河道防渗土工材料施工流程
一、河道基础层条件
● 河道的防渗主要有坡面施工、立面（或驳岸）施工和底面施工。
● 铺设前要将基层整平夯实，压实度达85%以上，表面应平整光滑，不能有 凸出2cm 以上的岩石和其它物体，也不能有明显的空洞。
● 表面应基本干燥，不能有明显的积水。
● 基底层、阳角修圆半径应不小于30cm 。
● 防水土工材料的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。
二、采用GCL 做河道防渗
• 流程工艺：基层处理、找平去角---测量尺寸、预定下料次序---防水毯驳岸和河底的铺设---施工验收---做砂浆或回填保护层
三、使用GCL 注意事项：
• GCL 的储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。储存时应采取架空方法垫起，运至现
场的GCL 应在当日用完。
• 在进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的GCL 妥善保护，不得有任
何人为破坏
• 应尽量避免穿钉鞋、高跟鞋在膨润土防水毯上踩踏；车辆等机械不得碾压GCL 。 • GCL 铺设前准备工作
• 做下料分析，画出GCL 铺设顺序（同水流方向一致）和裁剪图。
• 检查GCL 外观质量, 记录已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷，以便在铺设
时进行修补。
• 防水毯施工应在无雨无雪天气下进行。施工时如遇雨雪，应用塑料薄膜覆盖防止
GCL 提前水化。
• 四、GCL 铺设
• 在基础层达到要求后，防水毯的铺设应沿水流方向顺水搭接，先坡岸（护岸）后底
层的顺序进行，即上游搭接在下游的GCL 上。
• 搭接宽度：横向25cm, 纵向30cm , 搭接处均匀撒上0.4kg-0.6kg/㎡的膨润土粉。 • 考虑基础的下沉变形，必要时GCL 可以底部打皱1~2个，长度约100mm • 五、CL 穿管或桩头搭接
• GCL 的无纺布面（白面）朝上，上面再用300mm 厚夯实的粘土、中砂或用
60mm-100mm 素砼覆盖，或用50mm 厚水泥砂浆嵌粒50-80的卵石。当坡底与坡壁防水斜面的角度比例大于1:3时，在坡壁防水斜面上用100mm 素砼覆盖。
• GCL 铺设时，边缘铺设高度高出设计水位100mm 。
• 如遇到管线或桩头等穿越GCL 依其管径加周径300mm 做个底部加强处理，整卷覆
盖，重叠部分两层GCL 之间撒膨润土粉。
• 立面护岸和坡岸的GCL 铺设
• 建议采用由上往下的顺序铺设防水毯，对于角度小的坡面，可以直接在坡岸上开卷
铺设，并尽快做好保护层。
• 挡水墙施工的阴、阳角处应作成圆弧形或钝角，阴角部位最好先裁剪400mm 宽度
的防水毯做加强处理，然后再进行大面的铺设。驳岸立面上铺设GCL 时，可用25mm 长钢钉加垫片将其固定，也可直接用砖头顶压。
• 钉孔部分和重叠部位要涂抹膏状膨润土密封剂进行处理。
• 防水毯应尽量避免在立面和坡岸搭接。如需在立面和坡岸搭接，应按照高出的防水
毯在外侧、低处的防水毯在内侧（紧贴在墙面上），以防止回填土时有异物进入搭接缝。
• 立面和坡岸完成后，应在底面留下足够长度的防水毯（不小于2m ）以便于与河底
大面防水毯的搭接，并在边缘用PE 膜进行铺设，避免防水毯提前遇水膨胀。 • 六、GCL 的河底大面铺设工艺
• 宽幅、大捆防水毯的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅、小捆防水毯，可用
人工铺设。
• 防水毯应以品字形铺设，尽量避免有十字形叠口出现。
• 铺设过程中应随时检查GCL 的外观有无破损、孔洞等现象。发现有孔洞或损伤时，
应及时用膨润土粉或膏修补，并用破损部位周边放大25cm 以上的GCL 进行局部覆
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• 盖修补，边缘部位按搭接的要求处理。 GCL 的固定 斜面自然驳岸时，河四周设锚固沟，深≥400mm ，宽≥400mm ，将GCL 边缘翻入并回填锚固。 垂直驳岸时，用钢钉与周边周边结构固定。 保护层施工 铺设施工完的防水毯，必须于当日（保证不被雨淋湿）完成保护层的施工。 河底可以直接用土回填，夯实后回填土厚度要大于500mm 。所有回填土最好用沙子或过筛后的土，不得含有10mm 以上的石子等杂物。回填土每回填500mm 厚度时，要进行夯实（或压实、振捣等），回填土的密实度须大于85% 河道的护岸不建议直接用土回填，避免流动水的腐蚀作用破坏保护层。 在夯实、压实过程中，注意不要损坏防水毯！如有损坏，应及时进行修补。 河道土工膜基础层 河道铺设土工膜基础要平整夯实； 无尖锐石子以免造成到土工膜破损； 铺设面上应清除一切树根、杂草、尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。 土工膜运输 采用卷材运输应捆牢，注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，承包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。 土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，雨淋、沾污、重压、损伤、抛摔及机械碰撞等，保持外包装完整；远离热源和化学污 染。 土工膜铺设 土工膜的铺设应根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。 土工膜与基础支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。 铺设HDPE 土工膜时应力求焊缝最少，同时也容易保证质量。在保证质量的前提下，尽量节约原材料。 HDPE 膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 土工膜焊接 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm ，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。 焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接 边坡焊接需用到爬梯和爬行焊接机 复合土工膜的铺设与焊接 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用
波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求复合土工膜上游压接下游，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏复合膜，施
