2012年生产部经理工作计划书 2011年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在2012年内，我
将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩
更上一层楼。
1、整体工作思路：2012年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，
以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。
2、 做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的
生产管理干部必须做好以下几点：
1）、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达
目的誓不罢休的工作态度；
2）、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单；
3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本
是第一负责人；
4）、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对
内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负
责协调生产各车间之间的协调工作
3、 2012年工作措施及方法： 合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，
同时也会减少人员的流失；
2）、 做事的态度：我为什么不说做事的方法呢！著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过
一句话“态度决定一切”是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法
都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，
不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功；
4）、质量控制方面：
a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转； b、没有稳定、优秀的品控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进
一步提高员工的工作积极性和稳定性； c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转； d、品控质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施； e、没有完善的质检记录，质量题目及质量事故记录（发生过程、造成损失、发生原因分
析、事故处理报告、事故纠偏措施等）； f、没有完善的质量周报、月报、年报（汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成
品及市场反馈质量情况等），技术部应该收集此类信息，并从公司实际请考虑，近最大努力从
工艺方面降低生产成本和提高生产效率； g、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果； h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准，完善监视检查标准、监视检查方法等规范；
4）、 安全方面：落实规章制度，严格安全管理； “安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。 a. 要发挥车间安全小组及安全员的作用，不定期检查车间存在的安全隐 患，发现问题
及时解决，尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进入车
间参观，需有专人陪同，讲明应遵守的各项规章制度及注意事项； b. 定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培
训，使全体员工都有强烈的安全意识，要教育和指导员工遵守操作规程，不违规操作； c. 将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处；
成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业
务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高
的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成
公司交给我们的各项任务。篇二：生产部年度工作计划 生产部年度工作计划
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结
合工厂实际，特制定211年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长
鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低
于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对2008年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以
安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重
点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为
突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻
“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第
一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正
把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任
意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁
主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出2008年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应
急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车
间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理
人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，
暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要
部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，
要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的
安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂
生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工
的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生
产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保
护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上
岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全
生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔2007〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入
开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产
标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，
加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保
护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、
和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。 2008年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁
负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦
耐 劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产
工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。篇三：生产部2014年工作计划 生产部2014年工作计划
一、 计划目的
为了实现公司2014的各项发展目标，进行目标分解到各个部门，特制定本部门的全年工
作目标。
二、 目标范围
生产部共制定产量目标、安全目标、质量目标、环境（现场）目标、人员目标、节能目
标、模具开发目标共7大目标计划。
三、 7大目标
四、目标的措施方法
1、产量目标的措施方法
措施1：目标分解到月份，如下：（单位：万片） 措施2：重新制定产量与绩效工资，来维护产量的完成（下发订单数量/入库数量），100
元/万片奖惩。
措施3：沟通供销部，保证订单量的充足。 措施4：对未完成产量的月份进行原因分析，制定改进措施，对应责任人进行 措施改进奖惩。
2、安全生产目标的措施方法 措施1：实行安全奖惩制度，签订安全生产责任书。 措施2：根据检查表检查违反操作规程或安全隐患的，每日检查考核，并对违反制度的
执行制度公示。
措施3：对发生安全事故的进行原因分析，针对分析的原因进行改进。 措施4：每月制
定培训计划，生产、企管或安全局人员培训。 措施5：制定新员工的培训计划，并考核上岗。 措施6：完善部分未有操作规程的设备或新进设备，对新进设备进行安全操作培训上岗。
3、产品质量目标的措施方法 措施1：严格执行入库产品合格入库，对未执行的进行考核。 措施2：产品合格率加入
绩效工资进行考核，50元/0.01%比列考核。 措施3：对发生批量不合格品的生产线或个人进
行原因分析进行改进。 措施4：建立评审不合格型号的台账，制定更改模具计划。 4、环境
管理目标的措施方法
措施1：每月进行修改需要提升的环境卫生检查项目，进行考核。 措施2：建立卫生责
任区的规划和订制，进行绩效考核。 措施3：环境目标每月进行pk，制定奖惩措施。 措施4：每日每周进行环境检查，检查结果公示，进行整改。 5、人员管理目标的措施
方法
措施1：企管部或人力资源招聘满足生产需求，21人/线*8条，30人/维修，8人/开平，
5人/一步机，8人/钻眼，5人/手工毛刺，7人/其他。（人员配置标准） 措施2：人员流失与补充成正比例，新招聘与流失的，及时补充。 措施3：制定人员流失的绩效考核，50元/人。 措施4：沟通与生产合理调整，不合适的岗位进行调整和沟通。 6生产节能目标的措施
方法
措施1:1-3月份制定相应的电量使用控制计划，进行pk并制定奖惩办法。 措施2：每
月至少发现1项节约成本措施或建议。 措施3：成立生产成本控制小组，不定期召开会议（不低于2次/月），商讨节约办法，
制定措施、责任、奖惩。 7模具开发目标的措施方法 措施1：新模具开发制定量，每月6-10个新型号，超出的新开模具启动外协加工。 措施2：制定旧模具的改进计划表，进行模具改进和完善。 措施3：对模具加工和投用，制定日期，未完成的制定订单评审制度，并公示。 五、产
量目标的核算方法
根据21013年的产量实际完成数据及2012年的产量数据增长率，核算出2014年的产量
目标，2012年3154万片/2013年3520万片，增长率为11.6%，3520*10%+3520≈3800万片。
六、2014年的工作建议
1、制定明确的工资标准或公示工资，促进工作积极性。
2、成立降低生产成本研究小组，并制定奖惩激励措施，发挥作用。 3、管理人员的每月
的改进措施和改进结果公示，奖惩激励。 编辑：苗光明 审核： 生产部 2013-11-20篇四：车间主任年度
工作计划
车间主任年度工作计划 2012年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2011
年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管
理等方面都有了很大的改观。预计2011年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时
机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降
本增效，力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。 一不断加强安全管理工作 问题。 二提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 应对2011在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2012年采取以下措施来保证产品
质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将
与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对iso9000
质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本
工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故
的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是
建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以
上措施保证全年产品一次合格率。 三开源节流，降本增效 节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才
会有更美好的明天。2012年 我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一
