工艺流程图(质量关键控制点)
质量控制点管理制度
1.质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的品质特性和环节,凡符合下列要求的需考虑设立控制点: a. 产品性能、安全、寿命有直接影响的;
b. 出现不良品较多的工序;
c. 用户反映、定期检查等多次提出不合格的项目。
2.控制点的确定由品管部、生产部和有关车间,根据工艺文件或内容标准的品质特性,共同认定经品管部主管批准。
3.工序品质由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理,在品管部的组织下,工序品质的检验必须做到三自三检,即自检、自记、自分、首检、中检、终检。并进行不良品的分析。
4.工序质量控制点的操作人员必须按文件的内容,保证进行正确操作,自检和自控,并按要求做好原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反馈。
5.工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度,并按设备定期检查。
6.车间品管员对控制点活动资料应及时分析,每月汇总一次,向领导汇报。
7.公司根据企业有关制度,对工序品质管理好,产品品质稳定或有所提高的有关人员给予奖励,对管理不好造成品质下降的将给予处罚。
工艺流程图(质量关键控制点)
质量控制点管理制度
1.质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的品质特性和环节,凡符合下列要求的需考虑设立控制点: a. 产品性能、安全、寿命有直接影响的;
b. 出现不良品较多的工序;
c. 用户反映、定期检查等多次提出不合格的项目。
2.控制点的确定由品管部、生产部和有关车间,根据工艺文件或内容标准的品质特性,共同认定经品管部主管批准。
3.工序品质由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理,在品管部的组织下,工序品质的检验必须做到三自三检,即自检、自记、自分、首检、中检、终检。并进行不良品的分析。
4.工序质量控制点的操作人员必须按文件的内容,保证进行正确操作,自检和自控,并按要求做好原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反馈。
5.工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度,并按设备定期检查。
6.车间品管员对控制点活动资料应及时分析,每月汇总一次,向领导汇报。
7.公司根据企业有关制度,对工序品质管理好,产品品质稳定或有所提高的有关人员给予奖励,对管理不好造成品质下降的将给予处罚。
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