居住小区市政工程
居住小区市政施工应具备的条件：
1、合国家有关法律、法规及相关规范的规定。
2、在适合室外管网及小区道路的施工季节进行施工。
3、有地理信息中心及设计单位出据的地形图及施工设计图纸。
4、使用有市政施工资质的施工单位，并有同专业的监理工程师监理。
5、有相应专业的施工组织设计及施工方案。
6、工程管线的平面位臵及竖向位臵均应采用城市统一的坐标及高程系统，否则不能竣工验收和备案。
第一章
（一）组织准备
①组建施工组织机构—采用某个建制形式，精干、高效面向生产，成员具有事业心，责任感，懂生产，会经营善管理有各级岗位责任制。
②建立生产劳动组织—在满足施工进度和技术质量前提下合理组织和安排施工队伍，应由比较熟悉道路专业操作技能的人员组成骨干施工队。
（二）技术准备
①熟悉设计文件
②编制施工组织设计（施工方案）
③技术交底
④测量放线—－做好设计勘测的交桩、交线工作，布臵坐标和高程控制网，恢复道路中线。
（三）物资准备
①材料—－制定材料分期分批供应计划。各类原材料、成品、半成品，必须经过选择和检验。
②机具—－配合足够的施工机具，分期分批进地场备用。
③劳保用品—－重视安全生产，配备足够的安全、消防、劳保用品。
（四）现场准备
①拆迁工作 —－ 政策性强，涉及面广又繁琐，抓紧协调按政策进行，不要因它而影响工程进度。
②临时设施 —－ 包括施工用房、用电、用水、环境维护等，按施工组织设计中的总平面布臵图建设，要利于施工管理且不扰民。
③建设临时施工便线，导行临时交通。使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低。
第二节 路基工程
（一）、路基施工程序
①准备工作
②修建小型构造物与埋设地下管线：
小型构造物和地下管线是道路路基工程中必不可少的部分小型构造物可与路基（土方）同时进行，但地下管线必须遵循“先地下，后地上”“先深后浅”的原则来完成。
③路基（土、石方）工程
测量桩号与高程，开挖路堑，填筑路堤，整平路基，压实路基，修建防护工程等。
（二）
1、路基施工测量：
①恢复中线测量
②钉边桩
③测高程
2填挖土方
①路基填土不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻土块，不得含有草、树根等杂物 ，粒径超过10cm的土块应打碎。
②分层填实至原基面高程并碾压。
③挖方段不得超挖
④碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土，晾晒等措施
（三）、质量检查
路基碾压完成时，按质量验收项目（高程、横坡、宽度、平整度、压实度等）检查，不合格处修整到符合规范、标准要求。
（四）、路基常见的质量通病：
①土路基干碾压。
②路基土过湿或有“弹簧”现象不处理。
③路基土层含有有机物质。
第三节 基层工程
（一）不同基层基本施工要求：
石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层
①石灰中土块应尽可能粉碎，土块最大粒径不大于15mm。
②配料应准确。
③洒水与拌合应均匀。
④应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
⑤应在混合料处于最佳含水量时碾压，达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要
求。
⑥应用12t以上压路机碾压，压实厚度最多不超过20cm。
⑦严禁用薄层内贴补法进行找平。
⑧必须保湿养生
⑨应在春、夏季组织施工。
⑩养生期内严禁车辆通行
（二）质量检查：
质量检查验收项目（压实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡。
（三）、基层常见质量通病：
1、石灰土基层常见质量通病：
①搅拌不均匀。
②石灰土的厚度不均匀。 ③掺灰不计量或计量不准。
⑥土料不过筛。
⑦灰土过干或过湿碾压。
2、石灰粉煤灰砂粒基层的质量通病：
①含灰质量少或石灰氧化物含量不达标。
②推铺时粗细料分离。
③干碾压或过湿碾压。
④碾压成型时不洒水养生。
第四节 水泥混凝土路面工程
（一）水泥混凝土路面的施工要点
1、混凝土的搅拌和运输
①混凝土配合比：应保证混凝土的设计强度，而磨、耐久及拌合物的合易性，按抗压强度（标准试件 ：150mm×150mm×150mm）作配合比设计，以抗折强度（标准试件150mm×150mm×550mm直角棱柱体小梁做强度检验
②搅拌：要严格按配合比过磅计量，运输中防止漏浆、离析。
2、混凝土浇筑
