第21卷第10期 2008年10月
文章编号:10072290X(2008)1020022204
广东电力
GUANGDONGELECTRICPOWERVol121No110
Oct12008
垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
张卫
(广州环保投资有限公司,广州510623)
摘要:垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数直接影响到余热锅炉的热效率和焚烧厂的经济收益,为此,分析了中温中压和中温次高压技术对垃圾焚烧发电厂热效率的影响,比较了两种技术在实际运行中的差异,并提出了防止高温腐蚀的措施。
关键词:中温中压;中温次高压;高温腐蚀;热效率中图分类号:TM62112 文献标志码:B
SelectionofBoilerParametersandTechniquesforWaste2to2energyPlant
ZHANGWei
(GuangzhouEnvironmentalProtectionInvestmentCo.,Lt,GuangzhouChina)
Abstract:Thesteamparameterofrefuseboilerdirectlyaffhewasteheatboilerandtheeconomicbenefitsofthewaste2to2energyplant.pofmedium2temperaturemedium2pressuretechniqueandmedium2tempsubponthethermalefficiencyofwaste2to2energyplant,comparestheirdifferencesinpsomemeasuresforresistinghigh2temperaturecorrosion.
Keywords:medium22pressure;medium2temperaturesub2high2pressure;high2temperaturecorrosion;thermalefficiency
在国内垃圾焚烧发电厂中,垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数主要选用中温中压工况(410MPa,400),中温次高压工况(615MPa,450℃)则很少℃
采用;广州李坑垃圾焚烧发电一厂在国内首次采用
)技术。蒸汽参中温次高压工况(615MPa,450℃
数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的经济收益。
前,采用国外先进技术的、在建的较大规模垃圾焚烧电厂余热锅炉的热效率为78%～80%,随着国内垃圾热值的逐年提高和国内垃圾焚烧余热锅炉设计制造水平的提高,国产余热锅炉最终也能达到国际先进水平。112 凝汽轮机组热效率
汽轮机热效率与汽轮机容量和进汽参数成正比。由于垃圾成分和焚烧特点,进汽温度和压力都不宜过高,主蒸汽温度不宜超过400℃,蒸汽压力不宜超过419～519MPa。适用于垃圾焚烧的凝汽轮机必须进行适应参数的改进和改型,才能得到比较理想的热效率,国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率见表1。113 垃圾焚烧发电厂的热效率
目前,我国建造的垃圾焚烧发电厂热效率范围见表2。
由此可见,提高垃圾焚烧发电厂热效率的主要
1 蒸汽参数对发电厂热效率的影响
采用纯冷凝机组时,发电厂的热效率取决于余热锅炉热效率、凝汽轮机组热效率、发电机效率和线损率。
111 余热锅炉热效率
余热锅炉热效率与垃圾热值和成分、热源加热燃烧空气和温度、余热锅炉选用的过量空气系数、余热锅炉排烟温度和灰渣含碳量都有密切关系。目
收稿日期:2008204223
第10期张卫:垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
表3 中温中压、中温次高压两种工况比较
项 目
主蒸汽温度/℃主蒸汽压力/MPa
中温次高压
450615
23
表1 国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率
功率/
MW
机组型号
进汽压力/MPa
进汽温额定进汽汽轮机热
中温中压
400410
度/℃量/(t・h-1)效率/%
N322135N323143N623143N1223143N252318/395
3361225
[***********]85
[**************]
约16约1415
28～3054～58
约2518约28约2813约3016约32
蒸汽输出量与中温中压工
况下的蒸汽输出量之比/%
锅炉换热面积与中温中压工况下的锅炉换热面积之比/%
锅炉受压部分重量与中温中压工况下的锅炉受压部分重量之比/%材质、供水管线路和过热蒸汽管线管道、阀门、法兰
发电厂热效率/%
初始投资与中温中压工况/%
97
100
110100
约110
125100
表2 垃圾焚烧发电厂热效率范围
电厂垃圾处理量/(t・d-1)
余热锅炉热效率/%
65～7570～78
STPG370S2sch80
TPA12S2sch100ASME900PsiSTPG370S2sch40STPA10S2sch80ASME600Psi
汽轮机组热效率/%
21～2518发电机效率/%约96线损率/%
