云南省 金沙江
梨园水电站机电安装工程
（监理合同编号：LY2009/S15）
发电电气设备安装监理实施细则
长江勘测规划设计研究有限责任公司 梨园水电站机电安装工程监理部
2014年1月
发电电气设备监理实施细则
梨园水电站机电安装工程
发电电气设备安装监理实施细则
审 查：陈现军
校 核：程文兵 刘正龙 江 伟
编 写：王立明 曹小林 吴 广 张占伟
王文海
长江勘测规划设计研究有限责任公司
梨园水电站机电安装工程监理部
2014年1月
目 录
1 总则 ............................................................................................................................ 1
2 监理工作范围和内容 ................................................................................................ 1
2.1监理工作范围 .................................................................................................. 1
2.2监理工作内容 .................................................................................................. 2
3 编写依据 .................................................................................................................... 2
4 施工准备监理 ............................................................................................................ 4
4.1 设计图纸审查 ................................................................................................. 4
4.2 施工组织措施方案审查 ................................................................................. 4
4.3 设备工地开箱检查 ......................................................................................... 5
5 开工许可证申请 ........................................................................................................ 6
6 发电电气设备安装监理 ............................................................................................ 7
6.1 概述 ................................................................................................................. 7
6.3 质量控制流程 ............................................................................................... 18
6.4 质量控制标准 ............................................................................................... 20
6.5 大件运输及吊装监理 ................................................................................... 35
6.6 发电电气设备安装过程监理 ....................................................................... 36
7 项目划分以及质量检查和验收 .............................................................................. 51
7.1 项目划分 ....................................................................................................... 51
7.2 质量检查和验收 ........................................................................................... 52
8 其他 .......................................................................................................................... 54
9 附表 .......................................................................................................................... 55
梨园水电站机电安装工程
发电电气设备安装监理实施细则
1 总则
（1）本细则适用于梨园水电站发电电气设备安装监理工作。
（2）发电电气设备安装包括：括离相封闭母线、发电机断路器、18kV高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、0.4kV开关设备、10kV开关设备、发电机中性点设备安装等内容。
（3）监理工作始终贯彻工程“千年大计，质量第一”的思想，按照“一流的工程，一流的质量，一流的监理”的要求，以不留质量隐患为最高原则。
（4）发电电气设备安装单位为水电十四局梨园水电站机电安装项目部、水电七局梨园电站项目部、造价人才网江南公司梨园大坝项目部。
（5）在业主授权范围内，以合同为依据，加强“三控制、两管理、一协调”，促使合同目标顺利实现。
2 监理工作范围和内容
2.1监理工作范围
监理工作范围包括如下内容：
（1）4台套离相封闭母线的安装；
（2）4台套发电机断路器装置的安装；
（3）13台套（其中1台备用）18kV单相干式高压厂用变压器。
（4）12台10kV干式变压器；
（5）6台10kV公用干式变压器的安装；
（6）0.4kV厂用电、公用电配电盘(柜)的安装；
（7）10kV厂用电开关柜的安装；
（8）4台套发电机中性点设备的安装；
（9）泄洪冲沙闸配电系统安装；
（10）大坝、进水口4台800kVA干式变压器安装；
（11）厂房、大坝电缆敷设；
（12）全厂电气照明工程。
2.2监理工作内容
（1）对设备安装承包商提交的开工条件、项目部组织机构和设备配置，以及生产进度计划、质量管理体系及安全文明生产体系进行审查。
（2）组织设备厂商、安装承包商和业主有关人员会审发电电气设备安装措施及方案。
（3）对承包商提出的开工申请进行审查后，发布开工令。
（4）对分包商的安装资质进行审查，对特殊工种人员的资质进行审查。
（5）跟踪检查设备各主要部件和大件、超长、超重部件的运输过程，特别是对特殊过程进行监控。监理工程师论坛对设备运输过程出现的、质量、安全及环保等方面的问题提出整改意见。
（6）检查设备出厂的外观质量、技术规格和数量等，并对合格设备的验收报告签收。
（7）对发电电气设备安装合同执行情况进行检查和分析，及时发出有关安装质量、进度的指令。
（8）协调处理发电电气设备安装质量事故和安全事故，对重大事故及时报告业主及有关主管部门，并参与事故的调查和处理。
（9）审查安装承包商提出的索赔文件，进行索赔调查，组织索赔谈判，提出审核报告。
（10）协助业主进行安装合同项目完工验收。
（11）做好发电电气设备安装工程验收后结算工程量及费用申报，签发支付凭证。
（12）做好发电电气设备安装文件管理和归档，负责审查承包商提交的竣工资料，编写监理工作总结报告。
3 编写依据
本监理实施细则编制依据主要包括（但不限于）：
（1）《云南金沙江梨园水电站机电设备安装工程施工合同》 (合同编号：
LY2010/C02）
（2）《云南金沙江梨园水电站机电安装工程监理合同》（合同编号：
LY2009/S15）；
（3）《梨园水电站机电安装工程监理规划》；
（4）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）；
（5）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；
（6）《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
（GB50171-2012）；
（7）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）；
（8）《金属封闭母线》（GB/T 8349-2000）；
（9）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）；
（10）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259－2006）；
（11）《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)；
(12) 《电流互感器》（GB1208-2006）；
(13) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；
（14）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
（GB50258-2006）；
（15）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
（16）《水利水电监理工程规范》（DL/T511-2000）；
（17）《电力工程达标投产管理办法》（2006版）；
（18）《中国华电集团公司水电建设工程达标投产考核办法》（2008版）；
（19）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
（20）《水电站基础建设工程验收规程》（DL/T5123-2000）；
（21）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第5部分：发电电气设备安装工程》（DL/T 5113.5-2012）；
（22）《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》（2006年版）；
（23）《质量、职业健康安全和环境整合管理》（DL/T1004-2006）；
（24）设计图纸、制造厂图纸及安装说明书的要求。
4 施工准备监理
4.1 设计图纸审查
（1）在发电电气设备安装项目开工前，对所有的设备制造图纸和施工设计图纸及文件，以及设备厂家提供的安装说明书，监理工程师必须仔细审查，并经总监理工程师审核签章后发给施工单位使用。
（2）若发现设计图纸及文件存在问题和错误，应填写审查意见，通过业主转发设计或制造单位，由设计或制造单位提出书面处理意见后，监理工程师督促施工单位执行。
（3）督促施工单位熟悉设计图纸及文件，若发现有不理解和不恰当的地方，要求施工单位将意见汇总后报监理部，监理部将组织协调解决。
（4）总监理工程师或分管副总监将组织设计技术交底会。通过设计技术交底专题会讨论达成共识，全面理解设计意图，若涉及修改，应形成会议纪要，并由设计或制造单位出修改通知。
4.2 施工组织措施方案审查
（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与技术措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与技术措施应包括下列内容：
1）概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。
