HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管（A型）
——产品定义//Product Definition
HDPE（高密度聚乙烯）缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用缠绕成型工艺，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材。
该产品生产工艺可靠、生产范围宽泛、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的新型埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
常见别名：
高密度聚乙烯缠绕管
高密度聚乙烯中空缠绕管
高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管
高密度聚乙烯双壁缠绕管
高密度聚乙烯增强缠绕管
——工艺流程//Process
——产品标准//Product Standards
产品执行标准：国家标准GB/T 19472.2—2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。
——原材料//Raw Materials
1、原料以高密度聚乙烯为主，辅以少量的色母料；
2、原料来源：lt主要选用了国内外大型石化企业作为原料供应商梯队，不
仅确保了原材料的质量，同时保证了供应能力；
3、HDPE缠绕管在加工过程中，塑料粒子不发生分解、不产生废气，固体
废物可回收或综合处置，符合国家“四节一保”、发展循环经济产业的要求。
——颜色外观//Color Appearance
颜色：管材、管件应为黑色，色泽均匀；
外观：管材的内表面平整，外部肋规整；管材内外壁无气泡，熔缝无脱开；管材切割后，断面应进行修整，无毛刺。
——产品特性//Features
产品特性
热挤塑工艺，无化学分解、无废气废水产生，材料无毒害、无污染，可100%回收利用。
材料特性
塑料建材，重量仅为水泥管的1/8，装卸、搬运方便不受酸、碱、盐、油、电的侵蚀，不生锈、不结垢。
力学特征
桁架“工”结构，环刚度好、耐冲耐压柔韧性好，能适应一定程度的弯曲。 水力学特征
N=0.009，流通量是传统管道的1.2倍以上，耐磨性能好，使用寿命长达50年，节材节能。
连接工艺
属柔性管道，一般采用电热熔带或热收缩带连接技术，连接效果稳定可靠，施工环境适应性宽。
施工应用特性
管节长，接口少，当场回填，施工速度快，管基有合适承载力时，无需混凝土基础，综合造价低。
——产品适用//Product Application
污水管网、废水管网、雨水管网、透水管网、其他用途
——施工适用//construction for
开挖施工
HDPE缠绕管一般采用开挖施工，施工迅速，路面恢复快。
非开挖牵引（水平定向钻进）
1.当管道需穿越公路、铁路、河流、池塘或建筑物时，经建设单位、设计部门许可，可采用非开挖穿越；
2.非开挖导向牵引适用于：黏土、亚黏土、粉砂土等松软地层或含有少量卵砾的地层；
3.非开挖施工请专业施工单位施工。
管中管修复（建设部推荐技术）
混凝土管在使用过程中，由于不耐腐蚀、无法吸收不均匀沉降应力，会发生管道错位、破损、露筋等现象。在满足设计流量的条件下，可以采用内穿HDPE缠绕管的方法修复。
——施工要点//Construction Points
施工执行规范：CECS164：2004《埋地聚乙烯排水管管道工程 技术规程》
参考规范：GB 50268《给水排水管道工程施工及验收规范》
1、埋地聚乙烯排水管道结构设计包括管体、管道基础、管道连接、沟
槽回填土的密实度设计等。
2、管道设计土弧基础支承角2a不得小于90度，施工回填的土弧基础
中心角不得小于2a+30度。
3、当管道采用熔接连接、机械连接时，宜采用对管道及时覆土等措施
降低管道的纵向回缩量。聚乙烯排水管的线膨胀系数可采用0.2mm/m.度。
4、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管
道在车行道下面时管顶覆土不宜小于0.70米。
5、当聚乙烯排水管穿越铁路时，应设置保护套管。套管内径应大于聚
乙烯管外径300mm。
6、当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最
底点以下。
7、当聚乙烯排水管道作为倒虹管使用时，其工作压力应小于0.05mpa；
不宜用于穿越河道的倒虹管。
8、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设
100mm的中粗砂基础层。
9、当土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙硕基础层，或采
用不小于100-150mm的碎石垫层，并铺50mm以上的中粗砂。
10 . 对软弱地基，必须做加固处理。
11. 管材下管前，应逐节进行外观检查，不符合标准的，严禁下管铺设。
12、合理采用吊具，平稳下槽，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，严禁穿心吊。
13、当管道与检查并连接，对预留孔位置采取现浇混凝土包封时，应采
用自膨胀橡胶密封圈。
14、管道与检查并连接完毕，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，
并符合检查井的整体抗渗要求。
15、管道敷设后应立即沟槽回填。即使因密闭性检查需要，接头部位也
应做虚回填，密闭性合格后，应及时补回填。
16、沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，并确保管道不产生位移，必
要时应采取限位措施。
17、从管底基础到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用
机械推土回填。
18、回填土不得含有石块、砖块或其他杂硬物体。在管底腋角部位必须
用中粗砂填充密实，保证与管壁紧密接触。
19、回填土的密度应符合设计要求，若设计无规定，应参照
CECS164:2004的相关规定。
20、管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互
撞击。
21、管材因故需长时间存放，应置于库房内。当条件受限露天堆放时，
必须加以遮盖；存放地点应远离热源，并有防水、防火、防盗措施。
