冷库施工方案
一、概述
本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。
1、设计依据
冷库设计规范GB 50072-2010
国内空调设计规范
国内工程安装、检验规范
业主提供的平面图及其他技术要求
2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。
制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、
制冷管道及保温等组成。
电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力
控制器等组成。
库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。
制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。
电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运行。
保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。
三、工作原理
来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。
经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
库房内的降温，是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温，然后又送入库内，如此不断的循环工作，使室内温度慢慢降低，直至达到用户要求后暂停工作。
吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机，为套片结构，由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚，影响空气的流通和增加传热热阻，从而影响制冷效果增加运行费用，此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行，并接通冷风机自带的电加热化霜系统，使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外，直至蒸发器上的霜化完为止。
制冷原理图
压缩机
蒸发器吸热降温
冷
凝
器
放 热
膨胀阀节流降压
四、制冷设备
工程所在地：湖南长沙 环境空气温度：≤35℃ 环境相对湿度：≤81％
冷库的面积、及温度要求如表所列：
库房名称
库房温度
库房规格
冷冻库 冷藏库 保鲜库
-18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
5.7m（长） 3.4m（宽）3.8（高） 5.7m（长） 3.7m（宽）3.8（高） 5.7m（长） 4.4m（宽）3.8（高）
各冷间所需的制冷量（热负荷）如表列：
库房名称
库房容积
单位容积热负荷
总制冷量
冷冻库 冷藏库 保鲜库
63m3 69m3 83m3
130W 135W 150W
8KW 9KW 12KW
设备选型（冷库压缩机）
根据设计热负荷，充分考虑工程的成本 与设备运行的经济性，选用半封闭式制冷压缩机组。
本工程中制冷压缩机选型如下
制冷主机型号
库房名称
库房温度
冷冻库 冷藏库 保鲜库
-18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
800-AV-41
503FSV2-F 755FSV2-F
压缩机技术参数汇总（800-AV-41）
最大功 率
压 冷凝温度 缩 蒸发温度 机 制冷量 参 制冷剂 数 电源
9.4KW 40℃ -25℃ 10680W R22 380V
压缩机：503FSV2-F:
压 缩 机 参 数
最大功 率 冷凝温度 蒸发温度 制冷量 制冷剂 电源 5.2KW 40℃ -10℃ 9800W R22 380V
压缩机：755FSV2-F:
压 缩 机 参 数
蒸发器（冷风机）
最大功 率 冷凝温度 蒸发温度 制冷量 制冷剂 电源 7.8KW 40℃ -10℃ 14000W R22 380V
根据制冷量及制冷工艺要求本工程选用直接蒸发式蒸发器（简称冷风机），它具有结构紧凑，重量轻，换热效率高，换热速度快，不占冷库容积，温度均匀，可是实现自动化霜使冷库实现自动化控制，是现代化冷库建造中首选蒸发器。
备注说明：
A:冷风机外壳采用铝合金或喷涂处理， 方便简洁，高度防腐，外形美观。 B:采用低温专用电机，品质出众，确保在低温高湿下正常运行。 C:产品在出厂前全部经过冲氮保压，保证产品质量。
本工程项目中蒸发器（冷风机）选型如下：
蒸发器型号 DD-11.5/60
DD-8/40 DL-17/80
库房名称 冷冻库 冷藏库 保鲜库
库房温度 -18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
