目 录
（电 气 安 装 工 程）
第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章
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编制说明……………………………………………… 工程概况……………………………………………… 施工组织机构及劳、材、机资源配置 工期安排及工期保证措施 施工准备、临时工程准备工作……………………… 主要施工方案………………………………………… 质量控制措施 安全保证措施………………………………………… 文明施工措施…………………………………………
广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）
电气安装工程 施 工 方 案
第一章 编制说明
1.1编制依据
1.1.1 C-1首~六层照明平面图。 1.1.2 C-1首~六层消防报警平面图。 1.1.3 C-1首~六层弱电平面图。
1.1.4《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88。
1.1.5《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50295-96。 1.1.6广州大学城建设指挥部有关文件。 1.1.7通过对施工现场调查取得的有关资料。 1.2编制范围
广东外语外贸大学——后勤服务楼C-1，电气工程包括强电工程与弱电工程。其中弱电仅做套管预埋和暗装部分管路埋设，具体为：（1）、消防工程；（2）、电话系统；（3）、信息系统；（4）、闭路监视。
1.3编制原则
1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。
1.3.2遵循国家建筑电气工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操
作规程、质量评定及验收标准。
1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。
1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响，方案合理并满足工程总工期的要求。
1.3.3.2现场组织机构配置合理，专业技术管理人员满足施工要求。 1.3.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。
1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
第二章 工程概况
2.1工程简介 2.1.1工程规模
广州大学城位于广州市番禺区新造镇北面; 本工程为广州大学城广东外语外贸大学的后勤服务楼（C-1），位于广东外语外贸大学生活区的北边，
，
建筑面积为7257M2，最高六层，局部二、三层的框架结构建筑物。 2.2施工环境
1．本工程为广东外语外贸大学生活区的二期工程，与已建的学生食堂（C-23）和学生宿舍（C-2）相邻，为了保障学生的正常休息，在夜间作业时，到晚上10点半，停止一切机器设备的使用。施工场地内“三通一平”及各项临设均已完成，施工现场已具备运输车辆的行驶作业。
2.3安装工程范围
广州大学城广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）电气安装工程，由强电工程（不包括变配电）、弱电预埋共5个系统组成。
2.4工程特点
2.3.1本工程工期要求紧，而新型材料较多、教烦杂，必须引起重视。 2.3.2相关专业多，应充分考虑到多项工种相互穿插、平行作业，力求做到以全局的观点统筹安排、精心组织。
第三章 施工组织机构及劳、材、机资源配置
3.1施工组织机构
3.1.1为了切实有效地完成广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）电气安装工程施工任务，我们将为本工程设置精干高效的管理机构，配备具有丰富施工经验的管理和施工人员。
3.1.2施工现场设立“中国建筑工程总公司广州大学城项目部 / 第一工区C-1安装作业队 / 电气作业班”，负责该项安装工程施工。
3.1.3本分项工程施工组织机构框架图（见第5页——表1）： 3.2劳动力进场计划及劳动力强度分布图（见第6页-表2）（见第7页-表3）
3.2.1劳动力进场安排
本施工所需主要工种如下：电工、焊工、杂工等。将按不同时期工程量大小配备相应作业人员。
中国建筑工程总公司广州大学城项目部 表1
第一工区C-1安装作业 组 织 结 构 网 络 图
计 划 劳 动 力 进 场 表 表2
3.3材料采购和供应
3.3.1工程开工后，根据市场收集并提供三家厂家，满足设计要求的产品样板，供监理、建设单位选择。
3.3.2有特殊要求的用料还须会同设计单位选定。
3.3.3所有主材、设备（含非标设备）采购须经过监理、建设单位确定，并经同意后组织采购。
3.3.4一般零星料在当地采购。
3.4主要机械设备进场计划（见第8页——表4）：
3.4.1根据本工程规模及工期要求，结合我公司施工能力，配备满足本工程施工需要的机械设备，并有必要的备用。
3.4.2机械设备的完好率和使用率均要满足施工要求。
(C-1)劳动力强度分布图 表3
25
20
15
10
5
2004年8月
2004年9月
2004年10月
2004年11月
2004年12月
2005年1月
2005年2月
2005年3月
本工程的主要机械设备表 表4
第四章 工期安排及工期保证措施
4.1总工期及阶段工期安排 4.1.1总工期
本工程施工总工期为8个月共243天，于2004年7月20日进场，2005年3月20日竣工。
4.1.2阶段工期安排
施工准备阶段：2004年7月20日～2004年8月20日 预埋阶段：2004年8月20日～2004年12月18日 管线设备安装阶段：2004年12月20日～2005年3月5日
4.2工期保证措施
4.2.1加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，着眼一个“抢”字；正确处理质量与工期之间的关系，以战斗姿态投入该工程施工。
4.2.2加强组织管理，科学安排施工：选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任主要负责人，现场负责人不再兼任其他项目现场负责人，施工过程中将贯穿始终，不再更换。严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工。工程施工既要平行作业，又要突出重点。重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。加强领导，建立健全岗位责任状，签订包保责任状，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，确实保证各项工程按施组的计划完成。
4.2.3项目资金做到专款专用。
4.2.4完善奖惩制度，落实按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量按期完工。
4.2.5抓好材料供应工作，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应。确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。
4.2.6坚持工程例会制度。定期例会，解决实际问题。
4.2.7搞好后勤工作。加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧
4.2.8 施工配合措施。正式进场施工后，我公司将加强施工组织协调和与兄弟单位密切配合，根据本工程的特点，在施工前必须研究设计图纸和说明书，合理科学安排好各工序的衔接，注意预留套管和预留孔洞等，搞好各专业管线的协调、各种管线的驳接，确保工期兑现。
第五章 施工准备、临时工程准备工作
根据现场实际情况，施工平面按以下原则进行布置：统筹规划，合理布局，节约用地，满足环保和文明施工要求，现场井然有序。