100
≤300
>300
约2
13～181515
310100
电量输出与中温中压工况
下的电量输出之比/%电厂效率/%
110～12022～254×8000
10024～262×8000
途径有:增大垃圾焚烧厂处理规模;提高余热锅炉
热效率;提高汽轮机进汽参数;降低线损率。
过热器使用寿命/h
25年总收入与中温中压工况下的25年总收入之比/%
2 中温中压和中温次高压工况蒸汽参数和
9512100
实际运行情况比较
中温中压和中温次高压蒸汽参数与实际运行情况的比较见表3。
表4 中温中压和中温次高压工况的腐蚀性情况比较
蒸汽参数
材质
腐蚀速度推算值/(mm・a-1)
约215约019约016约112约013
腐蚀余量/mm
33333
推算寿命/a约1约3约3约3约3
3 中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况
中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况比较见
表4。
图1表示了焚烧炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。从表4和图1可看出,当管壁温度达到450℃以上时,锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象,在650℃附近高温腐蚀达到最大值。同样材料在中温次高压下使用寿命比中温中压工况要减少一半以上。
上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。条件不同,上述比率会有不同,但对比的趋势是相近的。在发电量和售电收入方面,次高温
碳钢
450℃,513MPa
SUS310
高镍合金
400℃,410MPa
碳钢
SUS310
高压方案有利,但锅炉设备成本费用及运营维修费用较高。由于中温次高压技术提高了蒸汽参数,其不利因素包括:
24
广东电力第21卷
比分析,并列出台湾中鼎工程公司(中温中压技术)2006年的运行参数进行比较,见表5。
由此可见,提高蒸汽参数、采用中温次高压并非是提高发电量的唯一途径。影响垃圾焚烧发电厂单位发电量的重要因素还有垃圾热值、运营水平、垃圾焚烧厂处理规模、汽轮发电机组的效率和余热锅炉热效率等。
中温中压和中温次高压参数运营情况分析说明:
a)中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉,主要差别是受热面的材质,特别是过热器,一般认为蒸汽温度450℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线,且两种材质的价格相差较大。
b)从表5可以看出,中温次高压技术的优势并未能很好地体现,增加的效益与初期投资的增加比率不一致,(BOT)周期,在项好体现的根本原因。
c)由于我国现有的垃圾焚烧发电设备成熟技术都集中在中温中压技术上,又有一套成熟的中温中压运行管理经验,而中温次高压技术在我国才刚起步,运行维护经验不足,将使蒸汽参数提高带来的收益低于预期。由于中温次高压技术的设备初投资高,投资回收年限将增长,增大了投资风险,降低了投资回报率。
d)截至目前全国单台处理能力最大的垃圾焚烧炉(800t/(炉・d))采用的是中温中压技术,另外,国内尚未有一个BOT形式的垃圾焚烧发电厂采用中温次高压技术,由此可见在现阶段,中温次高压
图1 锅炉受热面管壁温度与腐蚀速度的关系
a)对过热器材料要求高,管壁厚度增加,导
致总投资和成本上升(约增加4000万元投资);
b)对过热器的腐蚀高,导致使用寿命减少,
更换频率高,增加维护成本(每次更换约500万元);c)无法控制每年维护时间,在运营中必须注意监测过热器寿命,并保证在焚烧炉检修期间完成过热器的更换。
综合比较25年运行情况,两种工况的经济效果基本相当。实际上,中,其余热锅炉约90%近年来,钢的应用),,虽然一次性投资较高,但综合经济效益较好。因此,随着优质耐腐蚀材料价格降低和运营管理水平提高,中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。
4 垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较
由于广州和珠江三角洲在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近,特选取深圳平湖垃圾焚烧发电一厂(中温中压技术)、中山中心组团垃圾发电厂(中温中压技术)和李坑一厂(中温次高压技术)2006—2007年的生产运营平均数据进行对
表5 垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较
发电厂
焚烧炉种类
余热锅炉
蒸汽参数
垃圾低位热值/(kJ・kg-1)
设计点垃圾热值/(kJ・kg-1)
[**************]0
每吨垃圾发电量/kWh
350～360
广州李坑一厂三菱马丁机械式炉排中温次高压技术615MPa,450℃5500～5600
中温中压技术中温中压技术中温中压技术
410MPa,400℃410MPa,400℃410MPa,400℃
[1**********]0
中山中心组团垃圾发电厂三菱马丁机械式炉排
深圳平湖一厂台湾中鼎工程公司
机械式炉排机械式炉排
约340约375约570
