建筑外窗保温性能检测设备
使用说明书
沈阳鑫科宇机电设备有限公司
电话：024-89356109/6011
传真：024-89356011
网址：www.syxky.net
目 录
一、概述 ............................................. 1
二、引用标准 ......................................... 1
三、主要性能参数指标 . ................................. 1
四、设备结构说明 ..................................... 2
五、保温性能测试软件界面简介 .......................... 4
六、保温性能检测设备软件操作流程图 . ................... 10
七、注意事项及故障解决方法 ........................... 12
八、建筑外窗保温性能检测设备验收规程 .................. 12
九、门窗保温性能检测设备操作步骤 ..................... 14
十、门窗保温性能检测设备温度计量简图 .................. 15
十一、门窗保温性能检测设备功率计量简图 ................ 16
十二、门窗保温性能检测软件安装 ....................... 16
一、概述
外窗保温性能检测设备是我公司经过多年的研制，吸取了已往
设备及其它厂家相关产品的经验教训，最新开发的全自动检测系统，不仅能满足相关国家标准的检测方法、检测精度要求，更具备有：
1、全过程存储实验记录、打印原始数据功能。
2、全自动无故障运行功能。
3、自诊断、监测、保护功能。
4、标定实验自动测试功能。
5、无人值守功能。
二、引用标准
GB/T8484-2008《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》
三、主要性能参数指标
1. 设备外形尺寸：长X 宽X 高＝3800×2700×3500(洞口发生变
化尺寸会相应变化)
2. 控制柜外形尺寸：长X 宽X 高＝1200×900×1350（定制）
3. 环境空间内腔尺寸要求：长X 宽X 高4800×3800×4100(设
备尺寸变化会改变)
4. 配带动力：交流380V ，功率9KW
● 热室电暖气：1KW ，直流200V 。
● 冷室空气加热管：3KW ，220V 。
● 冷室轴流风机：0.3KW ，380V 。
● 冷室制冷机组：3KW ，380V 。
● 微机系统及电气柜等：0.7KW ，380V 。
5. 测温精度：≤0.1℃～0.2℃
6. 环境控温精度：±0.5℃
7. 控温精度：热室＜0.1℃；冷室≤0.2℃
8. 测试方式：采用全智能自动检测方式。
四、设备结构说明
1． 微机系统
计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件，实现控
温、计算、温度采集、功率采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。计算机通过Rs232-485通讯模块同温度数据采集模块构成测温系统，实时检测各点温度。人机对话窗口可逐一显示系统中所要求的168点温度值，并具备自诊断功能，即任意一点温度探头出现故障，计算机可自动排除该点产生的影响，并显示故障点位置，而不影响整个测试过程的正常进行。同时，计算机通过Rs232-485通讯模块同电量传感器构成功率采集系统，实时检测冷、热室加热功率。PID 控温方式保证精确控制冷热室温度。
2． 电气柜
琴台式电气柜安装电器元件和微机系统，实现微机系统与执行
元件的强弱电转换，提供操作平台，外形美观大方。
3． 热室
（1）材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为150mm ）制成。
为高热阻材料，密度为43kg/立方米，热阻值根据公式R=
δ/λ箱体的各个接缝采用密封胶填充，避免空气对流引
起热量损失。
（2）内腔尺寸：2000×2400×2700
（3）所含主要元器件：电暖气，照明灯，温度传感器。
（4）温度传感器布点数量：空间15点，内表面30点，外表面
30点，试件热表面9点。热面填充物12点。
（5）结构特点：热室侧面设有保温门，被试件可方便地沿此门
进入热室内，安放在试件框内。采用特制电暖气，避免了
其他具有较强热惯性电热元件造成的温度波动过大现象。
4. 试件框
