压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类 ：
固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：
1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
高压容器；
中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器；
使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器； 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； 球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。 低温液体储存容器（容积大于5m3）
2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：
中压容器；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
参考资料：http://jpck.zju.edu.cn/crs/ggsbsj/webcontents/section1.2.2.htm
化工压力容器的分类
a.按用途分类
压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。 (1)反应容器
主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、
合成塔、变换炉等。 (2)传热容器
主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分离容器
主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。 (4)储运容器
主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。 b.按压力分类
按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P
表1 压力等级划分
Pa
c.按危险性和危害性分类
从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。 (1)第1类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。 (2)第2类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。 (3)第3类容器
下列容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105(Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器；PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。压力容器的综合分类如图1所示。
图1 压力容器综合分类
Pw-最高工作压力，Pa；V-容器容积，L
d.按压缩器内的介质分类
国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：
(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。
(2)有毒介质是指进入人体量≥50g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，二硫化碳、硫化氢等。
(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。
压力容器的制造材料
作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-1 19:54:32
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石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。
(一)Q235—A
0235—A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的使用范围为：设计压力≤1．0MPa，设计温度0～350℃，用于制造壳体时，钢板厚度不得大于16mm。不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。
(二)20g
20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量较Q235—A钢低，具有较高的强度，使用温度范围为－20～475℃，常用于制造温度较高的中压容器。
(三)16MnR
16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量，使用温度范围为－20～475℃。
(四)低温容器(低于－20℃)材料
主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多采用锰钒钢。
(五)高温容器用钢
温度＜400、可用普通碳钢，使用温度400～500℃可用15MnVR、14MnMoVg，使用温度500～600℃可采用15CrMo、12Cr2Mol，使用温度600～700℃应采用0Cr13Ni9和1Cr18Ni9Ti等高合金钢。
压力容器的形式
作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-1 19:33:40
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压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。 (二)按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。 (三)按几何形状分
分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
(四)按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。
(五)按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。
(六)按壁厚分
(1)薄壁容器
(5-1)
(2)厚壁容器
(5-2)
式中 D0——容器外径；
Di——容器内径。
(七)按工艺过程中作用原理分
分为反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代号B)。
(八)按操作温度分
(1)低温容器(t≤－20℃)。
(2)常温容器(t＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t≥150～450℃)。
(4)高温容器(t≥450℃)。
(九)按设计压力分
(1)低压容器(代号L) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。
(2)中压容器(代号M) 1．6MPa≤P＜10MPa。
(3)高压容器(代号H) 10MPa≤P
(4)超高压容器(代号U) p≥100MPa。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
什么叫压力容器？它包括哪些主要的受压元件？
作者：湖北安全生产信息网 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2006-11-28 17:10:35
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压力容器一般是指用于有一定压力流体的贮存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。广泛应用于采矿、炼油、冶金、化工、医药等行业以及人民生活的很多方面。 压力容器一般包括筒体、封头、开孔与接管、法兰、密封元件、安全附件等受压元件和支座、内件等非受压元件。主要是应用焊接的方法制造的。
