1、完井工程是钻开（油层) 开始到下套管固井、射孔下管柱安装井口直至投产 2、固井的目的是（使油、气、水层互不串通）。
3、射孔是用特定的方式点火在（套管、水泥环和地层）打开一些通道。 4、技术套管是指（遇复杂井下入的一层套管）
5、油层套管的下入深度是（按其生产层位和完井方法而定 6、表层套管一般下入深度为（300-400m ）
7、井口装臵是用来（控制和调节油、气、水井生产）的主要设备。 8、采油树的连接方式可分为（3）种。
9、油气从井内流出到集油站要经过（保温、分离、计量）衔接组成10、油井固井完成留在套管内最下部一段水泥塞顶面称为（人工井底）。
11、在油水井基本数据中，人工井底1000m ，指的是（人工井底深度） 12、在油井完成的基本数据中，人工井底深度（小于油层套管鞋深度）。 13、补心高度是指（钻机座底面）至转盘补心上平面的距离。 14、（补心面）作为计算油层深度和下井工具深度的起始点面。 15、补心面补心是指（钻井时转盘上平面）
16、油套管分采管柱采取（套管采上段，油管采下段）方式生产。 17、单管分层采油管柱中不包括层段数（较多的）压井施工管柱。
18、单管分采管柱就是在井内只下一套油管柱，用单管多级（封隔器）将各个油层分割开采，在油管上与各个油层对应的部分安装一个配产器，并在配产器内装油嘴对各层控制采油。
19、化学防蜡就是像（油套管环形空间）加入液体化学防蜡剂，活在抽油泵下的油管中链接装有固体化学防蜡剂的短节。
20、玻璃衬里防蜡是在油管壁上衬上一层（0.5-1mm ）工业玻璃，并下到油井结蜡井段。 21、在下列化学防蜡剂中（磺化油）是表面活性剂防蜡剂。 22、适合用刮蜡片清蜡的油井是（自喷井）。 23、抽油井机械清蜡采用的刮蜡器是（尼龙刮蜡器） 24、在采用刮蜡片机械清蜡时，要求刮蜡片直径（上小下大）
25、注水井完井后通常要经过排液。排液程度以不破坏油层结构为原则，含沙量一般控制在（0.2%）以内
26、注水井转为正常注水前一般要经过试注，目的是为了解地层（吸水能力）的大小。 27、注水井试注时间以注水量稳定为原则，一般要试注（3-5d ）。 28、注水井的总目标是（均衡合理）、有效地注水。 29、注水井的三定是指（定性、定压、定量）
30、注水井管理中的三率是指测试率（测试合格率）、分层注水合格率。
31、油井工作制度改变，结蜡深度也改变，缩小油嘴结蜡点（上移）。 32、油井产量低，井口温度低，井结蜡（严重）。 33、油井含水低于2%时结蜡（严重）
34、油溶性清蜡剂的有机溶剂沉积在含蜡缝隙与油管缝隙来提高（溶解）速度 35、油溶性清蜡剂主要由（有机溶剂）、表面活性剂和少量聚合物组成。 36、不是油溶性清蜡剂防蜡优点相对密度小，对含水高的油井不适用）
37、热力清蜡主要利用热能提高抽油杆和油管温度，当温度超过蜡的（熔点）时，就可以起到清蜡作用
38、热载体循环洗井清蜡反循环洗井是（油管环形空间）注入热载体。 39、热力学清蜡主要利用化学反应产生的（热能）来清除蜡堵 40、录取流压静压资料全准规定流压每月测一次静压每（季）测一次
41、采油井录取去油、套压资料全准规定，油、套压力每月不少于（25）天为全，但不能连续三天缺资料。
42、注水井要取全吸水能力资料、压力资料、井下作业资料（水质资料）4方面资料 43、注水井录取水量资料全准规定，用水表计量的注水井，每班记（二）次注水量，每天有日注水量结算记录
44、注水井录取注水量资料全准规定，正常注水井每月至少有（25天）水量资料为全，不得连续四天无资料。
45、注水井应取全取准（4）方面的资料
46、井内的严重出砂，需进行工程测井和从井底（捞取砂样）并分析
47、为了搞清油田开发中的特殊问题和异常现象，还要录取一些（非常规资料）。 48、为了搞清油田存在气夹层活局部气顶及其变化要进行（井温和放射性内容）测井 49、油田的（实际日产量）称为日产水平
50、生产压差每增加1MPA 所增加的日产量称为（采油指数） 51、油田实际月产量除以开井的井数，称为（平均单井月产量0 52、油层未开采时测得的油层中部压力称为（原始地层）压力 53、油田投入开发后关井压力恢复所测得油层中部压力为（目前地层） 54、油田正常生产时，说测得的油层中部压力称为（流动压力） 55、注水井静止压力与注水井流动压力之差称（注水压差） 56、注水井注水时井底压力与油井井底压力之差称为（注采压差） 57、产水量与油水混合产量之比的百分数称为（综合含水率） 58、如果油井（见水），流压梯度就会增大
59、在相同地质条件下，（生产压差）越大，油井产量越高
60、流饱压差是衡量油井生产状况是否合理的条件，当流压高于（饱和压力）时，原
油中的溶解气不能再井底分离
61、油井中可以利用（封隔器）井出水层与油层分开，达到堵水目的
62、油井含水突然上升的原因有配堵层封隔器失效，化堵层冲开、套管损坏、（水层窜入井内造成水淹）
63、油井来水方向主要受（注水井）影响这是由于渗透率差异，使注水突然到油井中 64、测井电缆用于吊放地面直读式电子压力计，温度计进行井下测试，并从井下（传输压力，温度信号）到地面仪表进行显示记录
65、测井电缆由导电电缆芯、缆芯绝缘层、充填物、编织层及（铠装防腐层）构成 66、生产测井常用的电缆直径为（5.6mm ）
67、测井电缆的机械性能是指电缆的（抗拉力强度）、耐腐蚀性、韧性及弹性等指标 68、（抗拉力强度）是测井电缆机械性能的重要指标。 69、直径5. 6mm 测井电缆抗拉极限（15. 51-24.00kn) 70、测井电缆的电气性能包括（电阻）电容和电感 71、有效电阻基本上随电流频率的（增大而增大） 72、（电容）是判断电缆芯断路位臵的重要参数 73、测井电缆头制作完毕，应注入（硅脂）
74、测井电缆头制作完成后，应用（兆欧表）测量绝缘电阻 75、一般测井电缆的绝缘电阻应大于（20M Ώ0
76、清洗各个密封内插头，应对缆芯两端进行（通电）和绝缘检查 77、检查接线柱总成下端（香蕉插头）有无松动然后用专用扳手上紧
78、在井下仪器遇卡，使用强力提拉电缆后，在保养时必须将其（张力帮）更换 79、固定天地滑轮的装臵，其强度必须大于电缆拉力的（2）倍 80、地滑轮到绞车之间的距离应大于（25m ），太近容易盘好电缆 81、测井作业时绞车滚筒上的电缆不得少于（2）层防止电缆抽出落井 82、DSC-5000型双滚筒试井车电缆绞车滚筒最大提升负荷为（25kn ） 83、DSC-5000型双滚筒试井车钢丝绞车的滚筒最大提升负荷（5. 5kn) 84、DSC-5000型双滚筒试井车由驾驶间、（仪表间、绞车间）组成
85、液压传动试井车配备有液压电缆车和钢丝轿车，用于各种（油、气、水）井测试 86、液压传动试井车配用仪表间及发电机，可支持多种（井下电子仪器）在现场工作 87、液压传动试井车分动箱可以调节汽车底盘行走部分与绞车之间的（离合与分动） 88、撬装钢丝液压车主要用于（海上石油平台）提下各种测试仪器 89、撬装钢丝液压绞车的轿车部分由液压马达（传动机构）及钢丝滚筒组成 90、撬装钢丝液压绞车有（动力部分）轿车部分组成
91、撬装电缆绞车及电缆和钢丝绞车结构有整体式和（双体式）结构
92、撬装电缆绞车及电缆和钢丝绞车整体式结构由液压动力部分、轿车部分（仪器操作间）及各种辅助装臵组成
93、撬电缆车电缆和钢丝绞车双体式结构由动力部分和（绞车）组成
