直螺纹连接技术的应用

剥肋滚压直螺纹连接技术在施工中的运用

1、序言

剥肋滚压直螺纹连接技术是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹自动一次成形,再利用套筒将两根钢筋连成一体的新工艺,它具有连接强度高、质量稳定可靠、便于连接、施工速度快、无明火作业、节约能源、经济效益好等众多优点,因此被建设部列为重点推广的十项新技术之

3、直螺纹机械和套筒选择

通过对多家企业的资质、业绩考察,并对直螺纹机械的实际性能对比和连接试件的力学试验结果比较,结合本工程实际情况,决定采用公司的剥肋滚压直螺纹接头,及其生产的优质碳素钢套筒。

4、直螺纹接头的分类

按连接方式不同,直螺纹接头可分为:标准型及正反丝

扣型;按连接钢筋直径不同,直螺纹接头又可分为同径接头

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2、工程概况

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起到了节约成本、加快施工速度等实际效果。

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接均采用了剥肋滚压直螺纹连接技术,并在实际运用中真正

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一,并在许多工程中被广泛采用。本工程对Φ20以上钢筋连

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和变径接头。本工程在施工中需分别采用以下几种形式: (1)、同径标准型:用于钢筋可自由转动的场合,先将套筒旋到一根钢筋上,再将另一根钢筋旋入套筒顶紧。

(2)、同径正反丝扣型:用于钢筋完全不能转动的场合,可通过旋转套筒,在一个旋转方向中,松开或拧紧二根钢筋。

(3)、变径标准型:用于不同直径的钢筋旋转连接。

套筒连接。

5、直螺纹丝头的加工

5.1钢筋先调直再下料,下料时采用砂轮切割机,切断完钢筋端面要与轴线垂直,端头无弯曲、马蹄状;不得使用气焊下料。

5.2钢筋丝头加工

5.2.2按钢筋规格选用涨刀环,并调整好直径尺寸。 5.2.3调整挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度为套筒长度的1/2。

5.2.4加工丝头时,采用水溶性切削冷却润滑液;当气温低于0℃时掺入15~20%亚硝酸钠。

5.2.5装卡钢筋,进行丝头加工, 每加工完一个丝头操

尺寸。

5.2.1按钢筋规格所需的调试棒调整好滚丝头内孔最小

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(4)、变径正反丝扣型:用于不同直径的钢筋通过旋转

作工人均需即时检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,并对已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

6、直螺纹接头的连接

6.1工艺流程(标准型接头)

6.2施工工艺

6.2.1清理钢筋:用钢丝刷清除钢筋及丝头上的锈皮、水泥浆等污垢,去掉丝头保护帽。

6.2.2拧紧一头套筒:在已绑扎好的钢筋丝头上拧入套筒(或在后台加工时即将一头套筒拧紧),并用管钳扳拧紧。

6.2.3连接钢筋:在拧好的套筒上连接下一根钢筋,连接时要求钢筋轴线对正,即连接水平钢筋时要将钢筋托平,

管钳,拧动自由端钢筋直至拧不动为止;当采用正反丝扣时需夹紧两边钢筋,将套筒拧至不动。(如右图所示

)

6.2.4拧紧钢筋:采用标准型套筒时在套筒两边各用一把

竖向钢筋保证垂直,并用手拧入2~3丝后再用扳手拧入。

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清理钢筋→拧紧一头套筒→连接钢筋→拧紧钢筋

7、直螺纹接头质量标准

7.1主控项目

钢筋及套筒的规格和质量必须符合设计要求及有关标准规定,进场材料必须有产品合格证和产品检验报告。

接头的现场检验以500个同批、同等级、同型式、同规格的接头作为一个检验批,不足500个也作一个检验批,随

接头中较大钢筋的抗拉强度标准值。 7.2一般项目

7.2.1钢筋套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀,钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。

7.2.2标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后,套筒两端不得有一扣以上完整丝扣外露。

7.2.3连接套筒及钢筋丝头加工参数:

规格 Φ20 Φ22 Φ25 Φ32

套筒长度 套筒外径/内径

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螺纹长度

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螺纹外径

螺纹圈数 ≥8 ≥9 ≥9 ≥11

31.0/17.29 3.0/19.29 39.0/20.75 49.0/29.21

25.0~20.2~27.0~30.0 22.2~29.5~25.2~40.0~32.2~60 65 85

7.2.4螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过三个螺纹周长。

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机取三个接头试件进行单向拉伸试验,其结果均不得低于该

7.直螺纹接头经济效益分析

本工程在钢筋工程特别是地下部分施工过程中,大量使用了滚压剥肋直螺纹连接技术,并由此产生了较好的经济效益,节省了大量的钢材。具体计算分析如下:(套筒连接与搭接相比较)

Φ20搭接长度为966mm,折算价格:2.466×0.966×

Φ22搭接长度为1063m,折算价格:1.063×2.982×3000/1000=9.51元

Φ25搭接长度为1208mm,折算价格:1.208×3.85×3000/1000=13.95元

Φ32搭接长度为1546mm,折算价格:1.546×6.308×3000/1000=29.25元

Φ20的标准型套筒连加工费为5.00元/个;正反丝扣型

为7.00元/个

Φ25的标准型套筒连加工费为6.50元/个;正反丝扣型为7.50元/个

Φ32的标准型套筒连加工费为8.50元/个;正反丝扣型为9.50元/个

本工程共采用Φ20的标准型套筒6306个,Φ20的正反

Φ22的标准型套筒连加工费为6.00元/个;正反丝扣型

为6.00元/个

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3000/1000=7.15元

丝扣型套筒2060个;Φ22的标准型套筒866个,Φ22的正反丝扣型套筒60个;Φ25的标准型套筒23149个,Φ25的正反丝扣型套筒5240个;Φ32的标准型套筒1348个,Φ32的正反丝扣型套筒615个

故滚压剥肋直螺纹连接技术共节约成本为:

(7.15-5.00)×6306+(7.15-6.00)×2060+(9.51-6.00)

(13.95-7.50)×5240+(29.25-8.50)×1348+(29.25-9.50)×615=265493元

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×866+(9.51-7.00)×60+(13.95-6.50)×23149+

剥肋滚压直螺纹连接技术在施工中的运用

1、序言

剥肋滚压直螺纹连接技术是在一台专用设备上将钢筋丝头通过剥肋---滚压螺纹自动一次成形,再利用套筒将两根钢筋连成一体的新工艺,它具有连接强度高、质量稳定可靠、便于连接、施工速度快、无明火作业、节约能源、经济效益好等众多优点,因此被建设部列为重点推广的十项新技术之

3、直螺纹机械和套筒选择

通过对多家企业的资质、业绩考察,并对直螺纹机械的实际性能对比和连接试件的力学试验结果比较,结合本工程实际情况,决定采用公司的剥肋滚压直螺纹接头,及其生产的优质碳素钢套筒。

4、直螺纹接头的分类

按连接方式不同,直螺纹接头可分为:标准型及正反丝

扣型;按连接钢筋直径不同,直螺纹接头又可分为同径接头

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2、工程概况

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起到了节约成本、加快施工速度等实际效果。

LO

接均采用了剥肋滚压直螺纹连接技术,并在实际运用中真正

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一,并在许多工程中被广泛采用。本工程对Φ20以上钢筋连

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和变径接头。本工程在施工中需分别采用以下几种形式: (1)、同径标准型:用于钢筋可自由转动的场合,先将套筒旋到一根钢筋上,再将另一根钢筋旋入套筒顶紧。

(2)、同径正反丝扣型:用于钢筋完全不能转动的场合,可通过旋转套筒,在一个旋转方向中,松开或拧紧二根钢筋。

(3)、变径标准型:用于不同直径的钢筋旋转连接。

套筒连接。

5、直螺纹丝头的加工

5.1钢筋先调直再下料,下料时采用砂轮切割机,切断完钢筋端面要与轴线垂直,端头无弯曲、马蹄状;不得使用气焊下料。

5.2钢筋丝头加工

5.2.2按钢筋规格选用涨刀环,并调整好直径尺寸。 5.2.3调整挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度为套筒长度的1/2。