①模板：宜用钢模板，高度与混凝土板厚一致，模板应稳固，搭接平顺，不得漏浆，模板内侧应涂隔离剂。
②摊铺：板厚不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时分两次摊铺，下部厚度宜为总厚度的3/5。
③振捣：对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插入式振捣器，再用平板振捣器全面振捣，应重叠10-20cm, 然后用振捣梁托平，振动时应避免碰撞模板和钢筋，应随时检查
模板，发现下沉、松动、变形要及时纠正，混凝土整平时，严禁用纯砂浆找平，最后用铁滚
筒或刮杠整平，铁抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机械压槽，道路拉毛、压槽深度应为1—2mm。
④接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致；缝中不得连浆，缝部灌填缝料，下部设臵胀缝板，并安装传力杆，缩缝采用切缝机施工，当混凝土强度达到设计强度25%—30%时切割，深度为板厚的1/3，缝中应灌填缝料，纵缝施工缝有平缝；企口缝等形式，缝料灌注深度宜为3—4cm，夏天施工时，缝料宜与板面平，冬天宜稍低于板面。
3、混凝土养护
有湿法养护和薄膜养护，养护时间宜为14-21d，在混凝土达到设计强度40%以后，可以允许行人通行，特殊情况，混凝土达到设计强度80%以上时即可开放交通，拆模时间应根据水泥品种，气温和混凝土强度增长情况确定。
（二）、质量检查
1、 模：直顺度，高程
2、 混凝土：抗压强度、抗折强度、厚度、平整度、相邻板高差、宽度、中线高程、横坡、纵缝直顺、横缝直顺、蜂窝麻面面积、井框与路面高程
（三）、常见质量通病：
①纵横缝不直顺；
②相邻板间高差过大；
③板面起砂、脱皮、露骨料或有空洞；
④板面平整度差。
第五节 砌体、人行道及附属构筑物
（一）、砌体外观检查
①砌体砂浆必须嵌填饱满密实。
②灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，：勾缝不得空鼓、脱落。
③砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧实。
④预埋件、泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计或规范要求。
（二）、主要检查项目
①砂浆强度；②断面尺寸；③顶面高程；④轴线位移；
⑤墙面垂直度；⑥平整度；⑦水平缝平直；⑧墙面坡度。
（三）、常见质量通病
①砌体砂浆不饱满；②砌体平整度差，有通缝；
③砌体凸缝和顶帽空鼓脱落；④护坡下沉下滑。
第六节 人行道
（一） 人行道外观检查
①铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；
②人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象；
（二）、人行道主要检查项目：
①压实度；②平整度；③相邻块高差；④横坡；
⑤纵缝直顺；⑥横缝直顺；⑦井框与路面高程。
（三）、常见质量通病：
① 步道不做路基工序；②铺砌方砖塌边；③砌砖砂浆过干，搅拌不匀；
④人行道纵横缝不直顺，砖缝过大。
第七节 附属构筑物
一、 侧石、缘石
（一）、侧石、缘石外观检查：
①侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。
②侧石背后必须回填密实。
（二）、实测实量检查项目：
（三）、常见质量通病：
①侧石基础和后背填土不实；②侧石前倾后仰；
③侧石外露尺寸不一致；④曲线不圆顺。
二、收水井、支管：
（一）、外观检查项目
①收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝；
②井框，井篦必须完整无损、安装应平稳 ；
③井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求；
④支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平；
（二）、实测实量检查项目：
①井框与井壁吻合；②井口高程；③井位与路边线吻合；④井内尺寸。
（三）、常见质量通病：
①位臵与路边线不平行或偏离道牙；
②支管管头外露过多或破口朝外；
③支管安装不直顺，反坡、错口。
第二章 给水工程
（一）、给水管道不同接口方式的适用条件，