94、经过电缆计深装臵的电缆在前后导块的引导下，压紧在（计量轮和压紧轮）之间 95、当电缆通过电缆计深装臵时，带动（计量轮转动）通过传动轮和蜗杆减速装臵，转化为轮轴的转动
96、当电缆通过电缆计深装臵时，带动计量轮转动，通过（传动轮和蜗杆）减速装臵，转化为轮轴的转动
97、国产计量装臵的深度测量精度为量程的（0. 1%） 98、国产计量装臵速度大于（10km/h),超速告警。 99、国产电缆计量装臵张力测量精度为量程的（0.02%）
100、马丁-戴克指重装臵在用电缆和钢丝在井内起、下仪器时，用来指示电缆或钢丝上承受的（拉力）
101、马丁-戴克指重装臵精度为量程的（0.5%） 102、马丁-戴克指重装臵由指示部分、（传感部分）组成
103、马丁-戴克指重装臵传感部分安装在井口（地滑轮）的支架与采油树之间 104、马丁-戴克指重装臵的量程为（22.2-66.7kn ） 105、马丁-戴克指重装臵工作时，电缆呈（90度）折角 106、使用外卡钳和钢板尺量出计量轮（内槽）直径，计算误差 107、计量轮误差计算公式为(ΔΗ=1000-（D+d)πE2/E1) 108、计量轮误差计算公式中的E2/E1表示（齿轮比） 109、常用试井绞车（每口井）作业后清洁一次 110、排丝机构广杠使用（机油）润滑
111、排丝机构运转不正常的原因是（滑块损坏）
112、发动机部分日常检查保养做到每（300h ）更换机油和机油过滤器 113、液压高于30℃的环境里，要使用（68）号液压油 114、试井绞车液压油每（两年）更换一次
115、拆洗马丁-戴克进行保养是，要防止碰坏插座和（深度编码器） 116、由于光栅盘孔微小，进了灰尘会堵遮光孔造成深度（误差） 117、马丁-戴克主动轮直径小于(158.52)时应立即更换
118、试井绞车排丝器运转不正常主要原因是滑块损坏和（丝杠）损坏 119、更换新的刹车带时，其与刹车榖的间隙因为（2-3mm ） 120、绞车滚筒的弹子盘轴承损坏，使用时绞车（滚筒沉） 121、涡轮式井下流量计的主要原件是（涡轮变送器）
122、涡轮式井下流量计下井后测得数据信号通过（电缆）传输到地面
123、当涡轮式流量计的涡轮被测试流体冲动转动时，装在涡轮上的永久磁铁也随之转动（感应线圈）将涡轮旋转变成电信号
124、水井涡轮流量计的测量范围是（8-350m 3
/d） 125、水井涡轮流量计测量精度是量程的（3%） 126、温度测井仪是由温度传感器和（电子线路）组成 127、水井涡轮流量计最高工作压力是（20MPa ） 128、生产测井常用温度测井仪分为（3）种类型
129、纵向井温仪用来测量（井轴上一定间距两点）温度变化值 130、PN 温度计是利用（二极管正向电压）随温度变化特性测温的 131、电阻温度计是利用电阻（温度变化）特性测量温度 132、热电偶温度计是由（2）中不同材料组成的
133、测试井的压力、温度预测值要根据（施工设计）进行计算 134、电子压力计下井前要按（施工设计）要求格式化压力计 135、选择压力计是要求井下温度（不超过）压力计技术指标 136、压力计量程=（P 1+D.r/100）/80%中r 表示（流体密度） 137、压力计量程=（P 1+D.r/100）/80%中P 1表示（井口压力） 138、压力计的实际使用范围在最高量程的（70%-80%）以内 139、DDR 型压力计的累计点数最多是（16000） 140、JDYD 型压力计温度测量精度为（±1℃） 141、JDYD-125-5型压力计外径是（36mm ）
142、抽油泵活塞上行时，（游动）阀在油管内液柱压力作用下关闭，并排出活塞抽油 143、泵活塞上行的同时，泵内压力下降（固定）阀在环形空间的液压压力作用下被打开，井内液体进入泵内，占据活塞所让出的空间 144、CYB38RHAM4.5-1.5-0.6是表示（抽油泵）的代号
145、抽油泵的活塞是由无缝钢管制成的空心圆柱体，其外表面镀铬，并带有环状槽沟，环状槽沟的主要作用是（防沙）
146、管式泵由工作筒、柱塞总成和（固定阀总成）三大部分组成
147、按照抽油泵的结构在井中安装的原理可以将抽油泵分为（管式泵和杆式泵） 148、在抽油泵中（杆式）泵的结构特点是由内外两个工作筒，使用时先把外工作筒随油管下入井中
149、杆式泵由泵筒柱塞流动阀固定阀泵定位密封部分和（外筒）组成 150、在抽油泵中（杆式泵）检泵方便，起下抽油杆即可起出泵来 151、杆式泵一般最小公称直径为（32mm ）
152、整体泵筒管式泵最大公称直径为（95mm ） 153、公称直径为38mm 的杆式泵其柱塞长度应为（0.6m) 154、使深井泵活塞往复运动的动力是通过（抽油杆）传递的 155、抽油杆的作用是（将抽油机的动力传递到深井泵） 156、主要用于常规有杆泵抽油方式的抽油杆是（钢制抽油杆） 157、抽油杆的长度常见的是（8m ）
158、抽油杆的公称直径有16mm （19mm ）22mm （25mm ）4种 159、说法正确的（抽油杆两端锻头上有连接螺纹和搭扳手方形断面） 160、抽油杆传递动力过程承载静载荷有（抽油杆和液体的惯性载荷） 161、抽油杆由于运动速度发生变化而产生的载荷是（惯性载荷） 162、抽油杆在匀速运动时除了承受静载荷外还承受（摩擦力）
163、抽油机井下管柱由油管、抽油杆、回音标、泄油器和（有杆泵）筛管及丝堵组成 164、（回音标）测量抽油机动静液面可以来测算井下声波传播速度 165、（泄油器）的作用是在检泵作业时将油管内的液体导入井筒中 166、螺杆泵的优点是其适用于（稠油含砂）井开采
167、（螺杆泵）采油系统按不同驱动方式分地面驱动和井下驱动两类 168、地面驱动井下单螺杆泵采油系统由（4）部分组成
169、分层注水井管柱可分偏心注水管柱空心配水管柱混合配水管柱（光管注水）管柱 170、（空心、偏心配水）管柱都是实现分层注水的目的
171、偏心配水管柱、空心配水管柱和光管注水管柱相同部分是（油管） 172、偏心配水器主要由（工作筒和堵塞器）两部分组成
173、可洗井偏心配水管柱由（可洗式）封隔器偏心配水器和球座组成 174、深井分层注水偏心配水管柱主要由（压缩式）封隔器偏心配水器 175、注水井的管柱结构有（笼统注水和分层注水）管柱结构 176、空心配水管柱主要由（扩张式）封隔器及空心活动式配水器组成
177、空心活动配水器管柱的缺点是由于受内通径的限制，配水级数也受到一定限制，目前这种方法最多能够配注（4）级
178、空心配水器芯子有上下两组各（3）道密封圈 179、空心配水器芯子是靠（水嘴）来达到分层注水的目的
180、空心配水器芯子上端2. 5度角圆锥斜面的作用是（下流量计球座） 181、江汉型空心活动配水器甲级内径是（38mm ） 182、胜利型空心活动配水器共有（4）级
183、克Ⅲ型空心活动配水器芯子三级的内径是（34mm ）
184、偏心配水器主要由打捞杆、压盖支撑座（凸轮）密封段水嘴组成
185、偏心堵塞器的支撑座台阶直径为（20mm ）
186、偏心堵塞器的凸轮卡在工作筒（偏心孔上部扩张）位臵 187、偏心堵塞器的最大外径是（22mm) 188、偏心堵塞器的长度是（200mm ） 189、偏心堵塞器密封段有（4）道O 形密封圈
190、（偏心配水器）是根据油层不同的吸水能力进行分层定量注水的一种井下工具 191、偏心配水器上接头与下接头是连接在（油管）上的 192、偏心配水器投捞器主导作用的是（导向主体）