5.1施工准备
5.1.1进场后立即组织各专业工程技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件，并进行现场校对，根据现场调查，对存在问题及时反馈给业主、监理和设计单位。
5.1.2根据设计文件，准备好所需的各种标准图，做好有关材料计划申请，进行主材、地材进场前的取样实验，对提供材料、设备的厂家进行调查评审，确定合格的分供方，以控制工程材料和设备质量。
5.1.3根据施工合同、施工调查、设计文件、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和我公司《质量手册》、《程序文件》，编制项目质量计划、关键工序作业指导书等，并报业主和监理。
5.1.4对施工人员进行详细的技术交底。 5.2临时工程设施
临时设施另见临建与临水临电方案，下做简单表述。 5.2.1施工现场临时设施
办公用房搭设于施工现场，生活用房搭设于施工场地外，现租用贝岗村山顶上空地，搭设施工人员生活小区。
5.2.2施工用电
本工程施工和生活用电由现场临时电网中接入，设置电表箱及开关箱。 5.2.3指挥、调度机构及通讯设备配置
施工现场设置施工指挥调度机构，为保证现场施工指挥调度的时效性，各施工主要负责人配备对讲机和移动电话，各施工班组负责人自购移动电话，并要求24小时开通，确保通讯畅通。
5.2.4工地消防：工地消防配置干粉灭火器及消防栓等设施。
第六章 主要施工方案
电气安装工程主要分为三步进行，首先是管线预埋，本项与土建混凝
土工程同时进行，其次是区域内的管线安装，然后是设备安装、调试。安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧，作业面广，为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故，部署如下：
1、严格做好施工前期准备工作，在进入施工场地前，根据施工图纸加
工支架和管材制作等工作。
2、总体按先室内部分安装，后室外部分安装的顺序，在区域施工中各
专业同时进行。
3、电气施工由天花吊顶往下施工，先支线后干线顺序，逐个系统由局
部到贯通的原则。
以上步骤将设专业技术员专人跟踪，检查是否有遗漏和协调工作，安
装部分工程施工工艺如下：
6.1照明系统
6.1.1施工工序流程
照明施工流程:
电线管备料→材质复检→线管下料→弯头制作→画线定位→线管敷设
线盒安装→管内穿线→电箱安装→绝缘测试→开关插座灯具安装→送电调试
6.1.2施工方法
6.1.2.1配管
(1)管材质量必须符合国家质量标准，无裂纹，管内无毛刺，并要有产
品合格证和质量证书。
(2)埋前根据电气施工图纸，将要埋的管位定好，等底板钢筋扎好后，
再进行配管、开关、插座、灯口出线处和各种配电箱进出线处以及盘、柜进出线按设计图纸预埋接线盒或预留。
(3)暗配管宜沿上近线路敷设，并尽量减少弯曲，埋于砼墙柱的线管，
离表面净距不小于15mm。
(4)各个配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高度要一致。
(5)配管的弯曲处不应有折皱。凹穴和裂纹现象，弯曲程度不应大于管
外径的10%，暗配管时，弯曲半径为管外径的10倍，切断口应垫平，管口刮光。
(6)入地下的管路不宜穿过设备基础，在不得不穿过时，应加保护管保
护。
(7)管路超过下列长度时，中间应另加线盒或大一级管径以便于穿线：
A：无弯曲时，长度超过45米。
B：一个弯时，长度超过30米。
C：二个弯时，长度超过20米。
D：三个弯时，长度超过12米。
(8)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距
离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15～20为1.5m, 薄壁钢管DN15～20为1.5m，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
(9)线管进入灯头盒、开关盒、接线盒、拉线盒、配电箱时应小于5mm。
6.1.2.2电缆桥架
电缆桥架安装的技术要求：
桥架支架应焊接牢固，无显著变形，油漆防腐质量符合要求。电缆桥
架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。
电缆桥架水平敷设的距地高度应符合设计要求，一般不宜低于2.5m，
垂直敷设时，每节不宜超过2m，水平敷设一般每节为1.5～3m。
电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方法应按设计要
求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当无设
计规定时，不宜小于下表的数值：
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）
电缆桥架安装敷设应符合下列规定：
直线段钢制电缆桥架长度超过30M时应设置伸缩节；电缆桥架跨越建
筑物伸缩缝处应设置补偿装置。
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，
具体详见下表：
电缆最小允许弯曲半径
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m—3m；垂直安
装的支架间距不大于2m。
桥架与支吊架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥
架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，做好防
火隔堵措施。
支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适
配，连接紧固，防松零件齐全。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，安装完毕必须
及时做好接地（PE），一般可采用镀锌金属扁钢、镀锌金属圆钢、铜绞线敷设安装，且必须符合下列规定：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。
电缆桥架间连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定
螺栓。
6.1.2.3穿线
管内穿线要在建筑物的抹灰等地面工程后进行，穿线之前，应将管中
的积水和杂物清除干净。
导线线芯的连接，在刮开绝缘层后，不应损伤线芯，导线的总体和分
支连接应使用的锡焊或压焊法接连接，其规格应与线芯截面一致，多股铜线应采用接线端子。
线芯的连接处应绝缘带包缠，包缠要均匀严密，其绝缘强度不低于原
有绝缘，在接线端子根部的空隙处应用绝缘带填充严密。
导线在管内不得有接头和纽结，其接头应在接线盒内进行连接，穿入
管内导线的总面积包括外护层，不应超过管子截面积的40%。
不同回路、不同电压、交流与直流的导线不得穿于同一根管内；同一
交流回路的导线必须穿于同一管内，导线及零线应有区分标志。
6.1.2.4电缆敷设
工程使用的电缆线应符合国家的质量标准并要有电缆出厂的合格证和
质量保证书。
电缆敷设前，应注意如下事项：
a、根据施工图纸作出电缆管线表，按管线表程序进行敷设，以免交叉
或遗漏，电缆敷设前应作好绝缘检查，合格后方可进行敷设。
b、检查支架和吊架是否牢固，桥架是否平衡，确认后，方可进行电缆
敷设。
c、须作一次盘上绝缘检查，合格方可使用。外观检查不得有纽绞、压
伤和保护断裂等缺陷。
电缆敷设一般采用人工进行，但对于大电缆也可采用绞车牵引进行敷
设。在电缆的起迄点和拐弯处应挂上标牌（标牌上标明回路编号、电线起迄点、型号、规格）并在电缆起迄点和拐弯处要留有一定的备用长度。
电缆展放时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨
擦拖拉而损坏绝缘，电力电缆与控制电缆要分开排列，避免交叉，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架时，将控制电缆放在电力电缆下面。