第10期张卫:垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
25
的垃圾焚烧发电系统对于BOT投资人来说还是存在一定的风险的。
e)从我国目前的技术发展趋势来看,随着制造水平的提高、耐腐蚀材料价格的下降以及垃圾分类收集的进一步完善,使得锅炉过热器耐腐蚀能力的进一步提高成为可能,因主蒸汽参数的提高带来的发电收益将会提高,对于大容量焚烧炉尤为明显,中温次高压技术在我国大容量垃圾焚烧炉上应用是一个发展趋势。
成后迅速挥发,使管壁直接暴露在高温烟气中进一步腐蚀。
b)在设计高参数的锅炉时采用耐高温腐蚀的镍基金属(如INCONEL625)作为过热器高温段材料,以提高过热器的使用寿命。
c)采用有效的除灰装置,如卧式过热器采用
5 减缓高温腐蚀的对策
a)为了避免炉内形成还原性气氛,在垃圾焚烧
振打式除灰器,省煤器采用蒸汽吹灰等。
d)优化锅炉过热器布置,适当增加处于腐蚀温度区的管壁温度,也可减轻高温腐蚀、延长受热面的寿命。
参考文献:
炉内通常采用较高的过量空气系数,一般为118～212。研究表明,造成垃圾焚烧锅炉高温腐蚀的重要原因是烟气中的各种氯化物对金属管壁的侵蚀;在这些腐蚀发生的条件中,除了温度及烟气中的氯、硫等组分的原因外,烟气中的含氧量是相当重要的因素。金属中的铁与烟气中的氯在氧化性气氛中生成氧化铁(Fe2O3)。Fe2O3密的保护膜,可阻止Cl2腐蚀。,FeCl2,,生
[1]赵有才1生活垃圾资源化原理和技术[M]1北京:化学工业出
版社,20021
[2]程平1垃圾焚烧技术的应用[J]1中国环卫科技,2007(4):
18-221
[3]卞俊,王柯1[C]//2004年城
1北:,1
作者简介:张卫(1967-),男,广东揭阳人。工程师,工学学士,主要从事进口大型垃圾焚烧炉技术的引进、开发工作和环保节能技术的研究工作。E2mail:zhangwei@grantop1net。
(上接第21页)
避免在此区间运行,如需在此流量区间运行则可关小入口水管路的阀门,增大阻力,使其呈单值稳定运行。
30%MCR工况下,随着热负荷减小,压力和
性,要进行锅炉机组的水力计算,通过这种计算也可确定给水泵所需的压头。
本文详细阐述了水冷壁压降的计算方法和流程,通过程序计算,得到西柏坡电厂600MW超临界锅炉MCR和30%MCR两种工况下螺旋水冷壁管段入口加装节流管圈前后的流量-压降曲线和管道特性曲线,并对其进行了分析比较,校核了两种工况下的单值性,验证了重位压头有利于上升立置管屏流动的稳定性。
参考文献:
[1]范从振1锅炉原理[M]1北京:水利电力出版社,19921[2]樊泉桂1亚临界与超临界参数锅炉[M]1北京:中国电力出版
流量均下降,低负荷时水冷壁水动力稳定性变差,原因在于流量和管网系统压降的非线性关系和压降-流量曲线的斜率变小所致。
在30%MCR工况下,工质流量为94915kg/h,通过计算得到:管段进口装有2个直径为11mm的节流圈后,在长度约为30127m处发生相变,相变点压力约为10172MPa,总压降为01544MPa。
由图6和图7可知,由于重位压头的存在,不仅使压降增大,而且管道特性曲线的斜率明显增大,说明重位压头有利于上升立置管屏流动的稳定性。
社,20001
[3]JB/Z201—83,电站锅炉水动力计算方法[S]1
4 结论
为了保证受热面工作的可靠性和布置的合理
作者简介:王雪涛(1983-),男,河北保定人。硕士研究生,主要研究方向为热力设备及大型回转机械的安全、经济运行与延寿技术。
第21卷第10期 2008年10月
文章编号:10072290X(2008)1020022204
广东电力
GUANGDONGELECTRICPOWERVol121No110
Oct12008
垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
张卫
(广州环保投资有限公司,广州510623)
摘要:垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数直接影响到余热锅炉的热效率和焚烧厂的经济收益,为此,分析了中温中压和中温次高压技术对垃圾焚烧发电厂热效率的影响,比较了两种技术在实际运行中的差异,并提出了防止高温腐蚀的措施。
关键词:中温中压;中温次高压;高温腐蚀;热效率中图分类号:TM62112 文献标志码:B
SelectionofBoilerParametersandTechniquesforWaste2to2energyPlant
ZHANGWei
(GuangzhouEnvironmentalProtectionInvestmentCo.,Lt,GuangzhouChina)
Abstract:Thesteamparameterofrefuseboilerdirectlyaffhewasteheatboilerandtheeconomicbenefitsofthewaste2to2energyplant.pofmedium2temperaturemedium2pressuretechniqueandmedium2tempsubponthethermalefficiencyofwaste2to2energyplant,comparestheirdifferencesinpsomemeasuresforresistinghigh2temperaturecorrosion.