（1）材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为300mm ）制成。
（2）外形尺寸：300×2400×2700
（3）洞口尺寸：1520×1520
（4）温度传感器布点数量：冷表面布置21点。热表面布置21
点。
（5）结构特点：采用现场安装方式，与冷热室连成一体的结构，
提高了设备的保温效果。
5. 冷室
(1)材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为150mm ）制成。
(2)内腔尺寸：1200×2400×2700
(3)所含主要元器件：制冷机组蒸发器，空气加热管，轴流风机
系统，隔风板，温度传感器，风速测定仪。
(4)温度传感器布点数量：空间挡风板9点，试件冷表面9点，
冷面填充物12点。
(5)结构特点：
● 采用蒸发器，空气加热管，轴流风机，积水排放管路一体化
的结构不仅提高了控温精度和稳定性，而且便于设备保养和
维护，节省使用空间。
● 采用“聚氨酯夹芯彩钢板”，不仅使外形更加美观，而且由
于采用内层钢板全密闭结构，解决了由于冷室结露、积水 ，
造成长期使用降低冷室保温效果的难题。
6. 制冷机组
采用谷轮半封闭式风冷压缩机组，可实现使冷室温度下降至
-22℃，该制冷机组不仅具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保
护功能，而且由于主机采用160PZ 低温酯类合成油，因此可做到在
任何自然环境下终身免维护，长期无故障连续运行。
7. 外环境系统
采用1.5P 空调两组，保证温度波动在±0.5℃范围内。也可采
用环绕风道（用户自备）。
五、保温性能测试软件界面简介
保温性能测试软件主界面
注：该界面中有两个按钮“测试”和“退出”，点取“退出”则返回操作系统界面，点取
“测试”进入“热室内表面界面”。
热室内表面界面
注：
1. 传感器（图中淡黄色圆点），鼠标在上面停留时显示该点位置温度值。并能判定该
传感器是否有故障。
2. 界面切换控件（在界面左边），点取时在各个界面间切换。
3．界面中可显示功率和热室平均温度。
4. 对于初次安装使用的设备，应设定各个面的实际面积，具体操作方法为鼠标双击界
面上的“面积x ”处，显示相应的输入对话框，输入后确认即可。所有的面积参
数都需要设定。（包括试件外表面、试件内表面、试件框冷热表面。）
5．菜单栏（图中上部）：
（1）“系统”菜单：点取时出现下拉菜单“手动”“传感器检测”“退出”，
点取“手动”按钮，出现手动界面；点取“传感器检测”按钮，
可出现传感器检测界面；点取“退出”按钮，返回主界面。
说明：1. 空气温度：该值为传感器测得的实际温度平均值
2. 给定温度：该值为数据设定的预定温度值
3. 加热功率：该值为功率传感器测得的实际功率值。
4. 加热功率修订：双击加热功率后面的显示栏显示零点偏移、量程。
5. 比例：系数代表温度本次偏差和上一次偏差控制数的增长系数。
6. 积分：该系数代表实际温度和目标温度偏差控制数的系数。
7. 微分：该系数代表温度变化率和时间的系数。
8. 初控电压:该控制数控制加热的起始控制电压。对于传热系数较
大的试件初控电压应该选择大些，一般可选择为
2500。
9. 热室温度允差和冷室温度允差：该参数是平衡的温度偏差条件，
当温度达到设定温度±温度允差范围内, 系统开始计时。
10. 平衡时间、稳定时间、恒定时间、采样时间：该项目参数控制试
验的过程周期，保证试验的准确。
11．其余按钮为相应的电气原件的开关和参数的设定确认。
(2)“测试”菜单：点取时出现“数据设定”“测试”“采样值”“测
试记录”“测试报告”等下拉菜单。选中时各界面如下：
注意事项：在进行测试之前对于“数据设定”界面上所有关于测试的控制参数项
目内的设定项必须设定，否则测试结果失败。
样品资料，样品描述和附加信息其后可更改，但建议应设定全面。
数据设定后点击菜单中的离开就可以开始试验了
注意：1、菜单项有“新建”选项，点击下拉出现“新建报告”菜单，点击后可新建
立一个和预览的检测记录相同的报告，双击需要修改的原始数据可出
现更改对话框，填写好数据后点击确认可更改数据。
2、当所有的原始数据更改完成后（其中试验编号和样品编号必须修改）点击
“系统”出现下拉菜单，选取继续填写，出现“检测结果”界面
该界面菜单“系统”下拉菜单中有“更改”菜单，点击后出现“检测结果1”，界面上
用鼠标双击需要修改的原始数据（功率、温差除外），可相应进行修改
（3）“标定”菜单，点取时出现“标定实验”和“标定结果”下拉菜单，选取