2）发电电气设备安装进度计划。
3）发电电气设备安装工艺、措施及方案
4）特殊工种人员及其资质
5）组织管理机构、安装人员培训
6）人力和设备资源配置。
7）安装质量控制和安全保证措施
8）其它按合同文件规定应报送或说明的情况。
（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目经理签署后递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。
1）审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”
三种。
2）除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
（3）监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻安装单位所应负的合同责任。
（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由安装单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。
4.3 设备工地开箱检查
（1）发电电气设备应由制造厂加工、焊接符合合同规定的单节，检查合格后方可出厂。
（2）发电电气设备运抵工地后，在设备安装前30天，监理部将组织业主、安装单位和制造厂方代表参加开箱清点检查，并按“发电电气设备包装、运输、保管条件”执行，检查项目包括以下内容：
1）根据设备供货清单，查对到货设备的型号、部件品名、货物数量；
2）检查包装外观完整情况，部件有无损坏、丢失；
3）包装箱内文件资料是否齐全(出厂证明书、产品合格证、交货明细表、装箱清单、产品说明书、产品技术条件、保修单、安装图、装配图、运行维护说明书等)。
4）外观检查是否有破损等情况，若发现有破损和遗漏部件，由厂家代表或监理单位尽速电告厂家解决。
（3）如发现到货设备与提货清单不符、包装破损、部件丢失，应做好记录，必要时拍照备考，分析原因，协助业主向责任方提出交涉，办理索赔事宜。同时电告制造厂要求补齐，所发生的额外费用由责任方承担。
（4）“四方”共同开箱检查验收后，做好记录，签署开箱验收单。
5 开工许可证申请
（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与措施应包括下列内容：
1）工程概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。
2）工程安装进度计划。
3）工程安装工艺设计，安装措施及方案
4）安装单位的安装资质，特殊工种人员的资质。
5）组织管理机构、安装人员培训与人力，安装设备资源配置。
6）安装质量和安全保证措施。
7）其他按合同文件规定应报送或说明的情况。
（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目经理签署后递交，递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理机构申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
（3）监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻制造单位所应负的合同责任。
（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由制造单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理机构应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。
（5）安装单位在发电电气设备安装计划与措施审批后提出开工申请，具体应向监理部提交下列资料：
1）安装起吊设备及安装工具
2）起重指挥人员，起重吊车操作人员，焊工的资质证明。
3）测量工具是符合国家标准的量具。
4）测量放样控制点。
（6）开工申请在计划开工前14天上报监理部，监理部在开工前7天内答复。
（7）开工申请以及相应的批复作为确定合同工期的重要依据，如果承包商未能按期向监理部报送开工申请造成工期延误时，由承包商承担合同责任。
（8）质量保证体系及管理制度的审查
1）承包商应有完整的三级质量检验机构，配备一定数量的质检员。
2）质检员应经统一培训后考试合格持证上岗。
3）审查承包商报送的焊接工艺评定成果和参加焊接工作的焊工，无损检测人员的有效合格证书及证件。
4）审查承包商的质量管理制度，包括三级检验制度，质检员岗位责任制度，质量奖罚制度和达标投产创优规划。
（9）审查分包商资质。承包商应呈报分包商的工作经历，技术力量配备，设备配置情况和特殊工作人员的有效证件。
（10）组织安装单位复测土建单位移交的施工测量网点。有必要时，也可请第三方进行核查。
（11）在安装前组织有关承包商对上道工序（包括土建施工和埋件安装）的质量签证文件进行确认。若发现上道工序需整改的部分，应督促承包商在安装前及时处理。
（12）发电电气设备安装必须土建工程完工并验收合格后，才允许进场安装。
（13）发电电气设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行，基础板二期混凝土应浇筑密实，一般宜使用微膨胀水泥。
上述工作完成后，报经总监理工程师签发开工令或监理工程师签证转序单。 6 发电电气设备安装监理
6.1 概述
梨园水电站发电电气设备由离相封闭母线及相关附件、发电机断路器、18kV干式高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、发电机中性点设备、电缆敷设、电气照明等组成。
6.1.1 离相封闭母线
封闭母线由主回路封闭母线（包括与主变压器低压套管、发电机主引出线及发电机断路器的连接）、分支回路封闭母线（包括与发电机VT柜、励磁变压器、18kV高压厂用变压器、主变低压侧VT及SA柜的连接）、封闭母线配套附件(如CT、伸缩节、空气干燥装置、测温装置等)组成。
封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成，机械强度较差，而且导体与外壳间仅通过支持绝缘子固定，整体强度较差。吊装时采用一段一段的吊装，吊装的绳子采用专用尼龙编织带或外穿橡皮保护的钢丝绳。在吊装过程中，使各段、各相母线的绝缘子位置保持一致。
封闭母线外壳上没有必要打开的安装孔尽量不要打开，防止破坏密封性，封闭母线CT的安装与封闭母线安装同步进行，母线吊装到有CT段时，及时安装CT。安装时调整CT尽最大可能与母线导体同心，拧紧CT支持螺栓。安装时注意使CT内侧的压力调整弹簧与母线导体接触良好，CT的二次接线符合国家有关标准。
封闭母线现场卸货可以在主变平台进行，卸货后将IPB搬运至上游副厂房1524.60 m高程处的吊物孔旁，通过该吊物孔吊至上游副厂房各层，再运至相应的机组段进行安装。每段母线之间采用连接件焊接或伸缩节连接的方法。
6.1.2 发电机断路器
发电机断路器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），发电机断路器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段，再搬运至上游副厂房机旁盘层发电机断路器位置处进行安装。结构型式为单相封闭(三相隔室连通)、卧式、三相机械联动操作。冷却方式为自然风冷却。
每台套断路器在发电机侧装设1组接地开关，在变压器侧装设1组接地开关、1组隔离开关。
每组发电机断路器设有一台现地控制柜，柜中包括所需的全部机械和电气控制部件，以及与各相关设备相连接的接口。
6.1.3 18kV高压厂用变压器
机端厂用变压器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），机端厂用变压器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段，再搬运至
上游副厂房机旁盘层机端厂用变压器位置处进行安装。
结构形式为单相、干式变压器，三台单相变压器采用Y/接线，18kV侧与IPB连接，10kV侧与电缆连接。
6.1.4 10kV干式变压器
安装在主副厂房内的10kV干式变压器可以在卸货场卸车，利用主、副厂房的运输通道将厂用变运至相应安装地点后就位；泄洪冲沙闸配电变压器可在泄洪冲沙闸启闭机配电室附近卸车，再搬运至安装地点后就位。其安装均在其布置处进行。
变压器为户内、空气自冷（或风冷）、环氧树脂真空浇注的三相干式变压器。变压器高压侧与10kV电缆连接，低压侧与1kV电缆或母线槽相连。
6.1.5 高、低压开关柜
安装在上游副厂房（1524.60m）内的A、B、C、D、E段10kV开关柜可在主变场卸车，将开关柜运至厂用电设备层各安装位置，再将其就位。
机组自用电0.4kV开关柜、第3组公用电0.4kV开关柜可在卸货场卸车，利用主厂房搬运通道将开关柜运至下游副厂房1513.30m高程各机组段、1507.80m高程4#机组段，再将开关柜运至各配电盘室就位；安装在上游副厂房内的0.4kV开关柜可在主变场卸车，再搬动至1524.60m高程厂用电设备层相应设备间就位；泄洪冲沙闸0.4kV开关柜在泄洪冲沙闸的配电柜室附近卸车，再搬动至配电柜室就位。所有安装工作均在其布置间（或安装位置）进行。
6.1.6 发电机中性点设备
发电机中性点设备布置在主厂房1507.80.00m高程，包括发电机中性点接地变压器、发电机中性点电流互感器、发电机中性点电阻器、发电机中性点引出电缆。
6.1.7 电缆敷设
上游副厂房1531.60高程层及以下各层均设置电缆桥架，并在下游侧墙对应每台机组段均有垂直电缆井向上、向下；在主厂房中间层、水轮机层，每台机组段均设有一条多层的电缆桥架连通上游副厂房和下游副厂房。至分散设备采用电缆管，少量电缆采用电缆卡，安卡锚栓固定；厂房至大坝坝项设置电缆沟，并通
过坝顶电缆沟与引水发电系统、大坝及溢洪道连通；厂房至泄洪冲沙闸、泄洪冲沙闸配电室设置电缆沟连通。
6.1.8电气照明工程
主副厂房内主要有工作照明和事故照明。发电机层照明设置在厂房顶部及上、下游墙，采用深照型灯和投光灯照明，光源为金卤灯或高压钠灯；主厂房中间层、水轮机层、蜗壳层采用块板灯照明；下游副厂房1501.80m、1494.80m、1488.30m高程层采用防水防尘灯照明，其它层采用块板灯照明，但油处理室采用防爆灯照明；上游副厂房GIS采用深照型照明，其它层（继保室除外）均采用块板灯照明；主、副厂房的通道及楼梯采用吸顶灯照明，并设置应急指示灯。
继电保护室的工作照明主要有日光灯带和筒灯组成，事故照明用筒灯。 主变场、出线架层、尾水平台采用投光灯加路灯照明。
6.2 技术参数
（1）离相封闭母线主要技术参数见表6.2-1。
表6.2-1 离相封闭母线主要技术参数
（2）发电机断路器成套设备主要技术参数 1）发电机断路器主要技术参数见表6.2-2。
表6.2-2 发电机断路器主要技术参数
2）接地开关主要技术参数见表6.2-3。
表6.2-3 接地开关主要技术参数
3）隔离开关主要技术参数见表6.2-4。
表6.2-4 隔离开关主要技术参数
（3）18kV高压厂用变压器主要技术参数见表6.2-5。
表6.2-5 厂用变压器主要技术参数
表6.2-6 干式变压器主要技术参数
（5）发电机中性点设备主要技术参数见表6.2-7。
表6.2-7 中性点设备主要技术参数
（6）VT柜主要技术参数表6.2-8。
表6.2-8 VT柜主要技术参数
（7）VT及SA柜主要技术参数
1）电压互感器主要技术参数见表6.2-9。
表6.2-9 电压互感器主要技术参数
2） 避雷器主要技术参数见表6.2-10。
表6.2-10 避雷器主要技术参数
（8）主母线CT主要技术参数见表6.2-11。
表6.2-11 主母线主CT要技术参数
（9）分支母线CT主要技术参数见表6.2-12。
表6.2-12 分支母线CT主要技术参数
（10）电缆敷设主要技术参数见表6.2-13。
（11）电气照明主要技术参数见表6.2-14。
6.3 质量控制流程
发电电气设备安装质量控制流程见图6.3-1。
图6.3-1 发电电气设备安装质量控制流程
6.4 质量控制标准
6.4.1 离相封闭母线安装
6.4.1.1 支（吊）架安装
支（吊）架安装质量控制标准见表6.4-1。
表6.4-1 支（吊）架安装质量控制标准
6.4.1.2 母线安装
离相封闭母线安装质量控制标准见表6.4-2。
表6.4-2 母线安装质量控制标准
6.4.2 高压厂用变压器安装
高压厂用变压器安装质量控制标准见表6.4-3。
表6.4-3 高压厂用变压器安装质量控制标准
6.4.3 发电机断路器安装
6.4.3.1 基础及设备支架安装
基础及设备支架安装质量控制标准见表6.4-4。
