广丰卷烟厂2010年6月质量工作总结
一、制丝工艺执行情况
1.在线水分仪和在线电子皮带秤均按要求进行了点检和校准，确保了在线水分仪检验和在线电子皮带秤计量的准确性。 2.设备运转正常。
3.蒸汽、水、压缩空气工作压力均符合设备及工艺设计要求。
4.各种仪表（包括蒸汽压力表、水压力表、压缩空气压力表）工作正常，数字显示准确。
5、物料流量连续、均匀、稳定，符合设备及工艺设计要求。
6.车间操作工能按《设备操作规程》和《制丝作业指导书》的工艺设备参数进行操作，并能根据异常情况作相应的调整，确保了工艺参数和质量要求的执行。
7. 由于月兔（硬）配方结构的调整，从6月1日起月兔（硬）薄片丝掺配比例由原来的5%上调到10%。通过统计，本月月兔（硬）牌号卷烟的薄片丝掺配比例平均值为9.998%、标准偏差为0.018%，掺配精度平均值为0，标准偏差为0.18%。
8.本月初中烟公司技术中心工艺室到我厂进行了工艺巡检，对我厂的工艺控制给予了认可，并提出许多切实可行的建议。
9.制丝各工序工艺参数和工艺质量要求均能满足《工艺规程》、《工艺制造规格》、《制丝作业指导书》的规定要求。本月庐山（新）牌号部分指标质量情况为（如表1）：
10. 在稳定切梗丝厚度0.20mm前提下，通过调整梗丝膨胀进料流量、梗
丝膨胀工作汽压、梗丝干燥一区热风温度，从试验结果看当稳定梗丝膨胀进料设定流量1500 kg/h、梗丝膨胀工作汽压0.20 MPa、梗丝干燥一区热风温度130℃时，效果明显，贮后梗丝各指标质量更合理，整丝率、碎丝率较试验前整丝率81.8%左右、碎丝率0.9%左右均有所改善，填充值降到8.0cm3/g以下，且梗丝手感柔软，较好地满足了“异地同质”的要求。 二、过程质量
1、制丝车间过程质量情况（如表2）
表2：制丝各工序质量指标合格率状况表
（未变化的指标未列入其中）
本月（06月06日—— 06月25日）共生产庐山（新）、小月兔、月兔（硬）3个品牌136批次，其中贮丝水份一次不合格（06月07日第六批次，牌号为庐山（新），实测值为12.14%，标准范围值为12.20%—13.20%），合格率为99.26%；过程质量控制较好；整体工序水分合格率比上月有较大幅度提升。 2、成型车间质量情况
2.1本月成型车间滤棒成品抽检60批次，根据2009年《滤棒综合质量检验规程》及新版《质量考核办法》的规定，对圆周、圆度、硬度、吸阻、长度等物理指标以及外观、水分这些项目进行了质量考核，未出现批不合格。（物理指标质量情况见表4）
也接近标准值；与上月对比吸阻标准偏差（考核标准为≤85Pa，标准
自2010年4月份起执行）不符合设计值有4次，合格率达93.3%，上升18.8个百分点；本月硬度硬度不合格的滤棒有76支次，主要表现为偏小，最小为72.0%，可能与近段连续湿热天气有关系，车间已初步形成解决措施，根据品管科C1版文件要求更改了《成型车间首、自检管理办法》（C/1），加强了首、自检内容，改变单一的外观检测，增加滤棒圆周、长度、热熔胶温度检测，以此加强过程控制，提高在制线产品的检验力度。
2.2本月抽检的60批次滤棒中（每批次100支），外观单项没有出现不合格，外观缺陷共42支次：表面皱折21支、触头8支、翘边7支、切口6支。 三、卷烟成品质量
根椐江西中烟工业公司广丰卷烟厂2010年产品质量内部监控实施计划的安排，广丰卷烟厂品管科依据GB5606—2005《卷烟》国标、广丰卷烟厂《质量考核办法》和《检验规程》，对我厂卷包成品质量进行监督和检查。
6月份成品质量监督检验共抽检50批次(每班每牌号1个批次) ，其中庐山（新）25个批次，月兔（硬）22个批次，小月兔3个批次，主要质量指标如表5。
患排查活动，力所能及的缓解了一些问题：如：连续的烟支重量标偏合格率低和圆周波动大、小盒包装中铝箔撕片分切不开的问题；但烟支长度偏短现像再次出现，望卷接包车间在总结经验、巩固措施的同时，加强现场管理和工艺控制;本月烟支物理指标中吸阻、硬度两个
指标合格率下降较大，可能由于近期天气炎热，而检测环境又缺乏良好的温湿度控制，对此，品管科已汇同卷接包进行试验和整改。 四、下月工作计划 1、重点做好对6月中烟公司组织的内部审核中发现的问题进行整改，做好文件和记录修改工作；
2、组织员工学习质量管理体系文件，进一步规范体系文件的执行情况和保证体系的有效运行；
3、加强工序测试力度，合理调整工序参数，特别是对梗丝段工序参数和烟支硬度、吸阻、长度等物理指标合格率偏低等进行试验和攻关； 4、引导车间开展技术比武和知识竞赛活动，继续提高员工质量意识和业务素质；
5、做好检验员培训、教育工作，为迎接于10月举行的检验人员技术比武工作做好准备。