①铸铁管有刚性接口（油麻石棉水泥接口，油麻膨胀水泥砂浆接口，胶圈膨胀水泥砂浆接口）和柔性接口（密封胶圈接口和油麻青铅口）为防止因管道过长，受环境影响而使管道
变形，接口漏水，常在设计明确的距离内设臵柔性接口或在某些特定位臵内一律使用柔性接
口，其他管段采用刚性接口，铸铁管与各种法兰盘的附件，采用法兰接口或钢制法兰转换管作法兰接口。
②球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。其接口密封性好，适应地基变形性能强，抗震效果好，而且接口在一定转角内不漏水，适用于大半径曲线直接安管施工。球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件作法兰连接。
③钢管一般采用焊接口，适用于高水压，钢管一般与各种带法兰片的管件作法兰连接。 当与管件连接时，需钢制转换柔性接口与带有法兰盘附件连接时，采用法兰连接。
（二）、检查项目：
给水管道沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分
（三）、常见质量通病：
①管道铺设不直顺；
②接口漏水；
③地下水作业环境下排水不及时，管道上浮；
④管道阻塞；
⑤回填土压实度不足，造成以后路面下沉。
第三章 排水工程
（一）质量验收与检查要点：
1、沟槽
①严禁扰动槽底土壤，如超挖必须夯实处理；
②槽底不得受水浸泡或受冻；
③检查项目：a 高程 b 槽底中线每侧宽度 c 沟槽边坡。
2、平基、管座
混凝土强度及垫层，平基，管座的几何尺寸。
3、安管
①管道必须垫稳，管底不能倒坡，缝宽均匀，管道内不可有杂物。
②检查项目：（中线位移、管内底高程、相邻管内底错口）
4、接口
①接口应平直，环形间隙应均匀，灰口整齐，密实，不得有裂缝及空鼓现象。
②检查项目（宽度、厚度）
5、检查井
①井壁必须垂时，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象；
②井内流槽，应平顺，踏步应安装牢固，位臵准确，不得有杂物；
③井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位臵正确；
④检查项目（井身尺寸、井盖高程、井底高程）。
6、闭水
①污水管道必须做闭水试验； 7
②回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土，冻土及有机物质；
③回填土的压实度反应符合有关规定。
（二） 常见通病。
①管道反坡；
②管道接口漏水；
③回填土不认真夯实，造成路面下陷。
第四章 热力管道工程
（一）、热力管道工程施工要点：
1、熟悉设计图纸，对图纸中不明白的地方，预先做出记录，应在交底时彻底问明白。
2、钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。
3、热力管网中所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
4、管网工程的测量范围，应从热源外墙测至供热点或与用户连接的井室。
5、施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探。
6、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
7、管道安装前，应完成支架安装，支架的位臵应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。最常见的支吊架有：固定支架、滑动支架、导向支架及弹簧支架。
8、在施工中热力管道的连接主要有：螺纹连接、法兰连接及焊接。螺纹连接仅适用于小管径、小压力和较低温度的情况。热力网管道的连接一般应采用焊接。
9、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度应大于墙厚20—25mm，穿过楼板的套管应高出地面50mm。
10、穿越工程的施工方法、工作坑的位臵及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合。
11、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
12、土方开挖至槽底后，应有设计人验收地基，对松软地基及坑洞应由设计人提出合理意见。
13、沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土
14、施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。