电缆头的制作，其绝缘材料应符合制作电缆头的要求，制作时应由较
为熟悉电缆头制作工艺的人员进行，严格遵守制作工艺要求。并对电缆进行检查和试验。
A、制作电缆头前，应考虑电缆的预留余量；铠装电缆引入电箱后应在
铠钾上焊接好接地引线。
B、电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。
C、电缆线路两端终端头有明显的相色标志，且相位应一致，并与电网
相序吻合。
D、控制电缆头终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
E、电缆头安装固定牢固，相序正确，并列敷设的电缆，其接头的位置
宜相互错开。
F、电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，所采用的接地铜墙绞线或
镀锡铜编织线的截面应符合规范要求。
G、电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮,并加以固定;在配电
箱内接线空间一般比较宽裕,应选用压接铜线耳制作电缆头。
H、采用压接线耳,应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次,并用非酸
性焊锡膏搪锡; 压接线耳截面应与导线截面相同。
J、线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扎与相序一致的色带。控
制电缆头必须包扎良好，两端导线压接铜线耳并串接线端子。
6.1.2.5、低压配电设备安装
基础型钢安装应采用预先制作的方法，安装后应达到平整美观，要有
可靠接地焊接，并达到规范允许的偏差范围以内，其允许偏差的范围如下：
基础型钢安装允许偏差
各类配电柜安装时与底座连接应稳固，所有的连接螺栓均应采用镀锌
螺栓，且防松零件齐全。所有配电柜、柜门、底座应有可靠接地。
各类配电箱安装时应做到与墙面平整、横平竖直、拼缝紧密、整齐美
观，安装垂直度允许偏差为1.5‟，相互间接缝补大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。
柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合规定：a、控制开关及保护装置
的规格、型号符合设计要求；b、闭锁装置动作准确、可靠；c、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号与名称或操作位
置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路不做交
流工频耐压试验。
配电箱内各类开关应灵敏、准确、可靠，箱内的各类开关、仪表、配
线的产品质量和安装质量,均应符合设计图纸和国家标准及广州市质监站的有关规定。
低压电器组合应符合下列规定：
a、发热元件应安装在散热良好的位置；b、熔断器的熔体规格、自动
开关的整定值符合设计要求；c、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；d、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作信号显示准确。
外壳须接地（PE），连接可靠。
端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格
与芯线截面积大小适配。
柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、
芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路应采用额定电压不低于750V、线芯截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
箱内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路应分
别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍抽出时部件的拉出或推入。
连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电气及控制台、板等可松动部位的
电线应符合下列规定：a、采用多股铜芯软线，敷设长度留有适当裕量；b、线束应外套塑料管等，加强绝缘保护层；c、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d、可转动部位的两端用卡子固定。
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：a、箱（盘）内配线整齐，无
绞接现象；b、导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全；c、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和
保护地线经汇流排配出。
配电箱安装的位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装
配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。
箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。箱（盘）不采用可
燃材料制作。
箱（盘）安装牢固垂直度允许偏差1.5‟；底边距地面1.5m，照明配
电板底边距地面不小于1.8m。
各类配电柜（箱）安装后，应做好绝缘电阻测试及试验，绝缘电阻测
试及试验应符合现行国家标准GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录，合格后方可通电运行。
各类配电柜（箱）的安装，应在建筑工程达到必须的安装条件后方可
安装，安装后应做好成品保护工作。
本工程的配电柜（箱）安装施工技术要求未及部分，均以设计图纸和
规范GB50171—92《电气装置安装工程盘柜、及二次回路结线施工及验收规范》为准。
6.1.2.6电气照明器具及照明配电箱安装
所使用的照明电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行 技术标
准，并具有合格证件，设备应有铭牌。
使用的各类配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆完整、接线必须牢
固，接触良好。
灯头的接线、相线必须接在中心的端子上，灯头外壳不得有损伤。事
故照明灯具不得与工作照明灯具混接，电源必须明显分开。
每排安装的开关、插座，按照设计高度安装，同类用途的灯具的高差
应小于2mm，面板不平应小于1mm，开关相邻间距不小于20mm，插座不低于0.15mm。单相插座，面对插座右极接相线，左极零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。
吸顶灯的安装固定要牢靠，周边应紧贴顶棚。灯具壳在各回路绝缘测
试合格后，方可进行。绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ。
6.2弱电系统
本工程弱电各系统，仅作套管预埋和暗敷管路的施工，其余由专业分
包队伍施工，包括：
（1）、消防自动报警；（2）、有线电视；（3）、电话系统；（4）、信息系
统；（5）、闭路监视。
应与设计院、监理公司、建设单位密切配合，充分了解其他空调、水、
电、装修等其他专业的分布、位置和技术与工艺要求，将要埋的管位定好，等底板钢筋扎好后，再进行配管、装置线盒等，以便与这些管道不致发生
在空间布置上的矛盾。
配管与桥架的施工方法，与照明相同。
第七章 质量控制措施
7.1基本要求
7.1.1材料及设备
（1）、材料进场必须要有“三证” 设备进入现场以后，要会同建设、
监理单位组织开箱检查，检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，按照设备装箱单检查有无缺件，认真做好检查记录。