蒸发器（冷风机）技术参数： 型号 片距 电源 名义制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
型号
片距 电源 制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
型号 片距 电源 制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
DD-60 6mm 380V
11.5KW
R22 电融霜 2×550W 5.2KW
DD-8/40
6mm 380V 8KW R22 电融霜
2×200W 3.4KW
DL-17/80
4.5mm 380V 17KW R22 电融霜 2×550W 5.2KW
M 风机 M
制冷系统图
风机 M
感温包
压力控制器
温度控制器
感温包
压缩机
氟 油 分 离 器
冷凝器
贮液器
膨胀阀
电磁阀
示液镜
过滤干燥器
截止阀
电器控制部分说明
本电控系统采用微电脑全自动控制，可自动监测制冷系统中各个设备的运行，进行最佳运行状态自动调配，保证制冷系统运行费用最低，并具有多级自动调节功能，保证设备安全可靠运行。该系统可实现无人操作，只需定时监控。
电器及相关产品配置如下：
电控系统安装漏电保护系统、相序保护系统、缺相保护系统、压缩机过载保护系统（数码显示冷库压缩机运转电流），万一冷库电气部件发生老化产生漏电，微电脑控制器能在第一时间自动切断冷库总电源控制开关。避免了冷库操作人员发生触电的危险。同时微电脑控制器自带的相序、缺相、冷库压缩机过载保护系统能自动检测冷库运转电源及电流情况，一旦检测结果与正常运转参数不符微电脑控制器能第一时间停止所有设备。从而避免带来更大的安全隐患。
库体部分
库板 库板采用100mm厚PU聚氨酯双面彩钢板，聚氨酯密度每立方43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。
聚氨酯库由于隔热性能较好且价格适中而通常多应用于装配式冷库和食品加工厂等工业与民用建筑上；具有重量轻、强度高、隔热效果极佳及建造方便等优点，能大大缩短建造周期和降低建造成本，是目前广泛使用的拼装式冷库保温材料。库体整体拼装完成后，需将库板之间的缝道用密封硅胶密封处理，以防止产生逃冷、结露的现象。
冷 库 门
门扇均采用优质的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外彩钢板。门扇的开启与关闭采用自动回归式。
库门设有库内脱险逃生装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。
该平开门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今先进、美观、理想的冷藏库门。
库 底 部 分
采用水泥找平，安置钢筋加固。便于拖车进出。
冷库施工方案
一、概述
本规格书适用于冷库工程的设计、制造、安装和调试及系统设计说明。
1、设计依据
冷库设计规范GB 50072-2010
国内空调设计规范
国内工程安装、检验规范
业主提供的平面图及其他技术要求
2、工程设计总述工程主要由制冷系统、电控系统、库房保 温系统组成。
制冷系统包括：风冷压缩冷凝机组、蒸发器（冷风机）、制冷配件、
制冷管道及保温等组成。
电控系统包括：微电脑温度控制器、相位保护器、过流保护器、压力
控制器等组成。
库房保温包括：库体保温板、冷库门及附件。
制冷系统：采用半封闭制冷压缩机，风冷冷凝制冷机组，氟利昂R22(HCFC)为制冷剂，高效风冷蒸发器，Danfoss进口热力膨胀阀，精确匹配使系统平稳，低能耗运行，节约运行成本。
电控系统：采用微电脑控制器，高低压压力继电器，电磁阀，电源相位保护，电流保护器及短路、漏电保护器，确保设备安全、自动化运行。
保温系统：采用聚氨酯双面彩钢板，彩钢厚度聚安脂密度每立方43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。聚氨酯双面彩钢板具有良好保温性能，聚氨酯吸潮性能弱、热导率小、拆装方便，使用该材料作为库体保温可以大大的延长冷库的使用寿命。
三、工作原理
来自蒸发器（冷风机）的低压氟利昂被压缩机吸入，压缩后变成高压高温蒸汽，经排出后进入风冷式冷凝器，在冷凝器中与室外空气产生热交换。
经冷凝后氟利昂变成高压中温液体，液态的氟利昂自冷凝器出来后经过电磁阀进入干燥过滤器，在干燥过滤器中过滤掉杂质和水分后进入热力膨胀阀节流降温(降压)成低温低压的饱和液体，再进入蒸发器内蒸发（其冷量为被冷却物降温所吸收），从而完成一个循环。
库房内的降温，是由于室内空气在分机的驱动下强迫通过翅片式蒸发器冷却降温，然后又送入库内，如此不断的循环工作，使室内温度慢慢降低，直至达到用户要求后暂停工作。
吊顶式蒸发器采用翅片式冷风机，为套片结构，由于管内制冷剂的蒸发温度低于0℃故运行一段时间后套偏间的霜层会加厚，影响空气的流通和增加传热热阻，从而影响制冷效果增加运行费用，此时就必须停止制冷机组和冷风机的运行，并接通冷风机自带的电加热化霜系统，使翅片间的霜层化成水进入其下的节水盘排出室外，直至蒸发器上的霜化完为止。
制冷原理图