分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力
成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量
的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精
细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收
益挂钩，有奖有罚。
四保证工艺贯彻率
在2011年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员
工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。 五加强设备管理 在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断
提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及
管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运
用正确的方法进行设备 保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设
备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时
保质交货提供了强有力的支持。 六加强现场管理，推进5s管理制度 在2012年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物
料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5s管理制度，力争在
2011年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之，为实现2012预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战
斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有
效的工作，实现公司的经营指标。篇五：2012年度企业管理目标及生产部工作计划 2012年度下半年企业管理目标及工作计划 ----徐孝军
目标：
总目标：年底具备qs文件体系运行基础，车间员工做到遵章守纪，各部门按公司流程运
作，车间现场改善明显，地面油水减少，各工序员工按章操作，产品返工率控制在1%以内，
产品出厂合格率100%，产成率提高1%，各项成本下降3%。 阶段目标：6至7月份为准备阶段。 8至11月份改革正式启动实施阶段。 12月至年底成果巩固阶段。 计划：
半年度工作分三个阶段进行， 准备阶段、实施阶段和巩固阶段
一、准备阶段（6-7月份），为改革宣传造势，建立组织架构图，定岗、定责，明确分工。
工作重心为:
1、规范生产工作流程，明确上下级隶属关系。
2、制定生产部各部门工作流程，包括采购流程、仓库进出存流程、员工工资计件流程等。
3、制定产量、质量和出品率考核目标，并试运行。
4、加强生产基层管理水平、沟通协调能力。
5、公司采购统一管理，采购商归类建档。
6、建立生产计划和仓库日报表，以便全面及时了解撑控生产执行情况。
7、组织召开员工班会，做到准时参加、队列整齐、(口号洪亮)。
二、改革启动期（8-11月份），
1、生产车间流程再造，使各工序衔接顺畅，提高工作效率。
2、生产设备改进再造，使之趋于更合理，提高效率、减少浪费。
3、建立设备台帐，确定设备维护保养责任人，定期保养、不定时检查。
4、建立质量管控体系，制定各工序质量检验标准，完善品质检验记录，建立质量周报、
月报表和品质事故原因分析等，为生产现场改善提供数字依据。
5、建立更衣室管理制度，所有进出车间的人必须换鞋并洗手消毒。
6、车间现场划分卫生责任区，现场卫生落实到人。
7、制定人才培养计划，有目的的输送人员进行学习深造，使公司管理层同企业协同发展，
保证公司可持续发展。
三、规范管理期（12-年底），在12月份之后工作重心为公司全局管理，重点关注企业流
程再造，标准化（技术、生产、品质标准）推行和公司体系建设，主要表现为降低成本。
1、进料控制，物料采购有三家以上合格供应商。在保证品质的前提下，公司所有物资采
购成本降低2%，原材料采购成本争取降低3%。
2、生产成本，包括辅料消耗、原材料等成本总体下降3%（主要通过流程改造、生产现
场改善完成）。
2012年生产部经理工作计划书 2011年我部门在公司总部的指导下，完满地完成了全年的工作任务。在2012年内，我
将带领生产系统的全体员工继续努力，务必完成公司给我们提出的考核目标，使公司的业绩
更上一层楼。
1、整体工作思路：2012年生产系统的整体工作思路是：以结果为导向，以流程为方法，
以规章为考核，努力做到人人有事做，做事有流程，流程有规范，规范有制度。
2、 做为生产管理干部，主要任务就是公司内部的生产管理，我觉得要做好一名合格的
生产管理干部必须做好以下几点：
1）、人员岗位职责的配训，主要针对以目标为导向的培训，要让所有人员都有一种不达
目的誓不罢休的工作态度；
2）、负责生产任务的跟进，按时保质完成销售订单；
3)、负责处理产量与质量的关系，水电煤、原材料损耗、出品率、合格率以及产品成本
是第一负责人；
4）、沟通，主要工作有：负责收集不合格信息，与职能部门对接，协调与生产有关的对
内外事宜，负责制定生产组织计划，召开产前组织会议，负责各种管理考核制度的落实，负
责协调生产各车间之间的协调工作
3、 2012年工作措施及方法： 合理，只有这样才能够激发员工的士气，全体员工通力合作，方能提高效率，增进品质，
同时也会减少人员的流失；
2）、 做事的态度：我为什么不说做事的方法呢！著名足球教练 米卢蒂诺维奇 层经说过
一句话“态度决定一切”是的，无论做什么事，态度最重要，没有端正的态度，用什么方法
都不会有好的结果，我们不论做什么事，必须现有积极的心态，然后朝着目标前进就对了，
不用寻求具体的工作方法，因为什么方法都可以成功；
4）、质量控制方面：
a、没有系统的质量管理体系，需建立并运转； b、没有稳定、优秀的品控队伍，需建立人才培养、引进机制同时配套好的激励措施，进
一步提高员工的工作积极性和稳定性； c、与质量治理相关的记录不完善，需进一步加强并实际运转； d、品控质检员的培训没有完善的制度机制，需建立并实施； e、没有完善的质检记录，质量题目及质量事故记录（发生过程、造成损失、发生原因分
析、事故处理报告、事故纠偏措施等）； f、没有完善的质量周报、月报、年报（汇总生产过程质量情况、原材料质量情况、产成
品及市场反馈质量情况等），技术部应该收集此类信息，并从公司实际请考虑，近最大努力从
工艺方面降低生产成本和提高生产效率； g、对员工的培训需要再规范，编制培训计划、培训教材并跟踪培训效果； h、需针对技术部出的工艺规范、质量标准，完善监视检查标准、监视检查方法等规范；
4）、 安全方面：落实规章制度，严格安全管理； “安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全生产是每个公司常抓不懈的工作。 a. 要发挥车间安全小组及安全员的作用，不定期检查车间存在的安全隐 患，发现问题
及时解决，尤其对进出车间方面的管理制度要严格控制，对外来人员严禁入内，确需进入车
间参观，需有专人陪同，讲明应遵守的各项规章制度及注意事项； b. 定期对员工进行质量安全、产品安全、设备安全、人员安全等安全方面的知识进行培
训，使全体员工都有强烈的安全意识，要教育和指导员工遵守操作规程，不违规操作； c. 将各项安全责任落实到个人，与车间主任签订安全责任承包书，把安全工作落到实处；