注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业埋地排水 排污用系列管材》
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管（A型）
——产品定义//Product Definition
HDPE（高密度聚乙烯）缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为主要原料，采用缠绕成型工艺，具有平整的内外表面，在内外壁之间由方形螺旋形肋连接的管材。
该产品生产工艺可靠、生产范围宽泛、产品性能稳定的特点，是新近发展较快的新型埋地排水用管材，为市场接受并广泛使用。
常见别名：
高密度聚乙烯缠绕管
高密度聚乙烯中空缠绕管
高密度聚乙烯中空壁螺旋缠绕管
高密度聚乙烯双壁缠绕管
高密度聚乙烯增强缠绕管
——工艺流程//Process
——产品标准//Product Standards
产品执行标准：国家标准GB/T 19472.2—2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》。
——原材料//Raw Materials
1、原料以高密度聚乙烯为主，辅以少量的色母料；
2、原料来源：lt主要选用了国内外大型石化企业作为原料供应商梯队，不
仅确保了原材料的质量，同时保证了供应能力；
3、HDPE缠绕管在加工过程中，塑料粒子不发生分解、不产生废气，固体
废物可回收或综合处置，符合国家“四节一保”、发展循环经济产业的要求。
——颜色外观//Color Appearance
颜色：管材、管件应为黑色，色泽均匀；
外观：管材的内表面平整，外部肋规整；管材内外壁无气泡，熔缝无脱开；管材切割后，断面应进行修整，无毛刺。
——产品特性//Features
产品特性
热挤塑工艺，无化学分解、无废气废水产生，材料无毒害、无污染，可100%回收利用。
材料特性
塑料建材，重量仅为水泥管的1/8，装卸、搬运方便不受酸、碱、盐、油、电的侵蚀，不生锈、不结垢。
力学特征
桁架“工”结构，环刚度好、耐冲耐压柔韧性好，能适应一定程度的弯曲。 水力学特征
N=0.009，流通量是传统管道的1.2倍以上，耐磨性能好，使用寿命长达50年，节材节能。
连接工艺
属柔性管道，一般采用电热熔带或热收缩带连接技术，连接效果稳定可靠，施工环境适应性宽。
施工应用特性
管节长，接口少，当场回填，施工速度快，管基有合适承载力时，无需混凝土基础，综合造价低。
——产品适用//Product Application
污水管网、废水管网、雨水管网、透水管网、其他用途
——施工适用//construction for
开挖施工
HDPE缠绕管一般采用开挖施工，施工迅速，路面恢复快。
非开挖牵引（水平定向钻进）
1.当管道需穿越公路、铁路、河流、池塘或建筑物时，经建设单位、设计部门许可，可采用非开挖穿越；
2.非开挖导向牵引适用于：黏土、亚黏土、粉砂土等松软地层或含有少量卵砾的地层；
3.非开挖施工请专业施工单位施工。
管中管修复（建设部推荐技术）
混凝土管在使用过程中，由于不耐腐蚀、无法吸收不均匀沉降应力，会发生管道错位、破损、露筋等现象。在满足设计流量的条件下，可以采用内穿HDPE缠绕管的方法修复。
——施工要点//Construction Points
施工执行规范：CECS164：2004《埋地聚乙烯排水管管道工程 技术规程》
参考规范：GB 50268《给水排水管道工程施工及验收规范》
1、埋地聚乙烯排水管道结构设计包括管体、管道基础、管道连接、沟
槽回填土的密实度设计等。
2、管道设计土弧基础支承角2a不得小于90度，施工回填的土弧基础
中心角不得小于2a+30度。
3、当管道采用熔接连接、机械连接时，宜采用对管道及时覆土等措施
降低管道的纵向回缩量。聚乙烯排水管的线膨胀系数可采用0.2mm/m.度。
4、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。当管
道在车行道下面时管顶覆土不宜小于0.70米。
5、当聚乙烯排水管穿越铁路时，应设置保护套管。套管内径应大于聚
乙烯管外径300mm。
6、当地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最
底点以下。
7、当聚乙烯排水管道作为倒虹管使用时，其工作压力应小于0.05mpa；
不宜用于穿越河道的倒虹管。
8、对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设
100mm的中粗砂基础层。
9、当土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的沙硕基础层，或采
用不小于100-150mm的碎石垫层，并铺50mm以上的中粗砂。
10 . 对软弱地基，必须做加固处理。
11. 管材下管前，应逐节进行外观检查，不符合标准的，严禁下管铺设。
12、合理采用吊具，平稳下槽，不得与沟壁、沟底激烈碰撞，严禁穿心吊。
13、当管道与检查并连接，对预留孔位置采取现浇混凝土包封时，应采
用自膨胀橡胶密封圈。
14、管道与检查并连接完毕，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，
并符合检查井的整体抗渗要求。
15、管道敷设后应立即沟槽回填。即使因密闭性检查需要，接头部位也
应做虚回填，密闭性合格后，应及时补回填。
16、沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，并确保管道不产生位移，必
要时应采取限位措施。
17、从管底基础到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用
机械推土回填。
18、回填土不得含有石块、砖块或其他杂硬物体。在管底腋角部位必须
用中粗砂填充密实，保证与管壁紧密接触。
19、回填土的密度应符合设计要求，若设计无规定，应参照
CECS164:2004的相关规定。
20、管材在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互
撞击。
21、管材因故需长时间存放，应置于库房内。当条件受限露天堆放时，
必须加以遮盖；存放地点应远离热源，并有防水、防火、防盗措施。
注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业埋地排水 排污用系列管材》