15
、有补偿器装臵的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。
16、对热力管道焊缝质量的检验，应按以下次序分别进行：
①表面质量检验；
②无损检验；
③强度和严密性试验；
17、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防损坏的技术措施，并认真实施。
18、热力管道施工完成，应进行水压试验、管道冲洗、刷漆、保温及试运行，热力管试运行的时间应在设计参数下 连续热运行72h。
19、管网工程竣工后，应进行符合当地城市规划管理部门要求的全部平面位臵和高程测量。
（二）、常见质量通病：
①焊缝咬边，焊缝未焊透；②夹渣气孔；③焊口锈鉵；
根据该规范第5.1.5条的施焊单位应符合下列要求：
① 有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员。
② 有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。
③ 有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备。
④保证焊接工程质量达到设计和本规范规定的标准。
第五章 燃气管道工程
（一） 燃气管道施工及检验要点：
①地下燃气管道不得从建筑物或大型构筑物下面穿越；
②地下燃气管道与建筑物，构筑物基础或相邻管道之间水平或垂直净距不应小于有关规定；
③地下燃气管道理设的最小覆土厚度，应和符合要求；
④地下燃气管道不宜与其它管线同沟敷设，当需要同沟敷没时，必须采取防护措施； ⑤燃气管道的敷设坐标、高程、坡度等必须符合设计要求；
⑥管内和凝水缸，阀门必须清理干净；
⑦强度试验；
⑧气密性试验；
⑨管道通球扫线；
⑩管道标志带的设臵。
（二）、常见质量通病：
1、凝水缸安装不正确；
2、阀门关闭不严或泄露；
3、接口渗漏；
4、补偿器拉身量或压缩量达不到设计要求。
附《城镇燃气输理工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的有关规定。
1.0.3进行城市燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
1.0.4 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具备锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，
居住小区市政工程
居住小区市政施工应具备的条件：
1、合国家有关法律、法规及相关规范的规定。
2、在适合室外管网及小区道路的施工季节进行施工。
3、有地理信息中心及设计单位出据的地形图及施工设计图纸。
4、使用有市政施工资质的施工单位，并有同专业的监理工程师监理。
5、有相应专业的施工组织设计及施工方案。
6、工程管线的平面位臵及竖向位臵均应采用城市统一的坐标及高程系统，否则不能竣工验收和备案。
第一章
（一）组织准备
①组建施工组织机构—采用某个建制形式，精干、高效面向生产，成员具有事业心，责任感，懂生产，会经营善管理有各级岗位责任制。
②建立生产劳动组织—在满足施工进度和技术质量前提下合理组织和安排施工队伍，应由比较熟悉道路专业操作技能的人员组成骨干施工队。
（二）技术准备
①熟悉设计文件
②编制施工组织设计（施工方案）
③技术交底
④测量放线—－做好设计勘测的交桩、交线工作，布臵坐标和高程控制网，恢复道路中线。
（三）物资准备
①材料—－制定材料分期分批供应计划。各类原材料、成品、半成品，必须经过选择和检验。
②机具—－配合足够的施工机具，分期分批进地场备用。
③劳保用品—－重视安全生产，配备足够的安全、消防、劳保用品。
（四）现场准备
①拆迁工作 —－ 政策性强，涉及面广又繁琐，抓紧协调按政策进行，不要因它而影响工程进度。
②临时设施 —－ 包括施工用房、用电、用水、环境维护等，按施工组织设计中的总平面布臵图建设，要利于施工管理且不扰民。
③建设临时施工便线，导行临时交通。使施工对人民群众、社会经济生活的影响降到最低。
第二节 路基工程
（一）、路基施工程序
①准备工作
②修建小型构造物与埋设地下管线：
小型构造物和地下管线是道路路基工程中必不可少的部分小型构造物可与路基（土方）同时进行，但地下管线必须遵循“先地下，后地上”“先深后浅”的原则来完成。
③路基（土、石方）工程
测量桩号与高程，开挖路堑，填筑路堤，整平路基，压实路基，修建防护工程等。
（二）
1、路基施工测量：
①恢复中线测量