193、大港油田KPX-113型偏心配水器的工作压力（15MPa ） 194、大港油田KPX-113型偏心配水器总长为（790mm ） 195、大港油田KPX-113型偏心配水器最大外径为（113mm ）
196、分层注水井套压增大，注水量上升，其原因可能是（封隔器失效） 197、封隔器失效是（分层注水井）管柱常见故障
198、注水量逐渐下降，直至注不进水，注水指示曲线向压力轴偏移是（配水器失效） 199、若注水井配水器的水嘴堵塞后，全井注水量（上下波动）指示曲线向压力轴偏移 200、若注水井第一级封隔器失效则正注时套呀（上升）
201、注水井配注井段管柱脱节或刺漏时注水量明显增大层段注水量（等于）全井水量 202、注水井管柱末端球与球座不密封，使注水从油管末端进入套管环形空间可造成封隔器不密封水量（上升油压下降）指示曲线明显右移
203、注水井套管外若出现水泥窜槽，则全井注水量将会（逐渐上升）
204、当注水井套管外出现水泥窜槽后，层段指示曲线会出现（集中地平行）排列，而两个相等层段指示曲线相重合
205、当某层段测试不符合配注要求进行调配时，应准备好（投捞器和堵塞器）以及各种通经的水嘴
206、偏心配水管柱测试必须了解各层段（配注要求）及正常注水压力 207、偏心配水管柱测试时查询有关数据管柱结构及（层位深度） 208、偏心配水管柱用压降法测曲线，一般取（4）点间隔0. 5-1.0MPa 209、偏心配水管柱测试时，流量计在每个层段停留（3-5min ） 210、进行偏心配水管柱测试时，压力波动超过（1MPa ）时应重测 211、往井内投配水器芯子使芯子座严于工作筒可用（测试球杆）压送 212、打捞活动芯子在打捞器上连接（加重杆）用钢丝下入配水器深处 213、按压降法测全井指示曲线，应测4个点，每点间隔(0.5-1. 0MPa ） 214、注水井测水量泵压稳定各压力点水量必须稳定注水（15-20min ）
215、注水井中用水力压差封隔器，要保证封隔器密封，达到分层注水及测试目的，油
压必须高于套压（0. 2MPa ）以上
216、对于油套分注井，在油套分别测试套管停住时间一般不超过（4h ） 217、流量计下井前要和（绳帽）连接在一起
218、流量计下井测时下到靠近第一级配水器要减速以小于（50m/min） 219、流量计测试时，其井下流量与叶轮转速成（正比）关系 220、空心配水器芯子打捞器主要由上接头，连接杆（中心杆）套管 221、打捞空心活动配水器芯子时（卡快）张开拖住加重底座将其提捞 222、空心配水器芯子打捞器直径为（35mm ） 223、注水站的主要的主要任务是（注水井升压） 224、在注水站的主要设备不包括下列中（过滤池） 225、控制和调节各注水量的操作间称为（配水间） 226、注水井完井后需要经过（排液）
227、试注目的在于确定地层的启动压力和吸水能力通过（吸水指数) 228、注水井试注放入大注水一周测量（吸水指示曲线）确定启动压力 229、注水井洗井排量应由小到大，一般（15-30m 3/d）
230、注水井洗井时间的长短应服从洗井质量，没有达到质量要求洗井工作不能停止，但最短不得低于（8h ）
231、正常注水井停注，超过（24h ）以上必须洗井
232、注入水水质标准规定，硫化物含量应小于或等于（10mg/L） 233、注入水水质标准规定，悬浮物固体含量不超过（2mg/L） 234、注入水水质标准规定，总含铁量小于（0. 5mg/L）
235、在分层吸水量计算方法中Q 1、Q 2、、Q 3、Q 4表示（各层视吸水量）
236、在分层吸水量计算公式中Q 偏4本层测试水量Q 偏1、Q 偏2、、Q 偏3、表示（本层以下测试水量）
237、分层吸水计算中，第四层的视水量是（Q 4=Q 偏4） 238、水量校正系数的公示是（b=Q/（Q 1、+Q2、、+Q3、+Q4）
239、全井注水量单位用（m 3
/d）
240、全井注水量Q=100m 3/d,Q 1=50m 3/d,Q 2=30m3/d,+Q3=20m3/d,该井水量校正系数（1） 241、下列（Q 1=bQ 1）是求第一层的吸水量公式 242、求第四层吸水量的公式为（Q 4=bQ 4）
243、某井水量校正系数b=0.95，第二层的吸水量Q 2、是（14.3m 3/d） 244、注水井分层指示曲线常见的类型有直线型和（折线型） 245、下列哪种注水量指示曲线属于非正常型（垂线型） 246、注水井分层指示曲线绘制时，每层至少测（3）个压力点
247、直线型分层注水指示曲线表示（地层吸水量与注水压力成正比） 248、下列情况中（油层非均质严重）不适造成垂直式注水指示曲线的原因 249、垂直式指示曲线的特点是当注水压力不断增大时注水量（逐渐下降） 250、测指示曲线前，应将注水压力和（水量）调试稳定 251、调整注水量至配注（上限）进行指示曲线点测
252、测试指示曲线时，应记录稳定的（油压）套压及注水量。 253、分层注水井分层注水量的范围，按层段（性质）进行划分测配
254、限制层注水强度大于等于（5m 3/m.d）日注水量下限不能等于日配水量的10%
255、均质层的注水强度小于等于（30m 3/m.d）日注水量不超过日配注量5m 3
/m.d
256、抽油机偏心井口装臵的（生产管柱）偏臵于油管挂一侧 257、单井动是让偏心井口以（套管）为中心转动 258、偏心井口观察孔的作用是（观察仪器缠绕）
259、偏心井口防喷装臵有纳入式、（可放式）、可倾斜式三种 260、可倾斜式防喷装臵，其防喷管能思想（0-10度）倾斜 261、下列不属于偏心井口可倾斜式防喷装臵结构的是（观察孔） 262、环空测试井的井斜一般不超过（17度）
263、环空测试井口装臵测试口通径一般在（30mm ）以上 264、环空测试井口套压要小于（5MPa ）
265、有套压的抽油机井环空测试，是将钢丝或电缆穿过（防喷管外堵头、防喷管、防喷管内堵头和仪器绳帽）打好绳结在经过其他工作下入井内测试 266、偏心井口环空测压是将仪器从（油套环形空间）下到预定的深度 267、偏心井口环空测试的特点是（不停抽、不动管柱）
268、防止钢丝和电缆缠绕，下井仪器未经过导锥时提速一定要慢一般不大于（500m/h） 269、为预防钢丝和电缆缠绕，在不带压的井测试应采用Φ（12.7mm ）
270、预防钢丝或电缆井口卡阻，井斜大的井电缆绞车摆放位臵应与（井口井斜）一致 271、仪器在油套环形空间起下，先确保安全提拔速度一定要慢要平稳，一般（20m/min） 272、环空测试时为保证安全，在上提一起距导锥（20m ）处停车手摇，当仪器过了导锥20m 后再用动力提升
273、环空测试中，若仪器卡在井口附近在转动偏心管柱是应注意每次转动角度（要小过大）会把仪器卡住
274、井温梯度法测试是用（井下温度计）测试井下温度梯度
275、测井温梯度时，仪器下入井内每个梯度点停留（时间大于仪器感温）才能测准 276、使用电子温度仪测试温度梯度时，仪器测速一般控制在每分钟（16m ） 277、测井温恢复曲线时，要求预计下入深度的井温不超过仪器量程的（80%）
278、测井温恢复曲线是在（关井）状态下进行测试
279、探测井下温度变化，可以研究地层（温度）分布规律定性分析判断吸水层位 280、影响井温曲线变化的关键因素是（关井时间）
281、下列对于测试井温恢复曲线说法错误的是（关井后，马上可以下仪器） 282、关井时间过短，井温曲线变化（不明显）
