加筋挡土墙施工方案[1]

加筋挡土墙施工方案

一、 工程概况

本工程为安康西郊110kV变电站及生产维修中心三通一平工程,包括站区场地平整、回填碾压、土方开挖、挡土墙、围墙及道路工程。总占地面积1.9公顷(合28.54亩),其中围墙内占地1.56公顷(合23.40亩)场区平面为梯形,以坡地为主,总体上为中间高,南北两侧低的自然地形。场区土方工程总体来说为北挖南填,最高填方15.52米(西南角),最大挖方约8.5米(场区东侧)。

二、施工顺序

首先开挖加筋土挡墙基础梁基槽(对于深度大于8米的挡墙,应再向下挖3米并修成台阶状,原土夯实,再用素土回填至沙砾石垫层底标高,压实系数不得小于0.95);然后施工砂砾石垫层,分层夯实回填至基础梁底标高,压实系数不小于0.97,基础梁并预埋面板插筋;再分层施工回填土、整体钢塑格栅及锚拉钢筋,回填土在表层3.4米范围内采用2:8灰土,3.4米以下当布置有整体钢塑格栅时采用1:9灰土回填。待回填至场地设计标高且加筋体沉降到位后(一般10天左右),在袋装碎石外侧挂钢筋网,并与锚拉钢筋连接,喷射10cm厚 C30混凝土护面;最后施工坡顶压顶梁。

三、机械配置

四、施工方法

1、 基础处理 开挖加筋土挡墙基础梁基槽,对基槽底面的地基进行原土夯实,基础梁下基础处理用砂砾石换填,换填深度60cm,换填范围沿基础梁边沿两边各外放35 cm,分层夯实回填至基础梁底标高,压实系数不小于0.97。现浇基础梁40cm高65cm宽 采用现浇C30混凝土。

2、钢塑格栅铺设

钢塑格栅的一端反包碎石袋装反滤体,折回下压,与本层格栅采用专业锁扣或U型钢筋钉连接。格栅与反包体之间设透水水工布一层防止填料流失。不能重叠不得卷曲或折曲,不得与硬质棱角直接接触,在拐角处和曲线处布筋方向与墙面基本垂直。与构造物相接处布筋方向与墙面垂直有困难处,将不能垂直布设的筋带逐渐斜放。钢塑格栅拉紧定位后,用少量填料从拉环处向钢塑格栅尾部覆盖,使之固定。整体钢塑格栅受力方向(垂直与挡墙面方向)不允许搭接,长度为设计长度另加1000mm的富余。整体钢塑格栅铺设时应垂直于墙

面,铺设在压实平整的填料上,不得卷曲,不得重叠或折曲。不得与硬质棱角填料直接接触。无需张拉,在填料表面顺直即可。

3、填料施工

灰土填料在取土场按设计比例用灰土拌和机充分拌合后挖装,由自卸汽车运输至加筋挡土墙施工现场。卸料时机具与面板距离不得小于1.5m,机具不能在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下整体钢塑格栅,填料粒径不得大于填料压实厚度的1/2,且最大粒径不大于15cm,填料不得有冻块或含有锋利的粘土,严禁掺杂有机料及生活垃圾,填料采用机械摊铺,摊铺机械距面板不应小于1.5m,机械运行方向应与整体钢塑格栅垂直,并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车;距面板1.5m范围内,用人工摊铺。填料分层压实,压实顺序先从整体钢塑格栅中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近面板部位,压实机械与面板距离不得小于1.0米,在此范围内优先选用透水性良好的填料,用小型压路机轻压或用人工夯实,严禁使用大、中型压实机械。

4、填料的压实度

填料摊铺整平后,用小型压路机或人工夯实,碾压时先轻后重,严禁使用羊足碾,不得在未经压实的填料上调头和急刹车,距面板1.0m范围以外,分层压实系数不得小于95%;,距面板1.0范围以内,压实度满足设计要求。

5.喷射混凝土面板

喷射混凝土强度不低于30Mpa。且1天龄期的抗压强度不小于5Mpa。外加剂的掺量应符合国家标准的要求。钢筋网片的搭接采用搭接或焊接,网格偏差±10mm,搭接长度不小于38d,焊接长度不小于10d。

五、施工质量、安全、文明施工要求

1、质量措施:(1)施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。(2)推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对加筋挡土墙施工设置攻关小组, 科学指导施工。(3)严格落实测量双检,执行施工前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。(4)在施工过程中根据实际情况,不断调整、改进、补充、不断 总结 ,完善取得施工参数,及时收集技术资料,正确指导施工。

2、安全措施:(1)定期进行安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗制,实行安全技术交底制。(2)认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

(3)利用各种宣传工具,采取多种形式教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。

3、文明施工:(1)创建美好环境,在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,生活垃圾要集中堆放,施工废水、生活污水不得污染环境。(2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、工地负责人,现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求。(3)施工期间,经常对施工机械车辆、道路进行维修,施工便道确保晴雨畅通,并洒水防尘。

加筋挡土墙施工方案

一、 工程概况

本工程为安康西郊110kV变电站及生产维修中心三通一平工程,包括站区场地平整、回填碾压、土方开挖、挡土墙、围墙及道路工程。总占地面积1.9公顷(合28.54亩),其中围墙内占地1.56公顷(合23.40亩)场区平面为梯形,以坡地为主,总体上为中间高,南北两侧低的自然地形。场区土方工程总体来说为北挖南填,最高填方15.52米(西南角),最大挖方约8.5米(场区东侧)。