成绩和荣誉代表这过去，接下来的日子还存在着很多的困难和挑战，我要继续加强自身的业
务和思想学习，不断提高知识水平和实践能力，改正错误和缺点，克服困难和不足，以更高
的标准严格要求自己，不辜负领导的重托，通过自身努力，团结身边的全体同仁，圆满完成
公司交给我们的各项任务。篇二：生产部年度工作计划 生产部年度工作计划
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结
合工厂实际，特制定211年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长
鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低
于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对2008年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以
安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重
点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为
突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识 各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻
“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第
一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正
把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任
意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁
主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作 根据工厂现状，确定出2008年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应
急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车
间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理
人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，
暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要
部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，
要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的
安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂
生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作 工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工
的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生
产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保
护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上
岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全
生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔2007〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入
开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产
标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，
加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保
护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、
和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。 2008年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁
负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦
耐 劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产
工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。篇三：生产部2014年工作计划 生产部2014年工作计划
一、 计划目的
为了实现公司2014的各项发展目标，进行目标分解到各个部门，特制定本部门的全年工
作目标。
二、 目标范围
生产部共制定产量目标、安全目标、质量目标、环境（现场）目标、人员目标、节能目
标、模具开发目标共7大目标计划。
三、 7大目标
四、目标的措施方法
1、产量目标的措施方法
措施1：目标分解到月份，如下：（单位：万片） 措施2：重新制定产量与绩效工资，来维护产量的完成（下发订单数量/入库数量），100
元/万片奖惩。
措施3：沟通供销部，保证订单量的充足。 措施4：对未完成产量的月份进行原因分析，制定改进措施，对应责任人进行 措施改进奖惩。
2、安全生产目标的措施方法 措施1：实行安全奖惩制度，签订安全生产责任书。 措施2：根据检查表检查违反操作规程或安全隐患的，每日检查考核，并对违反制度的
执行制度公示。
措施3：对发生安全事故的进行原因分析，针对分析的原因进行改进。 措施4：每月制
定培训计划，生产、企管或安全局人员培训。 措施5：制定新员工的培训计划，并考核上岗。 措施6：完善部分未有操作规程的设备或新进设备，对新进设备进行安全操作培训上岗。
3、产品质量目标的措施方法 措施1：严格执行入库产品合格入库，对未执行的进行考核。 措施2：产品合格率加入
绩效工资进行考核，50元/0.01%比列考核。 措施3：对发生批量不合格品的生产线或个人进
行原因分析进行改进。 措施4：建立评审不合格型号的台账，制定更改模具计划。 4、环境
管理目标的措施方法
措施1：每月进行修改需要提升的环境卫生检查项目，进行考核。 措施2：建立卫生责
任区的规划和订制，进行绩效考核。 措施3：环境目标每月进行pk，制定奖惩措施。 措施4：每日每周进行环境检查，检查结果公示，进行整改。 5、人员管理目标的措施
方法
措施1：企管部或人力资源招聘满足生产需求，21人/线*8条，30人/维修，8人/开平，
5人/一步机，8人/钻眼，5人/手工毛刺，7人/其他。（人员配置标准） 措施2：人员流失与补充成正比例，新招聘与流失的，及时补充。 措施3：制定人员流失的绩效考核，50元/人。 措施4：沟通与生产合理调整，不合适的岗位进行调整和沟通。 6生产节能目标的措施
方法
措施1:1-3月份制定相应的电量使用控制计划，进行pk并制定奖惩办法。 措施2：每