“标定实验”的“开始”则进行标定实验；选取“标定结果”的“1”或其它可查看标定结果。界面如下：
标定试验完成后可选择标定1的单选按钮，标定2的单选按钮，然后点
击“计算M1,M2”，可进行热流系数自动计算。
（4）“帮助”菜单，点取时出现“内容”“关于”“说明”等下拉菜单。
六、保温性能检测设备软件操作流程图
（一）标定实验流程图
（二）测试实验流程图
七、注意事项及故障解决方法
（一）．注意事项：
1. 定期对设备进行维护。
2. 进行实验时，一定要将照明灯关闭，否则会造成测试结果失败。
3. 空间测点温度传感器一定要按规定位置放置。
（二）. 故障解决方法：
1. 计算机：如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请先恢复系统，重新安装软件。包括板卡驱动程序安装，板卡驱动程序可从相应的网站下载，也可用提供的光盘。
2. 电气故障请与我公司售后服务部联系，派专人解决。 3. 制冷机组应请制冷技术人员维修。
八、建筑外窗保温性能检测设备验收规程
(一) 验收方法 1、温度传感器检定： a 、 准确度
用0.2级经计量的测温元件与系统中任意点的温度传感器探头进行对比实验，不准确度应≤±0.5℃ b 、 温差测定
用0.2级经计量的测温元件与系统中任意点的温度传感器探头进行对比实验，使该点温度升高10℃，其温度差的测定精度应达到0.5级 2、功率检测：
使系统输出功率范围：10W ～1000W ，将精度至少为0.2级
的有功功率表串并联于电加热器回路中进行对比测定，功率的准确度应达到0.5级。 3、进行标定试验：
将与试件洞口尺寸相近的，已知热导G 的δ=50mm厚的苯板（标准试件）按测试要求安装在试件框洞口处，周边与洞口之间的缝隙用聚苯乙烯泡沫塑料条塞紧，并密封。在试件的热、冷表面分别均布粘贴9点传感器，启动控制系统分别设定如下温度值进行两次标定实验：
第一次：试件热表面设定温度为20℃，试件冷表面设定温度为-20℃
第二次：试件热表面设定温度为30℃，试件冷表面设定温度为-10℃
通过两次标定实验后，可求得热室外壁热流系数M1及试件框热流系数M2
4、验证标定实验的准确性：
在做完两次标定实验后，在不改变被试件的安装情况下进行两次测试传热系数K1、K2值试验，启动控制系统分别设定如下温度值进行两次测试实验
第一次：热室设定温度为18℃，冷室设定温度为-20℃ 第二次：热室设定温度为18℃，冷室设定温度为-10℃ 通过两次测定实验后，测试数据应满足如下要求： K1≈K2，偏差应≤10％
5、试件测试：
选取适宜尺寸（1800×1800）的试件，按测试要求安装在试件框的洞口处，启动控制系统进行两次测定，分别测得K1、K2，应满足K1≈K2，偏差应≤10％的精度要求
注：在整个控温测试过程中应满足国家标准的有关要求（见GB8484-2002）
(二) 验收流程
九、门窗保温性能检测设备操作步骤
1、安装试件：将被试件放置在试件框洞口处，周边与洞口之间的缝隙用聚苯乙烯泡沫塑料条塞紧，并密封。如果试件比洞口小，用聚苯板填充不足部分。在填充物两表面粘贴传感器。
2、将电暖气安放在靠洞口约100mm 左右处，将空间温度传感器测点按国家标准的有关要求（见GB8484-2002）放置，关闭保温门及
照明灯。
3、先将控制柜上电源开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”界面，首先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。
4、将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就进行试验。 5、试验过程中，可以打开“系统”菜单中的“手动”设定试验的时
间，试验就会按照所设定的时间进行。 6、试验过程中，不可打开保温门。 7、实验结束后，打印测试结果及测试报告。 8、关闭计算机和控制柜的电源。
9、打开保温门，冷箱的结露水珠用抹布檫干；清理掉被测试件，准备下一次试验。
十、门窗保温性能检测设备温度计量简图
将被测传感器和pt100铂电阻用不漏水的塑料袋封好放置在装有自来水的保温杯中进行比对。也可放置在空气中，但温度易受影响，不易测量，而且测量的偏差较大。
十一、门窗保温性能检测设备功率计量简图
十二、门窗保温性能检测软件安装
1、将原有的C:\BWXN\ty.MDB保存备份到其他硬盘。 2、在控制面板的添加删除程序将原有程序删除。 3、 将软件光盘或硬盘中备份的安装软件打开，执行SETUP.EXE 4、安装完成后建立快捷方式，桌面的快捷方式图标上单击右键选取属性确认目标位置和起始位置。