（2）、重要材料、设备的订货由业主、监理、设计及施工单位共同讨
论决定。
7.2.2机具
在机具使用方面，我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工
需求。
7.2质量措施
（1）按质量保证体系层层把关，及时掌握工程施工过程中的施工技术、
施工质量、工程进度等动态。有计划地进行施工布署。同时记清施工日记。班组必须做好自检记录。
（2）组织施工过程中，贯彻执行施工工艺及有关的质量标准，按图纸施工并向班组进行详细的技术交待，图纸修改必须经过设计及甲方同意，工艺修改必须经技术主管人员批准。
（3）制安过程中最终检验所用量具，均应使用经计量鉴定合格的量具。
（4）在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
（5）加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
（6）加强质检监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，如发现有不合格，应下达反修通知单，并限期修改复验直至合格。对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。
7.3成品保护
在整个施工过程中及施工结束交工以前，要加强对成品的保护，对不同的施工阶段的成品做出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。
对其它施工单位的成品也应提高保护意识，在施工过程中如需动用其它施工单位的成品，必须通知该单位施工负责人，经施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。
第八章 安全保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的根本利益，充分确保各项施工顺利进展。
8.1建立安全保证体系
采取纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度。项目部项目经理为安全生产的第一责任人。为了强化安全工作的管理、监督，成立安质检查部，建立、健全安全保证体系。
8.2遵守国家各项安全技术规则
8.2.1持证上岗制度
8.2.1.1安装工程中，管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。
8.2.1.2特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。
8.2.1.3从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。
8.2.2保证施工用电安全
施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，同时本工程因手持冲击钻使用频繁，冲击钻插座应设专用的漏电保护开关（漏电电流不大30mA，时间小于0.1s）并应由专业电工作业,严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器材严禁使用。
8.2.3注意防火安全
8.2.3.1生活区及生产区的工棚周围应设消防水栓、消防水池和灭火器,以防火灾。
8.2.3.2场地布置按已报批的施工平面图进行，严禁超范围占地；随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。
8.2.3.3工地消防：工地配置若干消防干粉灭火器。
8.2.4按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
8.3安全施工教育
8.3.1利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一
的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
8.3.2各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。
8.3.3总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求。把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
8.3.4认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安全员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。
8.3.5施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
8.4施工安全措施
8.4.1各工地出入口设立安全提示标牌，危险地段设立醒目标志，以保安全。
8.4.2坚持使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
8.4.3所有机械设备、垂直运输设备等安装就位后均要试运行，合格后方可进行使用，并按操作规范操作，专人负责，且操作人员必须持证上岗，不得擅自离开工作岗位。
8.4.4夜间施工应照明充足，上下人处均应设照明装置。
8.4.5绝对禁止不安全的用电操作行为，临时用电线路的架设和机具动力配电装置及开关插座，均应符合安全用电的操作规范要求，执行三相五线制并装漏电保护器，所有配电开关都要设箱上锁并专人负责管理。金属脚手架严禁挂设照明及动力电线。
8.4.6严禁从楼上往下投掷物品及倒垃圾，小型工具应放在工具袋内。
8.4.7气焊、电焊设备机具专人管理，防止火灾和发生危险，并设专
用消防用具。
第九章 文明施工措施
1、严格按照国家、省、市文明施工的有关规定组织施工。
2、项目经理为文明施工负责人，全面负责施工过程中的现场管理。
3、现场划分区域实行分片包干，落实责任到人，加强对施工人员文 明施工的教育，进行定期检查，文明施工与经济挂钩，实行奖 罚制度。
4、做好施工现场总平面管理工作，完成基础工程后，施工场地内全面浇一层10cm厚的素混凝土，实行硬地法施工。做到场容保持整洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，保持干净整洁。
5、在施工中尽量减少噪音对周围环境的影响，夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。
6、不准乱丢乱放垃圾、杂物，对建筑物垃圾分层清理，指定地点集中堆放，并定期用车运走。
7、场内的生活设施必须保持环境清洁卫生，工地临时厕所要按照市、区环保局规定标准设备，厨房、厕所必须经常清洗干净，同时要加强对住宿人
员的管理。
8、工地食堂必须办理卫生许可证，厨房工作人员持证上岗并定期体检。
9、严格执行有关法规，做好计划生育工作。除伙房外，各生产班组不得雇请女工。孕妇和小孩不得进入工地现场，禁止男女混住。
10、在施工中采取有效措施，尽量减少对周围环境的污染。禁止从高空倾倒垃圾和乱抛泥浆杂物，建筑垃圾须采用尼龙编织袋装好运下，及时用车运到规定余泥渣土受理地方。
12、按照《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的规定将采以下具体措施：
施工现场实行硬地化，所有施工用地地面，均浇灌100厚的C10混凝土，
行车路面浇灌200厚的C20混凝土。
所有临设的地面捣80厚的C10混凝土，水泥砂浆过面随手抹光。
临时设施用红砖砌墙，镀锌铁皮盖顶，办公室、墙面批挡并刷白，冲凉房、
厕所墙面贴2米高的瓷片，厕所设置自动冲水装置，安装洗手盆。 外脚手架架外侧和施工道路两侧，以及临时设施的周围，设一条深300、宽
250的排水沟，排水沟用红砖砌筑并批水泥砂浆，设置适量的砂井，组成一套完整的排水系统，经沉淀后排往下水道。
工地周围设置180厚2米高的围墙，围墙基础埋深不小于 50公 分，每隔
3米砌 一条砖柱，围墙做压顶，外墙批挡抹光刷白，上下各油一条深蓝色水平线，中间写上美术字体的标语。