5.2.4加工丝头时,采用水溶性切削冷却润滑液;当气温低于0℃时掺入15~20%亚硝酸钠。

5.2.5装卡钢筋,进行丝头加工, 每加工完一个丝头操

尺寸。

5.2.1按钢筋规格所需的调试棒调整好滚丝头内孔最小

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(4)、变径正反丝扣型:用于不同直径的钢筋通过旋转

作工人均需即时检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,并对已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。

6、直螺纹接头的连接

6.1工艺流程(标准型接头)

6.2施工工艺

6.2.1清理钢筋:用钢丝刷清除钢筋及丝头上的锈皮、水泥浆等污垢,去掉丝头保护帽。

6.2.2拧紧一头套筒:在已绑扎好的钢筋丝头上拧入套筒(或在后台加工时即将一头套筒拧紧),并用管钳扳拧紧。

6.2.3连接钢筋:在拧好的套筒上连接下一根钢筋,连接时要求钢筋轴线对正,即连接水平钢筋时要将钢筋托平,

管钳,拧动自由端钢筋直至拧不动为止;当采用正反丝扣时需夹紧两边钢筋,将套筒拧至不动。(如右图所示

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6.2.4拧紧钢筋:采用标准型套筒时在套筒两边各用一把

竖向钢筋保证垂直,并用手拧入2~3丝后再用扳手拧入。

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清理钢筋→拧紧一头套筒→连接钢筋→拧紧钢筋

7、直螺纹接头质量标准

7.1主控项目

钢筋及套筒的规格和质量必须符合设计要求及有关标准规定,进场材料必须有产品合格证和产品检验报告。

接头的现场检验以500个同批、同等级、同型式、同规格的接头作为一个检验批,不足500个也作一个检验批,随

接头中较大钢筋的抗拉强度标准值。 7.2一般项目

7.2.1钢筋套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀,钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。

7.2.2标准型套筒及正反丝扣型套筒钢筋连接完毕后,套筒两端不得有一扣以上完整丝扣外露。

7.2.3连接套筒及钢筋丝头加工参数:

规格 Φ20 Φ22 Φ25 Φ32

套筒长度 套筒外径/内径

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螺纹长度

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螺纹外径

螺纹圈数 ≥8 ≥9 ≥9 ≥11

31.0/17.29 3.0/19.29 39.0/20.75 49.0/29.21

25.0~20.2~27.0~30.0 22.2~29.5~25.2~40.0~32.2~60 65 85

7.2.4螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过三个螺纹周长。

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机取三个接头试件进行单向拉伸试验,其结果均不得低于该

7.直螺纹接头经济效益分析

本工程在钢筋工程特别是地下部分施工过程中,大量使用了滚压剥肋直螺纹连接技术,并由此产生了较好的经济效益,节省了大量的钢材。具体计算分析如下:(套筒连接与搭接相比较)

Φ20搭接长度为966mm,折算价格:2.466×0.966×

Φ22搭接长度为1063m,折算价格:1.063×2.982×3000/1000=9.51元

Φ25搭接长度为1208mm,折算价格:1.208×3.85×3000/1000=13.95元

Φ32搭接长度为1546mm,折算价格:1.546×6.308×3000/1000=29.25元

Φ20的标准型套筒连加工费为5.00元/个;正反丝扣型

为7.00元/个

Φ25的标准型套筒连加工费为6.50元/个;正反丝扣型为7.50元/个

Φ32的标准型套筒连加工费为8.50元/个;正反丝扣型为9.50元/个

本工程共采用Φ20的标准型套筒6306个,Φ20的正反

Φ22的标准型套筒连加工费为6.00元/个;正反丝扣型

为6.00元/个

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3000/1000=7.15元

丝扣型套筒2060个;Φ22的标准型套筒866个,Φ22的正反丝扣型套筒60个;Φ25的标准型套筒23149个,Φ25的正反丝扣型套筒5240个;Φ32的标准型套筒1348个,Φ32的正反丝扣型套筒615个

故滚压剥肋直螺纹连接技术共节约成本为:

(7.15-5.00)×6306+(7.15-6.00)×2060+(9.51-6.00)

(13.95-7.50)×5240+(29.25-8.50)×1348+(29.25-9.50)×615=265493元

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