包装基本知识
一，常用包装材料
A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等
B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉
C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等
E.其它类包装
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：
二、常用包装
（一）内包装
⑴ 塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。
⑵ OPP袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。
⑶ 彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，
⑷ 普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。
⑸ 白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。
⑹ 展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
⑺ 塑料袋+吊卡：一般称PBH。
⑻ 吸塑卡: Blister Card , 简称BC。
⑼ PVC盒或PVC桶。
⑽ 收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。
⑾ 挂卡。
⑿ 蛋隔盒。
⒀ 背卡。
⒁ 礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。
⒂ 其它。
（二）中包装
主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有FOL 、TUCK TOP BOX 等,
（三）外包装
一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为：
（长+宽+8）/100 x (宽+高+6)/100 X每平方单价。
其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为
（60+30+8）/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 4.47元 。
三、常用包装及包装材料的成本估算方法
① 纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM
价格为0.12元/张，如果一张纸能包装5个产品，则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元.
② 气泡纸：一般按重量计算，即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X 市场价。
③ 保力绒
A、手工做成所需形状或尺寸的计算方法：长(M) X 宽（M）X 高（M） X
350 ~450元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按350元计算，黄岩一般按450元计算。
B、开模具的保力绒计算方法：模具费 + 保力绒克重 X 0.017元/克， 0.017
元/克为价格系数，随市场价格的变动会有一定的涨跌。
④ 海绵：一般1CM厚度的海绵价格为3.5/M2, 根据包装产品所需海绵的厚度及平方数来算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如2CM厚的海绵价格大概为 3.5 X 2=7.0/M2. 。
⑤ 塑料袋、OPP袋：价格=塑料袋的长（M） X 宽(M) X 2S X 市场价，其中S为塑料袋的厚度，例如1个4丝厚塑料袋的尺寸为 30 X 25 CM, 当时市场材料价为 10800元/吨 ，则塑料袋价格
为 0.3 X 0.25 X 2 X 0.00004 X 10800 = 0.065元 .
⑥ 纸盒类：普通棕色内盒价格 = （长 + 宽 + 7 ）/100 X ( 宽 + 高 + 4 )/100
X 单位价格，其中长、宽、高单位为CM 。
白盒计算方法与此相类似.
彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数 （ 3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 .
展开面积的计算方法：〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕/100
其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为 7 X 6 X 16 CM,则展开面积为
〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2
则彩盒大概价格为 0.087 X 4 = 0.35元
注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。
纸的规格一般有两种:标规78.7 X 109 CM 和 大规89 X 119 CM .
彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。
一般标规印刷为0.10元/ 色， 上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元/ M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元/ M2.
一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为 150元，彩卡的计算方法与此相类似。
⑦ PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，目前一般按0.025元/克计算。
例如一个PVC盒重20克，则成本大概为0.50元 .
⑧ 收缩膜：成本大概为长（M） X 宽（M） X 厚（M） X 15000元/吨 。
以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这样我们的成本分析才能更准确。
四、封口和打包
① 塑料袋一般都要求热封口，封口时应整齐，牢固，美观;
② 彩盒、展示盒、白盒、瓦楞盒等在包装时都应用胶带封口（带插扣的彩盒除外）封口时应做到整洁、美观。
③ 外箱一般要用胶带封成“工”型，并打上两条包装带（客人有特殊要求则要按客人要求执行）。
五、其它
① 邮购客户的包装用内盒一般都要求5层瓦楞盒，且品质要求较高，我们不仅要考虑产品在运输途中的安全问题，还要保证产品从客户处邮寄到最终用户处时产品的安全性;
② 欧洲客户对环保一般有特殊的要求，纸箱一般要求用无钉纸箱，无金属打包，封口胶带为纸胶带，包装上一般有环保标或回收标;
③ 产品的包装及包装上的各种标贴等应严格按客户要求执行
瑞士SIGG水壶与西班牙的LAKEN水壶各自性能分析
SIGG是当今运动水壶世界第一品牌，产自瑞士，这种水壶的加工工艺非常特殊，由一片铝片（航空用铝合金材质，超轻，坚固，不龟裂）挤压 拉伸并经复杂的工序制成。他有旅行者、运动型、家庭装三种壶嘴,可满足不同的使用习惯，且
完全防漏。
SIGG 0.6升 的旅行者与运动系列被收录于纽约现代艺术博物馆的奇特珍藏。 这种水壶有几个特殊之处，
一、 是这种水壶在底部有一个特殊的圆型加强筋，可以防止水壶在摔落时严重变形。
二、 这种水壶实现了非等壁加工工艺，即壶身壁最薄并渐渐向壶口与壶底增加厚度，这样不仅可以减少壶的自身重量，而且刚性更强。
三、 另一个特殊点在它的涂层的加工工艺上，SIGG公司采用热熔喷涂法，即将涂层材料加热熔解再用静电喷涂方法喷在水壶内壁所以没有味道。相比之下西班牙的LAKEN水壶采用的是比较老的溶剂法（先将涂层材料用化学溶剂溶解后，再将其刷在壶内壁上与油漆一样。所以使用时会有一点异味。
SIGG 内表的涂层不仅卫生耐用，而且可以用来碳酸、果酸类饮料，（由于这两种饮料很容易腐蚀壶体）所以是其它水壶所不敢承诺的。
至于两者最大的不同之处在于内在的质量，SIGG加工精细程度 刚性， 远胜于LAKEN （水壶在底部有一条特殊的加强筋，可以防止水壶在摔落时严重变形） ，这个只要你把两个水壶拿起来，一看就能明白了。
当然LAKEN也不是省油的灯，他的水壶上油漆的功夫非常了得，花色倒比SIGG要多。
人们所熟知的瑞士 SIGG AG 公司成立于 1908 年，当时的公司名
是 Kung Sigg&Cie, 从一开始， SIGG 就是铝合金制品行业的先驱，专业制做休闲制品、厨房用品和其它家庭制品。
为了在国际市场上下断加强它的地位，瑞士 SIGG AG 公司从 1988 年开始把它的业务重点集中于“水壶和户外”，而其它的业务则卖给了 Kuhn-Spring 集团。从此，瑞士 SIGG AG 将所有的精力全身心地投入到了 SIGG 水壶这一国际著名品牌的铝合金饮料瓶以及相关的附件和水过滤器。
你知不知道获得全世界广泛信赖的这种耐用、轻巧和国际驰名的 SIGG 水壶是百分百生产于瑞士吗？你知不知道 SIGG 水壶是由高级铝合金在最佳环境之下经过非常复杂的过程而制造的吗？你知不知道 SIGG 水壶的生产过程都要经过不断的质量监控吗？这就是经过多年实践证实的 SIGG 的质量。
质量问题有很多方面：如设计的质量、功能方面的质量、材料的质量、生产的质量甚至客户和供应商的合作关系质量等等。 90 多年来，SIGG 在全面质量管理方面一直被默认为一种标准，在户外和水壶领域里的不断努力得到了国内和国际上的广泛认可。
SIGG 中很多产品都获得了让人梦寐以求的大奖和荣誉。例如半升系列的饮水壶和运动壶都被收录于纽约现代艺术博物馆的奇特收藏系列中。
卫生涂层的外层是绝不可溶解的高级粉末涂层，经过极高效涂施，使得它非常耐用且不影响生态。内层涂料则为水基涂料，不含化学溶剂其效果不仅非常耐用而且卫生，无异味。所以该系列水壶也同样适用于水果汁和等中子异位素饮料。
SIGG 系列饮料壶由轻型合金材料制成，具有不可破、重量轻、耐腐蚀、防漏且易于保持清洁等特点。内部特种涂层符合食品卫生标准，无闻无味，干净卫生，而且在饮料喝完之后瓶内无气味残留。另外，它还可以有效抵抗饮料中的水果酸、酒精、同中子异荷素及其它物质的侵蚀，所以非常经久耐用。
SIGG 的另外一个显著特点是，该系列产品具有丰富的精美图案，既时尚又经典的颜色搭配和造型设计，再加上它各种实用的尺寸规格，使得它事实上满足了各种人士的不同需要，从好奇的儿童到实用的老年人，不管您是从事户外的体育运动，还是城市逛街或出门踏青， SIGG 在任何地方、任何时间都可以为任何人提供满意的使用。
PC太空杯特性
