保护渣正确使用方法

一个优秀保护渣性能的发挥，与保护渣的正确使用是分不开的，目前有一部分市场由于保护渣不能正确使用，而反映保护渣质量问题，结果给保护渣配方的调整和生产造成了误导，致使一个好的保护渣越搞越糟。

针对保护渣正确使用，结合多年的经验，在此提出几条建议：

一、渣层厚度的合适控制

保护渣在结晶器内应保持一定的厚度（整个渣层），一般在方坯（包括大方坯、圆坯类）在20~50mm，板坯在40~60mm，超薄板坯应保持在80~100mm。其目的是为了保持保护渣在结晶器内的均匀熔化，使液渣层相对稳定，同时可以维持一定的粉渣层，以起到绝热保温的作用。

通过多年对钢厂现场的观察，我们发现有以下情况：

1、见红加渣

钢厂说其主要目的是怕渣层过厚而观察不到钢液面，这是一种错误的加法，原因是：

A 、见红后，液渣层外露，由于没有粉渣层的保温作用，液渣层将变薄，对均匀消耗不利；

B 、液渣层外露后，与空气接触的部分将部分凝固，在结晶器内出现结团，造成渣面恶化，对稳定渣子性能不利；

C 、失去渣子的保温性能作用，造成大量热损失，易造成钢液面结冷壳现象等等；

2、厚渣层操作

有些钢厂人员喜欢厚渣层操作，主要原因是多加一点渣可以多歇一会，这种现象也是不可取的，原因如下：

A 、厚渣层操作会影响对钢液面的正确判定，一不小心有可能造成事故的出现，该类情况尤以夏季时最易出现；同时由于在某些钢厂由于没有保护渣渣层控制标准，所以有的班好，有的班差，造成老在某些班渣子出问题。

B 、厚渣层会造成液渣层相对过厚，有可能造成渣子消耗不均匀而出现表面质量问题；

二、加入方式

保护渣要均匀推入结晶器内，这对板坯尤为重要。而且每次加入时间不要过长，要作用勤加少加均匀加入；

这同样是一个加渣标准问题，如果你不按上述标准加，就会造成不是渣层厚就是见红，而会出现第一条中提出到相应问题；正常使用过程注意事项:

1、在正常使用情况下，禁止钢钢条搅动钢液面，结晶器壁所结的轻微渣圈，不要去经常挑动。但并不说不能挑渣圈，当在结晶器四周的渣圈出现长大并且浮出渣面现象时，我们要及时将其挑出，以防其堵塞液渣消耗通道而出现相应的质量问题。

2、不要经常去搅动渣面

我们知道，保护渣在结晶器内的熔化结构随着配碳形式的差异是分为二层、三层或多层结构的，如果经常搅动，将会破坏正常熔化结构，而可能造成液渣层不稳定，以致不同类型表面质量问题的出现。

三、及时换渣

我们都知道，保护渣具有吸附夹杂作用，虽然液渣会随着保护渣的消耗会时时刻刻得到更新，但是随着时间的增加液渣层也会产生变化，所以建议在连浇时最好5-6炉钢左右换渣一次。

以上只是对保护渣正确使用的一点见解，但保护渣在现场使用情况比较复杂，各类问题都可能出现，我们一定要结合实际正确分析处理。