表6.4-4 基础及设备支架安装质量控制标准
6.4.3.2 断路器安装
断路器安装质量控制标准见表6.4-5。
表6.4-5 断路器安装质量控制标准
6.4.4 互感器安装
互感器安装质量控制标准见表6.4-6。
表6.4-6 互感器安装质量控制标准
6.4.5 避雷器安装
避雷器安装质量控制标准见表6.4-7。
表6.4-7 避雷器安装质量控制标准
6.4.6 高压开关柜安装
6.4.6.1 基础型钢安装
基础型钢安装质量控制标准见表6.4-8。
表6.4-8 基础型钢安装质量控制标准
6.4.6.2 高压开关柜安装
高压开关柜安装质量控制标准见表6.4-9。
表6.4-9 高压开关柜安装质量控制标准
6.4.7 低压配电及低压电器开关柜安装
6.4.7.1 基础型钢安装
基础型钢安装质量控制标准详见表6.4-1。 6.4.7.2 高压开关柜安装
低压配电及低压电器安装质量控制标准见表6.4-10。
表6.4-10 低压配电及低压电器安装质量控制标准
6.4.8电缆敷设
6.4.8.1 电缆管敷设
电缆管敷设质量控制标准见表6.4-11。
表6.4-11 电缆管敷设质量控制标准
6.4.8.2 电缆支架安装
电缆支架安装质量控制标准见表6.4-12。
表6.4-12 电缆支架安装质量控制标准
6.4.8.3 电缆敷设
电缆敷设质量控制标准见表6.4-13。
表6.4-13 电缆敷设质量控制标准
6.4.8.4 电缆终端制作
电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。 1）电力电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。
表6.4-11 电缆终端制作质量控制标准
2）控制电缆终端制作质量控制标准见表6.4-15。
表6.4-15 控制电缆终端制作质量控制标准
3）电力电缆中间接头制作质量控制标准见表6.4-16。
表6.4-16 电力电缆中间接头制作质量控制标准
6.4.8.5 电缆防火及阻燃
电缆防火及阻燃质量控制标准见表6.4-17。
表6.4-17 电缆防火及阻燃质量控制标准
6.4.9电气照明工程
6.4.9.1 插座、开关箱安装
插座、开关箱安装质量控制标准见表6.4-18。
表6.4-18 插座、开关箱安装质量控制标准
6.4.9.2 照明、灯具安装
照明、灯具安装质量控制标准见表6.4-19。
表6.4-19 照明、灯具安装质量控制标准
6.4.9.3 照明配电箱安装
照明配电箱安装质量控制标准见表6.4-20。
表6.4-20 照明配电箱安装质量控制标准
6.5 大件运输及吊装监理
（1）发电电气设备的运输与吊装应制定详细的运输吊装方案和安全保护措
施，成立运输与吊装组织机构，明确责任人，并经监理工程师签证认可后方可正式进行运输吊装。
（2）安装单位在发电电气设备大件吊装前对施工人员进行技术交底，确保安装人员做到四个明确：安装任务明确、物体重量尺寸明确、吊装方法明确、安全保护措施明确。
（3）大型吊车在进行吊装时支腿支撑应平稳，较软地方应在支腿下加垫枕木，必要时加设枕木支墩，保证起重机械整体水平。
（4）起吊时应检查吊点、大型吊车支垫、钢丝绳等的状况，确保安全后方可进行提升，在将大件提升离地面100mm时应将大件稳住，再次检查各环节的状况，确保安全后才能继续起吊装车。
（5）大件装车时应保证重心位置在平板车的中心位置，并在大件与平板车之间垫厚木板以防滑，用钢丝绳或链条葫芦交叉捆绑牢靠，并在钢丝绳与大件接触处加保护垫。
（6）三超部件的运输应先办理三超证，并遵守坝区内交通管理部门制定的规程，运输过程中，应配有引路车，起重人员随车监护。
（7）大件运输速度不大于7km/h。
（8）大型吊车在厂房安装场定位时，大型吊车固定点应位于安装间楼板的承重梁上，并在支撑点与地面间加枕木和钢板；大型吊车在安装场的承重墙应有1m的安全距离。
（9）发电电气设备吊装时应确保起重机械起升速度、回转平稳，大型吊车机具吊不允许移位，并用溜绳控制主梁保持其平稳，防止吊点脱重。
（10）大件吊装过程中应有专业起重资质人员进行指挥，明确规定口哨与旗语为指挥信号，确保指挥人员与起重司机之间、指挥人员与监护人员之间的协调。
6.6 发电电气设备安装过程监理
6.6.1 一般要求
（1）在发电电气设备安装过程中，应督促承包商按报批的施工组织措施（方案）计划组织实施。
（2）在发电电气设备安装过程中，若发现作业效果不符合设计（制造）或技术规范的要求时，应及时调整或修正施工组织措施（方案）计划，该调整计划
经监理工程师审查，报总监理工程师批准后实施。
（3）在发电电气设备安装和调试等工作应尊重制造厂驻工地代表的指导意见。
（4）监理工程师应对工程施工随时进行现场巡视，抽查施工现场记录和有关原始资料。
（5）在发电电气设备安装过程中，监理工程师将进行必要的旁站监理，如发现违反技术规程，规范和设计要求或其他违章作业时，监理工程师将口头予以制止，或发出违章作业通知，直至发出停工指令，因此而造成的经济损失或工期延误，由承包商承担合同责任。
（6）原材料监理
1）所有材料均需有产品检验合格证。严禁以劣充优，严禁不合格产品进场。 2）当材料进场时，承包商应及时通知监理工程师到场，检查材料质量，查看外观，测量主要尺寸和查看产品出厂检验证明。
3）监理工程师对仓库存放的材料，应随机抽查，若发现有弄虚作假，以劣充优或使用无合格证明材料的现象，应责令承包商整改，并对当事人严肃处理。
4）监理工程师对影响工程质量的关键材料，或经外观检查对产品合格证明有怀疑的材料，应进行抽检。抽检采用随机取样方式，样品送专门检验单位检查。
（7）安装过程中，凡属主要项目试验项目必须逐项，逐点检查，一般项目可采用抽验方式检查。
（8）有配合关系的部件在安装前应进行预装或配合尺寸检查，超过允许的偏差应在安装前修正。
（9）在整个安装期间，要求承包商做好检测和调整，试验的原始记录并做好数据的整理工作。
（10）在安装过程中，监理工程师还应做好以下工作： 1）每日记监理工程师日志。
2）做好工程量（装置性材料）统计台账。
工程量台帐（适用于装置性材料）
单位：t
3）工程质量验收统计表。
工程质量验收统计月报表
4）每月报工程形象进度及大事记。
（11）安装过程中，质量监理主要工作如下：
1）开工令（或转序单）下达后，监理工程师应对单元工程各工序进行巡视，平行，旁站检查和监督施工工艺和质量。
2）单元工程完成后，及时审查承包商提交的“自检”（三检）质量检验单，必要时需时行复查。
3）审查复查不合格，应通知承包商进行返工或补工，然后重新检查，直至合格。
4）审查合格后，监理工程师应在工序安装质量检验单上签署意见，并将原件留存，若单元（或分项）工程完工，还需进行单元（分项）工程质量评定，并报总（副总）监理工程师签证。监理工程师应写单元（或分项）工程小结，并连同质量检验单和质量评定表一并交资料室存档备查。
5）分部工程内的单元（分项）工程全部完工后，总监理工程师应组织审查承包商提交的验收相关资料，并将合格的资料及时报送业主，由业主主持分部工程验收。
6）若需进行阶段（中间）验收。
7）单位工程内的各分部工程全部完工后，监理部审查承包商提交的单位工程相关文件和资料。并将合格的相关文件和资料报送业主。监理单位参加业主组织的联合验收工作。
8）安装过程中，工程质量事故处理工作流程如下：
①发生施工质量事故后，监理工程师应立即发出“质量通知单”暂停施工，同时督促承包商采取紧急措施进行防护。
②监理工程及时办理经总监理工程师签字的停工令，并正式下达给承包商。 ③监理工程师应收集现场记录，督促承包商及时上报事故概况及相关记录。并对事故等级作出判定。
④一般性事故：由监理单位负责调查和事故原因分析。审查承包商提交的事故处理方案，并报业主批准。若未通过审查或未批准处理方案，承包商应按要求重新制定处理方案，并限期提交，直至批准。
⑤较大以上事故：监理单位协助业主进行质量事故的调查和原因分析。由业主组织专家组审查事故处理方案，监理单位参加工作。
⑥经批准的处理方案，由监理工程师监督承包商实施，检查，验收处理结果，并及时报告业主。
9）验收不合格，应责令承包商限期予以整改，直至合格。
10）验收合格后，监理单位应审查承包商的质量事故处理报告后，编写《质量事故处理工作报告》并提交给业主。相关文件资料归档。
6.6.2 离相封闭母线
（1）封闭母线到达现场后，应及时作下列验收检查：
1）包装及密封应良好；
2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；
3）产品的技术文件应齐全；
4）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
5）成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；
6）螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部
分。
（2）支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
（3）母线与外壳间应同心,其误差不得超过 5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
（4）封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。
（5）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好。
（6）外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。
（7）母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。
（8）封闭母线的导体及外壳，除与设备的连接外，需焊接的部位均采用氩弧焊进行焊接。焊接工作必须由按照有关国家或行业标准的要求进行考试合格的焊工来承担。
（9）母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
（10）焊接前应将母线坡口两侧表面各 50mm 范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
（11）母线焊接后的检验标准应符合下列要求：
1）焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。
2）焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、末焊透、气孔、夹渣等缺陷。
3）咬边深度不得超过母线厚度（管形母线为壁厚）的 10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的 20%。
4）焊缝应经X射线或超声波探伤检验合格，导体及伸缩节抽样探伤长度不少于焊缝长度的25%，外壳不少于焊缝长度的10%。
（12）与封闭母线连接的设备应在封闭母线就位调整完毕后，再开始设备内
部的装配与接线。
（13）在安装和调整过程中，要注意保持壳内外的整洁和接地检查。连接部分应防止灰尘和其他杂物侵入。
（14）导体连接的紧固件应采用非磁性材料，导体的导电接触面应镀银，且不得任意锉磨。
（15）封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地，接地导线应有足够的截面，具有通过短路电流的能力。
（16）呈微正压的封闭母线,在安装完毕后检查其密封性应良好。
（17）封闭母线应避免共振。 （18）插接母线槽的安装,应符合下列要求：
1）悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于 3m。
2）母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。
3）各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠。
（19）封闭母线安装就位后应全部重新涂漆，涂漆应均匀美观。母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。
（20）封闭母线安装完毕后，应进行如下试验：
1）绝缘电阻的测量；
2）工频耐压试验；
3）淋水试验。
6.6.3 发电机断路器
（1）发电机出口开关安装前应进行检查，检查内容包括：断路器内SF6气体的压力值和含水量应符合制造厂的技术要求；绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好；密度继电器和压力表应检验等。
（2）按制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装，不可混装。SF6断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体检查时，应经制造厂同意，并在制造厂技术人员指导下进行。