283、侧井温曲线一般在油层顶部以上，每隔（20m ）取一个点，最多测3-5个点 284、测井温曲线一般到油水层时，每隔（2m ）一个点 285、测井温曲线一般到夹层时，可根据（测试目的）选点 286、下列不属于页面资料管理步骤的是（测试动液面曲线） 287、下列不属于液面资料整理步骤的是（计算理论负载线）
288、下列关于液面资料整理方法错误的是（在曲线上画出上、下理论负荷线） 289、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中L 1代表（在液面曲线上测量的自井口波至音标波间的距离mm ）
290、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中H 代表（音标下入深度m ） 291、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中L 代表（液面深度m ）
292、油管接箍数算液面深度，平均油管长度计算公式L=N. L 均中N 表示（油管接箍数） 293、在利用油管接箍数计算液面深度的公式L=10L 均. L 2/L1中L 1代表（10根油管接箍数间的距离mm ）
294、在利用油管接箍数计算液面深度的公式L=10L均L . 2/L1中L 2代表（曲线上口波峰至液面波峰间的距离mm ）
295、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中M 表示（摩尔质量） 296、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中R 表示（摩尔气体） 297、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中r 表示（绝热指数） 298、在分析液面曲线记录图时应避免将干扰波误认为（音标波、液面波） 299、在测量液面曲线上各个波峰间距离时，应正确判断各个波峰的（起始点） 300、分析液面曲线记录图时，如波峰不明显，应用多条记录图（对比法）进行分析 301、CJ-1回声仪液面曲线没有回音标，油管接箍波清楚，应分辨至少（10）个接箍波 302、对于液面在500m 以内的井，液面曲线应有（二次反射波）记录 303、同一井内液面曲线的两条曲线液面波长度误差100mm 不超过（1.0min ） 304、液面曲线的识别有（7）种方法
305、抽油机引起的井口震动是液面曲线上（自然波）产生的原因 306、液面曲线无回音标波产生的原因是（液面波掩盖音标波）
307、投捞器主要由投捞器主体（主副投捞抓）定向抓定位滑块打捞头和压送头组成 308、投捞器定向芯子在下死点时，靠拉杆和锁块收拢（主副投捞抓）
309、投捞器定位芯子上移，推动顶杆顶帽使（拉杆和锁块）上移，主副投捞抓被释放 310、偏心投捞器的总长（1700mm ） 311、投捞器的最大外径为（44mm ）
312、投捞器凸轮工作状态时最大外径是（6mm ） 313、投捞器下井前（投捞爪）必须锁紧
314、投捞器使用前主要检查锁杆、（凸轮）及凸轮轴是否灵活牢固 315、投捞器下井前必须要检查（凸轮）的收拢状况 316、投捞器主要是投捞（偏心堵塞器）的
317、打捞堵塞器时将（捞头）安装在投捞器投捞爪上 318、投送堵塞器时将（压送头）安装在投捞器投捞爪上
319、投捞器下至第一级配水器（30m ）应慢刹车控制速度，防投捞器过工作筒时遇阻 320、投捞器上提下放过程中，如有（遇卡）现象一定不哟啊硬拔硬下应勤活动慢起下 321、投捞器通过各级工作筒时，速度应小于（50m/min） 322、投捞器每次使用后，应检查各个固定（螺钉）不应凸出 323、投捞器维修后，定向抓张开时凸出定向芯外套不大于（6. 5mm ） 324、投捞器定位滑块收拢时，拉杆弹簧座与顶帽之间必须有（2mm ）间隙 325、电子压力计主要由（传感器）电路板电池组和仪器外壳组成 326、传感器将所测得的压力和温度信号转换成（数字）信号 327、电子压力计适用与油井、水井和气井的压力和（温度）测量 328、根据试井设计对下井的电子压力计进行（编程） 329、使用电子压力计必须有仪器的（鉴定证书） 330、电子压力计下井前各部件（链接）应完好 331、电子压力计使用后，对破损的（密封圈）应更换 332、电子压力计使用锂电池，不得超过其（温度）范围 333、电子压力计电池使用切勿（正负极）接反
334、电子压力计不用时应存放在（干燥通风），无腐蚀气体的环境中 335、电子压力计使用后应将（螺纹）清刷干净，并检查是否有损坏 336、电子压力计电池组的工作电压不得低于（3. 2V ） 337、拆装电子压力计时要用（专用）扳手 338、电子压力计使用后需要清洗（近压孔）
339、电子压力计电池组电压低于（5.5V ）时，应更换电池
340、根据《电子压力计计量检定规程）规定，压力计每使用（6个月）应进行鉴定 341、根据《检定规程）规定，压力计在标限温度压力附近每使用（3）次应进行检定 342、电子压力计累计工作没（1000h ）应进行检定
343、井下存储式电子流量计用于空心和（偏芯）分注井的分层测试 344、井下存储式电子流量计主要部件为（涡轮）
345、电子流量计将叶轮转动产生的（电脉冲）信号送入采集接口 346、流量计连接部分（螺纹）应完好无损，密封性能好 347、流量计的（扶正器）性能应符合下井要求
348、流量计涡轮旋转传动部分装有（轴承）上井作业后应及时进行清洗 349、井筒内赃物卡住（涡轮）时，容易造成流量计无流量信号 350、电子流量计（线路板）工作不正常的原因一般为电源电压低 351、电池未接通将造成流量计下井无（流量信号） 352、下井前必须检查流量计（涡轮）运转是否正常
353、偏心分注井测试时，工作筒内应有（堵塞器）后再进行测试 354、流量计（定位）测试时尽量减少震动避免冲撞仪器影响数据采集 355、回声仪放大器工作正常时，灵敏波峰值应不小于（22mm ）
356、维护回声仪记录部分时，（磁电笔）应摆放灵活，记录波形清晰，无断电现象 357、回声仪带负载检查电池电压，低于（11V ）时及时充电
358、检查回声仪先接通电源和电缆电压指示小于2V 或大于15V 说明（微音器）损坏 359、井口连接器清洁无油污，（传声孔）应畅通
360、利用气体做声源的井口连接器要及时检查更换（胶圈）防止漏气 361、示功仪（传感器）应清洁，无油污，无裂缝，信号插座无变形 362、示功仪位移传感器（拉线）破损或断根必须更换
363、拉动位移传感器拉线，位移电位器的（齿轮）随位移线的拉动与放回而转动 364、实测示功图，可分析判断出（抽油泵）工作状况的一般问题 365、（示功图）是目前检查抽油泵工作状况的有效方法之一 366、通过示功图分析可以判断出（砂、蜡、气）对抽油泵的影响
367、固定阀座配合不严阀座椎体装配不合格阀罩内落入赃物可造成（吸入部分）漏失 368、吸入部分漏失实测示功图特点是：卸载线为一向上凹的曲线，其倾角比理论载荷角要小，漏失越（大），相对角越（小）
369、排出部分漏失的示功图是（游动阀）装备不合格衬套和泵间隙过大而引起的 370、气侵的实测示功图的卸载线向（左）偏移 371、泵充满程度越（差），卸载线越向左偏移
372、防冲距越大残存气量越多，泵口压力越低则（固定阀）打开滞后越多 373、抽油泵工作正常时，所测示功图的特征近似（平行四边形）
374、稠油井的抽油泵正常工作的示功图特征是上下载荷线分别超出（理论）载荷线 375、抽油杆断脱时的示功图成（水平条带状）