5、将原先备份的ty.MDB 恢复到C:\BWXN\ty.MDB
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电话：024-89356109/6011
传真：024-89356011
网址：www.syxky.net
目 录
一、概述 ............................................. 1
二、引用标准 ......................................... 1
三、主要性能参数指标 . ................................. 1
四、设备结构说明 ..................................... 2
五、保温性能测试软件界面简介 .......................... 4
六、保温性能检测设备软件操作流程图 . ................... 10
七、注意事项及故障解决方法 ........................... 12
八、建筑外窗保温性能检测设备验收规程 .................. 12
九、门窗保温性能检测设备操作步骤 ..................... 14
十、门窗保温性能检测设备温度计量简图 .................. 15
十一、门窗保温性能检测设备功率计量简图 ................ 16
十二、门窗保温性能检测软件安装 ....................... 16
一、概述
外窗保温性能检测设备是我公司经过多年的研制，吸取了已往
设备及其它厂家相关产品的经验教训，最新开发的全自动检测系统，不仅能满足相关国家标准的检测方法、检测精度要求，更具备有：
1、全过程存储实验记录、打印原始数据功能。
2、全自动无故障运行功能。
3、自诊断、监测、保护功能。
4、标定实验自动测试功能。
5、无人值守功能。
二、引用标准
GB/T8484-2008《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》
三、主要性能参数指标
1. 设备外形尺寸：长X 宽X 高＝3800×2700×3500(洞口发生变
化尺寸会相应变化)
2. 控制柜外形尺寸：长X 宽X 高＝1200×900×1350（定制）
3. 环境空间内腔尺寸要求：长X 宽X 高4800×3800×4100(设
备尺寸变化会改变)
4. 配带动力：交流380V ，功率9KW
● 热室电暖气：1KW ，直流200V 。
● 冷室空气加热管：3KW ，220V 。
● 冷室轴流风机：0.3KW ，380V 。
● 冷室制冷机组：3KW ，380V 。
● 微机系统及电气柜等：0.7KW ，380V 。
5. 测温精度：≤0.1℃～0.2℃
6. 环境控温精度：±0.5℃
7. 控温精度：热室＜0.1℃；冷室≤0.2℃
8. 测试方式：采用全智能自动检测方式。
四、设备结构说明
1． 微机系统
计算机输出信号经I/O和D/A转换控制相应执行元件，实现控
温、计算、温度采集、功率采集、打印测试报告、显示过程曲线等功能。计算机通过Rs232-485通讯模块同温度数据采集模块构成测温系统，实时检测各点温度。人机对话窗口可逐一显示系统中所要求的168点温度值，并具备自诊断功能，即任意一点温度探头出现故障，计算机可自动排除该点产生的影响，并显示故障点位置，而不影响整个测试过程的正常进行。同时，计算机通过Rs232-485通讯模块同电量传感器构成功率采集系统，实时检测冷、热室加热功率。PID 控温方式保证精确控制冷热室温度。
2． 电气柜
琴台式电气柜安装电器元件和微机系统，实现微机系统与执行
元件的强弱电转换，提供操作平台，外形美观大方。
3． 热室
（1）材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为150mm ）制成。
为高热阻材料，密度为43kg/立方米，热阻值根据公式R=
δ/λ箱体的各个接缝采用密封胶填充，避免空气对流引
起热量损失。
（2）内腔尺寸：2000×2400×2700
（3）所含主要元器件：电暖气，照明灯，温度传感器。
（4）温度传感器布点数量：空间15点，内表面30点，外表面
30点，试件热表面9点。热面填充物12点。
（5）结构特点：热室侧面设有保温门，被试件可方便地沿此门
进入热室内，安放在试件框内。采用特制电暖气，避免了
其他具有较强热惯性电热元件造成的温度波动过大现象。