压力容器是如何分类的？
压力容器的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类。
1.1制造分类：可分焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。 1.2按材料分类：有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
1.3按壁厚分类：可分薄壁容器和厚壁容器两种。容器外径与内径之比小于或等于1.1∽ 1.2者为薄壁容器；大于1.1∽1.2者为厚壁容器。 1.4按设计压力P分类：
低压容器：0.1 ≦P
高温容器： t≧450℃；
常温容器： -20℃〈 t
1.6按形状分类：有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、 1.7按承压方式分类：有内压容器和外压容器。 1.8按使用中工艺过程的作用原理分类：
可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四种。 1.9按使用方式分类：有固定式容器和移动式容器之分。 1.10按安全技术监察和管理分类：
1.10.1低压容器（本条第2，3款规定的除外）为第一类压力容器。
1.10.2下列情况之一为第二类压力容器： （1） 中压容器（本条第3款规定除外）；
（2） 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器； （3） 毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器； （4） 低压管壳式余热锅炉； （5） 搪玻璃压力容器。
1.10.3下列情况之一为第三类压力容器：
（1） 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器P*V大于等于0.2MPa.m2低压容器； （2） 易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5MPa.m2的中压反应容器和P*V大
于等于10MPa.m2的中压储存容器； （3） 高压，中压管壳式余热锅炉； （4） 高压容器。
MC尼龙的性能特点
尼龙材料以其强度高、钢度大、韧性好，低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称，MC尼龙除具有普通尼龙材料的特点外，由于其分子量大、结晶度高，因此，物理机械性能十分优异机械强度比一般尼龙高1.5倍，超过常用工程塑料。 MC尼龙具有如下特点：
一、机械强度高，能适用于大型机械；
二、耐磨耗、自润滑性能好，MC尼龙滑轮的耐磨寿命比钢、铁、滑轮高4-5倍。 三、不损害对偶材料，制作起重机滑轮、钢丝绳的耐磨寿命可延长10倍； 四、适应温度范围宽，可在-40℃-100℃范围内使用； 五、能减震，不产生噪音，运转平稳。 六、具有自熄性，使用安全；
七、质轻、密度为钢的1/7，铜的1/8，铝的1/2.5,耐腐蚀，不生锈； 八、机械加工性能好，形态稳定性高。
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下 ：
低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa; 高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高压(代号U)容器 p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类 ：
固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
按安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类：
1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
高压容器；
中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）； 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）； 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）； 高压、中压管壳式余热锅炉； 中压搪玻璃压力容器；
使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器； 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等； 球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。 低温液体储存容器（容积大于5m3）
2.第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：
中压容器；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
参考资料：http://jpck.zju.edu.cn/crs/ggsbsj/webcontents/section1.2.2.htm
化工压力容器的分类
a.按用途分类
压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分离容器(S)和储运容器(T)。 (1)反应容器
主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。如：反应器、发生器、聚合釜、
合成塔、变换炉等。 (2)传热容器
主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。如：热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分离容器
主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分离等的容器称为分离容器。如：分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。 (4)储运容器
主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。如：储槽、储罐、槽车等。 b.按压力分类
按照设计压力的大小，压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。其划分界限见表1对气瓶而言，设计压力P
表1 压力等级划分
Pa
c.按危险性和危害性分类
从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类，即综合考虑设计压力的高低、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小，把它分为3类。 (1)第1类容器
非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分离容器属于第1类容器。 (2)第2类容器
任何介质的中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。 (3)第3类容器
下列容器列入第3类，如：高压、超高压容器；PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器；PV≥4.9×105(Pa·m3)(即：5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器；PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。压力容器的综合分类如图1所示。
图1 压力容器综合分类