月至少发现1项节约成本措施或建议。 措施3：成立生产成本控制小组，不定期召开会议（不低于2次/月），商讨节约办法，
制定措施、责任、奖惩。 7模具开发目标的措施方法 措施1：新模具开发制定量，每月6-10个新型号，超出的新开模具启动外协加工。 措施2：制定旧模具的改进计划表，进行模具改进和完善。 措施3：对模具加工和投用，制定日期，未完成的制定订单评审制度，并公示。 五、产
量目标的核算方法
根据21013年的产量实际完成数据及2012年的产量数据增长率，核算出2014年的产量
目标，2012年3154万片/2013年3520万片，增长率为11.6%，3520*10%+3520≈3800万片。
六、2014年的工作建议
1、制定明确的工资标准或公示工资，促进工作积极性。
2、成立降低生产成本研究小组，并制定奖惩激励措施，发挥作用。 3、管理人员的每月
的改进措施和改进结果公示，奖惩激励。 编辑：苗光明 审核： 生产部 2013-11-20篇四：车间主任年度
工作计划
车间主任年度工作计划 2012年是我们******公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年。2011
年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管
理等方面都有了很大的改观。预计2011年焊接行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时
机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、降
本增效，力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作。 一不断加强安全管理工作 问题。 二提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率 应对2011在质量管理上存在的一系列问题，我们将在2012年采取以下措施来保证产品
质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将
与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对iso9000
质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本
工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故
的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是
建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以
上措施保证全年产品一次合格率。 三开源节流，降本增效 节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才
会有更美好的明天。2012年 我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一
分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力
成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量
的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精
细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收
益挂钩，有奖有罚。
四保证工艺贯彻率
在2011年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员
工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。 五加强设备管理 在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断
提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及
管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运
用正确的方法进行设备 保养。二要加强设备保养技能交流、培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设
备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时
保质交货提供了强有力的支持。 六加强现场管理，推进5s管理制度 在2012年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物
料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5s管理制度，力争在
2011年生产管理工作不断提高，走上新台阶。 总之，为实现2012预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战
斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有
效的工作，实现公司的经营指标。篇五：2012年度企业管理目标及生产部工作计划 2012年度下半年企业管理目标及工作计划 ----徐孝军
目标：
总目标：年底具备qs文件体系运行基础，车间员工做到遵章守纪，各部门按公司流程运
作，车间现场改善明显，地面油水减少，各工序员工按章操作，产品返工率控制在1%以内，
产品出厂合格率100%，产成率提高1%，各项成本下降3%。 阶段目标：6至7月份为准备阶段。 8至11月份改革正式启动实施阶段。 12月至年底成果巩固阶段。 计划：
半年度工作分三个阶段进行， 准备阶段、实施阶段和巩固阶段
一、准备阶段（6-7月份），为改革宣传造势，建立组织架构图，定岗、定责，明确分工。
工作重心为:
1、规范生产工作流程，明确上下级隶属关系。
2、制定生产部各部门工作流程，包括采购流程、仓库进出存流程、员工工资计件流程等。
3、制定产量、质量和出品率考核目标，并试运行。
4、加强生产基层管理水平、沟通协调能力。
5、公司采购统一管理，采购商归类建档。
6、建立生产计划和仓库日报表，以便全面及时了解撑控生产执行情况。
7、组织召开员工班会，做到准时参加、队列整齐、(口号洪亮)。
二、改革启动期（8-11月份），
1、生产车间流程再造，使各工序衔接顺畅，提高工作效率。
2、生产设备改进再造，使之趋于更合理，提高效率、减少浪费。
3、建立设备台帐，确定设备维护保养责任人，定期保养、不定时检查。
4、建立质量管控体系，制定各工序质量检验标准，完善品质检验记录，建立质量周报、
月报表和品质事故原因分析等，为生产现场改善提供数字依据。
5、建立更衣室管理制度，所有进出车间的人必须换鞋并洗手消毒。
6、车间现场划分卫生责任区，现场卫生落实到人。
7、制定人才培养计划，有目的的输送人员进行学习深造，使公司管理层同企业协同发展，
保证公司可持续发展。
三、规范管理期（12-年底），在12月份之后工作重心为公司全局管理，重点关注企业流
程再造，标准化（技术、生产、品质标准）推行和公司体系建设，主要表现为降低成本。
1、进料控制，物料采购有三家以上合格供应商。在保证品质的前提下，公司所有物资采
购成本降低2%，原材料采购成本争取降低3%。
2、生产成本，包括辅料消耗、原材料等成本总体下降3%（主要通过流程改造、生产现
场改善完成）。