《钳工实训》是机械专业的主干学科，处于主干和基石地位。但要学好、掌握钳工技术并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术又要体力的。
课题四 任务一 授课安排： 锉削 锉削姿势练习 （一）工艺及专业理论知识（90 分钟） （二）学生训练、教师巡回指导（4 小时） （三）结束指导（15 分钟） 【实习准备】 1. 锉削工具、槽钢等； 2. 教具等。 【组织教学】 1. 点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。
2. 进行安全文明生产教育。
3. 检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 工艺及专业理论 〖复习导入〗
1. 锯条折断的原因？ 2. 锯缝歪斜的原因？ 〖授课内容〗 一、锉削概述 锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。
加工精度：锉削的精度可达到 0.01 mm，表面粗糙度可达 Ra0.8 μ ｍ。
应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和 各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工 件的修整等。
二、锉削工具 1. 锉刀的构造 1）锉刀材料：由碳素工具钢 T12、T13 或 T12A 、T13A 制成， 经热处理淬硬，其切削部分的硬度达 HRC62 以上。
2) 锉刀的组成 结合实物讲 解锉刀结构。
2．锉齿和锉纹 1）锉齿 有铣齿（切削角δ 小于 90°）和剁齿（切削角δ 大于 90°） 两种。
2）锉纹 ①单齿纹：只有一个方向的齿纹（铣齿）正前角切削，齿强度 弱，全齿宽同时参加切削，切削力大， （软料） ②双齿纹：两个方向的齿纹，剁齿（先底齿，后面齿）采用双 齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高， 所以用于硬材料的锉削。 为什么底齿角和面齿角要不等？ 因这样的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列，锉 削时每个锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，切屑是碎断的，锉削 省力，锉齿强度高。
3．锉刀的种类 锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉 和整形锉三 种。
1）普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉) 、方锉、三 角锉、半圆锉和圆锉等五种。
2）异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。
异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。
3）整形锉又称什锦锉，主要用于修整工件细小部分的表面。
4. 锉刀的规格及选用 锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。
1）尺寸规格：方锉刀以方形尺寸表示；圆锉刀用直径表示； 其他锉刀则以锉身长度表示。
2）齿纹粗细规格：以锉刀每 10mm 轴向长度内主锉纹的条数表 示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹；而另一个方向上起分 屑作用的齿纹，称为辅助齿纹。
3）锉刀的选择 ①断面形状和长度：工件表面形状和大小。
②粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面 粗糙度要求的高低。 粗锉：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（铜、铝） 。
细锉：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（钢、铸铁） 。
油光锉：工件表面修光。
5. 锉刀柄的装拆方法 1）装锉刀柄方法； 2）拆锉刀柄方法。
6. 锉刀的保养 1）新锉刀用钝一面后，再用另一面。 结合实物介 绍锉刀种类 及应用。 重点讲清锉 刀的选择依 据。 示范讲解
2）粗锉时，应使用锉刀的有效全长，避免局部磨损。
3）不可沾油或水。
4）铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除。
5）不可以锉淬硬的零件，不可用细锉锉软金属。
6）铸件表面有硬皮，应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮，然 后再进行加工。
7）锉刀不用时，须清刷干净，以免生锈。
8）不可将锉刀重叠堆放，也不可与其它工具一起堆放。
9）不允许把锉刀当作装拆工具。
三、锉削姿势 1．工件的装夹 1）工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高，防止 锉削时工件产生振动，特别是薄形工件。
2）工件夹持要牢固，但也不能使工件变形。
3）对几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫，如圆形工件要 衬 V 形块或弧形木块。
4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳 口清洁。
2. 锉刀握法（板锉大于 250mm 的握法） 锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同用右手使锉刀 保持平衡。