Keywords:medium22pressure;medium2temperaturesub2high2pressure;high2temperaturecorrosion;thermalefficiency
在国内垃圾焚烧发电厂中,垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数主要选用中温中压工况(410MPa,400),中温次高压工况(615MPa,450℃)则很少℃
采用;广州李坑垃圾焚烧发电一厂在国内首次采用
)技术。蒸汽参中温次高压工况(615MPa,450℃
数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的经济收益。
前,采用国外先进技术的、在建的较大规模垃圾焚烧电厂余热锅炉的热效率为78%～80%,随着国内垃圾热值的逐年提高和国内垃圾焚烧余热锅炉设计制造水平的提高,国产余热锅炉最终也能达到国际先进水平。112 凝汽轮机组热效率
汽轮机热效率与汽轮机容量和进汽参数成正比。由于垃圾成分和焚烧特点,进汽温度和压力都不宜过高,主蒸汽温度不宜超过400℃,蒸汽压力不宜超过419～519MPa。适用于垃圾焚烧的凝汽轮机必须进行适应参数的改进和改型,才能得到比较理想的热效率,国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率见表1。113 垃圾焚烧发电厂的热效率
目前,我国建造的垃圾焚烧发电厂热效率范围见表2。
由此可见,提高垃圾焚烧发电厂热效率的主要
1 蒸汽参数对发电厂热效率的影响
采用纯冷凝机组时,发电厂的热效率取决于余热锅炉热效率、凝汽轮机组热效率、发电机效率和线损率。
111 余热锅炉热效率
余热锅炉热效率与垃圾热值和成分、热源加热燃烧空气和温度、余热锅炉选用的过量空气系数、余热锅炉排烟温度和灰渣含碳量都有密切关系。目
收稿日期:2008204223
第10期张卫:垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
表3 中温中压、中温次高压两种工况比较
项 目
主蒸汽温度/℃主蒸汽压力/MPa
中温次高压
450615
23
表1 国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率
功率/
MW
机组型号
进汽压力/MPa
进汽温额定进汽汽轮机热
中温中压
400410
度/℃量/(t・h-1)效率/%
N322135N323143N623143N1223143N252318/395
3361225
[***********]85
[**************]
约16约1415
28～3054～58
约2518约28约2813约3016约32
蒸汽输出量与中温中压工
况下的蒸汽输出量之比/%
锅炉换热面积与中温中压工况下的锅炉换热面积之比/%
锅炉受压部分重量与中温中压工况下的锅炉受压部分重量之比/%材质、供水管线路和过热蒸汽管线管道、阀门、法兰
发电厂热效率/%
初始投资与中温中压工况/%
97
100
110100
约110
125100
表2 垃圾焚烧发电厂热效率范围
电厂垃圾处理量/(t・d-1)
余热锅炉热效率/%
65～7570～78
STPG370S2sch80
TPA12S2sch100ASME900PsiSTPG370S2sch40STPA10S2sch80ASME600Psi
汽轮机组热效率/%
21～2518发电机效率/%约96线损率/%
100
≤300
>300
约2
13～181515
310100
电量输出与中温中压工况
下的电量输出之比/%电厂效率/%
110～12022～254×8000
10024～262×8000
途径有:增大垃圾焚烧厂处理规模;提高余热锅炉
热效率;提高汽轮机进汽参数;降低线损率。
过热器使用寿命/h
25年总收入与中温中压工况下的25年总收入之比/%
2 中温中压和中温次高压工况蒸汽参数和
9512100
实际运行情况比较
中温中压和中温次高压蒸汽参数与实际运行情况的比较见表3。
表4 中温中压和中温次高压工况的腐蚀性情况比较
蒸汽参数
材质
腐蚀速度推算值/(mm・a-1)