②钉边桩
③测高程
2填挖土方
①路基填土不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻土块，不得含有草、树根等杂物 ，粒径超过10cm的土块应打碎。
②分层填实至原基面高程并碾压。
③挖方段不得超挖
④碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土，晾晒等措施
（三）、质量检查
路基碾压完成时，按质量验收项目（高程、横坡、宽度、平整度、压实度等）检查，不合格处修整到符合规范、标准要求。
（四）、路基常见的质量通病：
①土路基干碾压。
②路基土过湿或有“弹簧”现象不处理。
③路基土层含有有机物质。
第三节 基层工程
（一）不同基层基本施工要求：
石灰稳定土和石灰工业废渣稳定土基层
①石灰中土块应尽可能粉碎，土块最大粒径不大于15mm。
②配料应准确。
③洒水与拌合应均匀。
④应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。
⑤应在混合料处于最佳含水量时碾压，达到以重型击实试验法为标准的最低压实度的要
求。
⑥应用12t以上压路机碾压，压实厚度最多不超过20cm。
⑦严禁用薄层内贴补法进行找平。
⑧必须保湿养生
⑨应在春、夏季组织施工。
⑩养生期内严禁车辆通行
（二）质量检查：
质量检查验收项目（压实度、厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡。
（三）、基层常见质量通病：
1、石灰土基层常见质量通病：
①搅拌不均匀。
②石灰土的厚度不均匀。 ③掺灰不计量或计量不准。
⑥土料不过筛。
⑦灰土过干或过湿碾压。
2、石灰粉煤灰砂粒基层的质量通病：
①含灰质量少或石灰氧化物含量不达标。
②推铺时粗细料分离。
③干碾压或过湿碾压。
④碾压成型时不洒水养生。
第四节 水泥混凝土路面工程
（一）水泥混凝土路面的施工要点
1、混凝土的搅拌和运输
①混凝土配合比：应保证混凝土的设计强度，而磨、耐久及拌合物的合易性，按抗压强度（标准试件 ：150mm×150mm×150mm）作配合比设计，以抗折强度（标准试件150mm×150mm×550mm直角棱柱体小梁做强度检验
②搅拌：要严格按配合比过磅计量，运输中防止漏浆、离析。
2、混凝土浇筑
①模板：宜用钢模板，高度与混凝土板厚一致，模板应稳固，搭接平顺，不得漏浆，模板内侧应涂隔离剂。
②摊铺：板厚不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时分两次摊铺，下部厚度宜为总厚度的3/5。
③振捣：对厚度不大于22cm的混凝土板，边角先用插入式振捣器，再用平板振捣器全面振捣，应重叠10-20cm, 然后用振捣梁托平，振动时应避免碰撞模板和钢筋，应随时检查
模板，发现下沉、松动、变形要及时纠正，混凝土整平时，严禁用纯砂浆找平，最后用铁滚
筒或刮杠整平，铁抹子压光，沿横坡方向拉毛或采用机械压槽，道路拉毛、压槽深度应为1—2mm。
④接缝：伸缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽必须一致；缝中不得连浆，缝部灌填缝料，下部设臵胀缝板，并安装传力杆，缩缝采用切缝机施工，当混凝土强度达到设计强度25%—30%时切割，深度为板厚的1/3，缝中应灌填缝料，纵缝施工缝有平缝；企口缝等形式，缝料灌注深度宜为3—4cm，夏天施工时，缝料宜与板面平，冬天宜稍低于板面。
3、混凝土养护
有湿法养护和薄膜养护，养护时间宜为14-21d，在混凝土达到设计强度40%以后，可以允许行人通行，特殊情况，混凝土达到设计强度80%以上时即可开放交通，拆模时间应根据水泥品种，气温和混凝土强度增长情况确定。
（二）、质量检查
1、 模：直顺度，高程
2、 混凝土：抗压强度、抗折强度、厚度、平整度、相邻板高差、宽度、中线高程、横坡、纵缝直顺、横缝直顺、蜂窝麻面面积、井框与路面高程
（三）、常见质量通病：
①纵横缝不直顺；
②相邻板间高差过大；
③板面起砂、脱皮、露骨料或有空洞；
④板面平整度差。
第五节 砌体、人行道及附属构筑物
（一）、砌体外观检查
①砌体砂浆必须嵌填饱满密实。
②灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，：勾缝不得空鼓、脱落。
③砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧实。
④预埋件、泄水孔、滤层、防水设施等必须符合设计或规范要求。
（二）、主要检查项目