1、完井工程是钻开（油层) 开始到下套管固井、射孔下管柱安装井口直至投产 2、固井的目的是（使油、气、水层互不串通）。
3、射孔是用特定的方式点火在（套管、水泥环和地层）打开一些通道。 4、技术套管是指（遇复杂井下入的一层套管）
5、油层套管的下入深度是（按其生产层位和完井方法而定 6、表层套管一般下入深度为（300-400m ）
7、井口装臵是用来（控制和调节油、气、水井生产）的主要设备。 8、采油树的连接方式可分为（3）种。
9、油气从井内流出到集油站要经过（保温、分离、计量）衔接组成10、油井固井完成留在套管内最下部一段水泥塞顶面称为（人工井底）。
11、在油水井基本数据中，人工井底1000m ，指的是（人工井底深度） 12、在油井完成的基本数据中，人工井底深度（小于油层套管鞋深度）。 13、补心高度是指（钻机座底面）至转盘补心上平面的距离。 14、（补心面）作为计算油层深度和下井工具深度的起始点面。 15、补心面补心是指（钻井时转盘上平面）
16、油套管分采管柱采取（套管采上段，油管采下段）方式生产。 17、单管分层采油管柱中不包括层段数（较多的）压井施工管柱。
18、单管分采管柱就是在井内只下一套油管柱，用单管多级（封隔器）将各个油层分割开采，在油管上与各个油层对应的部分安装一个配产器，并在配产器内装油嘴对各层控制采油。
19、化学防蜡就是像（油套管环形空间）加入液体化学防蜡剂，活在抽油泵下的油管中链接装有固体化学防蜡剂的短节。
20、玻璃衬里防蜡是在油管壁上衬上一层（0.5-1mm ）工业玻璃，并下到油井结蜡井段。 21、在下列化学防蜡剂中（磺化油）是表面活性剂防蜡剂。 22、适合用刮蜡片清蜡的油井是（自喷井）。 23、抽油井机械清蜡采用的刮蜡器是（尼龙刮蜡器） 24、在采用刮蜡片机械清蜡时，要求刮蜡片直径（上小下大）
25、注水井完井后通常要经过排液。排液程度以不破坏油层结构为原则，含沙量一般控制在（0.2%）以内
26、注水井转为正常注水前一般要经过试注，目的是为了解地层（吸水能力）的大小。 27、注水井试注时间以注水量稳定为原则，一般要试注（3-5d ）。 28、注水井的总目标是（均衡合理）、有效地注水。 29、注水井的三定是指（定性、定压、定量）
30、注水井管理中的三率是指测试率（测试合格率）、分层注水合格率。
31、油井工作制度改变，结蜡深度也改变，缩小油嘴结蜡点（上移）。 32、油井产量低，井口温度低，井结蜡（严重）。 33、油井含水低于2%时结蜡（严重）
34、油溶性清蜡剂的有机溶剂沉积在含蜡缝隙与油管缝隙来提高（溶解）速度 35、油溶性清蜡剂主要由（有机溶剂）、表面活性剂和少量聚合物组成。 36、不是油溶性清蜡剂防蜡优点相对密度小，对含水高的油井不适用）
37、热力清蜡主要利用热能提高抽油杆和油管温度，当温度超过蜡的（熔点）时，就可以起到清蜡作用
38、热载体循环洗井清蜡反循环洗井是（油管环形空间）注入热载体。 39、热力学清蜡主要利用化学反应产生的（热能）来清除蜡堵 40、录取流压静压资料全准规定流压每月测一次静压每（季）测一次
41、采油井录取去油、套压资料全准规定，油、套压力每月不少于（25）天为全，但不能连续三天缺资料。
42、注水井要取全吸水能力资料、压力资料、井下作业资料（水质资料）4方面资料 43、注水井录取水量资料全准规定，用水表计量的注水井，每班记（二）次注水量，每天有日注水量结算记录
44、注水井录取注水量资料全准规定，正常注水井每月至少有（25天）水量资料为全，不得连续四天无资料。
45、注水井应取全取准（4）方面的资料
46、井内的严重出砂，需进行工程测井和从井底（捞取砂样）并分析
47、为了搞清油田开发中的特殊问题和异常现象，还要录取一些（非常规资料）。 48、为了搞清油田存在气夹层活局部气顶及其变化要进行（井温和放射性内容）测井 49、油田的（实际日产量）称为日产水平
50、生产压差每增加1MPA 所增加的日产量称为（采油指数） 51、油田实际月产量除以开井的井数，称为（平均单井月产量0 52、油层未开采时测得的油层中部压力称为（原始地层）压力 53、油田投入开发后关井压力恢复所测得油层中部压力为（目前地层） 54、油田正常生产时，说测得的油层中部压力称为（流动压力） 55、注水井静止压力与注水井流动压力之差称（注水压差） 56、注水井注水时井底压力与油井井底压力之差称为（注采压差） 57、产水量与油水混合产量之比的百分数称为（综合含水率） 58、如果油井（见水），流压梯度就会增大
59、在相同地质条件下，（生产压差）越大，油井产量越高
60、流饱压差是衡量油井生产状况是否合理的条件，当流压高于（饱和压力）时，原
油中的溶解气不能再井底分离
61、油井中可以利用（封隔器）井出水层与油层分开，达到堵水目的
62、油井含水突然上升的原因有配堵层封隔器失效，化堵层冲开、套管损坏、（水层窜入井内造成水淹）
63、油井来水方向主要受（注水井）影响这是由于渗透率差异，使注水突然到油井中 64、测井电缆用于吊放地面直读式电子压力计，温度计进行井下测试，并从井下（传输压力，温度信号）到地面仪表进行显示记录
65、测井电缆由导电电缆芯、缆芯绝缘层、充填物、编织层及（铠装防腐层）构成 66、生产测井常用的电缆直径为（5.6mm ）
67、测井电缆的机械性能是指电缆的（抗拉力强度）、耐腐蚀性、韧性及弹性等指标 68、（抗拉力强度）是测井电缆机械性能的重要指标。 69、直径5. 6mm 测井电缆抗拉极限（15. 51-24.00kn) 70、测井电缆的电气性能包括（电阻）电容和电感 71、有效电阻基本上随电流频率的（增大而增大） 72、（电容）是判断电缆芯断路位臵的重要参数 73、测井电缆头制作完毕，应注入（硅脂）
74、测井电缆头制作完成后，应用（兆欧表）测量绝缘电阻 75、一般测井电缆的绝缘电阻应大于（20M Ώ0
76、清洗各个密封内插头，应对缆芯两端进行（通电）和绝缘检查 77、检查接线柱总成下端（香蕉插头）有无松动然后用专用扳手上紧
78、在井下仪器遇卡，使用强力提拉电缆后，在保养时必须将其（张力帮）更换 79、固定天地滑轮的装臵，其强度必须大于电缆拉力的（2）倍 80、地滑轮到绞车之间的距离应大于（25m ），太近容易盘好电缆 81、测井作业时绞车滚筒上的电缆不得少于（2）层防止电缆抽出落井 82、DSC-5000型双滚筒试井车电缆绞车滚筒最大提升负荷为（25kn ） 83、DSC-5000型双滚筒试井车钢丝绞车的滚筒最大提升负荷（5. 5kn) 84、DSC-5000型双滚筒试井车由驾驶间、（仪表间、绞车间）组成
85、液压传动试井车配备有液压电缆车和钢丝轿车，用于各种（油、气、水）井测试 86、液压传动试井车配用仪表间及发电机，可支持多种（井下电子仪器）在现场工作 87、液压传动试井车分动箱可以调节汽车底盘行走部分与绞车之间的（离合与分动） 88、撬装钢丝液压车主要用于（海上石油平台）提下各种测试仪器 89、撬装钢丝液压绞车的轿车部分由液压马达（传动机构）及钢丝滚筒组成 90、撬装钢丝液压绞车有（动力部分）轿车部分组成
91、撬装电缆绞车及电缆和钢丝绞车结构有整体式和（双体式）结构
92、撬装电缆绞车及电缆和钢丝绞车整体式结构由液压动力部分、轿车部分（仪器操作间）及各种辅助装臵组成
93、撬电缆车电缆和钢丝绞车双体式结构由动力部分和（绞车）组成