约215约019约016约112约013
腐蚀余量/mm
33333
推算寿命/a约1约3约3约3约3
3 中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况
中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况比较见
表4。
图1表示了焚烧炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。从表4和图1可看出,当管壁温度达到450℃以上时,锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象,在650℃附近高温腐蚀达到最大值。同样材料在中温次高压下使用寿命比中温中压工况要减少一半以上。
上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。条件不同,上述比率会有不同,但对比的趋势是相近的。在发电量和售电收入方面,次高温
碳钢
450℃,513MPa
SUS310
高镍合金
400℃,410MPa
碳钢
SUS310
高压方案有利,但锅炉设备成本费用及运营维修费用较高。由于中温次高压技术提高了蒸汽参数,其不利因素包括:
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广东电力第21卷
比分析,并列出台湾中鼎工程公司(中温中压技术)2006年的运行参数进行比较,见表5。
由此可见,提高蒸汽参数、采用中温次高压并非是提高发电量的唯一途径。影响垃圾焚烧发电厂单位发电量的重要因素还有垃圾热值、运营水平、垃圾焚烧厂处理规模、汽轮发电机组的效率和余热锅炉热效率等。
中温中压和中温次高压参数运营情况分析说明:
a)中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉,主要差别是受热面的材质,特别是过热器,一般认为蒸汽温度450℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线,且两种材质的价格相差较大。
b)从表5可以看出,中温次高压技术的优势并未能很好地体现,增加的效益与初期投资的增加比率不一致,(BOT)周期,在项好体现的根本原因。
c)由于我国现有的垃圾焚烧发电设备成熟技术都集中在中温中压技术上,又有一套成熟的中温中压运行管理经验,而中温次高压技术在我国才刚起步,运行维护经验不足,将使蒸汽参数提高带来的收益低于预期。由于中温次高压技术的设备初投资高,投资回收年限将增长,增大了投资风险,降低了投资回报率。
d)截至目前全国单台处理能力最大的垃圾焚烧炉(800t/(炉・d))采用的是中温中压技术,另外,国内尚未有一个BOT形式的垃圾焚烧发电厂采用中温次高压技术,由此可见在现阶段,中温次高压
图1 锅炉受热面管壁温度与腐蚀速度的关系
a)对过热器材料要求高,管壁厚度增加,导
致总投资和成本上升(约增加4000万元投资);
b)对过热器的腐蚀高,导致使用寿命减少,
更换频率高,增加维护成本(每次更换约500万元);c)无法控制每年维护时间,在运营中必须注意监测过热器寿命,并保证在焚烧炉检修期间完成过热器的更换。
综合比较25年运行情况,两种工况的经济效果基本相当。实际上,中,其余热锅炉约90%近年来,钢的应用),,虽然一次性投资较高,但综合经济效益较好。因此,随着优质耐腐蚀材料价格降低和运营管理水平提高,中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。
4 垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较
由于广州和珠江三角洲在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近,特选取深圳平湖垃圾焚烧发电一厂(中温中压技术)、中山中心组团垃圾发电厂(中温中压技术)和李坑一厂(中温次高压技术)2006—2007年的生产运营平均数据进行对
表5 垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较