二、施工顺序

首先开挖加筋土挡墙基础梁基槽(对于深度大于8米的挡墙,应再向下挖3米并修成台阶状,原土夯实,再用素土回填至沙砾石垫层底标高,压实系数不得小于0.95);然后施工砂砾石垫层,分层夯实回填至基础梁底标高,压实系数不小于0.97,基础梁并预埋面板插筋;再分层施工回填土、整体钢塑格栅及锚拉钢筋,回填土在表层3.4米范围内采用2:8灰土,3.4米以下当布置有整体钢塑格栅时采用1:9灰土回填。待回填至场地设计标高且加筋体沉降到位后(一般10天左右),在袋装碎石外侧挂钢筋网,并与锚拉钢筋连接,喷射10cm厚 C30混凝土护面;最后施工坡顶压顶梁。

三、机械配置

四、施工方法

1、 基础处理 开挖加筋土挡墙基础梁基槽,对基槽底面的地基进行原土夯实,基础梁下基础处理用砂砾石换填,换填深度60cm,换填范围沿基础梁边沿两边各外放35 cm,分层夯实回填至基础梁底标高,压实系数不小于0.97。现浇基础梁40cm高65cm宽 采用现浇C30混凝土。

2、钢塑格栅铺设

钢塑格栅的一端反包碎石袋装反滤体,折回下压,与本层格栅采用专业锁扣或U型钢筋钉连接。格栅与反包体之间设透水水工布一层防止填料流失。不能重叠不得卷曲或折曲,不得与硬质棱角直接接触,在拐角处和曲线处布筋方向与墙面基本垂直。与构造物相接处布筋方向与墙面垂直有困难处,将不能垂直布设的筋带逐渐斜放。钢塑格栅拉紧定位后,用少量填料从拉环处向钢塑格栅尾部覆盖,使之固定。整体钢塑格栅受力方向(垂直与挡墙面方向)不允许搭接,长度为设计长度另加1000mm的富余。整体钢塑格栅铺设时应垂直于墙

面,铺设在压实平整的填料上,不得卷曲,不得重叠或折曲。不得与硬质棱角填料直接接触。无需张拉,在填料表面顺直即可。

3、填料施工

灰土填料在取土场按设计比例用灰土拌和机充分拌合后挖装,由自卸汽车运输至加筋挡土墙施工现场。卸料时机具与面板距离不得小于1.5m,机具不能在未覆盖填料的筋带上行驶,并不得扰动下整体钢塑格栅,填料粒径不得大于填料压实厚度的1/2,且最大粒径不大于15cm,填料不得有冻块或含有锋利的粘土,严禁掺杂有机料及生活垃圾,填料采用机械摊铺,摊铺机械距面板不应小于1.5m,机械运行方向应与整体钢塑格栅垂直,并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车;距面板1.5m范围内,用人工摊铺。填料分层压实,压实顺序先从整体钢塑格栅中部开始,逐步碾压至筋带尾部,再碾压靠近面板部位,压实机械与面板距离不得小于1.0米,在此范围内优先选用透水性良好的填料,用小型压路机轻压或用人工夯实,严禁使用大、中型压实机械。

4、填料的压实度

填料摊铺整平后,用小型压路机或人工夯实,碾压时先轻后重,严禁使用羊足碾,不得在未经压实的填料上调头和急刹车,距面板1.0m范围以外,分层压实系数不得小于95%;,距面板1.0范围以内,压实度满足设计要求。

5.喷射混凝土面板

喷射混凝土强度不低于30Mpa。且1天龄期的抗压强度不小于5Mpa。外加剂的掺量应符合国家标准的要求。钢筋网片的搭接采用搭接或焊接,网格偏差±10mm,搭接长度不小于38d,焊接长度不小于10d。

五、施工质量、安全、文明施工要求

1、质量措施:(1)施工中严格控制填筑材料的粒径、材料质量、合理选配性能良好的施工设备、采用最佳的组合方式、规范施工方法和施工工艺。(2)推行全面质量管理,实行项目分解及目标管理,对加筋挡土墙施工设置攻关小组, 科学指导施工。(3)严格落实测量双检,执行施工前的技术交底制度,设置组织保证、工作保证及制度保证等三种保证制度。(4)在施工过程中根据实际情况,不断调整、改进、补充、不断 总结 ,完善取得施工参数,及时收集技术资料,正确指导施工。

2、安全措施:(1)定期进行安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗制,实行安全技术交底制。(2)认真实施标准化作业,严肃施工纪律和劳动纪律,杜绝违章指挥与违章操作,使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

(3)利用各种宣传工具,采取多种形式教育职工树立安全第一的观念,强化全员安全意识。

3、文明施工:(1)创建美好环境,在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施,每天清扫处理,生活垃圾要集中堆放,施工废水、生活污水不得污染环境。(2)挂牌施工,标明工程项目名称、范围、工地负责人,现场布局合理,材料、物品、机具堆放符合要求。(3)施工期间,经常对施工机械车辆、道路进行维修,施工便道确保晴雨畅通,并洒水防尘。


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