在工地大门高度为2米，宽度为6米，用2寸的镀锌水管做架， 双面封铁皮并油上 红丹。
在大门口各设置一个3米×5米的洗车槽，槽沟深40公分，宽30 公分，
用C20混凝土捣制，上铺钢筋盖板， 旁边设置高压水枪、三级沉淀池，沉淀池接通下水道，派专人冲洗驶出工地的车辆。
材料必按平面布置的地方堆放，做到整齐、有序。拆除的模板和 废料、建
筑垃圾要及时清理，以保证施工场地整洁干净；排水设施定期清理，保持排水畅通。
（10）安排4~6个工人，专门负责卫生打扫工作。
（11）大门设专职门卫，施工人员凭出入证进入工地。
（12）、保证在工程竣工后，十天内清场。
（二零零四年）
目 录
（电 气 安 装 工 程）
第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章
02 03 „„„„„„04 „„„„„„„„„„„08 10 11 „„„„„„„„„„„„„„„„20 22 24
编制说明……………………………………………… 工程概况……………………………………………… 施工组织机构及劳、材、机资源配置 工期安排及工期保证措施 施工准备、临时工程准备工作……………………… 主要施工方案………………………………………… 质量控制措施 安全保证措施………………………………………… 文明施工措施…………………………………………
广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）
电气安装工程 施 工 方 案
第一章 编制说明
1.1编制依据
1.1.1 C-1首~六层照明平面图。 1.1.2 C-1首~六层消防报警平面图。 1.1.3 C-1首~六层弱电平面图。
1.1.4《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88。
1.1.5《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50295-96。 1.1.6广州大学城建设指挥部有关文件。 1.1.7通过对施工现场调查取得的有关资料。 1.2编制范围
广东外语外贸大学——后勤服务楼C-1，电气工程包括强电工程与弱电工程。其中弱电仅做套管预埋和暗装部分管路埋设，具体为：（1）、消防工程；（2）、电话系统；（3）、信息系统；（4）、闭路监视。
1.3编制原则
1.3.1严格执行国家关于基本建设的政策、法令、法规。
1.3.2遵循国家建筑电气工程、电气设备安装工程等施工技术规范、操
作规程、质量评定及验收标准。
1.3.3满足招标文件对施工组织设计的具体要求。
1.3.3.1施工进度安排考虑外界因素的影响，方案合理并满足工程总工期的要求。
1.3.3.2现场组织机构配置合理，专业技术管理人员满足施工要求。 1.3.3.3施工机械配套齐全，搭配合理，满足施工方案及工艺要求。 1.3.3.4施工总平面布置做到统筹规划、合理布局、节约用地，使现场井然有序。
1.3.3.5施工工艺、施工方法、技术组织措施切实可靠，确保施工安全，满足质量要求和环保要求，确保文明施工。
第二章 工程概况
2.1工程简介 2.1.1工程规模
广州大学城位于广州市番禺区新造镇北面; 本工程为广州大学城广东外语外贸大学的后勤服务楼（C-1），位于广东外语外贸大学生活区的北边，
，
建筑面积为7257M2，最高六层，局部二、三层的框架结构建筑物。 2.2施工环境
1．本工程为广东外语外贸大学生活区的二期工程，与已建的学生食堂（C-23）和学生宿舍（C-2）相邻，为了保障学生的正常休息，在夜间作业时，到晚上10点半，停止一切机器设备的使用。施工场地内“三通一平”及各项临设均已完成，施工现场已具备运输车辆的行驶作业。
2.3安装工程范围
广州大学城广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）电气安装工程，由强电工程（不包括变配电）、弱电预埋共5个系统组成。
2.4工程特点
2.3.1本工程工期要求紧，而新型材料较多、教烦杂，必须引起重视。 2.3.2相关专业多，应充分考虑到多项工种相互穿插、平行作业，力求做到以全局的观点统筹安排、精心组织。
第三章 施工组织机构及劳、材、机资源配置
3.1施工组织机构
3.1.1为了切实有效地完成广东外语外贸大学后勤服务楼（C-1）电气安装工程施工任务，我们将为本工程设置精干高效的管理机构，配备具有丰富施工经验的管理和施工人员。
3.1.2施工现场设立“中国建筑工程总公司广州大学城项目部 / 第一工区C-1安装作业队 / 电气作业班”，负责该项安装工程施工。
3.1.3本分项工程施工组织机构框架图（见第5页——表1）： 3.2劳动力进场计划及劳动力强度分布图（见第6页-表2）（见第7页-表3）
3.2.1劳动力进场安排
本施工所需主要工种如下：电工、焊工、杂工等。将按不同时期工程量大小配备相应作业人员。
中国建筑工程总公司广州大学城项目部 表1
第一工区C-1安装作业 组 织 结 构 网 络 图
计 划 劳 动 力 进 场 表 表2
3.3材料采购和供应
3.3.1工程开工后，根据市场收集并提供三家厂家，满足设计要求的产品样板，供监理、建设单位选择。
3.3.2有特殊要求的用料还须会同设计单位选定。
3.3.3所有主材、设备（含非标设备）采购须经过监理、建设单位确定，并经同意后组织采购。
3.3.4一般零星料在当地采购。
3.4主要机械设备进场计划（见第8页——表4）：
3.4.1根据本工程规模及工期要求，结合我公司施工能力，配备满足本工程施工需要的机械设备，并有必要的备用。
3.4.2机械设备的完好率和使用率均要满足施工要求。
(C-1)劳动力强度分布图 表3
25
20
15
10
5
2004年8月
2004年9月
2004年10月
2004年11月
2004年12月
2005年1月
2005年2月
2005年3月
本工程的主要机械设备表 表4
第四章 工期安排及工期保证措施
4.1总工期及阶段工期安排 4.1.1总工期
本工程施工总工期为8个月共243天，于2004年7月20日进场，2005年3月20日竣工。
4.1.2阶段工期安排
施工准备阶段：2004年7月20日～2004年8月20日 预埋阶段：2004年8月20日～2004年12月18日 管线设备安装阶段：2004年12月20日～2005年3月5日
4.2工期保证措施
4.2.1加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干”字，着眼一个“抢”字；正确处理质量与工期之间的关系，以战斗姿态投入该工程施工。
4.2.2加强组织管理，科学安排施工：选用管理能力强、技术素质高、年富力强的同志担任主要负责人，现场负责人不再兼任其他项目现场负责人，施工过程中将贯穿始终，不再更换。严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量，高效率地运转，科学地安排施工。工程施工既要平行作业，又要突出重点。重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序展开，工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。加强领导，建立健全岗位责任状，签订包保责任状，以日进度保旬进度，以旬进度保月进度，确实保证各项工程按施组的计划完成。
4.2.3项目资金做到专款专用。
4.2.4完善奖惩制度，落实按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量按期完工。
4.2.5抓好材料供应工作，搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应。确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，尽量避免返工和窝工现象的出现。
4.2.6坚持工程例会制度。定期例会，解决实际问题。
4.2.7搞好后勤工作。加强现场生活、卫生、治安管理，使职工无后顾之忧