①砂浆强度；②断面尺寸；③顶面高程；④轴线位移；
⑤墙面垂直度；⑥平整度；⑦水平缝平直；⑧墙面坡度。
（三）、常见质量通病
①砌体砂浆不饱满；②砌体平整度差，有通缝；
③砌体凸缝和顶帽空鼓脱落；④护坡下沉下滑。
第六节 人行道
（一） 人行道外观检查
①铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象；
②人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象；
（二）、人行道主要检查项目：
①压实度；②平整度；③相邻块高差；④横坡；
⑤纵缝直顺；⑥横缝直顺；⑦井框与路面高程。
（三）、常见质量通病：
① 步道不做路基工序；②铺砌方砖塌边；③砌砖砂浆过干，搅拌不匀；
④人行道纵横缝不直顺，砖缝过大。
第七节 附属构筑物
一、 侧石、缘石
（一）、侧石、缘石外观检查：
①侧石、缘石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角、顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。
②侧石背后必须回填密实。
（二）、实测实量检查项目：
（三）、常见质量通病：
①侧石基础和后背填土不实；②侧石前倾后仰；
③侧石外露尺寸不一致；④曲线不圆顺。
二、收水井、支管：
（一）、外观检查项目
①收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝；
②井框，井篦必须完整无损、安装应平稳 ；
③井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求；
④支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平；
（二）、实测实量检查项目：
①井框与井壁吻合；②井口高程；③井位与路边线吻合；④井内尺寸。
（三）、常见质量通病：
①位臵与路边线不平行或偏离道牙；
②支管管头外露过多或破口朝外；
③支管安装不直顺，反坡、错口。
第二章 给水工程
（一）、给水管道不同接口方式的适用条件，
①铸铁管有刚性接口（油麻石棉水泥接口，油麻膨胀水泥砂浆接口，胶圈膨胀水泥砂浆接口）和柔性接口（密封胶圈接口和油麻青铅口）为防止因管道过长，受环境影响而使管道
变形，接口漏水，常在设计明确的距离内设臵柔性接口或在某些特定位臵内一律使用柔性接
口，其他管段采用刚性接口，铸铁管与各种法兰盘的附件，采用法兰接口或钢制法兰转换管作法兰接口。
②球墨铸铁管一般为柔性橡胶圈密封接口。其接口密封性好，适应地基变形性能强，抗震效果好，而且接口在一定转角内不漏水，适用于大半径曲线直接安管施工。球墨铸铁管与各种带有法兰盘的附件作法兰连接。
③钢管一般采用焊接口，适用于高水压，钢管一般与各种带法兰片的管件作法兰连接。 当与管件连接时，需钢制转换柔性接口与带有法兰盘附件连接时，采用法兰连接。
（二）、检查项目：
给水管道沟槽回填前应符合下列规定：水压试验前除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，应及时回填其余部分
（三）、常见质量通病：
①管道铺设不直顺；
②接口漏水；
③地下水作业环境下排水不及时，管道上浮；
④管道阻塞；
⑤回填土压实度不足，造成以后路面下沉。
第三章 排水工程
（一）质量验收与检查要点：
1、沟槽
①严禁扰动槽底土壤，如超挖必须夯实处理；
②槽底不得受水浸泡或受冻；
③检查项目：a 高程 b 槽底中线每侧宽度 c 沟槽边坡。
2、平基、管座
混凝土强度及垫层，平基，管座的几何尺寸。
3、安管
①管道必须垫稳，管底不能倒坡，缝宽均匀，管道内不可有杂物。
②检查项目：（中线位移、管内底高程、相邻管内底错口）
4、接口
①接口应平直，环形间隙应均匀，灰口整齐，密实，不得有裂缝及空鼓现象。
②检查项目（宽度、厚度）
5、检查井
①井壁必须垂时，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝现象；
②井内流槽，应平顺，踏步应安装牢固，位臵准确，不得有杂物；
③井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位臵正确；
④检查项目（井身尺寸、井盖高程、井底高程）。
6、闭水
①污水管道必须做闭水试验； 7
②回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土，冻土及有机物质；
③回填土的压实度反应符合有关规定。