工时如发现复合膜损坏，应及时修补。
• 焊接工艺：第一幅复合膜铺好后，将需焊接的边翻叠约50cm 宽，第二幅反向铺在
第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm. 焊接前用电吹风吹去膜面上的沙子、泥土等赃物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净。
复合膜保护层
复合膜保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm 以上颗粒，否则易刺破复合膜。保护层土料一定要用夯打密实，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破复合膜。
在块石护面下面，应铺填100mm 厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg ，所有空隙均用小块石充填。
复合膜锚固
斜面自然驳岸时，河四周设锚固沟，深≥400mm ，宽≥400mm ，将复合膜边缘翻入并回填锚固。 • • • • •
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河道防渗土工材料施工流程
一、河道基础层条件
● 河道的防渗主要有坡面施工、立面（或驳岸）施工和底面施工。
● 铺设前要将基层整平夯实，压实度达85%以上，表面应平整光滑，不能有 凸出2cm 以上的岩石和其它物体，也不能有明显的空洞。
● 表面应基本干燥，不能有明显的积水。
● 基底层、阳角修圆半径应不小于30cm 。
● 防水土工材料的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。
二、采用GCL 做河道防渗
• 流程工艺：基层处理、找平去角---测量尺寸、预定下料次序---防水毯驳岸和河底的铺设---施工验收---做砂浆或回填保护层
三、使用GCL 注意事项：
• GCL 的储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。储存时应采取架空方法垫起，运至现
场的GCL 应在当日用完。
• 在进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的GCL 妥善保护，不得有任
何人为破坏
• 应尽量避免穿钉鞋、高跟鞋在膨润土防水毯上踩踏；车辆等机械不得碾压GCL 。 • GCL 铺设前准备工作
• 做下料分析，画出GCL 铺设顺序（同水流方向一致）和裁剪图。
• 检查GCL 外观质量, 记录已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷，以便在铺设
时进行修补。
• 防水毯施工应在无雨无雪天气下进行。施工时如遇雨雪，应用塑料薄膜覆盖防止
GCL 提前水化。
• 四、GCL 铺设
• 在基础层达到要求后，防水毯的铺设应沿水流方向顺水搭接，先坡岸（护岸）后底
层的顺序进行，即上游搭接在下游的GCL 上。
• 搭接宽度：横向25cm, 纵向30cm , 搭接处均匀撒上0.4kg-0.6kg/㎡的膨润土粉。 • 考虑基础的下沉变形，必要时GCL 可以底部打皱1~2个，长度约100mm • 五、CL 穿管或桩头搭接
• GCL 的无纺布面（白面）朝上，上面再用300mm 厚夯实的粘土、中砂或用
60mm-100mm 素砼覆盖，或用50mm 厚水泥砂浆嵌粒50-80的卵石。当坡底与坡壁防水斜面的角度比例大于1:3时，在坡壁防水斜面上用100mm 素砼覆盖。
• GCL 铺设时，边缘铺设高度高出设计水位100mm 。
• 如遇到管线或桩头等穿越GCL 依其管径加周径300mm 做个底部加强处理，整卷覆
盖，重叠部分两层GCL 之间撒膨润土粉。
• 立面护岸和坡岸的GCL 铺设
• 建议采用由上往下的顺序铺设防水毯，对于角度小的坡面，可以直接在坡岸上开卷
铺设，并尽快做好保护层。
• 挡水墙施工的阴、阳角处应作成圆弧形或钝角，阴角部位最好先裁剪400mm 宽度
的防水毯做加强处理，然后再进行大面的铺设。驳岸立面上铺设GCL 时，可用25mm 长钢钉加垫片将其固定，也可直接用砖头顶压。
• 钉孔部分和重叠部位要涂抹膏状膨润土密封剂进行处理。
• 防水毯应尽量避免在立面和坡岸搭接。如需在立面和坡岸搭接，应按照高出的防水
毯在外侧、低处的防水毯在内侧（紧贴在墙面上），以防止回填土时有异物进入搭接缝。
• 立面和坡岸完成后，应在底面留下足够长度的防水毯（不小于2m ）以便于与河底
大面防水毯的搭接，并在边缘用PE 膜进行铺设，避免防水毯提前遇水膨胀。 • 六、GCL 的河底大面铺设工艺
• 宽幅、大捆防水毯的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅、小捆防水毯，可用
人工铺设。
• 防水毯应以品字形铺设，尽量避免有十字形叠口出现。
• 铺设过程中应随时检查GCL 的外观有无破损、孔洞等现象。发现有孔洞或损伤时，
应及时用膨润土粉或膏修补，并用破损部位周边放大25cm 以上的GCL 进行局部覆
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波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求复合土工膜上游压接下游，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏复合膜，施
工时如发现复合膜损坏，应及时修补。
• 焊接工艺：第一幅复合膜铺好后，将需焊接的边翻叠约50cm 宽，第二幅反向铺在
第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm. 焊接前用电吹风吹去膜面上的沙子、泥土等赃物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净。
复合膜保护层
复合膜保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于6mm 以上颗粒，否则易刺破复合膜。保护层土料一定要用夯打密实，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破复合膜。
在块石护面下面，应铺填100mm 厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于48kg ，所有空隙均用小块石充填。
复合膜锚固
斜面自然驳岸时，河四周设锚固沟，深≥400mm ，宽≥400mm ，将复合膜边缘翻入并回填锚固。 • • • • •
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