3. 锉削姿势及动作 锉削时的站立步位和姿势及锉削动作 4. 锉削时两手用力和锉削速度 锉刀在工件的任何位置上，前后两端所受的力矩应相等。
锉削速度一般应在 40 次/分左右，推出时稍慢，回程稍快，动 作要自然协调。
四、锉削时的安全文明生产知识 1. 锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右边，锉刀柄不要露出钳 台外边，以防跌落而扎伤脚或损坏锉刀。
2. 不使用无柄或柄已开裂的锉刀，锉刀柄一定要装紧，防止手 柄脱落而刺伤手。
3. 不能用嘴吹切屑， 防止切屑飞入眼中。
也不能用手清除切屑， 以防扎伤手， 同时因手上有油污， 会使锉削时锉刀打滑而造成事故。 锉削姿势作 重点示范讲 解。 〖课堂小结〗 1. 锉刀的构造及种类；
2. 锉刀的规格及选用； 3. 锉刀柄的装拆及锉刀的保养； 4. 工件夹持；
5. 锉削姿势； 6. 锉削安全文明生产知识。 〖作业布置〗 1. 简述锉削的定义及应用？
2. 为什么锉刀底齿纹与面齿纹的方向和角度不一样？ 3. 锉刀的种类有哪些？如何根据加工对象正确选用锉刀？ 4. 锉刀的尺寸、粗细规格如何表示？ 【示范操作】 示范一：锉刀柄的装拆； 示范二：锉刀的握法； 示范三：锉削姿势及要领。 【实习安排】 一、实习步骤 1．将槽钢正确装夹在台虎钳中间，锉削面高出钳口约 15mm 。
2．用旧的 300mm 粗板锉，在实习件凸起的阶台上作锉削姿势练习。开始用慢动 作练习，初步掌握后再作正常速度练习。要求全部采用一种握法，作顺向锉削。
3．练习件锉后，最小厚度尺寸不能小于 27mm 。
4．用锉刀修去毛刺，检查加工面、交评分。
二、注意事项 1．锉削是钳工的一项重要基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此 要求必须练好。
2．初次练习，会出现各种不正确的姿势，特别是身体和双手动作不协调，要随 时注意及时纠正，若不正确的姿势成为习惯，纠正就困难。
3．在练习姿势动作时，也要注意体会两手用力如何变化才能使锉刀保持直线的 运动。 【巡回指导】 1. 检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握； 2. 督促安全与文明生产。 【结束指导】 1．强调锉刀握法、站立姿势及锉削动作要领。
2．本日实习情况讲评：纪律方面、进度方面、存在问题 3．布置课外作业： 预习平面锉削内容。 【教学后记】 一、教学方法：
1. 采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解锉削动作要领；
2. 采用启发式教育方法，让学生相互观摩，引导学生理解、掌握锉削动作要领； 3. 加强巡回指导，及时指导、纠正学生实习中产生的错误动作； 4. 表扬好同学，树立榜样，以点带面。5锉削操作苦、累，学生心理波动大，容易产生厌学情绪，教师要及时注意学 生的思想动态，做好教育工作。
二、课题小结：
1. 成绩分析 班级平均：
最高分：
最低分：
合格率：
2. 课题完成情况 3. 存在问题与不足
《钳工实训》是机械专业的主干学科，处于主干和基石地位。但要学好、掌握钳工技术并不是件容易的事，因为钳工这个工种是既要技术又要体力的。
课题四 任务一 授课安排： 锉削 锉削姿势练习 （一）工艺及专业理论知识（90 分钟） （二）学生训练、教师巡回指导（4 小时） （三）结束指导（15 分钟） 【实习准备】 1. 锉削工具、槽钢等； 2. 教具等。 【组织教学】 1. 点名，检查着装、劳保用品及安全措施等。
2. 进行安全文明生产教育。
3. 检查学生的实习准备工作是否到位。 【课前指导】 工艺及专业理论 〖复习导入〗
1. 锯条折断的原因？ 2. 锯缝歪斜的原因？ 〖授课内容〗 一、锉削概述 锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。
加工精度：锉削的精度可达到 0.01 mm，表面粗糙度可达 Ra0.8 μ ｍ。
应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和 各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工 件的修整等。
二、锉削工具 1. 锉刀的构造 1）锉刀材料：由碳素工具钢 T12、T13 或 T12A 、T13A 制成， 经热处理淬硬，其切削部分的硬度达 HRC62 以上。
2) 锉刀的组成 结合实物讲 解锉刀结构。
2．锉齿和锉纹 1）锉齿 有铣齿（切削角δ 小于 90°）和剁齿（切削角δ 大于 90°） 两种。
2）锉纹 ①单齿纹：只有一个方向的齿纹（铣齿）正前角切削，齿强度 弱，全齿宽同时参加切削，切削力大， （软料） ②双齿纹：两个方向的齿纹，剁齿（先底齿，后面齿）采用双 齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高， 所以用于硬材料的锉削。 为什么底齿角和面齿角要不等？ 因这样的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列，锉 削时每个锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，切屑是碎断的，锉削 省力，锉齿强度高。
3．锉刀的种类 锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉 和整形锉三 种。
1）普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉) 、方锉、三 角锉、半圆锉和圆锉等五种。
