检修过程中存在的危险有害因素

尿素车间检修过程中存在的危险有害因素

1、中毒、窒息(氨、CO 、CO 2):

A 、 氨的危害:途径:吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用, 高浓度可造成组织溶解坏死。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤; 液氨可致皮肤灼伤。

B 、 CO 2的危害:窒息性气体,大量吸入引起人窒息死亡。

C 、 CO 的危害:通常讲的煤气中毒

2、烫伤: 高温设备未冷却、内有高温残液、冷凝液、蒸汽、焊火花,不小心易烫伤。

3、着火、爆炸:氨、CO 、CH 4、H 2等都是易燃、易爆气体。碳丙、油污易燃。

4、机械伤害: ①绞伤 ②物体打击 ③压伤 ④砸伤 ⑤挤伤 ⑥剌割伤 ⑦触电

5、高处坠落; 作业处塔槽林立、管架纵横,且离地面都较高,安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。

尿素检修安全措施

1、严格执行《安全管理制度》,坚决杜绝违章指挥和违章作业,开展自上而下和自下而上的监督,要一级抓一级,一级对一级负责。各检修项目负责人,要对本项目的安全工作负责,召开检修人员会议,进行安全交底和安全教育。

2、尿素系统停车、开车、置换、吹净、动火等环节,车间提前制订好详细方案,报送主管科室审核,分管经理批准。置换、吹净要求如下:

1)生产系统开、停车及新项目并入系统置换时,必须使用二氧化碳气体对生产系统装置进行置换。

2)生产系统动火置换时,根据被置换装置内介质的特性,可以选择水、水蒸气、、二氧化碳对装置进行置换。

3)在对生产设备及装置进行吹除时,可以使用空气或二氧化碳等作为吹除介质,严禁使用可燃气体进行吹除。

3、进入检修、施工现场,必须按规定着装,正确使用安全防护用品,严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程。针对中毒危险,作业人员在三楼以上作业时必须随身携带过滤式防毒面具,还要注意风向,留意每条通道,一旦发生氨气泄漏及时戴好防毒面具,沿上风口通道搞通撤离。

4、进塔入罐严格执行《化学品受限空间检修作业安全规范》,进入前做安全分析办入罐许可证,专人监护,不经项目负责人批准,不得进入。

5、起重吊装工程,必须分工明确,统一指挥作业,起吊大型或笨重设备时,必须遵守《化学品生产单位吊装作业安全规范》规定。

6、需要动火的设备、管道,严格执行动火制度,必须进行置换、分析、申请、批准,被动火部位的所

在单位在工艺上要采取安全措施,动火施工单位要指派专人执行安全措施和监护,经检查确认合格后,填批动火许可证,方可动火。所有焊接动火作业,均应严格执行《化学品生产单位动火作业安全规范》,非焊工严禁参与焊接作业。乙炔瓶与氧气瓶要按规定存放(间距5米),离明火不得少于10米。

7、当班未完工的作业,一定要采取可行的安全措施,并落实到人,避免发生意外的事故。

8、电器设备发生故障时,应立即切断电源,及时找电工检查处理,非电工不得乱动。塔和容器内的照明,必须采用安全电压;电气检修,要按电力部《电气安全工作规程》执行。各运转设备的检修必须停电作业,并在电源把上挂上“有人工作,禁止合闸”的标志牌。临时用电按公司“安全用电制度”执行。

9、电气焊设备、电动手提工具及搬运机具等,保证安全可靠,绝缘良好,接地设施完好,安全装置齐全,符合安全技术要求。移动式电动工具必须装有触电保安器,并作可靠接地方能使用。

10、2米以上(包括2米)高空作业时,必须按相关要求办理高处作业票,戴好安全帽,系好安全带,并携带工具袋,脚手架、竹笆子符合规范,梯子搭牢,上下端固定,防止打滑。高处作业时物料、工具上下传递用绳系送,不准向地面抛物,高处物料、工具必须放置在可靠位置,防止滑落伤人、砸坏管道、阀门、设备等造成意外事故。

11、作业时禁止踩踏阀门及细小管道,防止意外开启或断裂泄漏。

12、事先检查施工现场的危险因素,对陈旧的登高爬梯、栏杆平台、阶梯、扶持物、支撑物及坑沟盖板等,均应认真细致检查,有无放置不到位、损坏、腐蚀、脱焊现象,要提前处理清除缺陷,做到安全可靠。

13、与外界相连的有毒有害、易燃易爆的设备、管道,要加盲板。重要阀门,开关挂上禁动牌,危险地区挂好警告牌。检修用的盲板要逐个检查,符合要求,项目负责人指派专人编号登记,所加盲板部位应挂牌做好标记,以便抽取。

14、安全装置不准随意拆除,因检修需要必须拆除的安全装置(防护罩、安全阀、限位器、连锁装置、和报警器等),检修完毕后必须立即复原,并保证灵敏好用。否则,产生后果由拆除者负责。

15、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明,设备内照明电源,必须是安全电压,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

16、对使用的临时工,相关负责人首先要对其进行安全教育,督促其遵守和执行有关安全规程和制度。对于素质较差(身体或智能)无视安全规章制度者,不得使用。

17、检修完工后,必须做到“工完、料净、场地清”。为开车投产创造良好的条件。

18、车间对检修人员做好突发事故的应急处置和应急疏散工作。监护人认真负责,遇岗位有异常情况应立即通知作业人员撤离。作业人员必须听从岗位人员指挥。

尿素车间

2011-12-20

尿素车间检修过程中存在的危险有害因素

1、中毒、窒息(氨、CO 、CO 2):