4. 试件框
（1）材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为300mm ）制成。
（2）外形尺寸：300×2400×2700
（3）洞口尺寸：1520×1520
（4）温度传感器布点数量：冷表面布置21点。热表面布置21
点。
（5）结构特点：采用现场安装方式，与冷热室连成一体的结构，
提高了设备的保温效果。
5. 冷室
(1)材料：采用“聚氨酯夹芯彩钢板”（厚度为150mm ）制成。
(2)内腔尺寸：1200×2400×2700
(3)所含主要元器件：制冷机组蒸发器，空气加热管，轴流风机
系统，隔风板，温度传感器，风速测定仪。
(4)温度传感器布点数量：空间挡风板9点，试件冷表面9点，
冷面填充物12点。
(5)结构特点：
● 采用蒸发器，空气加热管，轴流风机，积水排放管路一体化
的结构不仅提高了控温精度和稳定性，而且便于设备保养和
维护，节省使用空间。
● 采用“聚氨酯夹芯彩钢板”，不仅使外形更加美观，而且由
于采用内层钢板全密闭结构，解决了由于冷室结露、积水 ，
造成长期使用降低冷室保温效果的难题。
6. 制冷机组
采用谷轮半封闭式风冷压缩机组，可实现使冷室温度下降至
-22℃，该制冷机组不仅具有过压、过热、低温启动等多项自诊断保
护功能，而且由于主机采用160PZ 低温酯类合成油，因此可做到在
任何自然环境下终身免维护，长期无故障连续运行。
7. 外环境系统
采用1.5P 空调两组，保证温度波动在±0.5℃范围内。也可采
用环绕风道（用户自备）。
五、保温性能测试软件界面简介
保温性能测试软件主界面
注：该界面中有两个按钮“测试”和“退出”，点取“退出”则返回操作系统界面，点取
“测试”进入“热室内表面界面”。
热室内表面界面
注：
1. 传感器（图中淡黄色圆点），鼠标在上面停留时显示该点位置温度值。并能判定该
传感器是否有故障。
2. 界面切换控件（在界面左边），点取时在各个界面间切换。
3．界面中可显示功率和热室平均温度。
4. 对于初次安装使用的设备，应设定各个面的实际面积，具体操作方法为鼠标双击界
面上的“面积x ”处，显示相应的输入对话框，输入后确认即可。所有的面积参
数都需要设定。（包括试件外表面、试件内表面、试件框冷热表面。）
5．菜单栏（图中上部）：
（1）“系统”菜单：点取时出现下拉菜单“手动”“传感器检测”“退出”，
点取“手动”按钮，出现手动界面；点取“传感器检测”按钮，
可出现传感器检测界面；点取“退出”按钮，返回主界面。
说明：1. 空气温度：该值为传感器测得的实际温度平均值
2. 给定温度：该值为数据设定的预定温度值
3. 加热功率：该值为功率传感器测得的实际功率值。
4. 加热功率修订：双击加热功率后面的显示栏显示零点偏移、量程。
5. 比例：系数代表温度本次偏差和上一次偏差控制数的增长系数。
6. 积分：该系数代表实际温度和目标温度偏差控制数的系数。
7. 微分：该系数代表温度变化率和时间的系数。
8. 初控电压:该控制数控制加热的起始控制电压。对于传热系数较
大的试件初控电压应该选择大些，一般可选择为
2500。
9. 热室温度允差和冷室温度允差：该参数是平衡的温度偏差条件，
当温度达到设定温度±温度允差范围内, 系统开始计时。
10. 平衡时间、稳定时间、恒定时间、采样时间：该项目参数控制试
验的过程周期，保证试验的准确。
11．其余按钮为相应的电气原件的开关和参数的设定确认。
(2)“测试”菜单：点取时出现“数据设定”“测试”“采样值”“测
试记录”“测试报告”等下拉菜单。选中时各界面如下：
注意事项：在进行测试之前对于“数据设定”界面上所有关于测试的控制参数项
目内的设定项必须设定，否则测试结果失败。
样品资料，样品描述和附加信息其后可更改，但建议应设定全面。
数据设定后点击菜单中的离开就可以开始试验了
注意：1、菜单项有“新建”选项，点击下拉出现“新建报告”菜单，点击后可新建
立一个和预览的检测记录相同的报告，双击需要修改的原始数据可出
现更改对话框，填写好数据后点击确认可更改数据。
2、当所有的原始数据更改完成后（其中试验编号和样品编号必须修改）点击
“系统”出现下拉菜单，选取继续填写，出现“检测结果”界面
该界面菜单“系统”下拉菜单中有“更改”菜单，点击后出现“检测结果1”，界面上
用鼠标双击需要修改的原始数据（功率、温差除外），可相应进行修改
（3）“标定”菜单，点取时出现“标定实验”和“标定结果”下拉菜单，选取
“标定实验”的“开始”则进行标定实验；选取“标定结果”的“1”或其它可查看标定结果。界面如下：