2）异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。
异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。
3）整形锉又称什锦锉，主要用于修整工件细小部分的表面。
4. 锉刀的规格及选用 锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。
1）尺寸规格：方锉刀以方形尺寸表示；圆锉刀用直径表示； 其他锉刀则以锉身长度表示。
2）齿纹粗细规格：以锉刀每 10mm 轴向长度内主锉纹的条数表 示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹；而另一个方向上起分 屑作用的齿纹，称为辅助齿纹。
3）锉刀的选择 ①断面形状和长度：工件表面形状和大小。
②粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面 粗糙度要求的高低。 粗锉：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（铜、铝） 。
细锉：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（钢、铸铁） 。
油光锉：工件表面修光。
5. 锉刀柄的装拆方法 1）装锉刀柄方法； 2）拆锉刀柄方法。
6. 锉刀的保养 1）新锉刀用钝一面后，再用另一面。 结合实物介 绍锉刀种类 及应用。 重点讲清锉 刀的选择依 据。 示范讲解
2）粗锉时，应使用锉刀的有效全长，避免局部磨损。
3）不可沾油或水。
4）铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除。
5）不可以锉淬硬的零件，不可用细锉锉软金属。
6）铸件表面有硬皮，应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮，然 后再进行加工。
7）锉刀不用时，须清刷干净，以免生锈。
8）不可将锉刀重叠堆放，也不可与其它工具一起堆放。
9）不允许把锉刀当作装拆工具。
三、锉削姿势 1．工件的装夹 1）工件应尽量夹在台虎钳的中间，伸出部分不能太高，防止 锉削时工件产生振动，特别是薄形工件。
2）工件夹持要牢固，但也不能使工件变形。
3）对几何形状特殊的工件，夹持时要加衬垫，如圆形工件要 衬 V 形块或弧形木块。
4）对已加工表面或精密工件，夹持时要加软钳口，并保持钳 口清洁。
2. 锉刀握法（板锉大于 250mm 的握法） 锉削时右手推动锉刀并决定推动方向，左手协同用右手使锉刀 保持平衡。
3. 锉削姿势及动作 锉削时的站立步位和姿势及锉削动作 4. 锉削时两手用力和锉削速度 锉刀在工件的任何位置上，前后两端所受的力矩应相等。
锉削速度一般应在 40 次/分左右，推出时稍慢，回程稍快，动 作要自然协调。
四、锉削时的安全文明生产知识 1. 锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右边，锉刀柄不要露出钳 台外边，以防跌落而扎伤脚或损坏锉刀。
2. 不使用无柄或柄已开裂的锉刀，锉刀柄一定要装紧，防止手 柄脱落而刺伤手。
3. 不能用嘴吹切屑， 防止切屑飞入眼中。
也不能用手清除切屑， 以防扎伤手， 同时因手上有油污， 会使锉削时锉刀打滑而造成事故。 锉削姿势作 重点示范讲 解。 〖课堂小结〗 1. 锉刀的构造及种类；
2. 锉刀的规格及选用； 3. 锉刀柄的装拆及锉刀的保养； 4. 工件夹持；
5. 锉削姿势； 6. 锉削安全文明生产知识。 〖作业布置〗 1. 简述锉削的定义及应用？
2. 为什么锉刀底齿纹与面齿纹的方向和角度不一样？ 3. 锉刀的种类有哪些？如何根据加工对象正确选用锉刀？ 4. 锉刀的尺寸、粗细规格如何表示？ 【示范操作】 示范一：锉刀柄的装拆； 示范二：锉刀的握法； 示范三：锉削姿势及要领。 【实习安排】 一、实习步骤 1．将槽钢正确装夹在台虎钳中间，锉削面高出钳口约 15mm 。
2．用旧的 300mm 粗板锉，在实习件凸起的阶台上作锉削姿势练习。开始用慢动 作练习，初步掌握后再作正常速度练习。要求全部采用一种握法，作顺向锉削。
3．练习件锉后，最小厚度尺寸不能小于 27mm 。
4．用锉刀修去毛刺，检查加工面、交评分。
二、注意事项 1．锉削是钳工的一项重要基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此 要求必须练好。
2．初次练习，会出现各种不正确的姿势，特别是身体和双手动作不协调，要随 时注意及时纠正，若不正确的姿势成为习惯，纠正就困难。
3．在练习姿势动作时，也要注意体会两手用力如何变化才能使锉刀保持直线的 运动。 【巡回指导】 1. 检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握； 2. 督促安全与文明生产。 【结束指导】 1．强调锉刀握法、站立姿势及锉削动作要领。
2．本日实习情况讲评：纪律方面、进度方面、存在问题 3．布置课外作业： 预习平面锉削内容。 【教学后记】 一、教学方法：
1. 采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解锉削动作要领；
2. 采用启发式教育方法，让学生相互观摩，引导学生理解、掌握锉削动作要领； 3. 加强巡回指导，及时指导、纠正学生实习中产生的错误动作； 4. 表扬好同学，树立榜样，以点带面。5锉削操作苦、累，学生心理波动大，容易产生厌学情绪，教师要及时注意学 生的思想动态，做好教育工作。
二、课题小结：
1. 成绩分析 班级平均：
最高分：
最低分：
合格率：
2. 课题完成情况 3. 存在问题与不足