94、经过电缆计深装臵的电缆在前后导块的引导下，压紧在（计量轮和压紧轮）之间 95、当电缆通过电缆计深装臵时，带动（计量轮转动）通过传动轮和蜗杆减速装臵，转化为轮轴的转动
96、当电缆通过电缆计深装臵时，带动计量轮转动，通过（传动轮和蜗杆）减速装臵，转化为轮轴的转动
97、国产计量装臵的深度测量精度为量程的（0. 1%） 98、国产计量装臵速度大于（10km/h),超速告警。 99、国产电缆计量装臵张力测量精度为量程的（0.02%）
100、马丁-戴克指重装臵在用电缆和钢丝在井内起、下仪器时，用来指示电缆或钢丝上承受的（拉力）
101、马丁-戴克指重装臵精度为量程的（0.5%） 102、马丁-戴克指重装臵由指示部分、（传感部分）组成
103、马丁-戴克指重装臵传感部分安装在井口（地滑轮）的支架与采油树之间 104、马丁-戴克指重装臵的量程为（22.2-66.7kn ） 105、马丁-戴克指重装臵工作时，电缆呈（90度）折角 106、使用外卡钳和钢板尺量出计量轮（内槽）直径，计算误差 107、计量轮误差计算公式为(ΔΗ=1000-（D+d)πE2/E1) 108、计量轮误差计算公式中的E2/E1表示（齿轮比） 109、常用试井绞车（每口井）作业后清洁一次 110、排丝机构广杠使用（机油）润滑
111、排丝机构运转不正常的原因是（滑块损坏）
112、发动机部分日常检查保养做到每（300h ）更换机油和机油过滤器 113、液压高于30℃的环境里，要使用（68）号液压油 114、试井绞车液压油每（两年）更换一次
115、拆洗马丁-戴克进行保养是，要防止碰坏插座和（深度编码器） 116、由于光栅盘孔微小，进了灰尘会堵遮光孔造成深度（误差） 117、马丁-戴克主动轮直径小于(158.52)时应立即更换
118、试井绞车排丝器运转不正常主要原因是滑块损坏和（丝杠）损坏 119、更换新的刹车带时，其与刹车榖的间隙因为（2-3mm ） 120、绞车滚筒的弹子盘轴承损坏，使用时绞车（滚筒沉） 121、涡轮式井下流量计的主要原件是（涡轮变送器）
122、涡轮式井下流量计下井后测得数据信号通过（电缆）传输到地面
123、当涡轮式流量计的涡轮被测试流体冲动转动时，装在涡轮上的永久磁铁也随之转动（感应线圈）将涡轮旋转变成电信号
124、水井涡轮流量计的测量范围是（8-350m 3
/d） 125、水井涡轮流量计测量精度是量程的（3%） 126、温度测井仪是由温度传感器和（电子线路）组成 127、水井涡轮流量计最高工作压力是（20MPa ） 128、生产测井常用温度测井仪分为（3）种类型
129、纵向井温仪用来测量（井轴上一定间距两点）温度变化值 130、PN 温度计是利用（二极管正向电压）随温度变化特性测温的 131、电阻温度计是利用电阻（温度变化）特性测量温度 132、热电偶温度计是由（2）中不同材料组成的
133、测试井的压力、温度预测值要根据（施工设计）进行计算 134、电子压力计下井前要按（施工设计）要求格式化压力计 135、选择压力计是要求井下温度（不超过）压力计技术指标 136、压力计量程=（P 1+D.r/100）/80%中r 表示（流体密度） 137、压力计量程=（P 1+D.r/100）/80%中P 1表示（井口压力） 138、压力计的实际使用范围在最高量程的（70%-80%）以内 139、DDR 型压力计的累计点数最多是（16000） 140、JDYD 型压力计温度测量精度为（±1℃） 141、JDYD-125-5型压力计外径是（36mm ）
142、抽油泵活塞上行时，（游动）阀在油管内液柱压力作用下关闭，并排出活塞抽油 143、泵活塞上行的同时，泵内压力下降（固定）阀在环形空间的液压压力作用下被打开，井内液体进入泵内，占据活塞所让出的空间 144、CYB38RHAM4.5-1.5-0.6是表示（抽油泵）的代号
145、抽油泵的活塞是由无缝钢管制成的空心圆柱体，其外表面镀铬，并带有环状槽沟，环状槽沟的主要作用是（防沙）
146、管式泵由工作筒、柱塞总成和（固定阀总成）三大部分组成
147、按照抽油泵的结构在井中安装的原理可以将抽油泵分为（管式泵和杆式泵） 148、在抽油泵中（杆式）泵的结构特点是由内外两个工作筒，使用时先把外工作筒随油管下入井中
149、杆式泵由泵筒柱塞流动阀固定阀泵定位密封部分和（外筒）组成 150、在抽油泵中（杆式泵）检泵方便，起下抽油杆即可起出泵来 151、杆式泵一般最小公称直径为（32mm ）
152、整体泵筒管式泵最大公称直径为（95mm ） 153、公称直径为38mm 的杆式泵其柱塞长度应为（0.6m) 154、使深井泵活塞往复运动的动力是通过（抽油杆）传递的 155、抽油杆的作用是（将抽油机的动力传递到深井泵） 156、主要用于常规有杆泵抽油方式的抽油杆是（钢制抽油杆） 157、抽油杆的长度常见的是（8m ）
158、抽油杆的公称直径有16mm （19mm ）22mm （25mm ）4种 159、说法正确的（抽油杆两端锻头上有连接螺纹和搭扳手方形断面） 160、抽油杆传递动力过程承载静载荷有（抽油杆和液体的惯性载荷） 161、抽油杆由于运动速度发生变化而产生的载荷是（惯性载荷） 162、抽油杆在匀速运动时除了承受静载荷外还承受（摩擦力）
163、抽油机井下管柱由油管、抽油杆、回音标、泄油器和（有杆泵）筛管及丝堵组成 164、（回音标）测量抽油机动静液面可以来测算井下声波传播速度 165、（泄油器）的作用是在检泵作业时将油管内的液体导入井筒中 166、螺杆泵的优点是其适用于（稠油含砂）井开采
167、（螺杆泵）采油系统按不同驱动方式分地面驱动和井下驱动两类 168、地面驱动井下单螺杆泵采油系统由（4）部分组成
169、分层注水井管柱可分偏心注水管柱空心配水管柱混合配水管柱（光管注水）管柱 170、（空心、偏心配水）管柱都是实现分层注水的目的
171、偏心配水管柱、空心配水管柱和光管注水管柱相同部分是（油管） 172、偏心配水器主要由（工作筒和堵塞器）两部分组成
173、可洗井偏心配水管柱由（可洗式）封隔器偏心配水器和球座组成 174、深井分层注水偏心配水管柱主要由（压缩式）封隔器偏心配水器 175、注水井的管柱结构有（笼统注水和分层注水）管柱结构 176、空心配水管柱主要由（扩张式）封隔器及空心活动式配水器组成
177、空心活动配水器管柱的缺点是由于受内通径的限制，配水级数也受到一定限制，目前这种方法最多能够配注（4）级
178、空心配水器芯子有上下两组各（3）道密封圈 179、空心配水器芯子是靠（水嘴）来达到分层注水的目的
180、空心配水器芯子上端2. 5度角圆锥斜面的作用是（下流量计球座） 181、江汉型空心活动配水器甲级内径是（38mm ） 182、胜利型空心活动配水器共有（4）级
183、克Ⅲ型空心活动配水器芯子三级的内径是（34mm ）
184、偏心配水器主要由打捞杆、压盖支撑座（凸轮）密封段水嘴组成
185、偏心堵塞器的支撑座台阶直径为（20mm ）
186、偏心堵塞器的凸轮卡在工作筒（偏心孔上部扩张）位臵 187、偏心堵塞器的最大外径是（22mm) 188、偏心堵塞器的长度是（200mm ） 189、偏心堵塞器密封段有（4）道O 形密封圈
190、（偏心配水器）是根据油层不同的吸水能力进行分层定量注水的一种井下工具 191、偏心配水器上接头与下接头是连接在（油管）上的 192、偏心配水器投捞器主导作用的是（导向主体）