标定试验完成后可选择标定1的单选按钮，标定2的单选按钮，然后点
击“计算M1,M2”，可进行热流系数自动计算。
（4）“帮助”菜单，点取时出现“内容”“关于”“说明”等下拉菜单。
六、保温性能检测设备软件操作流程图
（一）标定实验流程图
（二）测试实验流程图
七、注意事项及故障解决方法
（一）．注意事项：
1. 定期对设备进行维护。
2. 进行实验时，一定要将照明灯关闭，否则会造成测试结果失败。
3. 空间测点温度传感器一定要按规定位置放置。
（二）. 故障解决方法：
1. 计算机：如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请先恢复系统，重新安装软件。包括板卡驱动程序安装，板卡驱动程序可从相应的网站下载，也可用提供的光盘。
2. 电气故障请与我公司售后服务部联系，派专人解决。 3. 制冷机组应请制冷技术人员维修。
八、建筑外窗保温性能检测设备验收规程
(一) 验收方法 1、温度传感器检定： a 、 准确度
用0.2级经计量的测温元件与系统中任意点的温度传感器探头进行对比实验，不准确度应≤±0.5℃ b 、 温差测定
用0.2级经计量的测温元件与系统中任意点的温度传感器探头进行对比实验，使该点温度升高10℃，其温度差的测定精度应达到0.5级 2、功率检测：
使系统输出功率范围：10W ～1000W ，将精度至少为0.2级
的有功功率表串并联于电加热器回路中进行对比测定，功率的准确度应达到0.5级。 3、进行标定试验：
将与试件洞口尺寸相近的，已知热导G 的δ=50mm厚的苯板（标准试件）按测试要求安装在试件框洞口处，周边与洞口之间的缝隙用聚苯乙烯泡沫塑料条塞紧，并密封。在试件的热、冷表面分别均布粘贴9点传感器，启动控制系统分别设定如下温度值进行两次标定实验：
第一次：试件热表面设定温度为20℃，试件冷表面设定温度为-20℃
第二次：试件热表面设定温度为30℃，试件冷表面设定温度为-10℃
通过两次标定实验后，可求得热室外壁热流系数M1及试件框热流系数M2
4、验证标定实验的准确性：
在做完两次标定实验后，在不改变被试件的安装情况下进行两次测试传热系数K1、K2值试验，启动控制系统分别设定如下温度值进行两次测试实验
第一次：热室设定温度为18℃，冷室设定温度为-20℃ 第二次：热室设定温度为18℃，冷室设定温度为-10℃ 通过两次测定实验后，测试数据应满足如下要求： K1≈K2，偏差应≤10％
5、试件测试：
选取适宜尺寸（1800×1800）的试件，按测试要求安装在试件框的洞口处，启动控制系统进行两次测定，分别测得K1、K2，应满足K1≈K2，偏差应≤10％的精度要求
注：在整个控温测试过程中应满足国家标准的有关要求（见GB8484-2002）
(二) 验收流程
九、门窗保温性能检测设备操作步骤
1、安装试件：将被试件放置在试件框洞口处，周边与洞口之间的缝隙用聚苯乙烯泡沫塑料条塞紧，并密封。如果试件比洞口小，用聚苯板填充不足部分。在填充物两表面粘贴传感器。
2、将电暖气安放在靠洞口约100mm 左右处，将空间温度传感器测点按国家标准的有关要求（见GB8484-2002）放置，关闭保温门及
照明灯。
3、先将控制柜上电源开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”界面，首先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。
4、将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就进行试验。 5、试验过程中，可以打开“系统”菜单中的“手动”设定试验的时
间，试验就会按照所设定的时间进行。 6、试验过程中，不可打开保温门。 7、实验结束后，打印测试结果及测试报告。 8、关闭计算机和控制柜的电源。
9、打开保温门，冷箱的结露水珠用抹布檫干；清理掉被测试件，准备下一次试验。
十、门窗保温性能检测设备温度计量简图
将被测传感器和pt100铂电阻用不漏水的塑料袋封好放置在装有自来水的保温杯中进行比对。也可放置在空气中，但温度易受影响，不易测量，而且测量的偏差较大。
十一、门窗保温性能检测设备功率计量简图
十二、门窗保温性能检测软件安装
1、将原有的C:\BWXN\ty.MDB保存备份到其他硬盘。 2、在控制面板的添加删除程序将原有程序删除。 3、 将软件光盘或硬盘中备份的安装软件打开，执行SETUP.EXE 4、安装完成后建立快捷方式，桌面的快捷方式图标上单击右键选取属性确认目标位置和起始位置。
5、将原先备份的ty.MDB 恢复到C:\BWXN\ty.MDB