LED品质部奖罚制度

品质奖罚制度

【内部公开】

O 、定义

A 类质量问题:是指产品经加工、调测过程中,由相应检验工序发现的质量问题 (首次检查、抽检、巡检), 即产品质量问题。

B 类质量问题:是指物料发放、产品加工、产品入库过程中发现的各种违规作业行为、内部投诉 ( 含实物、信息两部分 ) 及市场投诉涉及的质量问题,即工作质量问题。 一 、原则

1.1 、尽责尽力完成本职任务,是每位员工应尽的职责与义务,同时也是公司对员工“高标准、严要求”的具体体现;

1.2 、引导员工关心本部门输出产品的质量, 推行“以责任结果为导向的价值评价体系”的考核机制 ; 1.3 、鼓励员工在工作中发现问题并如实记录,实施品质压力传递; 1.4 、公正、公平、合理。 二 、目的

2.1 、明确员工产品质量、工作质量的考核办法,同时让员工明白本职岗位所应尽的职责;

2.2、强调员工的产品及服务质量,并以此为牵引,引导员工在工作中改进工作方式、思维方式,处处为下道工序服务。

2.3 、加强对各环节质量控制,确保员工产品质量、工作质量的提高和相关流程的完善;

2.4 、通过对员工的工作质量、产品质量的考核,以激发员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为员工工资奖罚的计算提供依据。

2.5、通过对员工的品质考核,从而暴露各部门中存在的管理问题,促使部门从高层领导到基层主管改进管理。 三 、适用范围

电装事业部与产品质量相关的所有人员(含非正式员工)。 四 、品质系数考核通则

(一)考核方式

品质系数考核采取A 类(产品质量)考核与B 类(工作质量)考核相结合的方式,A 类考核分团队考核与个人考核,具体操作办法由“品质考核细则”另行规定。

(二)、员工月度品质系数的奖罚幅度

1.1 、所有员工当月的基本品质系数原则上为 1.00 ,但具体根据品质目标达成情况浮动,月度实得品

质系数 = 基本品质系数 - A类质量品质系数 - B类质量品质系数 + 品质系数奖励。

1.2、 老员工(已转正员工)

所有人员的 A 类质量品质系数、B 类质量品质系数扣除额不作限制。

1.3、新员工(未转正员工)

1.3.1、对于在公司规定培训期内尚未独立上岗员工(或其他临时抽调协助的人员),品质系数增减由其导师承担。

1.3.2、对于已过培训期但未转正的员工,按照老员工品质系数评定的方法进行品质系数的考核,但扣减的品质系数按80%进行折算。

(三) 、品质系数奖励办法:

电装鼓励员工积极反馈质量问题与第一次就把事情做好。 员工反馈的质量问题,经相关部门人员确认有效后,如符合奖励条件,先由员工所在部门提名,由规定的基层考核执行部门核实后进行考核,同时,凡涉及上游工序遗留下来的操作类质量问题,汇总后以报表形式上报质量保证处,以便对相应的责任人进行品质考核,具体奖励项目为:

注:

涉及工艺、技术方面的奖励事实的确认部门定为工艺部门,如有争议,可提交干部处仲裁。 以下情形不属奖励之列:

(四) 、品质系数扣减办法

3.1、客户投诉包括下工序、各产品制造部及市场客户投诉,涉及投诉责任按以下条款处理:

注:

① 责任部门涉及 的有效投诉是指经相关 技术部门人员分析后确定下来的投诉 。

②经IQC 检验已存在缺陷,但因生产急用判为代用的物料,在后续工序调试时再出现同样的质量问题,不算质量投诉。

③投诉判断按照《质量投诉受理操作指导书》(编号:9.2/QAS-PR00910)执行。对于未达到投诉标准,

但责任在电装的每起扣0.02~0.05,直接主管扣0.005~0.02。 3.2、发生批量、严重事故按下列条款处理: 注:

①批量质量事故按《电装事业部严重及重大质量问题处理操作指导书》的分级原则判定,严重及重大质量事故按该指导书规定处理。

3.3 、 违反各项规定时或 规定执行不力时,按以下条款考核:

五、考核流程

5.1、员工品质系数考核每月考核一次;

5.2、操作办法按 附录2“ 员工品质考核操作流程”执行。 六 、补充说明

6.1 、市场投诉、内部投诉、下工序投诉无轻微和严重之分。针对操作类质量投诉,落实责任部门的原则:物料或产品直接加工部门负主要责任, 物料或产品初始来源部门负连带责任。

6.2 、因生产、检验文件的不齐套导致投诉,责任由基层管理人员承担;文件不正确导致的投诉

由文件制定、审核者承担。

6.3 、有效的市场投诉是指经市场接口处确认后的投诉,应无条件定位到相关责任人。

6.4 、考核时,加工环节与对应的检验环节应作为一道工序看待,责任人是由生产人员及对应的检验人员共同组成,针对每位责任者,按规定值进行扣减。

6.5 、发生超出本考核范围的“非常规质量事件”时,除品质考核外,同时按照公司相应文件精神执行。

七、品质考核采取分层考核。在不违反本规定(含附件)的基础上,各部门可根据部门的具体情况,对本规定进行细化、补充,制定本部门的品质考核细则,在报质量保证处审核、干部处批准后,自行考核。适用于各部门考核条款的,按各部门考核办法实施,品保处对考核结果进行审核把关;各部门考核细则没有涉及的或与本规定冲突的仍按本规定(含附件)有关条款进行考核。

八 、员工品质系数考核结果与当月工资挂钩办法 参照“ 电装事业部 员工工资管理规定”中相关条例执行。

九 、员工品质考核方案的修订

根据岗位考核的主要特性及现有质量水平,品质部门每半年组织相关人员对本方案进行修订一次。 十 、本规定由品管部门负责解释。

十一 、本规定从2001年1月1日起执行, 原规定同时废止。 十二、附录

1 、《员工品质考核细则》 2 、《员工品质考核操作流程》

品质奖罚制度

【内部公开】

O 、定义

A 类质量问题:是指产品经加工、调测过程中,由相应检验工序发现的质量问题 (首次检查、抽检、巡检), 即产品质量问题。

B 类质量问题:是指物料发放、产品加工、产品入库过程中发现的各种违规作业行为、内部投诉 ( 含实物、信息两部分 ) 及市场投诉涉及的质量问题,即工作质量问题。 一 、原则

1.1 、尽责尽力完成本职任务,是每位员工应尽的职责与义务,同时也是公司对员工“高标准、严要求”的具体体现;

1.2 、引导员工关心本部门输出产品的质量, 推行“以责任结果为导向的价值评价体系”的考核机制 ; 1.3 、鼓励员工在工作中发现问题并如实记录,实施品质压力传递; 1.4 、公正、公平、合理。 二 、目的

2.1 、明确员工产品质量、工作质量的考核办法,同时让员工明白本职岗位所应尽的职责;

2.2、强调员工的产品及服务质量,并以此为牵引,引导员工在工作中改进工作方式、思维方式,处处为下道工序服务。

2.3 、加强对各环节质量控制,确保员工产品质量、工作质量的提高和相关流程的完善;

2.4 、通过对员工的工作质量、产品质量的考核,以激发员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为员工工资奖罚的计算提供依据。

2.5、通过对员工的品质考核,从而暴露各部门中存在的管理问题,促使部门从高层领导到基层主管改进管理。 三 、适用范围

电装事业部与产品质量相关的所有人员(含非正式员工)。 四 、品质系数考核通则

(一)考核方式

品质系数考核采取A 类(产品质量)考核与B 类(工作质量)考核相结合的方式,A 类考核分团队考核与个人考核,具体操作办法由“品质考核细则”另行规定。

(二)、员工月度品质系数的奖罚幅度

1.1 、所有员工当月的基本品质系数原则上为 1.00 ,但具体根据品质目标达成情况浮动,月度实得品

质系数 = 基本品质系数 - A类质量品质系数 - B类质量品质系数 + 品质系数奖励。

1.2、 老员工(已转正员工)