（3）三相支架固定前应按照设计图纸的布置尺寸准确确定膨胀螺栓的定位尺寸后进行钻孔，其偏差应不大于发电机出口开关与IPB连接的要求；断路器的
固定应牢固可靠。
（4）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。相间中心距离的误差不应大于5mm。
（5）接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜；镀银部分不得挫磨；软连接部分不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
（6）应按制造厂的要求选用吊装器具、吊点及吊装程序。
（7）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
（8）油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
（9）安装完毕后，应进行以下现场试验和检验项目：
1）分、合闸时间及速度测试；
2）电气、机械闭锁试验；
3）机械操作试验；
4）SF6气体含水量测量及SF6气体泄漏测试；
5）主回路电阻测量及绝缘试验；
6）辅助回路和控制回路的耐压试验；
7）断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻测量；
8）断路器操动机构试验；
9）密度继电器校验。
6.6.5 厂用变压器、中性点接地变压器
（1）根据设计图纸要求选择正确规格型号的钢筋和钢板进行下料，并焊接成设计要求的形式。
（2）把制作好的基础型钢抬到安装位置，找平找正，找平用水平尺测量，如果基础长度超过10m则用水准仪测量，安装误差符合规范要求值。
（3）设备运至现场相应合适地点进行开箱检查。按装箱单及铭牌查产品型号等等技术参数是否与订货合同和图纸相符。
（4）检查出厂文件是否齐全，零部件及配件是否与装箱单相符。
（5）查看设备的包装、外观、数量、规格、质量。检查设备在运输过程中有无损伤，零部件是否有损伤和位移，紧固件是否松动，绝缘有否破损。如检查发现设备缺陷、缺件及运输损坏情况时做出详细书面记录，并提出处理措施。检
查后作详细的开箱记录。
（6）变压器在运输过程中，其倾斜度不得大于30度，所有的紧固件不论是否已经松动，都重新紧固一次，在紧固铜质螺栓时用测力扳手紧固；调整完毕进行变压器与基础的固定，并将变压器可靠接地
（7）变压器本体安装应严格按照制造厂的安装说明书并参照
《GB10228—2008》的有关规定进行。
（8）变压器在装卸和运输过程中，应避免冲击和振动。安装前进行必要的检查和干燥，其温度必须低于变压器最高允许温度。
（9）变压器低压接线柱与母线桥连接，其基础安装高度应保证与母线桥可靠连接，并使母线桥外壳不受机械应力。
（10）变压器轨道（即基础槽钢）应保持水平，其水平度应小于1/1000，槽钢中心线与变压器轮距中心线应对正，允许偏差10mm。
（11）变压器相序符合要求，接地良好、可靠。电压切换装置的位置应符合运行要求，指示位置正确。
（12）变压器安装完毕后，应进行以下现场试验和检验项目：
1）测量绕组连同套管的直流电组；
2）检查所有分接头(如果有)的变压比；
3）检查变压器的三相结线组别；
4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5）绕组连同套管的交流耐压试验；
6）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7）额定电压下的冲击合闸试验。
6.6.6 高、低压开关柜
（1）设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
1）包装及密封良好。
2）开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
3）产品的技术文件齐全。
4）按规范要求外观检查合格。
（2）施工中的安全技术措施，应符合规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
（4）盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。
（5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
（6）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求值。
（7）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
（8）成套柜应装有供检修用的接地装置。
（9）成套柜的安装应符合下列要求：
1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
4）柜内照明齐全。
（10）抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：
1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
（11）手车式柜的安装尚应符合下列要求：
1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
6）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。
7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
（12）盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
（13）盘、柜内的电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
（14）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
（15）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
（16）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
（17）端子排应有序号，应无损坏，固定牢固，绝缘良好
（18）二次回路接线应符合下列要求：
1）按图施工，接线正确。
2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
6）二次回路接地应设专用螺栓
（19）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
（20）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（21）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
（22）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
（23）强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
（24）盘、柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。
（25）0.4kV开关设备安装完毕后，应进行如下试验：
1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
2）电压线圈动作值校验；
3）低压电器动作情况检查；
4）低压电器采用的脱扣器的整定；
5）测量电阻器和变阻器的直流电阻；
6）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
（26）10kV开关设备安装完毕后，应进行如下试验：
1）测量绝缘拉杆的绝缘电阻；
2）测量每相导电回路的电阻；
3）交流耐压试验；
4）测量断路器的分、合闸时间；
5）测量断路器主触头分、合闸的周期性；
6）测量断路器合闸时触头的弹跳时间；
7）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；
8）断路器操作机构的试验。
6.6.7 电缆敷设
（1）电缆桥架安装
①电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定应按设计要求进行；各支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不大于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
②组装后的钢结构竖井，垂直偏差不大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。
③当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应设置伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩节。
④电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上各种电缆最小允许弯曲半径的较大者。
（2）电缆敷设
1）敷设准备
①电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通风符合要求。
②电缆型号、电压、规格符合设计要求。
③电缆外观无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。 ④电缆放线架已放置稳妥，钢筋的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。
⑤敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
⑥在带电区域内敷设电缆时还应有可靠的安全措施。
2）电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。
3）电缆各支持点间的距离应符合设计规定；当设计无规定时，不应大于有关规定的数值。
4）电缆的最小弯曲半径应符合有关规定。
5）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合有关的规定。
6）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
7）在复杂的条件下机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
8）电缆敷设时应排列整齐，避免交叉，并加以固定和及时装设标志牌。
9）标志牌装设
①在电缆端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
②标志牌应注明线路编号；当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
③标志牌规格宜统一，并应防腐和挂装牢固。
10）电缆固定
①垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆，每隔2m应固定；水平敷设的电缆，在电缆首未两端及转弯、电缆接头的两端应固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m应予固定。单芯电缆的固定应符合设计要求。
云南省 金沙江
梨园水电站机电安装工程
（监理合同编号：LY2009/S15）
发电电气设备安装监理实施细则
长江勘测规划设计研究有限责任公司 梨园水电站机电安装工程监理部
2014年1月
发电电气设备监理实施细则
梨园水电站机电安装工程
发电电气设备安装监理实施细则
审 查：陈现军
校 核：程文兵 刘正龙 江 伟
编 写：王立明 曹小林 吴 广 张占伟
王文海
长江勘测规划设计研究有限责任公司
梨园水电站机电安装工程监理部
2014年1月
目 录
1 总则 ............................................................................................................................ 1
2 监理工作范围和内容 ................................................................................................ 1