Pw-最高工作压力，Pa；V-容器容积，L
d.按压缩器内的介质分类
国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定，压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下：
(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。
(2)有毒介质是指进入人体量≥50g即会引起人体正常功能损伤的物质，如二氧化碳、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、环氧乙烷，二硫化碳、硫化氢等。
(3)易燃介质是指与空气混合时，其爆炸极限的下限小于10%，或其上、下限之差大于20%的介质，如乙烷、乙烯、氢、一甲胺、甲烷、氯甲烷、环丙烷、丁烷、丁二烯等。
压力容器的制造材料
作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-1 19:54:32
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石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下几种。
(一)Q235—A
0235—A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的使用范围为：设计压力≤1．0MPa，设计温度0～350℃，用于制造壳体时，钢板厚度不得大于16mm。不得用于盛装液化石油气体、毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。
(二)20g
20g锅炉钢板与一般20号优质钢相同，含硫量较Q235—A钢低，具有较高的强度，使用温度范围为－20～475℃，常用于制造温度较高的中压容器。
(三)16MnR
16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器可减轻温度较高的容器重量，使用温度范围为－20～475℃。
(四)低温容器(低于－20℃)材料
主要是要求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多采用锰钒钢。
(五)高温容器用钢
温度＜400、可用普通碳钢，使用温度400～500℃可用15MnVR、14MnMoVg，使用温度500～600℃可采用15CrMo、12Cr2Mol，使用温度600～700℃应采用0Cr13Ni9和1Cr18Ni9Ti等高合金钢。
压力容器的形式
作者：佚名 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2007-12-1 19:33:40
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压力容器的形式通常有以下划分方法： (一)按制造方法分
分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。 (二)按制造材料分
分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。 (三)按几何形状分
分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
(四)按安装方式分
分为立式容器、卧式容器等。
(五)按受压情况分
分为内压容器、外压容器等。
(六)按壁厚分
(1)薄壁容器
(5-1)
(2)厚壁容器
(5-2)
式中 D0——容器外径；
Di——容器内径。
(七)按工艺过程中作用原理分
分为反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C，其中球罐代号B)。
(八)按操作温度分
(1)低温容器(t≤－20℃)。
(2)常温容器(t＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t≥150～450℃)。
(4)高温容器(t≥450℃)。
(九)按设计压力分
(1)低压容器(代号L) 0．1MPa≤P＜1．6MPa。
(2)中压容器(代号M) 1．6MPa≤P＜10MPa。
(3)高压容器(代号H) 10MPa≤P
(4)超高压容器(代号U) p≥100MPa。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
什么叫压力容器？它包括哪些主要的受压元件？
作者：湖北安全生产信息网 来源：湖北安全生产信息网 发布时间：2006-11-28 17:10:35
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压力容器一般是指用于有一定压力流体的贮存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。广泛应用于采矿、炼油、冶金、化工、医药等行业以及人民生活的很多方面。 压力容器一般包括筒体、封头、开孔与接管、法兰、密封元件、安全附件等受压元件和支座、内件等非受压元件。主要是应用焊接的方法制造的。
压力容器是如何分类的？
压力容器的分类方法很多，按照不同的方法可以有不同的分类。
1.1制造分类：可分焊接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器五种。 1.2按材料分类：有钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
1.3按壁厚分类：可分薄壁容器和厚壁容器两种。容器外径与内径之比小于或等于1.1∽ 1.2者为薄壁容器；大于1.1∽1.2者为厚壁容器。 1.4按设计压力P分类：
低压容器：0.1 ≦P
高温容器： t≧450℃；
常温容器： -20℃〈 t
1.6按形状分类：有球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、 1.7按承压方式分类：有内压容器和外压容器。 1.8按使用中工艺过程的作用原理分类：
可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器四种。 1.9按使用方式分类：有固定式容器和移动式容器之分。 1.10按安全技术监察和管理分类：
1.10.1低压容器（本条第2，3款规定的除外）为第一类压力容器。
1.10.2下列情况之一为第二类压力容器： （1） 中压容器（本条第3款规定除外）；
（2） 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器； （3） 毒性程度为极度和高度危害介质的低压反应容器； （4） 低压管壳式余热锅炉； （5） 搪玻璃压力容器。
1.10.3下列情况之一为第三类压力容器：
（1） 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器P*V大于等于0.2MPa.m2低压容器； （2） 易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5MPa.m2的中压反应容器和P*V大
于等于10MPa.m2的中压储存容器； （3） 高压，中压管壳式余热锅炉； （4） 高压容器。
MC尼龙的性能特点
尼龙材料以其强度高、钢度大、韧性好，低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而著称，MC尼龙除具有普通尼龙材料的特点外，由于其分子量大、结晶度高，因此，物理机械性能十分优异机械强度比一般尼龙高1.5倍，超过常用工程塑料。 MC尼龙具有如下特点：
一、机械强度高，能适用于大型机械；
二、耐磨耗、自润滑性能好，MC尼龙滑轮的耐磨寿命比钢、铁、滑轮高4-5倍。 三、不损害对偶材料，制作起重机滑轮、钢丝绳的耐磨寿命可延长10倍； 四、适应温度范围宽，可在-40℃-100℃范围内使用； 五、能减震，不产生噪音，运转平稳。 六、具有自熄性，使用安全；
七、质轻、密度为钢的1/7，铜的1/8，铝的1/2.5,耐腐蚀，不生锈； 八、机械加工性能好，形态稳定性高。