4.2.8 施工配合措施。正式进场施工后，我公司将加强施工组织协调和与兄弟单位密切配合，根据本工程的特点，在施工前必须研究设计图纸和说明书，合理科学安排好各工序的衔接，注意预留套管和预留孔洞等，搞好各专业管线的协调、各种管线的驳接，确保工期兑现。
第五章 施工准备、临时工程准备工作
根据现场实际情况，施工平面按以下原则进行布置：统筹规划，合理布局，节约用地，满足环保和文明施工要求，现场井然有序。
5.1施工准备
5.1.1进场后立即组织各专业工程技术人员进行图纸会审，熟悉设计文件，并进行现场校对，根据现场调查，对存在问题及时反馈给业主、监理和设计单位。
5.1.2根据设计文件，准备好所需的各种标准图，做好有关材料计划申请，进行主材、地材进场前的取样实验，对提供材料、设备的厂家进行调查评审，确定合格的分供方，以控制工程材料和设备质量。
5.1.3根据施工合同、施工调查、设计文件、工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和我公司《质量手册》、《程序文件》，编制项目质量计划、关键工序作业指导书等，并报业主和监理。
5.1.4对施工人员进行详细的技术交底。 5.2临时工程设施
临时设施另见临建与临水临电方案，下做简单表述。 5.2.1施工现场临时设施
办公用房搭设于施工现场，生活用房搭设于施工场地外，现租用贝岗村山顶上空地，搭设施工人员生活小区。
5.2.2施工用电
本工程施工和生活用电由现场临时电网中接入，设置电表箱及开关箱。 5.2.3指挥、调度机构及通讯设备配置
施工现场设置施工指挥调度机构，为保证现场施工指挥调度的时效性，各施工主要负责人配备对讲机和移动电话，各施工班组负责人自购移动电话，并要求24小时开通，确保通讯畅通。
5.2.4工地消防：工地消防配置干粉灭火器及消防栓等设施。
第六章 主要施工方案
电气安装工程主要分为三步进行，首先是管线预埋，本项与土建混凝
土工程同时进行，其次是区域内的管线安装，然后是设备安装、调试。安装工程专业多、交叉作业干扰大、工期紧，作业面广，为避免施工中各专业出现漏项及质量、安全事故，部署如下：
1、严格做好施工前期准备工作，在进入施工场地前，根据施工图纸加
工支架和管材制作等工作。
2、总体按先室内部分安装，后室外部分安装的顺序，在区域施工中各
专业同时进行。
3、电气施工由天花吊顶往下施工，先支线后干线顺序，逐个系统由局
部到贯通的原则。
以上步骤将设专业技术员专人跟踪，检查是否有遗漏和协调工作，安
装部分工程施工工艺如下：
6.1照明系统
6.1.1施工工序流程
照明施工流程:
电线管备料→材质复检→线管下料→弯头制作→画线定位→线管敷设
线盒安装→管内穿线→电箱安装→绝缘测试→开关插座灯具安装→送电调试
6.1.2施工方法
6.1.2.1配管
(1)管材质量必须符合国家质量标准，无裂纹，管内无毛刺，并要有产
品合格证和质量证书。
(2)埋前根据电气施工图纸，将要埋的管位定好，等底板钢筋扎好后，
再进行配管、开关、插座、灯口出线处和各种配电箱进出线处以及盘、柜进出线按设计图纸预埋接线盒或预留。
(3)暗配管宜沿上近线路敷设，并尽量减少弯曲，埋于砼墙柱的线管，
离表面净距不小于15mm。
(4)各个配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高度要一致。
(5)配管的弯曲处不应有折皱。凹穴和裂纹现象，弯曲程度不应大于管
外径的10%，暗配管时，弯曲半径为管外径的10倍，切断口应垫平，管口刮光。
(6)入地下的管路不宜穿过设备基础，在不得不穿过时，应加保护管保
护。
(7)管路超过下列长度时，中间应另加线盒或大一级管径以便于穿线：
A：无弯曲时，长度超过45米。
B：一个弯时，长度超过30米。
C：二个弯时，长度超过20米。
D：三个弯时，长度超过12米。
(8)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距
离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15～20为1.5m, 薄壁钢管DN15～20为1.5m，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。
(9)线管进入灯头盒、开关盒、接线盒、拉线盒、配电箱时应小于5mm。
6.1.2.2电缆桥架
电缆桥架安装的技术要求：
桥架支架应焊接牢固，无显著变形，油漆防腐质量符合要求。电缆桥
架的规格、支吊架跨距、防腐类型应符合设计要求。
电缆桥架水平敷设的距地高度应符合设计要求，一般不宜低于2.5m，
垂直敷设时，每节不宜超过2m，水平敷设一般每节为1.5～3m。
电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方法应按设计要
求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当无设
计规定时，不宜小于下表的数值：
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）
电缆桥架安装敷设应符合下列规定：
直线段钢制电缆桥架长度超过30M时应设置伸缩节；电缆桥架跨越建
筑物伸缩缝处应设置补偿装置。
电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，
具体详见下表：
电缆最小允许弯曲半径
当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5m—3m；垂直安
装的支架间距不大于2m。
桥架与支吊架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥
架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应按设计要求位置，做好防
火隔堵措施。
支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适
配，连接紧固，防松零件齐全。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，安装完毕必须
及时做好接地（PE），一般可采用镀锌金属扁钢、镀锌金属圆钢、铜绞线敷设安装，且必须符合下列规定：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）干线相连接。
电缆桥架间连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定
螺栓。
6.1.2.3穿线
管内穿线要在建筑物的抹灰等地面工程后进行，穿线之前，应将管中
的积水和杂物清除干净。
导线线芯的连接，在刮开绝缘层后，不应损伤线芯，导线的总体和分
支连接应使用的锡焊或压焊法接连接，其规格应与线芯截面一致，多股铜线应采用接线端子。
线芯的连接处应绝缘带包缠，包缠要均匀严密，其绝缘强度不低于原
有绝缘，在接线端子根部的空隙处应用绝缘带填充严密。
导线在管内不得有接头和纽结，其接头应在接线盒内进行连接，穿入
管内导线的总面积包括外护层，不应超过管子截面积的40%。
不同回路、不同电压、交流与直流的导线不得穿于同一根管内；同一
交流回路的导线必须穿于同一管内，导线及零线应有区分标志。
6.1.2.4电缆敷设
工程使用的电缆线应符合国家的质量标准并要有电缆出厂的合格证和
质量保证书。
电缆敷设前，应注意如下事项：
a、根据施工图纸作出电缆管线表，按管线表程序进行敷设，以免交叉
或遗漏，电缆敷设前应作好绝缘检查，合格后方可进行敷设。
b、检查支架和吊架是否牢固，桥架是否平衡，确认后，方可进行电缆
敷设。
c、须作一次盘上绝缘检查，合格方可使用。外观检查不得有纽绞、压
伤和保护断裂等缺陷。
电缆敷设一般采用人工进行，但对于大电缆也可采用绞车牵引进行敷
设。在电缆的起迄点和拐弯处应挂上标牌（标牌上标明回路编号、电线起迄点、型号、规格）并在电缆起迄点和拐弯处要留有一定的备用长度。
电缆展放时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨
擦拖拉而损坏绝缘，电力电缆与控制电缆要分开排列，避免交叉，当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架时，将控制电缆放在电力电缆下面。