2.1监理工作范围 .................................................................................................. 1
2.2监理工作内容 .................................................................................................. 2
3 编写依据 .................................................................................................................... 2
4 施工准备监理 ............................................................................................................ 4
4.1 设计图纸审查 ................................................................................................. 4
4.2 施工组织措施方案审查 ................................................................................. 4
4.3 设备工地开箱检查 ......................................................................................... 5
5 开工许可证申请 ........................................................................................................ 6
6 发电电气设备安装监理 ............................................................................................ 7
6.1 概述 ................................................................................................................. 7
6.3 质量控制流程 ............................................................................................... 18
6.4 质量控制标准 ............................................................................................... 20
6.5 大件运输及吊装监理 ................................................................................... 35
6.6 发电电气设备安装过程监理 ....................................................................... 36
7 项目划分以及质量检查和验收 .............................................................................. 51
7.1 项目划分 ....................................................................................................... 51
7.2 质量检查和验收 ........................................................................................... 52
8 其他 .......................................................................................................................... 54
9 附表 .......................................................................................................................... 55
梨园水电站机电安装工程
发电电气设备安装监理实施细则
1 总则
（1）本细则适用于梨园水电站发电电气设备安装监理工作。
（2）发电电气设备安装包括：括离相封闭母线、发电机断路器、18kV高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、0.4kV开关设备、10kV开关设备、发电机中性点设备安装等内容。
（3）监理工作始终贯彻工程“千年大计，质量第一”的思想，按照“一流的工程，一流的质量，一流的监理”的要求，以不留质量隐患为最高原则。
（4）发电电气设备安装单位为水电十四局梨园水电站机电安装项目部、水电七局梨园电站项目部、造价人才网江南公司梨园大坝项目部。
（5）在业主授权范围内，以合同为依据，加强“三控制、两管理、一协调”，促使合同目标顺利实现。
2 监理工作范围和内容
2.1监理工作范围
监理工作范围包括如下内容：
（1）4台套离相封闭母线的安装；
（2）4台套发电机断路器装置的安装；
（3）13台套（其中1台备用）18kV单相干式高压厂用变压器。
（4）12台10kV干式变压器；
（5）6台10kV公用干式变压器的安装；
（6）0.4kV厂用电、公用电配电盘(柜)的安装；
（7）10kV厂用电开关柜的安装；
（8）4台套发电机中性点设备的安装；
（9）泄洪冲沙闸配电系统安装；
（10）大坝、进水口4台800kVA干式变压器安装；
（11）厂房、大坝电缆敷设；
（12）全厂电气照明工程。
2.2监理工作内容
（1）对设备安装承包商提交的开工条件、项目部组织机构和设备配置，以及生产进度计划、质量管理体系及安全文明生产体系进行审查。
（2）组织设备厂商、安装承包商和业主有关人员会审发电电气设备安装措施及方案。
（3）对承包商提出的开工申请进行审查后，发布开工令。
（4）对分包商的安装资质进行审查，对特殊工种人员的资质进行审查。
（5）跟踪检查设备各主要部件和大件、超长、超重部件的运输过程，特别是对特殊过程进行监控。监理工程师论坛对设备运输过程出现的、质量、安全及环保等方面的问题提出整改意见。
（6）检查设备出厂的外观质量、技术规格和数量等，并对合格设备的验收报告签收。
（7）对发电电气设备安装合同执行情况进行检查和分析，及时发出有关安装质量、进度的指令。
（8）协调处理发电电气设备安装质量事故和安全事故，对重大事故及时报告业主及有关主管部门，并参与事故的调查和处理。
（9）审查安装承包商提出的索赔文件，进行索赔调查，组织索赔谈判，提出审核报告。
（10）协助业主进行安装合同项目完工验收。
（11）做好发电电气设备安装工程验收后结算工程量及费用申报，签发支付凭证。
（12）做好发电电气设备安装文件管理和归档，负责审查承包商提交的竣工资料，编写监理工作总结报告。
3 编写依据
本监理实施细则编制依据主要包括（但不限于）：
（1）《云南金沙江梨园水电站机电设备安装工程施工合同》 (合同编号：
LY2010/C02）
（2）《云南金沙江梨园水电站机电安装工程监理合同》（合同编号：
LY2009/S15）；
（3）《梨园水电站机电安装工程监理规划》；
（4）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）；
（5）《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB50148-2010）；
（6）《电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
（GB50171-2012）；
（7）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）；
（8）《金属封闭母线》（GB/T 8349-2000）；
（9）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）；
（10）《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259－2006）；
（11）《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)；
(12) 《电流互感器》（GB1208-2006）；
(13) 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；
（14）《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》
（GB50258-2006）；
（15）《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；
（16）《水利水电监理工程规范》（DL/T511-2000）；
（17）《电力工程达标投产管理办法》（2006版）；
（18）《中国华电集团公司水电建设工程达标投产考核办法》（2008版）；
（19）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
（20）《水电站基础建设工程验收规程》（DL/T5123-2000）；
（21）《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准 第5部分：发电电气设备安装工程》（DL/T 5113.5-2012）；
（22）《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》（2006年版）；
（23）《质量、职业健康安全和环境整合管理》（DL/T1004-2006）；
（24）设计图纸、制造厂图纸及安装说明书的要求。
4 施工准备监理
4.1 设计图纸审查
（1）在发电电气设备安装项目开工前，对所有的设备制造图纸和施工设计图纸及文件，以及设备厂家提供的安装说明书，监理工程师必须仔细审查，并经总监理工程师审核签章后发给施工单位使用。
（2）若发现设计图纸及文件存在问题和错误，应填写审查意见，通过业主转发设计或制造单位，由设计或制造单位提出书面处理意见后，监理工程师督促施工单位执行。
（3）督促施工单位熟悉设计图纸及文件，若发现有不理解和不恰当的地方，要求施工单位将意见汇总后报监理部，监理部将组织协调解决。
（4）总监理工程师或分管副总监将组织设计技术交底会。通过设计技术交底专题会讨论达成共识，全面理解设计意图，若涉及修改，应形成会议纪要，并由设计或制造单位出修改通知。
4.2 施工组织措施方案审查
（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与技术措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与技术措施应包括下列内容：
1）概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。
2）发电电气设备安装进度计划。
3）发电电气设备安装工艺、措施及方案
4）特殊工种人员及其资质
5）组织管理机构、安装人员培训
6）人力和设备资源配置。
7）安装质量控制和安全保证措施
8）其它按合同文件规定应报送或说明的情况。
（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目经理签署后递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。
1）审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”
三种。
2）除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理部申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
（3）监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻安装单位所应负的合同责任。
