烘干机作业指导书
1、主题内容与适用范围
1.1本书用于烘干机现场设备的维护、保养和操作方法及技术要求。
1.2本标准适用于烘干机工操作及质量控制。
2、质量标准
烘干物料水分控制执行《质量管理细则》。
3、工艺要求
3.1烘干机运转正常。
3.2下料连续均匀。
4、开机前的检查
4.1开机必须先认真观察电流是否正常，设备状态是否良好，检查各润滑部位是否符合要求，设备周围有无不安全因素。
4.2烘干机简体进出料挡风圈，前托轮部位及后托轮部位，传动装置的电动机，减速机大小齿轮结构，各润滑部位的运转功能，油量保有程度（必要时进行换油、加油），各有连接部位的固定螺栓和地脚螺栓的牢固性，检查完毕，一切正常方可开车。
4.3开机前与生产管理系统、车间质量控制系统、化验室等有关操作岗位取得联系。
5、烘干机起动操作规程顺序
5.1看火工将底渣加入炉膛内，厚度200—300cm。填入适当木柴，点燃木柴，待火点旺盛过后，变成炭火，将炭火拍碎，温度达到600—700℃，加入外加煤
5.2开动所有设备，顺序：仓上收尘——仓上皮带机——提升机——6.7米皮带——烘干机收尘。同时开鼓风机，频率36-38hz,继续加入外加煤，炉内保持明亮无火焰，炉内沸腾无结焦，开动提升机，加入煤矸石粉，炉膛温度升至400—500℃，烘干机工开动烘干机，均匀上料，物料烘干正常运转。运转过程中，炉膛温度保持在800℃左右，风箱压力6000—7000 帕
5.3烘干机正常运转烘干物料后，烧火工注意进出料水分，控制烘干物料质量。烘干机电机、排风、电机不得出现超负荷运转，不能超过额定电流。在烘干机运转过程中，每隔半小时应巡回检查每个部位是否正常。
5.4保证烘干物料质量完成化验室下达的质量指标。
6、烘干机停机时，先停止喂料，停鼓风机，炉火保持不灭。温度降低时，烘干机仍需持续运转10-20分钟，方可停机，以保持简体不变形。烘干机检修或较长期停用时，应将机内燃烧物料转空后再停机。
7、烘干和维护
7.1烘干机必须维护，定期检修，烘干机工应主动配合并介绍设备运转情况，应抢修的部位及重点等。
7.2喂料用提升机，要进行定检工作，认真执行机修车间的定检安排，提升机有时不转时，应随时通知更换和修理。
7.3烘干机检修时应转空机体内残存物料，进行全面细致检查。
烘干机作业指导书
1、主题内容与适用范围
1.1本书用于烘干机现场设备的维护、保养和操作方法及技术要求。
1.2本标准适用于烘干机工操作及质量控制。
2、质量标准
烘干物料水分控制执行《质量管理细则》。
3、工艺要求
3.1烘干机运转正常。
3.2下料连续均匀。
4、开机前的检查
4.1开机必须先认真观察电流是否正常，设备状态是否良好，检查各润滑部位是否符合要求，设备周围有无不安全因素。
4.2烘干机简体进出料挡风圈，前托轮部位及后托轮部位，传动装置的电动机，减速机大小齿轮结构，各润滑部位的运转功能，油量保有程度（必要时进行换油、加油），各有连接部位的固定螺栓和地脚螺栓的牢固性，检查完毕，一切正常方可开车。
4.3开机前与生产管理系统、车间质量控制系统、化验室等有关操作岗位取得联系。
5、烘干机起动操作规程顺序
5.1看火工将底渣加入炉膛内，厚度200—300cm。填入适当木柴，点燃木柴，待火点旺盛过后，变成炭火，将炭火拍碎，温度达到600—700℃，加入外加煤
5.2开动所有设备，顺序：仓上收尘——仓上皮带机——提升机——6.7米皮带——烘干机收尘。同时开鼓风机，频率36-38hz,继续加入外加煤，炉内保持明亮无火焰，炉内沸腾无结焦，开动提升机，加入煤矸石粉，炉膛温度升至400—500℃，烘干机工开动烘干机，均匀上料，物料烘干正常运转。运转过程中，炉膛温度保持在800℃左右，风箱压力6000—7000 帕
5.3烘干机正常运转烘干物料后，烧火工注意进出料水分，控制烘干物料质量。烘干机电机、排风、电机不得出现超负荷运转，不能超过额定电流。在烘干机运转过程中，每隔半小时应巡回检查每个部位是否正常。
5.4保证烘干物料质量完成化验室下达的质量指标。
6、烘干机停机时，先停止喂料，停鼓风机，炉火保持不灭。温度降低时，烘干机仍需持续运转10-20分钟，方可停机，以保持简体不变形。烘干机检修或较长期停用时，应将机内燃烧物料转空后再停机。
7、烘干和维护
7.1烘干机必须维护，定期检修，烘干机工应主动配合并介绍设备运转情况，应抢修的部位及重点等。
7.2喂料用提升机，要进行定检工作，认真执行机修车间的定检安排，提升机有时不转时，应随时通知更换和修理。
7.3烘干机检修时应转空机体内残存物料，进行全面细致检查。