所有人员的 A 类质量品质系数、B 类质量品质系数扣除额不作限制。

1.3、新员工(未转正员工)

1.3.1、对于在公司规定培训期内尚未独立上岗员工(或其他临时抽调协助的人员),品质系数增减由其导师承担。

1.3.2、对于已过培训期但未转正的员工,按照老员工品质系数评定的方法进行品质系数的考核,但扣减的品质系数按80%进行折算。

(三) 、品质系数奖励办法:

电装鼓励员工积极反馈质量问题与第一次就把事情做好。 员工反馈的质量问题,经相关部门人员确认有效后,如符合奖励条件,先由员工所在部门提名,由规定的基层考核执行部门核实后进行考核,同时,凡涉及上游工序遗留下来的操作类质量问题,汇总后以报表形式上报质量保证处,以便对相应的责任人进行品质考核,具体奖励项目为:

注:

涉及工艺、技术方面的奖励事实的确认部门定为工艺部门,如有争议,可提交干部处仲裁。 以下情形不属奖励之列:

(四) 、品质系数扣减办法

3.1、客户投诉包括下工序、各产品制造部及市场客户投诉,涉及投诉责任按以下条款处理:

注:

① 责任部门涉及 的有效投诉是指经相关 技术部门人员分析后确定下来的投诉 。

②经IQC 检验已存在缺陷,但因生产急用判为代用的物料,在后续工序调试时再出现同样的质量问题,不算质量投诉。

③投诉判断按照《质量投诉受理操作指导书》(编号:9.2/QAS-PR00910)执行。对于未达到投诉标准,

但责任在电装的每起扣0.02~0.05,直接主管扣0.005~0.02。 3.2、发生批量、严重事故按下列条款处理: 注:

①批量质量事故按《电装事业部严重及重大质量问题处理操作指导书》的分级原则判定,严重及重大质量事故按该指导书规定处理。

3.3 、 违反各项规定时或 规定执行不力时,按以下条款考核:

五、考核流程

5.1、员工品质系数考核每月考核一次;

5.2、操作办法按 附录2“ 员工品质考核操作流程”执行。 六 、补充说明

6.1 、市场投诉、内部投诉、下工序投诉无轻微和严重之分。针对操作类质量投诉,落实责任部门的原则:物料或产品直接加工部门负主要责任, 物料或产品初始来源部门负连带责任。

6.2 、因生产、检验文件的不齐套导致投诉,责任由基层管理人员承担;文件不正确导致的投诉

由文件制定、审核者承担。

6.3 、有效的市场投诉是指经市场接口处确认后的投诉,应无条件定位到相关责任人。

6.4 、考核时,加工环节与对应的检验环节应作为一道工序看待,责任人是由生产人员及对应的检验人员共同组成,针对每位责任者,按规定值进行扣减。

6.5 、发生超出本考核范围的“非常规质量事件”时,除品质考核外,同时按照公司相应文件精神执行。

七、品质考核采取分层考核。在不违反本规定(含附件)的基础上,各部门可根据部门的具体情况,对本规定进行细化、补充,制定本部门的品质考核细则,在报质量保证处审核、干部处批准后,自行考核。适用于各部门考核条款的,按各部门考核办法实施,品保处对考核结果进行审核把关;各部门考核细则没有涉及的或与本规定冲突的仍按本规定(含附件)有关条款进行考核。

八 、员工品质系数考核结果与当月工资挂钩办法 参照“ 电装事业部 员工工资管理规定”中相关条例执行。

九 、员工品质考核方案的修订

根据岗位考核的主要特性及现有质量水平,品质部门每半年组织相关人员对本方案进行修订一次。 十 、本规定由品管部门负责解释。

十一 、本规定从2001年1月1日起执行, 原规定同时废止。 十二、附录

1 、《员工品质考核细则》 2 、《员工品质考核操作流程》


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