（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由安装单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。
4.3 设备工地开箱检查
（1）发电电气设备应由制造厂加工、焊接符合合同规定的单节，检查合格后方可出厂。
（2）发电电气设备运抵工地后，在设备安装前30天，监理部将组织业主、安装单位和制造厂方代表参加开箱清点检查，并按“发电电气设备包装、运输、保管条件”执行，检查项目包括以下内容：
1）根据设备供货清单，查对到货设备的型号、部件品名、货物数量；
2）检查包装外观完整情况，部件有无损坏、丢失；
3）包装箱内文件资料是否齐全(出厂证明书、产品合格证、交货明细表、装箱清单、产品说明书、产品技术条件、保修单、安装图、装配图、运行维护说明书等)。
4）外观检查是否有破损等情况，若发现有破损和遗漏部件，由厂家代表或监理单位尽速电告厂家解决。
（3）如发现到货设备与提货清单不符、包装破损、部件丢失，应做好记录，必要时拍照备考，分析原因，协助业主向责任方提出交涉，办理索赔事宜。同时电告制造厂要求补齐，所发生的额外费用由责任方承担。
（4）“四方”共同开箱检查验收后，做好记录，签署开箱验收单。
5 开工许可证申请
（1）发电电气设备安装项目开工35天前，安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与措施报监理部批准。发电电气设备安装计划与措施应包括下列内容：
1）工程概述（应包括制造项目、工程量及合同工期要求）。
2）工程安装进度计划。
3）工程安装工艺设计，安装措施及方案
4）安装单位的安装资质，特殊工种人员的资质。
5）组织管理机构、安装人员培训与人力，安装设备资源配置。
6）安装质量和安全保证措施。
7）其他按合同文件规定应报送或说明的情况。
（2）上述报送文件连同审签意见单一式6份，经安装单位项目经理签署后递交，递交监理部。监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份，原文件不退回。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则安装单位可即时向监理机构申请开工许可证，监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
（3）监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻制造单位所应负的合同责任。
（4）如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料，因而造成施工工期延误和其它损失，均由制造单位承担全部合同责任。若安装单位在限期内未收到监理机构应退回的审签意见单或批复文件，可视为已通过审议。
（5）安装单位在发电电气设备安装计划与措施审批后提出开工申请，具体应向监理部提交下列资料：
1）安装起吊设备及安装工具
2）起重指挥人员，起重吊车操作人员，焊工的资质证明。
3）测量工具是符合国家标准的量具。
4）测量放样控制点。
（6）开工申请在计划开工前14天上报监理部，监理部在开工前7天内答复。
（7）开工申请以及相应的批复作为确定合同工期的重要依据，如果承包商未能按期向监理部报送开工申请造成工期延误时，由承包商承担合同责任。
（8）质量保证体系及管理制度的审查
1）承包商应有完整的三级质量检验机构，配备一定数量的质检员。
2）质检员应经统一培训后考试合格持证上岗。
3）审查承包商报送的焊接工艺评定成果和参加焊接工作的焊工，无损检测人员的有效合格证书及证件。
4）审查承包商的质量管理制度，包括三级检验制度，质检员岗位责任制度，质量奖罚制度和达标投产创优规划。
（9）审查分包商资质。承包商应呈报分包商的工作经历，技术力量配备，设备配置情况和特殊工作人员的有效证件。
（10）组织安装单位复测土建单位移交的施工测量网点。有必要时，也可请第三方进行核查。
（11）在安装前组织有关承包商对上道工序（包括土建施工和埋件安装）的质量签证文件进行确认。若发现上道工序需整改的部分，应督促承包商在安装前及时处理。
（12）发电电气设备安装必须土建工程完工并验收合格后，才允许进场安装。
（13）发电电气设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行，基础板二期混凝土应浇筑密实，一般宜使用微膨胀水泥。
上述工作完成后，报经总监理工程师签发开工令或监理工程师签证转序单。 6 发电电气设备安装监理
6.1 概述
梨园水电站发电电气设备由离相封闭母线及相关附件、发电机断路器、18kV干式高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、发电机中性点设备、电缆敷设、电气照明等组成。
6.1.1 离相封闭母线
封闭母线由主回路封闭母线（包括与主变压器低压套管、发电机主引出线及发电机断路器的连接）、分支回路封闭母线（包括与发电机VT柜、励磁变压器、18kV高压厂用变压器、主变低压侧VT及SA柜的连接）、封闭母线配套附件(如CT、伸缩节、空气干燥装置、测温装置等)组成。
封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成，机械强度较差，而且导体与外壳间仅通过支持绝缘子固定，整体强度较差。吊装时采用一段一段的吊装，吊装的绳子采用专用尼龙编织带或外穿橡皮保护的钢丝绳。在吊装过程中，使各段、各相母线的绝缘子位置保持一致。
封闭母线外壳上没有必要打开的安装孔尽量不要打开，防止破坏密封性，封闭母线CT的安装与封闭母线安装同步进行，母线吊装到有CT段时，及时安装CT。安装时调整CT尽最大可能与母线导体同心，拧紧CT支持螺栓。安装时注意使CT内侧的压力调整弹簧与母线导体接触良好，CT的二次接线符合国家有关标准。
封闭母线现场卸货可以在主变平台进行，卸货后将IPB搬运至上游副厂房1524.60 m高程处的吊物孔旁，通过该吊物孔吊至上游副厂房各层，再运至相应的机组段进行安装。每段母线之间采用连接件焊接或伸缩节连接的方法。
6.1.2 发电机断路器
发电机断路器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），发电机断路器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段，再搬运至上游副厂房机旁盘层发电机断路器位置处进行安装。结构型式为单相封闭(三相隔室连通)、卧式、三相机械联动操作。冷却方式为自然风冷却。
每台套断路器在发电机侧装设1组接地开关，在变压器侧装设1组接地开关、1组隔离开关。
每组发电机断路器设有一台现地控制柜，柜中包括所需的全部机械和电气控制部件，以及与各相关设备相连接的接口。
6.1.3 18kV高压厂用变压器
机端厂用变压器布置在上游副厂房的机旁盘层（1513.30m高程），机端厂用变压器可以在卸货场卸车，用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段，再搬运至
上游副厂房机旁盘层机端厂用变压器位置处进行安装。
结构形式为单相、干式变压器，三台单相变压器采用Y/接线，18kV侧与IPB连接，10kV侧与电缆连接。
6.1.4 10kV干式变压器
安装在主副厂房内的10kV干式变压器可以在卸货场卸车，利用主、副厂房的运输通道将厂用变运至相应安装地点后就位；泄洪冲沙闸配电变压器可在泄洪冲沙闸启闭机配电室附近卸车，再搬运至安装地点后就位。其安装均在其布置处进行。
变压器为户内、空气自冷（或风冷）、环氧树脂真空浇注的三相干式变压器。变压器高压侧与10kV电缆连接，低压侧与1kV电缆或母线槽相连。
6.1.5 高、低压开关柜
安装在上游副厂房（1524.60m）内的A、B、C、D、E段10kV开关柜可在主变场卸车，将开关柜运至厂用电设备层各安装位置，再将其就位。
机组自用电0.4kV开关柜、第3组公用电0.4kV开关柜可在卸货场卸车，利用主厂房搬运通道将开关柜运至下游副厂房1513.30m高程各机组段、1507.80m高程4#机组段，再将开关柜运至各配电盘室就位；安装在上游副厂房内的0.4kV开关柜可在主变场卸车，再搬动至1524.60m高程厂用电设备层相应设备间就位；泄洪冲沙闸0.4kV开关柜在泄洪冲沙闸的配电柜室附近卸车，再搬动至配电柜室就位。所有安装工作均在其布置间（或安装位置）进行。
6.1.6 发电机中性点设备
发电机中性点设备布置在主厂房1507.80.00m高程，包括发电机中性点接地变压器、发电机中性点电流互感器、发电机中性点电阻器、发电机中性点引出电缆。
6.1.7 电缆敷设
上游副厂房1531.60高程层及以下各层均设置电缆桥架，并在下游侧墙对应每台机组段均有垂直电缆井向上、向下；在主厂房中间层、水轮机层，每台机组段均设有一条多层的电缆桥架连通上游副厂房和下游副厂房。至分散设备采用电缆管，少量电缆采用电缆卡，安卡锚栓固定；厂房至大坝坝项设置电缆沟，并通
过坝顶电缆沟与引水发电系统、大坝及溢洪道连通；厂房至泄洪冲沙闸、泄洪冲沙闸配电室设置电缆沟连通。
6.1.8电气照明工程
主副厂房内主要有工作照明和事故照明。发电机层照明设置在厂房顶部及上、下游墙，采用深照型灯和投光灯照明，光源为金卤灯或高压钠灯；主厂房中间层、水轮机层、蜗壳层采用块板灯照明；下游副厂房1501.80m、1494.80m、1488.30m高程层采用防水防尘灯照明，其它层采用块板灯照明，但油处理室采用防爆灯照明；上游副厂房GIS采用深照型照明，其它层（继保室除外）均采用块板灯照明；主、副厂房的通道及楼梯采用吸顶灯照明，并设置应急指示灯。
继电保护室的工作照明主要有日光灯带和筒灯组成，事故照明用筒灯。 主变场、出线架层、尾水平台采用投光灯加路灯照明。
6.2 技术参数
（1）离相封闭母线主要技术参数见表6.2-1。
表6.2-1 离相封闭母线主要技术参数
（2）发电机断路器成套设备主要技术参数 1）发电机断路器主要技术参数见表6.2-2。
表6.2-2 发电机断路器主要技术参数
2）接地开关主要技术参数见表6.2-3。
表6.2-3 接地开关主要技术参数
3）隔离开关主要技术参数见表6.2-4。
表6.2-4 隔离开关主要技术参数
（3）18kV高压厂用变压器主要技术参数见表6.2-5。
表6.2-5 厂用变压器主要技术参数
表6.2-6 干式变压器主要技术参数
（5）发电机中性点设备主要技术参数见表6.2-7。
表6.2-7 中性点设备主要技术参数
（6）VT柜主要技术参数表6.2-8。
表6.2-8 VT柜主要技术参数
（7）VT及SA柜主要技术参数
1）电压互感器主要技术参数见表6.2-9。
表6.2-9 电压互感器主要技术参数
2） 避雷器主要技术参数见表6.2-10。
表6.2-10 避雷器主要技术参数
（8）主母线CT主要技术参数见表6.2-11。
表6.2-11 主母线主CT要技术参数
（9）分支母线CT主要技术参数见表6.2-12。
表6.2-12 分支母线CT主要技术参数
（10）电缆敷设主要技术参数见表6.2-13。
（11）电气照明主要技术参数见表6.2-14。
6.3 质量控制流程
发电电气设备安装质量控制流程见图6.3-1。
图6.3-1 发电电气设备安装质量控制流程
6.4 质量控制标准
6.4.1 离相封闭母线安装
6.4.1.1 支（吊）架安装
支（吊）架安装质量控制标准见表6.4-1。
表6.4-1 支（吊）架安装质量控制标准
6.4.1.2 母线安装
离相封闭母线安装质量控制标准见表6.4-2。
表6.4-2 母线安装质量控制标准
6.4.2 高压厂用变压器安装
高压厂用变压器安装质量控制标准见表6.4-3。
表6.4-3 高压厂用变压器安装质量控制标准
6.4.3 发电机断路器安装
6.4.3.1 基础及设备支架安装
基础及设备支架安装质量控制标准见表6.4-4。
表6.4-4 基础及设备支架安装质量控制标准
6.4.3.2 断路器安装
断路器安装质量控制标准见表6.4-5。
表6.4-5 断路器安装质量控制标准
6.4.4 互感器安装
互感器安装质量控制标准见表6.4-6。
表6.4-6 互感器安装质量控制标准
6.4.5 避雷器安装
避雷器安装质量控制标准见表6.4-7。
表6.4-7 避雷器安装质量控制标准
6.4.6 高压开关柜安装
6.4.6.1 基础型钢安装
基础型钢安装质量控制标准见表6.4-8。
表6.4-8 基础型钢安装质量控制标准
6.4.6.2 高压开关柜安装
高压开关柜安装质量控制标准见表6.4-9。
表6.4-9 高压开关柜安装质量控制标准
6.4.7 低压配电及低压电器开关柜安装
6.4.7.1 基础型钢安装
基础型钢安装质量控制标准详见表6.4-1。 6.4.7.2 高压开关柜安装