电缆头的制作，其绝缘材料应符合制作电缆头的要求，制作时应由较
为熟悉电缆头制作工艺的人员进行，严格遵守制作工艺要求。并对电缆进行检查和试验。
A、制作电缆头前，应考虑电缆的预留余量；铠装电缆引入电箱后应在
铠钾上焊接好接地引线。
B、电缆终端头和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护措施。
C、电缆线路两端终端头有明显的相色标志，且相位应一致，并与电网
相序吻合。
D、控制电缆头终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。
E、电缆头安装固定牢固，相序正确，并列敷设的电缆，其接头的位置
宜相互错开。
F、电缆头处金属护套及铠装层应接地良好，所采用的接地铜墙绞线或
镀锡铜编织线的截面应符合规范要求。
G、电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮,并加以固定;在配电
箱内接线空间一般比较宽裕,应选用压接铜线耳制作电缆头。
H、采用压接线耳,应在压接线耳两端朝不同方向各压接一次,并用非酸
性焊锡膏搪锡; 压接线耳截面应与导线截面相同。
J、线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扎与相序一致的色带。控
制电缆头必须包扎良好，两端导线压接铜线耳并串接线端子。
6.1.2.5、低压配电设备安装
基础型钢安装应采用预先制作的方法，安装后应达到平整美观，要有
可靠接地焊接，并达到规范允许的偏差范围以内，其允许偏差的范围如下：
基础型钢安装允许偏差
各类配电柜安装时与底座连接应稳固，所有的连接螺栓均应采用镀锌
螺栓，且防松零件齐全。所有配电柜、柜门、底座应有可靠接地。
各类配电箱安装时应做到与墙面平整、横平竖直、拼缝紧密、整齐美
观，安装垂直度允许偏差为1.5‟，相互间接缝补大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。
柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合规定：a、控制开关及保护装置
的规格、型号符合设计要求；b、闭锁装置动作准确、可靠；c、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号与名称或操作位
置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路不做交
流工频耐压试验。
配电箱内各类开关应灵敏、准确、可靠，箱内的各类开关、仪表、配
线的产品质量和安装质量,均应符合设计图纸和国家标准及广州市质监站的有关规定。
低压电器组合应符合下列规定：
a、发热元件应安装在散热良好的位置；b、熔断器的熔体规格、自动
开关的整定值符合设计要求；c、切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；d、信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作信号显示准确。
外壳须接地（PE），连接可靠。
端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格
与芯线截面积大小适配。
柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、
芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路应采用额定电压不低于750V、线芯截面积不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
箱内二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路应分
别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍抽出时部件的拉出或推入。
连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电气及控制台、板等可松动部位的
电线应符合下列规定：a、采用多股铜芯软线，敷设长度留有适当裕量；b、线束应外套塑料管等，加强绝缘保护层；c、与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；d、可转动部位的两端用卡子固定。
照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：a、箱（盘）内配线整齐，无
绞接现象；b、导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全；c、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
照明箱（盘）内分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和
保护地线经汇流排配出。
配电箱安装的位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装
配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整。
箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。箱（盘）不采用可
燃材料制作。
箱（盘）安装牢固垂直度允许偏差1.5‟；底边距地面1.5m，照明配
电板底边距地面不小于1.8m。
各类配电柜（箱）安装后，应做好绝缘电阻测试及试验，绝缘电阻测
试及试验应符合现行国家标准GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录，合格后方可通电运行。
各类配电柜（箱）的安装，应在建筑工程达到必须的安装条件后方可
安装，安装后应做好成品保护工作。
本工程的配电柜（箱）安装施工技术要求未及部分，均以设计图纸和
规范GB50171—92《电气装置安装工程盘柜、及二次回路结线施工及验收规范》为准。
6.1.2.6电气照明器具及照明配电箱安装
所使用的照明电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行 技术标
准，并具有合格证件，设备应有铭牌。
使用的各类配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆完整、接线必须牢
固，接触良好。
灯头的接线、相线必须接在中心的端子上，灯头外壳不得有损伤。事
故照明灯具不得与工作照明灯具混接，电源必须明显分开。
每排安装的开关、插座，按照设计高度安装，同类用途的灯具的高差
应小于2mm，面板不平应小于1mm，开关相邻间距不小于20mm，插座不低于0.15mm。单相插座，面对插座右极接相线，左极零线，双孔垂直排列时，相线在上，零线在下。
吸顶灯的安装固定要牢靠，周边应紧贴顶棚。灯具壳在各回路绝缘测
试合格后，方可进行。绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ。
6.2弱电系统
本工程弱电各系统，仅作套管预埋和暗敷管路的施工，其余由专业分
包队伍施工，包括：
（1）、消防自动报警；（2）、有线电视；（3）、电话系统；（4）、信息系
统；（5）、闭路监视。
应与设计院、监理公司、建设单位密切配合，充分了解其他空调、水、
电、装修等其他专业的分布、位置和技术与工艺要求，将要埋的管位定好，等底板钢筋扎好后，再进行配管、装置线盒等，以便与这些管道不致发生
在空间布置上的矛盾。
配管与桥架的施工方法，与照明相同。
第七章 质量控制措施
7.1基本要求
7.1.1材料及设备
（1）、材料进场必须要有“三证” 设备进入现场以后，要会同建设、
监理单位组织开箱检查，检查设备名称、规格、型号是否符合设计要求，按照设备装箱单检查有无缺件，认真做好检查记录。