压缩机
蒸发器吸热降温
冷
凝
器
放 热
膨胀阀节流降压
四、制冷设备
工程所在地：湖南长沙 环境空气温度：≤35℃ 环境相对湿度：≤81％
冷库的面积、及温度要求如表所列：
库房名称
库房温度
库房规格
冷冻库 冷藏库 保鲜库
-18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
5.7m（长） 3.4m（宽）3.8（高） 5.7m（长） 3.7m（宽）3.8（高） 5.7m（长） 4.4m（宽）3.8（高）
各冷间所需的制冷量（热负荷）如表列：
库房名称
库房容积
单位容积热负荷
总制冷量
冷冻库 冷藏库 保鲜库
63m3 69m3 83m3
130W 135W 150W
8KW 9KW 12KW
设备选型（冷库压缩机）
根据设计热负荷，充分考虑工程的成本 与设备运行的经济性，选用半封闭式制冷压缩机组。
本工程中制冷压缩机选型如下
制冷主机型号
库房名称
库房温度
冷冻库 冷藏库 保鲜库
-18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
800-AV-41
503FSV2-F 755FSV2-F
压缩机技术参数汇总（800-AV-41）
最大功 率
压 冷凝温度 缩 蒸发温度 机 制冷量 参 制冷剂 数 电源
9.4KW 40℃ -25℃ 10680W R22 380V
压缩机：503FSV2-F:
压 缩 机 参 数
最大功 率 冷凝温度 蒸发温度 制冷量 制冷剂 电源 5.2KW 40℃ -10℃ 9800W R22 380V
压缩机：755FSV2-F:
压 缩 机 参 数
蒸发器（冷风机）
最大功 率 冷凝温度 蒸发温度 制冷量 制冷剂 电源 7.8KW 40℃ -10℃ 14000W R22 380V
根据制冷量及制冷工艺要求本工程选用直接蒸发式蒸发器（简称冷风机），它具有结构紧凑，重量轻，换热效率高，换热速度快，不占冷库容积，温度均匀，可是实现自动化霜使冷库实现自动化控制，是现代化冷库建造中首选蒸发器。
备注说明：
A:冷风机外壳采用铝合金或喷涂处理， 方便简洁，高度防腐，外形美观。 B:采用低温专用电机，品质出众，确保在低温高湿下正常运行。 C:产品在出厂前全部经过冲氮保压，保证产品质量。
本工程项目中蒸发器（冷风机）选型如下：
蒸发器型号 DD-11.5/60
DD-8/40 DL-17/80
库房名称 冷冻库 冷藏库 保鲜库
库房温度 -18℃~-5℃ -5℃～5℃ -0℃～10℃
蒸发器（冷风机）技术参数： 型号 片距 电源 名义制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
型号
片距 电源 制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
型号 片距 电源 制冷量 制冷剂 化霜形式 风机功率 电加热功率
DD-60 6mm 380V
11.5KW
R22 电融霜 2×550W 5.2KW
DD-8/40
6mm 380V 8KW R22 电融霜
2×200W 3.4KW
DL-17/80
4.5mm 380V 17KW R22 电融霜 2×550W 5.2KW
M 风机 M
制冷系统图
风机 M
感温包
压力控制器
温度控制器
感温包
压缩机
氟 油 分 离 器
冷凝器
贮液器
膨胀阀
电磁阀
示液镜
过滤干燥器
截止阀
电器控制部分说明
本电控系统采用微电脑全自动控制，可自动监测制冷系统中各个设备的运行，进行最佳运行状态自动调配，保证制冷系统运行费用最低，并具有多级自动调节功能，保证设备安全可靠运行。该系统可实现无人操作，只需定时监控。
电器及相关产品配置如下：
电控系统安装漏电保护系统、相序保护系统、缺相保护系统、压缩机过载保护系统（数码显示冷库压缩机运转电流），万一冷库电气部件发生老化产生漏电，微电脑控制器能在第一时间自动切断冷库总电源控制开关。避免了冷库操作人员发生触电的危险。同时微电脑控制器自带的相序、缺相、冷库压缩机过载保护系统能自动检测冷库运转电源及电流情况，一旦检测结果与正常运转参数不符微电脑控制器能第一时间停止所有设备。从而避免带来更大的安全隐患。
库体部分
库板 库板采用100mm厚PU聚氨酯双面彩钢板，聚氨酯密度每立方43KG、库板之间连接采用偏心钩的形式。
聚氨酯库由于隔热性能较好且价格适中而通常多应用于装配式冷库和食品加工厂等工业与民用建筑上；具有重量轻、强度高、隔热效果极佳及建造方便等优点，能大大缩短建造周期和降低建造成本，是目前广泛使用的拼装式冷库保温材料。库体整体拼装完成后，需将库板之间的缝道用密封硅胶密封处理，以防止产生逃冷、结露的现象。
冷 库 门
门扇均采用优质的材料、全封闭整体框架结构，硬质聚氨酯发泡，门扇内外彩钢板。门扇的开启与关闭采用自动回归式。
库门设有库内脱险逃生装置，当工作人员误锁在库内时，只要拉动内脱险环，并拉动开门内手柄，门就能顺利打开。
该平开门具有结构合理，不吸潮、不生锈、不变形、重量轻、隔热性能好、占地少等特点，是当今先进、美观、理想的冷藏库门。
库 底 部 分
采用水泥找平，安置钢筋加固。便于拖车进出。