低压配电及低压电器安装质量控制标准见表6.4-10。
表6.4-10 低压配电及低压电器安装质量控制标准
6.4.8电缆敷设
6.4.8.1 电缆管敷设
电缆管敷设质量控制标准见表6.4-11。
表6.4-11 电缆管敷设质量控制标准
6.4.8.2 电缆支架安装
电缆支架安装质量控制标准见表6.4-12。
表6.4-12 电缆支架安装质量控制标准
6.4.8.3 电缆敷设
电缆敷设质量控制标准见表6.4-13。
表6.4-13 电缆敷设质量控制标准
6.4.8.4 电缆终端制作
电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。 1）电力电缆终端制作质量控制标准见表6.4-14。
表6.4-11 电缆终端制作质量控制标准
2）控制电缆终端制作质量控制标准见表6.4-15。
表6.4-15 控制电缆终端制作质量控制标准
3）电力电缆中间接头制作质量控制标准见表6.4-16。
表6.4-16 电力电缆中间接头制作质量控制标准
6.4.8.5 电缆防火及阻燃
电缆防火及阻燃质量控制标准见表6.4-17。
表6.4-17 电缆防火及阻燃质量控制标准
6.4.9电气照明工程
6.4.9.1 插座、开关箱安装
插座、开关箱安装质量控制标准见表6.4-18。
表6.4-18 插座、开关箱安装质量控制标准
6.4.9.2 照明、灯具安装
照明、灯具安装质量控制标准见表6.4-19。
表6.4-19 照明、灯具安装质量控制标准
6.4.9.3 照明配电箱安装
照明配电箱安装质量控制标准见表6.4-20。
表6.4-20 照明配电箱安装质量控制标准
6.5 大件运输及吊装监理
（1）发电电气设备的运输与吊装应制定详细的运输吊装方案和安全保护措
施，成立运输与吊装组织机构，明确责任人，并经监理工程师签证认可后方可正式进行运输吊装。
（2）安装单位在发电电气设备大件吊装前对施工人员进行技术交底，确保安装人员做到四个明确：安装任务明确、物体重量尺寸明确、吊装方法明确、安全保护措施明确。
（3）大型吊车在进行吊装时支腿支撑应平稳，较软地方应在支腿下加垫枕木，必要时加设枕木支墩，保证起重机械整体水平。
（4）起吊时应检查吊点、大型吊车支垫、钢丝绳等的状况，确保安全后方可进行提升，在将大件提升离地面100mm时应将大件稳住，再次检查各环节的状况，确保安全后才能继续起吊装车。
（5）大件装车时应保证重心位置在平板车的中心位置，并在大件与平板车之间垫厚木板以防滑，用钢丝绳或链条葫芦交叉捆绑牢靠，并在钢丝绳与大件接触处加保护垫。
（6）三超部件的运输应先办理三超证，并遵守坝区内交通管理部门制定的规程，运输过程中，应配有引路车，起重人员随车监护。
（7）大件运输速度不大于7km/h。
（8）大型吊车在厂房安装场定位时，大型吊车固定点应位于安装间楼板的承重梁上，并在支撑点与地面间加枕木和钢板；大型吊车在安装场的承重墙应有1m的安全距离。
（9）发电电气设备吊装时应确保起重机械起升速度、回转平稳，大型吊车机具吊不允许移位，并用溜绳控制主梁保持其平稳，防止吊点脱重。
（10）大件吊装过程中应有专业起重资质人员进行指挥，明确规定口哨与旗语为指挥信号，确保指挥人员与起重司机之间、指挥人员与监护人员之间的协调。
6.6 发电电气设备安装过程监理
6.6.1 一般要求
（1）在发电电气设备安装过程中，应督促承包商按报批的施工组织措施（方案）计划组织实施。
（2）在发电电气设备安装过程中，若发现作业效果不符合设计（制造）或技术规范的要求时，应及时调整或修正施工组织措施（方案）计划，该调整计划
经监理工程师审查，报总监理工程师批准后实施。
（3）在发电电气设备安装和调试等工作应尊重制造厂驻工地代表的指导意见。
（4）监理工程师应对工程施工随时进行现场巡视，抽查施工现场记录和有关原始资料。
（5）在发电电气设备安装过程中，监理工程师将进行必要的旁站监理，如发现违反技术规程，规范和设计要求或其他违章作业时，监理工程师将口头予以制止，或发出违章作业通知，直至发出停工指令，因此而造成的经济损失或工期延误，由承包商承担合同责任。
（6）原材料监理
1）所有材料均需有产品检验合格证。严禁以劣充优，严禁不合格产品进场。 2）当材料进场时，承包商应及时通知监理工程师到场，检查材料质量，查看外观，测量主要尺寸和查看产品出厂检验证明。
3）监理工程师对仓库存放的材料，应随机抽查，若发现有弄虚作假，以劣充优或使用无合格证明材料的现象，应责令承包商整改，并对当事人严肃处理。
4）监理工程师对影响工程质量的关键材料，或经外观检查对产品合格证明有怀疑的材料，应进行抽检。抽检采用随机取样方式，样品送专门检验单位检查。
（7）安装过程中，凡属主要项目试验项目必须逐项，逐点检查，一般项目可采用抽验方式检查。
（8）有配合关系的部件在安装前应进行预装或配合尺寸检查，超过允许的偏差应在安装前修正。
（9）在整个安装期间，要求承包商做好检测和调整，试验的原始记录并做好数据的整理工作。
（10）在安装过程中，监理工程师还应做好以下工作： 1）每日记监理工程师日志。
2）做好工程量（装置性材料）统计台账。
工程量台帐（适用于装置性材料）
单位：t
3）工程质量验收统计表。
工程质量验收统计月报表
4）每月报工程形象进度及大事记。
（11）安装过程中，质量监理主要工作如下：
1）开工令（或转序单）下达后，监理工程师应对单元工程各工序进行巡视，平行，旁站检查和监督施工工艺和质量。
2）单元工程完成后，及时审查承包商提交的“自检”（三检）质量检验单，必要时需时行复查。
3）审查复查不合格，应通知承包商进行返工或补工，然后重新检查，直至合格。
4）审查合格后，监理工程师应在工序安装质量检验单上签署意见，并将原件留存，若单元（或分项）工程完工，还需进行单元（分项）工程质量评定，并报总（副总）监理工程师签证。监理工程师应写单元（或分项）工程小结，并连同质量检验单和质量评定表一并交资料室存档备查。
5）分部工程内的单元（分项）工程全部完工后，总监理工程师应组织审查承包商提交的验收相关资料，并将合格的资料及时报送业主，由业主主持分部工程验收。
6）若需进行阶段（中间）验收。
7）单位工程内的各分部工程全部完工后，监理部审查承包商提交的单位工程相关文件和资料。并将合格的相关文件和资料报送业主。监理单位参加业主组织的联合验收工作。
8）安装过程中，工程质量事故处理工作流程如下：
①发生施工质量事故后，监理工程师应立即发出“质量通知单”暂停施工，同时督促承包商采取紧急措施进行防护。
②监理工程及时办理经总监理工程师签字的停工令，并正式下达给承包商。 ③监理工程师应收集现场记录，督促承包商及时上报事故概况及相关记录。并对事故等级作出判定。
④一般性事故：由监理单位负责调查和事故原因分析。审查承包商提交的事故处理方案，并报业主批准。若未通过审查或未批准处理方案，承包商应按要求重新制定处理方案，并限期提交，直至批准。
⑤较大以上事故：监理单位协助业主进行质量事故的调查和原因分析。由业主组织专家组审查事故处理方案，监理单位参加工作。
⑥经批准的处理方案，由监理工程师监督承包商实施，检查，验收处理结果，并及时报告业主。
9）验收不合格，应责令承包商限期予以整改，直至合格。
10）验收合格后，监理单位应审查承包商的质量事故处理报告后，编写《质量事故处理工作报告》并提交给业主。相关文件资料归档。
6.6.2 离相封闭母线
（1）封闭母线到达现场后，应及时作下列验收检查：
1）包装及密封应良好；
2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；
3）产品的技术文件应齐全；
4）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象；
5）成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；
6）螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部
分。
（2）支座必须安装牢固,母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置,每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
（3）母线与外壳间应同心,其误差不得超过 5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
（4）封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎,母线不得任意堆放和在地面上拖拉,外壳上不得进行其它作业,外壳内和绝缘子必须擦拭干净,外壳内不得有遗留物。
（5）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固,各接合面应密封良好。
（6）外壳的相间短路板应位置正确,连接良好,相间支撑板应安装牢固,分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。
（7）母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格,绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。
（8）封闭母线的导体及外壳，除与设备的连接外，需焊接的部位均采用氩弧焊进行焊接。焊接工作必须由按照有关国家或行业标准的要求进行考试合格的焊工来承担。
（9）母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
（10）焊接前应将母线坡口两侧表面各 50mm 范围内清刷干净,不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面应无毛刺和飞边。
（11）母线焊接后的检验标准应符合下列要求：
1）焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。
2）焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、末焊透、气孔、夹渣等缺陷。
3）咬边深度不得超过母线厚度（管形母线为壁厚）的 10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的 20%。
4）焊缝应经X射线或超声波探伤检验合格，导体及伸缩节抽样探伤长度不少于焊缝长度的25%，外壳不少于焊缝长度的10%。
（12）与封闭母线连接的设备应在封闭母线就位调整完毕后，再开始设备内
部的装配与接线。
（13）在安装和调整过程中，要注意保持壳内外的整洁和接地检查。连接部分应防止灰尘和其他杂物侵入。
（14）导体连接的紧固件应采用非磁性材料，导体的导电接触面应镀银，且不得任意锉磨。
（15）封闭母线支持结构的金属部分应可靠接地，接地导线应有足够的截面，具有通过短路电流的能力。
（16）呈微正压的封闭母线,在安装完毕后检查其密封性应良好。
（17）封闭母线应避免共振。 （18）插接母线槽的安装,应符合下列要求：
1）悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓,固定点间距离不得大于 3m。
2）母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整。
3）各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并应接地可靠。
（19）封闭母线安装就位后应全部重新涂漆，涂漆应均匀美观。母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。
（20）封闭母线安装完毕后，应进行如下试验：
1）绝缘电阻的测量；
2）工频耐压试验；
3）淋水试验。
6.6.3 发电机断路器
（1）发电机出口开关安装前应进行检查，检查内容包括：断路器内SF6气体的压力值和含水量应符合制造厂的技术要求；绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好；密度继电器和压力表应检验等。
（2）按制造厂的部件编号和规定的顺序进行组装，不可混装。SF6断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体检查时，应经制造厂同意，并在制造厂技术人员指导下进行。
（3）三相支架固定前应按照设计图纸的布置尺寸准确确定膨胀螺栓的定位尺寸后进行钻孔，其偏差应不大于发电机出口开关与IPB连接的要求；断路器的
固定应牢固可靠。
（4）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。相间中心距离的误差不应大于5mm。