（2）、重要材料、设备的订货由业主、监理、设计及施工单位共同讨
论决定。
7.2.2机具
在机具使用方面，我们将购置功能齐全、较为先进的机具以满足施工
需求。
7.2质量措施
（1）按质量保证体系层层把关，及时掌握工程施工过程中的施工技术、
施工质量、工程进度等动态。有计划地进行施工布署。同时记清施工日记。班组必须做好自检记录。
（2）组织施工过程中，贯彻执行施工工艺及有关的质量标准，按图纸施工并向班组进行详细的技术交待，图纸修改必须经过设计及甲方同意，工艺修改必须经技术主管人员批准。
（3）制安过程中最终检验所用量具，均应使用经计量鉴定合格的量具。
（4）在施工过程中，认真执行“三检制”及公司制定的检验方法程序确保质量始终处在良好的受控状态。
（5）加强对各工序的工序质量控制，用工序质量来保证成品的质量，将质量保证工作贯穿在整个工程施工过程中。
（6）加强质检监督，每道工序检查合格后方能转到下道工序，如发现有不合格，应下达反修通知单，并限期修改复验直至合格。对下达返修通知单的项目按公司奖惩办法执行。
7.3成品保护
在整个施工过程中及施工结束交工以前，要加强对成品的保护，对不同的施工阶段的成品做出不同的标记，在易损坏部分应加临时保护装置。如发现成品损坏应及时修整、更换，并保证系统性能完好。
对其它施工单位的成品也应提高保护意识，在施工过程中如需动用其它施工单位的成品，必须通知该单位施工负责人，经施工负责人同意后，方能动用，并及时复原。
第八章 安全保证措施
安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，广泛应用安全系统工程和事故分析方法，杜绝人身伤亡事故的发生，从而维护好国家、企业和职工的根本利益，充分确保各项施工顺利进展。
8.1建立安全保证体系
采取纵横结合建立安全网络，层层成立安全领导小组，行政一把手担任组长，加大工作力度。项目部项目经理为安全生产的第一责任人。为了强化安全工作的管理、监督，成立安质检查部，建立、健全安全保证体系。
8.2遵守国家各项安全技术规则
8.2.1持证上岗制度
8.2.1.1安装工程中，管道工、电工、电焊工等专业工种必须持证上岗，严禁无证操作。
8.2.1.2特殊工艺施工严格执行工艺细则，定人定岗，严禁无证操作和违章作业。
8.2.1.3从事高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核，合格后方可操作。
8.2.2保证施工用电安全
施工用电不得乱接乱用，防止电缆碰破漏电，同时本工程因手持冲击钻使用频繁，冲击钻插座应设专用的漏电保护开关（漏电电流不大30mA，时间小于0.1s）并应由专业电工作业,严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装接地线，不合格的电料器材严禁使用。
8.2.3注意防火安全
8.2.3.1生活区及生产区的工棚周围应设消防水栓、消防水池和灭火器,以防火灾。
8.2.3.2场地布置按已报批的施工平面图进行，严禁超范围占地；随时保证道路通畅、排水通畅、场地整洁、材料机具堆放有序。
8.2.3.3工地消防：工地配置若干消防干粉灭火器。
8.2.4按施工组织设计和工艺流程科学组织施工。严格工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业行为的发生。
8.3安全施工教育
8.3.1利用各种宣传工具，采取多种教育形式，使职工树立安全第一
的思想，不断强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。
8.3.2各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施。检查工作时，必须同时检查安全技术措施执行情况。
8.3.3总结工作时，必须同时总结安全生产情况，提出安全生产要求。把安全生产贯彻到施工的全过程中去。
8.3.4认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥各级安全员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作出记录，限期改正，落实到人。
8.3.5施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。
8.4施工安全措施
8.4.1各工地出入口设立安全提示标牌，危险地段设立醒目标志，以保安全。
8.4.2坚持使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
8.4.3所有机械设备、垂直运输设备等安装就位后均要试运行，合格后方可进行使用，并按操作规范操作，专人负责，且操作人员必须持证上岗，不得擅自离开工作岗位。
8.4.4夜间施工应照明充足，上下人处均应设照明装置。
8.4.5绝对禁止不安全的用电操作行为，临时用电线路的架设和机具动力配电装置及开关插座，均应符合安全用电的操作规范要求，执行三相五线制并装漏电保护器，所有配电开关都要设箱上锁并专人负责管理。金属脚手架严禁挂设照明及动力电线。
8.4.6严禁从楼上往下投掷物品及倒垃圾，小型工具应放在工具袋内。
8.4.7气焊、电焊设备机具专人管理，防止火灾和发生危险，并设专
用消防用具。
第九章 文明施工措施
1、严格按照国家、省、市文明施工的有关规定组织施工。
2、项目经理为文明施工负责人，全面负责施工过程中的现场管理。
3、现场划分区域实行分片包干，落实责任到人，加强对施工人员文 明施工的教育，进行定期检查，文明施工与经济挂钩，实行奖 罚制度。
4、做好施工现场总平面管理工作，完成基础工程后，施工场地内全面浇一层10cm厚的素混凝土，实行硬地法施工。做到场容保持整洁，材料堆放整齐有序，道路畅通，保持干净整洁。
5、在施工中尽量减少噪音对周围环境的影响，夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。
6、不准乱丢乱放垃圾、杂物，对建筑物垃圾分层清理，指定地点集中堆放，并定期用车运走。
7、场内的生活设施必须保持环境清洁卫生，工地临时厕所要按照市、区环保局规定标准设备，厨房、厕所必须经常清洗干净，同时要加强对住宿人
员的管理。
8、工地食堂必须办理卫生许可证，厨房工作人员持证上岗并定期体检。
9、严格执行有关法规，做好计划生育工作。除伙房外，各生产班组不得雇请女工。孕妇和小孩不得进入工地现场，禁止男女混住。
10、在施工中采取有效措施，尽量减少对周围环境的污染。禁止从高空倾倒垃圾和乱抛泥浆杂物，建筑垃圾须采用尼龙编织袋装好运下，及时用车运到规定余泥渣土受理地方。
12、按照《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的规定将采以下具体措施：
施工现场实行硬地化，所有施工用地地面，均浇灌100厚的C10混凝土，
行车路面浇灌200厚的C20混凝土。
所有临设的地面捣80厚的C10混凝土，水泥砂浆过面随手抹光。
临时设施用红砖砌墙，镀锌铁皮盖顶，办公室、墙面批挡并刷白，冲凉房、
厕所墙面贴2米高的瓷片，厕所设置自动冲水装置，安装洗手盆。 外脚手架架外侧和施工道路两侧，以及临时设施的周围，设一条深300、宽
250的排水沟，排水沟用红砖砌筑并批水泥砂浆，设置适量的砂井，组成一套完整的排水系统，经沉淀后排往下水道。
工地周围设置180厚2米高的围墙，围墙基础埋深不小于 50公 分，每隔
3米砌 一条砖柱，围墙做压顶，外墙批挡抹光刷白，上下各油一条深蓝色水平线，中间写上美术字体的标语。
在工地大门高度为2米，宽度为6米，用2寸的镀锌水管做架， 双面封铁皮并油上 红丹。
在大门口各设置一个3米×5米的洗车槽，槽沟深40公分，宽30 公分，
用C20混凝土捣制，上铺钢筋盖板， 旁边设置高压水枪、三级沉淀池，沉淀池接通下水道，派专人冲洗驶出工地的车辆。
材料必按平面布置的地方堆放，做到整齐、有序。拆除的模板和 废料、建
筑垃圾要及时清理，以保证施工场地整洁干净；排水设施定期清理，保持排水畅通。
（10）安排4~6个工人，专门负责卫生打扫工作。
（11）大门设专职门卫，施工人员凭出入证进入工地。
（12）、保证在工程竣工后，十天内清场。
（二零零四年）