广丰卷烟厂2010年6月质量工作总结
一、制丝工艺执行情况
1.在线水分仪和在线电子皮带秤均按要求进行了点检和校准，确保了在线水分仪检验和在线电子皮带秤计量的准确性。 2.设备运转正常。
3.蒸汽、水、压缩空气工作压力均符合设备及工艺设计要求。
4.各种仪表（包括蒸汽压力表、水压力表、压缩空气压力表）工作正常，数字显示准确。
5、物料流量连续、均匀、稳定，符合设备及工艺设计要求。
6.车间操作工能按《设备操作规程》和《制丝作业指导书》的工艺设备参数进行操作，并能根据异常情况作相应的调整，确保了工艺参数和质量要求的执行。
7. 由于月兔（硬）配方结构的调整，从6月1日起月兔（硬）薄片丝掺配比例由原来的5%上调到10%。通过统计，本月月兔（硬）牌号卷烟的薄片丝掺配比例平均值为9.998%、标准偏差为0.018%，掺配精度平均值为0，标准偏差为0.18%。
8.本月初中烟公司技术中心工艺室到我厂进行了工艺巡检，对我厂的工艺控制给予了认可，并提出许多切实可行的建议。
9.制丝各工序工艺参数和工艺质量要求均能满足《工艺规程》、《工艺制造规格》、《制丝作业指导书》的规定要求。本月庐山（新）牌号部分指标质量情况为（如表1）：
10. 在稳定切梗丝厚度0.20mm前提下，通过调整梗丝膨胀进料流量、梗
丝膨胀工作汽压、梗丝干燥一区热风温度，从试验结果看当稳定梗丝膨胀进料设定流量1500 kg/h、梗丝膨胀工作汽压0.20 MPa、梗丝干燥一区热风温度130℃时，效果明显，贮后梗丝各指标质量更合理，整丝率、碎丝率较试验前整丝率81.8%左右、碎丝率0.9%左右均有所改善，填充值降到8.0cm3/g以下，且梗丝手感柔软，较好地满足了“异地同质”的要求。 二、过程质量
1、制丝车间过程质量情况（如表2）
表2：制丝各工序质量指标合格率状况表
（未变化的指标未列入其中）
本月（06月06日—— 06月25日）共生产庐山（新）、小月兔、月兔（硬）3个品牌136批次，其中贮丝水份一次不合格（06月07日第六批次，牌号为庐山（新），实测值为12.14%，标准范围值为12.20%—13.20%），合格率为99.26%；过程质量控制较好；整体工序水分合格率比上月有较大幅度提升。 2、成型车间质量情况
2.1本月成型车间滤棒成品抽检60批次，根据2009年《滤棒综合质量检验规程》及新版《质量考核办法》的规定，对圆周、圆度、硬度、吸阻、长度等物理指标以及外观、水分这些项目进行了质量考核，未出现批不合格。（物理指标质量情况见表4）
也接近标准值；与上月对比吸阻标准偏差（考核标准为≤85Pa，标准
自2010年4月份起执行）不符合设计值有4次，合格率达93.3%，上升18.8个百分点；本月硬度硬度不合格的滤棒有76支次，主要表现为偏小，最小为72.0%，可能与近段连续湿热天气有关系，车间已初步形成解决措施，根据品管科C1版文件要求更改了《成型车间首、自检管理办法》（C/1），加强了首、自检内容，改变单一的外观检测，增加滤棒圆周、长度、热熔胶温度检测，以此加强过程控制，提高在制线产品的检验力度。
2.2本月抽检的60批次滤棒中（每批次100支），外观单项没有出现不合格，外观缺陷共42支次：表面皱折21支、触头8支、翘边7支、切口6支。 三、卷烟成品质量
根椐江西中烟工业公司广丰卷烟厂2010年产品质量内部监控实施计划的安排，广丰卷烟厂品管科依据GB5606—2005《卷烟》国标、广丰卷烟厂《质量考核办法》和《检验规程》，对我厂卷包成品质量进行监督和检查。
6月份成品质量监督检验共抽检50批次(每班每牌号1个批次) ，其中庐山（新）25个批次，月兔（硬）22个批次，小月兔3个批次，主要质量指标如表5。
患排查活动，力所能及的缓解了一些问题：如：连续的烟支重量标偏合格率低和圆周波动大、小盒包装中铝箔撕片分切不开的问题；但烟支长度偏短现像再次出现，望卷接包车间在总结经验、巩固措施的同时，加强现场管理和工艺控制;本月烟支物理指标中吸阻、硬度两个
指标合格率下降较大，可能由于近期天气炎热，而检测环境又缺乏良好的温湿度控制，对此，品管科已汇同卷接包进行试验和整改。 四、下月工作计划 1、重点做好对6月中烟公司组织的内部审核中发现的问题进行整改，做好文件和记录修改工作；
2、组织员工学习质量管理体系文件，进一步规范体系文件的执行情况和保证体系的有效运行；
3、加强工序测试力度，合理调整工序参数，特别是对梗丝段工序参数和烟支硬度、吸阻、长度等物理指标合格率偏低等进行试验和攻关； 4、引导车间开展技术比武和知识竞赛活动，继续提高员工质量意识和业务素质；
5、做好检验员培训、教育工作，为迎接于10月举行的检验人员技术比武工作做好准备。