193、大港油田KPX-113型偏心配水器的工作压力（15MPa ） 194、大港油田KPX-113型偏心配水器总长为（790mm ） 195、大港油田KPX-113型偏心配水器最大外径为（113mm ）
196、分层注水井套压增大，注水量上升，其原因可能是（封隔器失效） 197、封隔器失效是（分层注水井）管柱常见故障
198、注水量逐渐下降，直至注不进水，注水指示曲线向压力轴偏移是（配水器失效） 199、若注水井配水器的水嘴堵塞后，全井注水量（上下波动）指示曲线向压力轴偏移 200、若注水井第一级封隔器失效则正注时套呀（上升）
201、注水井配注井段管柱脱节或刺漏时注水量明显增大层段注水量（等于）全井水量 202、注水井管柱末端球与球座不密封，使注水从油管末端进入套管环形空间可造成封隔器不密封水量（上升油压下降）指示曲线明显右移
203、注水井套管外若出现水泥窜槽，则全井注水量将会（逐渐上升）
204、当注水井套管外出现水泥窜槽后，层段指示曲线会出现（集中地平行）排列，而两个相等层段指示曲线相重合
205、当某层段测试不符合配注要求进行调配时，应准备好（投捞器和堵塞器）以及各种通经的水嘴
206、偏心配水管柱测试必须了解各层段（配注要求）及正常注水压力 207、偏心配水管柱测试时查询有关数据管柱结构及（层位深度） 208、偏心配水管柱用压降法测曲线，一般取（4）点间隔0. 5-1.0MPa 209、偏心配水管柱测试时，流量计在每个层段停留（3-5min ） 210、进行偏心配水管柱测试时，压力波动超过（1MPa ）时应重测 211、往井内投配水器芯子使芯子座严于工作筒可用（测试球杆）压送 212、打捞活动芯子在打捞器上连接（加重杆）用钢丝下入配水器深处 213、按压降法测全井指示曲线，应测4个点，每点间隔(0.5-1. 0MPa ） 214、注水井测水量泵压稳定各压力点水量必须稳定注水（15-20min ）
215、注水井中用水力压差封隔器，要保证封隔器密封，达到分层注水及测试目的，油
压必须高于套压（0. 2MPa ）以上
216、对于油套分注井，在油套分别测试套管停住时间一般不超过（4h ） 217、流量计下井前要和（绳帽）连接在一起
218、流量计下井测时下到靠近第一级配水器要减速以小于（50m/min） 219、流量计测试时，其井下流量与叶轮转速成（正比）关系 220、空心配水器芯子打捞器主要由上接头，连接杆（中心杆）套管 221、打捞空心活动配水器芯子时（卡快）张开拖住加重底座将其提捞 222、空心配水器芯子打捞器直径为（35mm ） 223、注水站的主要的主要任务是（注水井升压） 224、在注水站的主要设备不包括下列中（过滤池） 225、控制和调节各注水量的操作间称为（配水间） 226、注水井完井后需要经过（排液）
227、试注目的在于确定地层的启动压力和吸水能力通过（吸水指数) 228、注水井试注放入大注水一周测量（吸水指示曲线）确定启动压力 229、注水井洗井排量应由小到大，一般（15-30m 3/d）
230、注水井洗井时间的长短应服从洗井质量，没有达到质量要求洗井工作不能停止，但最短不得低于（8h ）
231、正常注水井停注，超过（24h ）以上必须洗井
232、注入水水质标准规定，硫化物含量应小于或等于（10mg/L） 233、注入水水质标准规定，悬浮物固体含量不超过（2mg/L） 234、注入水水质标准规定，总含铁量小于（0. 5mg/L）
235、在分层吸水量计算方法中Q 1、Q 2、、Q 3、Q 4表示（各层视吸水量）
236、在分层吸水量计算公式中Q 偏4本层测试水量Q 偏1、Q 偏2、、Q 偏3、表示（本层以下测试水量）
237、分层吸水计算中，第四层的视水量是（Q 4=Q 偏4） 238、水量校正系数的公示是（b=Q/（Q 1、+Q2、、+Q3、+Q4）
239、全井注水量单位用（m 3
/d）
240、全井注水量Q=100m 3/d,Q 1=50m 3/d,Q 2=30m3/d,+Q3=20m3/d,该井水量校正系数（1） 241、下列（Q 1=bQ 1）是求第一层的吸水量公式 242、求第四层吸水量的公式为（Q 4=bQ 4）
243、某井水量校正系数b=0.95，第二层的吸水量Q 2、是（14.3m 3/d） 244、注水井分层指示曲线常见的类型有直线型和（折线型） 245、下列哪种注水量指示曲线属于非正常型（垂线型） 246、注水井分层指示曲线绘制时，每层至少测（3）个压力点
247、直线型分层注水指示曲线表示（地层吸水量与注水压力成正比） 248、下列情况中（油层非均质严重）不适造成垂直式注水指示曲线的原因 249、垂直式指示曲线的特点是当注水压力不断增大时注水量（逐渐下降） 250、测指示曲线前，应将注水压力和（水量）调试稳定 251、调整注水量至配注（上限）进行指示曲线点测
252、测试指示曲线时，应记录稳定的（油压）套压及注水量。 253、分层注水井分层注水量的范围，按层段（性质）进行划分测配
254、限制层注水强度大于等于（5m 3/m.d）日注水量下限不能等于日配水量的10%
255、均质层的注水强度小于等于（30m 3/m.d）日注水量不超过日配注量5m 3
/m.d
256、抽油机偏心井口装臵的（生产管柱）偏臵于油管挂一侧 257、单井动是让偏心井口以（套管）为中心转动 258、偏心井口观察孔的作用是（观察仪器缠绕）
259、偏心井口防喷装臵有纳入式、（可放式）、可倾斜式三种 260、可倾斜式防喷装臵，其防喷管能思想（0-10度）倾斜 261、下列不属于偏心井口可倾斜式防喷装臵结构的是（观察孔） 262、环空测试井的井斜一般不超过（17度）
263、环空测试井口装臵测试口通径一般在（30mm ）以上 264、环空测试井口套压要小于（5MPa ）
265、有套压的抽油机井环空测试，是将钢丝或电缆穿过（防喷管外堵头、防喷管、防喷管内堵头和仪器绳帽）打好绳结在经过其他工作下入井内测试 266、偏心井口环空测压是将仪器从（油套环形空间）下到预定的深度 267、偏心井口环空测试的特点是（不停抽、不动管柱）
268、防止钢丝和电缆缠绕，下井仪器未经过导锥时提速一定要慢一般不大于（500m/h） 269、为预防钢丝和电缆缠绕，在不带压的井测试应采用Φ（12.7mm ）
270、预防钢丝或电缆井口卡阻，井斜大的井电缆绞车摆放位臵应与（井口井斜）一致 271、仪器在油套环形空间起下，先确保安全提拔速度一定要慢要平稳，一般（20m/min） 272、环空测试时为保证安全，在上提一起距导锥（20m ）处停车手摇，当仪器过了导锥20m 后再用动力提升
273、环空测试中，若仪器卡在井口附近在转动偏心管柱是应注意每次转动角度（要小过大）会把仪器卡住
274、井温梯度法测试是用（井下温度计）测试井下温度梯度
275、测井温梯度时，仪器下入井内每个梯度点停留（时间大于仪器感温）才能测准 276、使用电子温度仪测试温度梯度时，仪器测速一般控制在每分钟（16m ） 277、测井温恢复曲线时，要求预计下入深度的井温不超过仪器量程的（80%）
278、测井温恢复曲线是在（关井）状态下进行测试
279、探测井下温度变化，可以研究地层（温度）分布规律定性分析判断吸水层位 280、影响井温曲线变化的关键因素是（关井时间）
281、下列对于测试井温恢复曲线说法错误的是（关井后，马上可以下仪器） 282、关井时间过短，井温曲线变化（不明显）