A 、 氨的危害:途径:吸入。低浓度氨对粘膜有刺激作用, 高浓度可造成组织溶解坏死。

高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤; 液氨可致皮肤灼伤。

B 、 CO 2的危害:窒息性气体,大量吸入引起人窒息死亡。

C 、 CO 的危害:通常讲的煤气中毒

2、烫伤: 高温设备未冷却、内有高温残液、冷凝液、蒸汽、焊火花,不小心易烫伤。

3、着火、爆炸:氨、CO 、CH 4、H 2等都是易燃、易爆气体。碳丙、油污易燃。

4、机械伤害: ①绞伤 ②物体打击 ③压伤 ④砸伤 ⑤挤伤 ⑥剌割伤 ⑦触电

5、高处坠落; 作业处塔槽林立、管架纵横,且离地面都较高,安全措施落实不到位易出现高处坠落事故。

尿素检修安全措施

1、严格执行《安全管理制度》,坚决杜绝违章指挥和违章作业,开展自上而下和自下而上的监督,要一级抓一级,一级对一级负责。各检修项目负责人,要对本项目的安全工作负责,召开检修人员会议,进行安全交底和安全教育。

2、尿素系统停车、开车、置换、吹净、动火等环节,车间提前制订好详细方案,报送主管科室审核,分管经理批准。置换、吹净要求如下:

1)生产系统开、停车及新项目并入系统置换时,必须使用二氧化碳气体对生产系统装置进行置换。

2)生产系统动火置换时,根据被置换装置内介质的特性,可以选择水、水蒸气、、二氧化碳对装置进行置换。

3)在对生产设备及装置进行吹除时,可以使用空气或二氧化碳等作为吹除介质,严禁使用可燃气体进行吹除。

3、进入检修、施工现场,必须按规定着装,正确使用安全防护用品,严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程。针对中毒危险,作业人员在三楼以上作业时必须随身携带过滤式防毒面具,还要注意风向,留意每条通道,一旦发生氨气泄漏及时戴好防毒面具,沿上风口通道搞通撤离。

4、进塔入罐严格执行《化学品受限空间检修作业安全规范》,进入前做安全分析办入罐许可证,专人监护,不经项目负责人批准,不得进入。

5、起重吊装工程,必须分工明确,统一指挥作业,起吊大型或笨重设备时,必须遵守《化学品生产单位吊装作业安全规范》规定。

6、需要动火的设备、管道,严格执行动火制度,必须进行置换、分析、申请、批准,被动火部位的所

在单位在工艺上要采取安全措施,动火施工单位要指派专人执行安全措施和监护,经检查确认合格后,填批动火许可证,方可动火。所有焊接动火作业,均应严格执行《化学品生产单位动火作业安全规范》,非焊工严禁参与焊接作业。乙炔瓶与氧气瓶要按规定存放(间距5米),离明火不得少于10米。

7、当班未完工的作业,一定要采取可行的安全措施,并落实到人,避免发生意外的事故。

8、电器设备发生故障时,应立即切断电源,及时找电工检查处理,非电工不得乱动。塔和容器内的照明,必须采用安全电压;电气检修,要按电力部《电气安全工作规程》执行。各运转设备的检修必须停电作业,并在电源把上挂上“有人工作,禁止合闸”的标志牌。临时用电按公司“安全用电制度”执行。

9、电气焊设备、电动手提工具及搬运机具等,保证安全可靠,绝缘良好,接地设施完好,安全装置齐全,符合安全技术要求。移动式电动工具必须装有触电保安器,并作可靠接地方能使用。

10、2米以上(包括2米)高空作业时,必须按相关要求办理高处作业票,戴好安全帽,系好安全带,并携带工具袋,脚手架、竹笆子符合规范,梯子搭牢,上下端固定,防止打滑。高处作业时物料、工具上下传递用绳系送,不准向地面抛物,高处物料、工具必须放置在可靠位置,防止滑落伤人、砸坏管道、阀门、设备等造成意外事故。

11、作业时禁止踩踏阀门及细小管道,防止意外开启或断裂泄漏。

12、事先检查施工现场的危险因素,对陈旧的登高爬梯、栏杆平台、阶梯、扶持物、支撑物及坑沟盖板等,均应认真细致检查,有无放置不到位、损坏、腐蚀、脱焊现象,要提前处理清除缺陷,做到安全可靠。

13、与外界相连的有毒有害、易燃易爆的设备、管道,要加盲板。重要阀门,开关挂上禁动牌,危险地区挂好警告牌。检修用的盲板要逐个检查,符合要求,项目负责人指派专人编号登记,所加盲板部位应挂牌做好标记,以便抽取。

14、安全装置不准随意拆除,因检修需要必须拆除的安全装置(防护罩、安全阀、限位器、连锁装置、和报警器等),检修完毕后必须立即复原,并保证灵敏好用。否则,产生后果由拆除者负责。

15、阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明,设备内照明电源,必须是安全电压,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

16、对使用的临时工,相关负责人首先要对其进行安全教育,督促其遵守和执行有关安全规程和制度。对于素质较差(身体或智能)无视安全规章制度者,不得使用。

17、检修完工后,必须做到“工完、料净、场地清”。为开车投产创造良好的条件。

18、车间对检修人员做好突发事故的应急处置和应急疏散工作。监护人认真负责,遇岗位有异常情况应立即通知作业人员撤离。作业人员必须听从岗位人员指挥。

尿素车间

2011-12-20


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