（二） 常见通病。
①管道反坡；
②管道接口漏水；
③回填土不认真夯实，造成路面下陷。
第四章 热力管道工程
（一）、热力管道工程施工要点：
1、熟悉设计图纸，对图纸中不明白的地方，预先做出记录，应在交底时彻底问明白。
2、钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。
3、热力管网中所用的阀门，必须有制造厂的产品合格证和工程所在地阀门检验部门的检验合格证明。
4、管网工程的测量范围，应从热源外墙测至供热点或与用户连接的井室。
5、施工前，应对开槽范围内的地上地下障碍物进行现场核查及坑探。
6、管件制作和可预组装的部分宜在管道安装前完成，并经检验合格。
7、管道安装前，应完成支架安装，支架的位臵应正确、平整、牢固，坡度符合设计规定。最常见的支吊架有：固定支架、滑动支架、导向支架及弹簧支架。
8、在施工中热力管道的连接主要有：螺纹连接、法兰连接及焊接。螺纹连接仅适用于小管径、小压力和较低温度的情况。热力网管道的连接一般应采用焊接。
9、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度应大于墙厚20—25mm，穿过楼板的套管应高出地面50mm。
10、穿越工程的施工方法、工作坑的位臵及工程进行程序应取得穿越部位有关管理单位的同意和配合。
11、对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。
12、土方开挖至槽底后，应有设计人验收地基，对松软地基及坑洞应由设计人提出合理意见。
13、沟槽、井室的主体结构经隐蔽工程验收合格及竣工测量后，应及时进行回填土
14、施工间断时，管口应用堵板封闭，雨季用的堵板尚应具有防止泥浆进入管腔的功能。
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、有补偿器装臵的管道，在补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。
16、对热力管道焊缝质量的检验，应按以下次序分别进行：
①表面质量检验；
②无损检验；
③强度和严密性试验；
17、对已预制了防腐层和保温层的管道及附件，在吊装和运输前必须制订严格的防损坏的技术措施，并认真实施。
18、热力管道施工完成，应进行水压试验、管道冲洗、刷漆、保温及试运行，热力管试运行的时间应在设计参数下 连续热运行72h。
19、管网工程竣工后，应进行符合当地城市规划管理部门要求的全部平面位臵和高程测量。
（二）、常见质量通病：
①焊缝咬边，焊缝未焊透；②夹渣气孔；③焊口锈鉵；
根据该规范第5.1.5条的施焊单位应符合下列要求：
① 有负责焊接工程的焊接技术人员、检查人员和检验人员。
② 有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠。
③ 有精度等级符合要求，灵敏度可靠的焊接检验设备。
④保证焊接工程质量达到设计和本规范规定的标准。
第五章 燃气管道工程
（一） 燃气管道施工及检验要点：
①地下燃气管道不得从建筑物或大型构筑物下面穿越；
②地下燃气管道与建筑物，构筑物基础或相邻管道之间水平或垂直净距不应小于有关规定；
③地下燃气管道理设的最小覆土厚度，应和符合要求；
④地下燃气管道不宜与其它管线同沟敷设，当需要同沟敷没时，必须采取防护措施； ⑤燃气管道的敷设坐标、高程、坡度等必须符合设计要求；
⑥管内和凝水缸，阀门必须清理干净；
⑦强度试验；
⑧气密性试验；
⑨管道通球扫线；
⑩管道标志带的设臵。
（二）、常见质量通病：
1、凝水缸安装不正确；
2、阀门关闭不严或泄露；
3、接口渗漏；
4、补偿器拉身量或压缩量达不到设计要求。
附《城镇燃气输理工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）的有关规定。
1.0.3进行城市燃气输配工程施工的单位，必须具有与工程规模相适应的施工资质；进行城镇燃气输配工程监理的单位，必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。
1.0.4 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员，必须具备锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书，且在证书的有效期及合格范围内从事焊接工作。间断焊接时间超过6个月，再次上岗前应重新考试；承担其它材质燃气管道安装的人员，必须经过专门培训，并经考试合格，