1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方可
2、在门、洞口处采用50*30㎜的木方在地面上，上表面与地面平；混凝土面层浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝；
3、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；
4、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；
5、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
6、细石混凝土表面平整度偏差不大于5㎜，缝格平直度偏差不大于3㎜。
（二）地砖面层
1、铺砖地面的基层应清扫干净；
2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；
3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬；
4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；
5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；
6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；
7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道
8、砖面层的允许偏差
表面平整度 2㎜、缝格平直 3㎜、接缝高低差 0.5㎜、踢脚线上口平直 3㎜、板块间隙宽度 2㎜
七、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管，给排水立管应设包裹等保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；
6、油漆、涂料施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。
7、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。
八、安全措施
1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；
2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；
楼地面施工方案
3、用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。
4、电器线路必须由专业电工接线，使用振捣器时必须戴绝缘手套，电缆线由专人配合收发；
5、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；
6、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
7、剔凿地面时要带防护镜。
8、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
9、非机电员不准乱动机电设备。
10、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。
楼地面工程施工方案
一、编制依据
1、施工图纸，常发豪郡二期高层住宅， 43、50#楼的施工图纸，设计单位为江苏华源建筑设计有限公司。
2、主要规范《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-2005）和《施工现场文明达标管理规定》。
3、已审批的常发豪郡二期43、50#楼施工组织设计。
二、工程概况
1、住宅分户门内各空间的地面均为30厚C20细石砼，随捣随压光；厨房、卫生间、5层以上楼梯间楼地面为水泥砂浆面；底层门厅、电梯及公共走道部位地面及以上各层电梯厅、公共走道部位地面、4层以下楼梯间均为地砖贴面。
三、施工准备
（一）作业准备
1、施工完的结构已办完验收手续；
2、室内墙面弹好+100cm的水平线；
3、门框安装完毕，并钉好保护木板；
4、穿楼地面的管洞已经堵严塞实，防水施工已完毕，并已做蓄水试验；
5、电器线路已穿好；
6、样板间施工完毕，并经检查验收合格，方可大面积施工。
（二）材料要求
1、商品砼C20
2、预拌成品1:2水泥砂浆
3、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用；
（三）主要机具
手推车、铁锹、刮尺、木抹子、铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等
（四）劳动力准备（每一单位工程）
技工 20人、普工 15人、其他 6人
（五）技术准备
1、水电、土建交底审图：为避免专业之间不交底出现的工程返工，装修前，由公司总工主持，公司及项目各专业人员参加，进行专业交底审图，如有不交底现象，在装修前提前解决。
2、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。
3、为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部项目经理协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，决不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。
四、施工顺序
1、细石混凝土楼地面
清理基层 洒水湿润 刷素水泥浆 铺细石混凝土撒水泥砂子干面灰三遍抹压养护。
2、基层处理 找标高 贴饼冲筋 铺设砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护
3、地砖楼地面
清理基层 刷素水泥浆铺找平层 铺砖 勾缝 擦缝养护。
五、施工方法
（一）细石混凝土楼地面
1、基层清理
基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。
2、洒水湿润
提前一天对楼板进行蓄水湿润，保持水层不少于20mm，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3、刷素水泥浆
浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距
1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
5、铺细石混凝土
细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行，塌落度为30～50mm，并应每500平方米制作一次试块，不足500平方米时，也制作一次试块。铺细石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压，表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。
6、撒水泥砂子干面灰
砂子用3㎜筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，将脚印抹平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成
10、养护
地面完活24小时后，及时进行蓄水养护。
（二）水泥砂浆楼地面（5层以上楼梯间、厨房、卫生间）
1、基层清理
基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰，楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门槛等部位埋住的杂物要剔凿干净；楼板表面的油污，应用5～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。
2、洒水湿润
提前一天对楼板进行蓄水或洒水湿润，保持水层不少于20mm，第二天施工时要保证地面湿润，但无积水。
3、刷素水泥浆
浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1：0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距
1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。
5、水泥砂浆面层铺设
1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度，当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。
2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
6、压光
1）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。
2）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
3）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
（三）地砖地面
1、基层处理、定标高
（1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；
（2）根据+100cm水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地面低10～20㎜。
2、排砖
（1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）；破活应尽量排在远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、坡向。
（2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般2～3㎜左右；
（3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。
3、铺砖
为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每块砖应跟线，操作程序是：
（1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表面无明水时方可使用；
（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）,涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;
（3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为1：3（体积比）应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
（4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为10～20㎜；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4㎜为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜，铺好后用2米刮尺刮平。
（5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。
（6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上，用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以水平及接缝控制线为准；边铺边同时用2米靠尺进行检查平整度。
（7）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝结之前完成。
（8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在24小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
六、质量要求
（一）砼地面（水泥砂浆地面）
1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方可
2、在门、洞口处采用50*30㎜的木方在地面上，上表面与地面平；混凝土面层浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝；
3、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹；面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象；
4、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；
5、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。
6、细石混凝土表面平整度偏差不大于5㎜，缝格平直度偏差不大于3㎜。
（二）地砖面层
1、铺砖地面的基层应清扫干净；
2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检测泛水；
3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在5～6h内完成，防止水泥砂浆结硬；
4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求；
5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象；
6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑；
7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道
8、砖面层的允许偏差
表面平整度 2㎜、缝格平直 3㎜、接缝高低差 0.5㎜、踢脚线上口平直 3㎜、板块间隙宽度 2㎜
七、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、地面上铺设的电线管，给排水立管应设包裹等保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要注意成品保护；
6、油漆、涂料施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地面。
7、地砖铺贴后约6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏，一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。
八、安全措施
1、施工前严格按施工方案做好安全技术交底；
2、机械操作必须持证上岗，严格按机械操作规程进行操作；
楼地面施工方案
3、用客货梯作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平稳后再进行操作。
4、电器线路必须由专业电工接线，使用振捣器时必须戴绝缘手套，电缆线由专人配合收发；
5、使用手提式切割机时严禁对人切割，避免切边飞出伤人；
6、清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。
7、剔凿地面时要带防护镜。
8、夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。
9、非机电员不准乱动机电设备。
10、室内推人力车拐弯时，要注意防止车把挤手。