283、侧井温曲线一般在油层顶部以上，每隔（20m ）取一个点，最多测3-5个点 284、测井温曲线一般到油水层时，每隔（2m ）一个点 285、测井温曲线一般到夹层时，可根据（测试目的）选点 286、下列不属于页面资料管理步骤的是（测试动液面曲线） 287、下列不属于液面资料整理步骤的是（计算理论负载线）
288、下列关于液面资料整理方法错误的是（在曲线上画出上、下理论负荷线） 289、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中L 1代表（在液面曲线上测量的自井口波至音标波间的距离mm ）
290、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中H 代表（音标下入深度m ） 291、在利用回音标计算液面深度公式L=H. L 2/L1中L 代表（液面深度m ）
292、油管接箍数算液面深度，平均油管长度计算公式L=N. L 均中N 表示（油管接箍数） 293、在利用油管接箍数计算液面深度的公式L=10L 均. L 2/L1中L 1代表（10根油管接箍数间的距离mm ）
294、在利用油管接箍数计算液面深度的公式L=10L均L . 2/L1中L 2代表（曲线上口波峰至液面波峰间的距离mm ）
295、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中M 表示（摩尔质量） 296、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中R 表示（摩尔气体） 297、油套环形空间的气体组分球声音在井筒内传播速度的公式中r 表示（绝热指数） 298、在分析液面曲线记录图时应避免将干扰波误认为（音标波、液面波） 299、在测量液面曲线上各个波峰间距离时，应正确判断各个波峰的（起始点） 300、分析液面曲线记录图时，如波峰不明显，应用多条记录图（对比法）进行分析 301、CJ-1回声仪液面曲线没有回音标，油管接箍波清楚，应分辨至少（10）个接箍波 302、对于液面在500m 以内的井，液面曲线应有（二次反射波）记录 303、同一井内液面曲线的两条曲线液面波长度误差100mm 不超过（1.0min ） 304、液面曲线的识别有（7）种方法
305、抽油机引起的井口震动是液面曲线上（自然波）产生的原因 306、液面曲线无回音标波产生的原因是（液面波掩盖音标波）
307、投捞器主要由投捞器主体（主副投捞抓）定向抓定位滑块打捞头和压送头组成 308、投捞器定向芯子在下死点时，靠拉杆和锁块收拢（主副投捞抓）
309、投捞器定位芯子上移，推动顶杆顶帽使（拉杆和锁块）上移，主副投捞抓被释放 310、偏心投捞器的总长（1700mm ） 311、投捞器的最大外径为（44mm ）
312、投捞器凸轮工作状态时最大外径是（6mm ） 313、投捞器下井前（投捞爪）必须锁紧
314、投捞器使用前主要检查锁杆、（凸轮）及凸轮轴是否灵活牢固 315、投捞器下井前必须要检查（凸轮）的收拢状况 316、投捞器主要是投捞（偏心堵塞器）的
317、打捞堵塞器时将（捞头）安装在投捞器投捞爪上 318、投送堵塞器时将（压送头）安装在投捞器投捞爪上
319、投捞器下至第一级配水器（30m ）应慢刹车控制速度，防投捞器过工作筒时遇阻 320、投捞器上提下放过程中，如有（遇卡）现象一定不哟啊硬拔硬下应勤活动慢起下 321、投捞器通过各级工作筒时，速度应小于（50m/min） 322、投捞器每次使用后，应检查各个固定（螺钉）不应凸出 323、投捞器维修后，定向抓张开时凸出定向芯外套不大于（6. 5mm ） 324、投捞器定位滑块收拢时，拉杆弹簧座与顶帽之间必须有（2mm ）间隙 325、电子压力计主要由（传感器）电路板电池组和仪器外壳组成 326、传感器将所测得的压力和温度信号转换成（数字）信号 327、电子压力计适用与油井、水井和气井的压力和（温度）测量 328、根据试井设计对下井的电子压力计进行（编程） 329、使用电子压力计必须有仪器的（鉴定证书） 330、电子压力计下井前各部件（链接）应完好 331、电子压力计使用后，对破损的（密封圈）应更换 332、电子压力计使用锂电池，不得超过其（温度）范围 333、电子压力计电池使用切勿（正负极）接反
334、电子压力计不用时应存放在（干燥通风），无腐蚀气体的环境中 335、电子压力计使用后应将（螺纹）清刷干净，并检查是否有损坏 336、电子压力计电池组的工作电压不得低于（3. 2V ） 337、拆装电子压力计时要用（专用）扳手 338、电子压力计使用后需要清洗（近压孔）
339、电子压力计电池组电压低于（5.5V ）时，应更换电池
340、根据《电子压力计计量检定规程）规定，压力计每使用（6个月）应进行鉴定 341、根据《检定规程）规定，压力计在标限温度压力附近每使用（3）次应进行检定 342、电子压力计累计工作没（1000h ）应进行检定
343、井下存储式电子流量计用于空心和（偏芯）分注井的分层测试 344、井下存储式电子流量计主要部件为（涡轮）
345、电子流量计将叶轮转动产生的（电脉冲）信号送入采集接口 346、流量计连接部分（螺纹）应完好无损，密封性能好 347、流量计的（扶正器）性能应符合下井要求
348、流量计涡轮旋转传动部分装有（轴承）上井作业后应及时进行清洗 349、井筒内赃物卡住（涡轮）时，容易造成流量计无流量信号 350、电子流量计（线路板）工作不正常的原因一般为电源电压低 351、电池未接通将造成流量计下井无（流量信号） 352、下井前必须检查流量计（涡轮）运转是否正常
353、偏心分注井测试时，工作筒内应有（堵塞器）后再进行测试 354、流量计（定位）测试时尽量减少震动避免冲撞仪器影响数据采集 355、回声仪放大器工作正常时，灵敏波峰值应不小于（22mm ）
356、维护回声仪记录部分时，（磁电笔）应摆放灵活，记录波形清晰，无断电现象 357、回声仪带负载检查电池电压，低于（11V ）时及时充电
358、检查回声仪先接通电源和电缆电压指示小于2V 或大于15V 说明（微音器）损坏 359、井口连接器清洁无油污，（传声孔）应畅通
360、利用气体做声源的井口连接器要及时检查更换（胶圈）防止漏气 361、示功仪（传感器）应清洁，无油污，无裂缝，信号插座无变形 362、示功仪位移传感器（拉线）破损或断根必须更换
363、拉动位移传感器拉线，位移电位器的（齿轮）随位移线的拉动与放回而转动 364、实测示功图，可分析判断出（抽油泵）工作状况的一般问题 365、（示功图）是目前检查抽油泵工作状况的有效方法之一 366、通过示功图分析可以判断出（砂、蜡、气）对抽油泵的影响
367、固定阀座配合不严阀座椎体装配不合格阀罩内落入赃物可造成（吸入部分）漏失 368、吸入部分漏失实测示功图特点是：卸载线为一向上凹的曲线，其倾角比理论载荷角要小，漏失越（大），相对角越（小）
369、排出部分漏失的示功图是（游动阀）装备不合格衬套和泵间隙过大而引起的 370、气侵的实测示功图的卸载线向（左）偏移 371、泵充满程度越（差），卸载线越向左偏移
372、防冲距越大残存气量越多，泵口压力越低则（固定阀）打开滞后越多 373、抽油泵工作正常时，所测示功图的特征近似（平行四边形）
374、稠油井的抽油泵正常工作的示功图特征是上下载荷线分别超出（理论）载荷线 375、抽油杆断脱时的示功图成（水平条带状）