发电厂
焚烧炉种类
余热锅炉
蒸汽参数
垃圾低位热值/(kJ・kg-1)
设计点垃圾热值/(kJ・kg-1)
[**************]0
每吨垃圾发电量/kWh
350～360
广州李坑一厂三菱马丁机械式炉排中温次高压技术615MPa,450℃5500～5600
中温中压技术中温中压技术中温中压技术
410MPa,400℃410MPa,400℃410MPa,400℃
[1**********]0
中山中心组团垃圾发电厂三菱马丁机械式炉排
深圳平湖一厂台湾中鼎工程公司
机械式炉排机械式炉排
约340约375约570
第10期张卫:垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用
25
的垃圾焚烧发电系统对于BOT投资人来说还是存在一定的风险的。
e)从我国目前的技术发展趋势来看,随着制造水平的提高、耐腐蚀材料价格的下降以及垃圾分类收集的进一步完善,使得锅炉过热器耐腐蚀能力的进一步提高成为可能,因主蒸汽参数的提高带来的发电收益将会提高,对于大容量焚烧炉尤为明显,中温次高压技术在我国大容量垃圾焚烧炉上应用是一个发展趋势。
成后迅速挥发,使管壁直接暴露在高温烟气中进一步腐蚀。
b)在设计高参数的锅炉时采用耐高温腐蚀的镍基金属(如INCONEL625)作为过热器高温段材料,以提高过热器的使用寿命。
c)采用有效的除灰装置,如卧式过热器采用
5 减缓高温腐蚀的对策
a)为了避免炉内形成还原性气氛,在垃圾焚烧
振打式除灰器,省煤器采用蒸汽吹灰等。
d)优化锅炉过热器布置,适当增加处于腐蚀温度区的管壁温度,也可减轻高温腐蚀、延长受热面的寿命。
参考文献:
炉内通常采用较高的过量空气系数,一般为118～212。研究表明,造成垃圾焚烧锅炉高温腐蚀的重要原因是烟气中的各种氯化物对金属管壁的侵蚀;在这些腐蚀发生的条件中,除了温度及烟气中的氯、硫等组分的原因外,烟气中的含氧量是相当重要的因素。金属中的铁与烟气中的氯在氧化性气氛中生成氧化铁(Fe2O3)。Fe2O3密的保护膜,可阻止Cl2腐蚀。,FeCl2,,生
[1]赵有才1生活垃圾资源化原理和技术[M]1北京:化学工业出
版社,20021
[2]程平1垃圾焚烧技术的应用[J]1中国环卫科技,2007(4):
18-221
[3]卞俊,王柯1[C]//2004年城
1北:,1
作者简介:张卫(1967-),男,广东揭阳人。工程师,工学学士,主要从事进口大型垃圾焚烧炉技术的引进、开发工作和环保节能技术的研究工作。E2mail:zhangwei@grantop1net。
(上接第21页)
避免在此区间运行,如需在此流量区间运行则可关小入口水管路的阀门,增大阻力,使其呈单值稳定运行。
30%MCR工况下,随着热负荷减小,压力和
性,要进行锅炉机组的水力计算,通过这种计算也可确定给水泵所需的压头。
本文详细阐述了水冷壁压降的计算方法和流程,通过程序计算,得到西柏坡电厂600MW超临界锅炉MCR和30%MCR两种工况下螺旋水冷壁管段入口加装节流管圈前后的流量-压降曲线和管道特性曲线,并对其进行了分析比较,校核了两种工况下的单值性,验证了重位压头有利于上升立置管屏流动的稳定性。
参考文献:
[1]范从振1锅炉原理[M]1北京:水利电力出版社,19921[2]樊泉桂1亚临界与超临界参数锅炉[M]1北京:中国电力出版
流量均下降,低负荷时水冷壁水动力稳定性变差,原因在于流量和管网系统压降的非线性关系和压降-流量曲线的斜率变小所致。
在30%MCR工况下,工质流量为94915kg/h,通过计算得到:管段进口装有2个直径为11mm的节流圈后,在长度约为30127m处发生相变,相变点压力约为10172MPa,总压降为01544MPa。
由图6和图7可知,由于重位压头的存在,不仅使压降增大,而且管道特性曲线的斜率明显增大,说明重位压头有利于上升立置管屏流动的稳定性。
社,20001
[3]JB/Z201—83,电站锅炉水动力计算方法[S]1
4 结论
为了保证受热面工作的可靠性和布置的合理
作者简介:王雪涛(1983-),男,河北保定人。硕士研究生,主要研究方向为热力设备及大型回转机械的安全、经济运行与延寿技术。