（5）接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜；镀银部分不得挫磨；软连接部分不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
（6）应按制造厂的要求选用吊装器具、吊点及吊装程序。
（7）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
（8）油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
（9）安装完毕后，应进行以下现场试验和检验项目：
1）分、合闸时间及速度测试；
2）电气、机械闭锁试验；
3）机械操作试验；
4）SF6气体含水量测量及SF6气体泄漏测试；
5）主回路电阻测量及绝缘试验；
6）辅助回路和控制回路的耐压试验；
7）断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻测量；
8）断路器操动机构试验；
9）密度继电器校验。
6.6.5 厂用变压器、中性点接地变压器
（1）根据设计图纸要求选择正确规格型号的钢筋和钢板进行下料，并焊接成设计要求的形式。
（2）把制作好的基础型钢抬到安装位置，找平找正，找平用水平尺测量，如果基础长度超过10m则用水准仪测量，安装误差符合规范要求值。
（3）设备运至现场相应合适地点进行开箱检查。按装箱单及铭牌查产品型号等等技术参数是否与订货合同和图纸相符。
（4）检查出厂文件是否齐全，零部件及配件是否与装箱单相符。
（5）查看设备的包装、外观、数量、规格、质量。检查设备在运输过程中有无损伤，零部件是否有损伤和位移，紧固件是否松动，绝缘有否破损。如检查发现设备缺陷、缺件及运输损坏情况时做出详细书面记录，并提出处理措施。检
查后作详细的开箱记录。
（6）变压器在运输过程中，其倾斜度不得大于30度，所有的紧固件不论是否已经松动，都重新紧固一次，在紧固铜质螺栓时用测力扳手紧固；调整完毕进行变压器与基础的固定，并将变压器可靠接地
（7）变压器本体安装应严格按照制造厂的安装说明书并参照
《GB10228—2008》的有关规定进行。
（8）变压器在装卸和运输过程中，应避免冲击和振动。安装前进行必要的检查和干燥，其温度必须低于变压器最高允许温度。
（9）变压器低压接线柱与母线桥连接，其基础安装高度应保证与母线桥可靠连接，并使母线桥外壳不受机械应力。
（10）变压器轨道（即基础槽钢）应保持水平，其水平度应小于1/1000，槽钢中心线与变压器轮距中心线应对正，允许偏差10mm。
（11）变压器相序符合要求，接地良好、可靠。电压切换装置的位置应符合运行要求，指示位置正确。
（12）变压器安装完毕后，应进行以下现场试验和检验项目：
1）测量绕组连同套管的直流电组；
2）检查所有分接头(如果有)的变压比；
3）检查变压器的三相结线组别；
4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；
5）绕组连同套管的交流耐压试验；
6）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
7）额定电压下的冲击合闸试验。
6.6.6 高、低压开关柜
（1）设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：
1）包装及密封良好。
2）开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。
3）产品的技术文件齐全。
4）按规范要求外观检查合格。
（2）施工中的安全技术措施，应符合规范和国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。
（3）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面 10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。
（4）盘、柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。
（5）盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。
（6）盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合规范要求值。
（7）盘、柜、台、箱的接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。
（8）成套柜应装有供检修用的接地装置。
（9）成套柜的安装应符合下列要求：
1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。
3）二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。
4）柜内照明齐全。
（10）抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：
1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换。
2）抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。
3）抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
（11）手车式柜的安装尚应符合下列要求：
1）检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。
2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。
3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。
4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作。
6）柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固。
7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
（12）盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。
（13）盘、柜内的电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
（14）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。
（15）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。
（16）盘上装有装置性设备或其它有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。
（17）端子排应有序号，应无损坏，固定牢固，绝缘良好
（18）二次回路接线应符合下列要求：
1）按图施工，接线正确。
2）导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。
3）盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。
4）电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
5）配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。
6）二次回路接地应设专用螺栓
（19）引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。
（20）铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。
（21）使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。 橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。
（22）盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。
（23）强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。
（24）盘、柜及柜内设备与各构件间连接应牢固。
（25）0.4kV开关设备安装完毕后，应进行如下试验：
1）测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻；
2）电压线圈动作值校验；
3）低压电器动作情况检查；
4）低压电器采用的脱扣器的整定；
5）测量电阻器和变阻器的直流电阻；
6）低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
（26）10kV开关设备安装完毕后，应进行如下试验：
1）测量绝缘拉杆的绝缘电阻；
2）测量每相导电回路的电阻；
3）交流耐压试验；
4）测量断路器的分、合闸时间；
5）测量断路器主触头分、合闸的周期性；
6）测量断路器合闸时触头的弹跳时间；
7）测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；
8）断路器操作机构的试验。
6.6.7 电缆敷设
（1）电缆桥架安装
①电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定应按设计要求进行；各支架的同层横档应在同一水平面上，高低偏差不大于5mm；托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
②组装后的钢结构竖井，垂直偏差不大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。
③当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应设置伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩节。
④电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上各种电缆最小允许弯曲半径的较大者。
（2）电缆敷设
1）敷设准备
①电缆通道畅通、排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明、通风符合要求。
②电缆型号、电压、规格符合设计要求。
③电缆外观无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断。 ④电缆放线架已放置稳妥，钢筋的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。
⑤敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
⑥在带电区域内敷设电缆时还应有可靠的安全措施。
2）电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。
3）电缆各支持点间的距离应符合设计规定；当设计无规定时，不应大于有关规定的数值。
4）电缆的最小弯曲半径应符合有关规定。
5）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合有关的规定。
6）机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
7）在复杂的条件下机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
8）电缆敷设时应排列整齐，避免交叉，并加以固定和及时装设标志牌。
9）标志牌装设
①在电缆端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
②标志牌应注明线路编号；当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。
③标志牌规格宜统一，并应防腐和挂装牢固。
10）电缆固定
①垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆，每隔2m应固定；水平敷设的电缆，在电缆首未两端及转弯、电缆接头的两端应固定；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m应予固定。单芯电缆的固定应符合设计要求。