我参加了几次活动之后，一直都想买一个水壶。但看到协会的一些吕壶不是很好，要不很贵，要不是单层的（装烫水的时候就烫手），而且口小，怕清洁不方便。 因此一直没有买。
后来，上磨房转了几圈，提到使用太空杯也不错，价格不贵，实用，感觉比运动吕壶好多了。
自己买了一个后，也想向大家推荐一下，希望对大家有帮助。
另外，太空杯买起来也需要注意的：一般商场里面的质量都不是很好，一方面采用的材料不地道，另外一方面做工不好。如果真的要买的话，还要看牌子。我买的Columbia 650ml的，东莞产，45元，质量确实比普通商场的强多了，温度－20～120，附送了一个宽口变窄口的小附件，也可以档茶叶，说明上还写明通过美国FDA,呵呵～～～媚外一下（“FDA”是美国食品药物管理局的英文缩写,它是国际医疗审核权威机构,由美国国会即联邦政府授权,专门从事食品与药品管理的最高执法机关）。
http://www.doyouhike.net/forum/131685,0,0,1.html
你是不是早已习惯这样一种概念，你的户外装备总是来自于户外用品店，在你看来尽管它们昂贵和新奇，但却是最具针对性的选择，然而很多时候，不经意间你可能发现，在我们的周围，有这样一些东西，它们廉价却实用，太空杯就是这样的东西。
：
1、 质轻：比保温水壶或军用水壶轻的多，甚至比同规格的SIGG/LAKEN航空铝材的水壶也要轻些。
2、 耐用：你也许觉得透明的太空杯看起来就弱不禁风，但事实上今天的太空杯无论是最好的NALGENE还是超市里几块钱一个的国产品牌，它们的材料无一例外全部是PC塑料。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是
Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花（金属水壶则会掉漆），但其强度和韧性足以满足一般户外运动的需要，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。另外，象铝制水壶一撞一个凹坑的情况，在它身上绝不会发生。
3、 导热：如果没有一个壶套，很难想象当你的单层金属水壶灌满开水时如何持握，另外在寒冷的环境下它也足够冰手。PC塑料导热性能低下的缺点在这里反而成为优点，尽管保温性无法和双层保温水壶相提并论，但其足以保证各种环境下的手持舒适性，当然更不用担心灌开水时爪子没处放了~~~~~~~~
4、 广口：大多数单层金属水壶都是窄口的，这无疑有利于运动时比如骑车或越野跑时使用，但我相信绝大多数人使用它在户外都是停下来时饮用，那么太空杯的广口特性便能发挥更多的好处，无论是灌水还是清洁，无论是泡茶还是泡药，无论是稀饭还是麦片，喝水可以用，吃饭也可以用，甚至还可做各种固体或粉末容器，我个人乐于用其携带储存果珍或奶粉，总之，想怎么用，就怎么用。即使你需要窄口功能，也有各种方便的附件和设计供你选择。
5、 透明：也许这个功能可有可无，但透明的瓶体及容量刻度显示无疑为你提供了更多的方便性和参考性，当然它也就无法实现某些金属水壶特有的卖点——防腐涂层，但实际上，我从来都难以想象也从来没有见过谁会在野外将壶里的水放上几天不去饮用或更换。
6、 廉价：超市里的国产品牌不过几块钱到十几块，即使是知名的美国Nalgene通常也不会超过100块。
7、 形状：你可以见到各种古怪形状的太空杯，圆的，矩形的，椭圆的，带握手的，中间收腰的、歪把的等等等等，总之怎样好看怎样好喝怎样好携带就可以随心所欲的设计。金属水壶也可以加工成各种异型，但有些加工成本无疑要高昂的多，以至于不值得设计为水杯。
8、 健康：PC塑料本身无毒无味，化学性质稳定，不会与酸碱发生反应，也不存在长期使用某些金属水壶摄入铝过量的担忧。
包裝材料的估价方法及其相关知识
包装材料类
一.分类
常用的包装材料有:
1)卡通箱(CARTON)
2)内卡通箱(INNER CARTON)
3)平卡(PARTITION)
4)蛋隔(EGG)
5)白盒(WHITE BOX)
6)彩盒(GIFT BOX)
7)海报(POSTER)
8)考贝纸(SEPARSTOR)
9)贴纸(LABEL)
10)吸塑(BLISTER)
11)吸塑卡(BLISTER CARD)
12)保利龙
13)胶袋(BAG)
14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)
15)珍珠棉
16)扎带
二.材料和选型
1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:K A B C 3依次变差;
X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑)
X3X (厚度为3mm)---表示单层
X=X(厚度为6mm)----表示双层
X≡X(厚度为9mm)----表示三层
X----表示表面用纸,
坑纹----普通之坑纸,
中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,
单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)
C33 B=3 B≡B B9B
B33 B=C B≡C B9C
B3C B=B B≡3 A9A
B3B A=B A≡B A9B
A3B A=A A≡A W9A
W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供应商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.
箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供应商同箱唛一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;
注:卡通箱尺寸以mm为单位.
d.卡通箱尺寸计算
i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.
iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.
vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条码机时,方可以确认和批量生产.
2.内卡通箱
在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.
3.平卡
a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.
c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.
4.蛋隔
常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.
a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.
b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.
5.白盒
a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.
b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.
c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.
6.彩盒
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.
窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.
a.彩盒的材料有:
i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.
ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.
b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.
c.窗口胶片材料
常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.
7.海报
海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.
8.考贝纸
a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免咻敽驼驼又?产品与产品之间被磨花.
b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.
c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.
9.贴纸
收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.
a.贴纸分为:透明贴纸、条码贴纸、彩印贴纸等.
i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.
ii.条码贴纸:制作好的条码贴纸样品要过条码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.
iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.
b.贴纸备胶材料:
普通 强力 力图500 3M逐次加强粉力.
10.吸塑
1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.
2)设计时注意:
a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.
b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供应商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.
c.常用的吸塑方式有:
天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.
i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.
ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材
料一般与吸塑相同.
d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.
e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.
11.吸塑卡
对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:
a.插卡式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.
当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.
b.热压式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.
设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上. c.吸塑卡材料:
视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰
纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.
12)保利龙(POLYLON)
此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.
13)胶袋
A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.
B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.
C.常用胶袋表示方法
a.PE或PP平袋:
封口处通常约为5~8mm,表示方法为:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
b.骨袋,俗称拉链袋:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
c.无封口的胶袋:
5x8”表示两头通.
d.打孔的胶袋,孔作透气用.
5x8”打2孔.
e.印字胶袋:
PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.
f.汽珠袋
要注明单面或双面,其他尺寸标注同前面所述:
i.PP单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.
单面汽珠片或双面汽珠片
有盖的胶袋(一边长一边短)
50mm+120mm+25mm;
ii.材料厚度
一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.
iii.设计中注意事项:
当塑胶袋比较大时,要在塑胶袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.
14)说明书和邮卡等
根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.
15)珍珠棉
一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.
16)扎带
a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.
b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑胶片,以防止内卡裂开或扎带松开.
三.有关QA测试
1.,测试之内容
参见QA测试标准
四.包装设计注意事项
1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.
2.卡通测试
一般为振箱 检查 落下
3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.
4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.
5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.
丝网印刷知识问答
1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理？网前处理包括哪些内容？
答：网前处理分为粗化和脱脂。
A. 对聚脂（PET）弱极性材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网
上的附着力。
B. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的针孔。
2、在制作网版时，如何使感光层表面的平均不平整度（PZ值）减少？
答：1）PZ值、的大小与制版方法有关。简接制版法
a. 涂胶干燥后，网版平置在干燥箱内且印刷面朝下。
b. 最后一次刮胶应在印刷面上，且干燥时网版印刷面朝下。
c. 印刷面上刮涂感光胶的次数增加，有利于减少PZ值。
3、网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透？
答：若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度。另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病，因此，曝光前的感光层干燥程度至关重要。
4、怎么选择网版的曝光时间？
答：请用柯图泰专用曝光计算尺测试。此计算尺使用起来非常简单，只需一次曝光就能得到五个曝光参数，正确的曝光参数必在其中。
5、网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果？
答：1）曝光不足：
A、感光胶层减薄太多容易出现针孔。
B、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。
C、网版的耐印次数下降。
D、网版回收难，在脱过膜的丝网上易出现图纹阴影。
2）曝光过头：
A. 图纹会失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网点缩小。
B. 冲显困难，漏空部分出现残胶从而使油墨不过网孔。
C. 模版变脆。
因此，制版前一定使用曝光计算尺确定准确的曝光时间，从而制作出不同要求的网版来。
6、经过前处理的网版与涂胶网版在同一烘箱中干燥会产生什么质量问题？如何解决？
答：⑴前处理的网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使涂有感光胶的网版干燥程度降低、干燥时间延长。
⑵感光胶二次吸水会使感光胶层不能干透，从而难以确保曝光（晒版）参数的准确性，使网版质量波动很大。
⑶解决的办法是：分别烘干。
7、 配制专色油墨是用基准色配还是用标准色配？为什么？
答：配制专色油墨应该用基准色或三原色配，因为这样可以保证颜色有良好的色相、亮度和纯度，配出的油墨也会非常鲜艳、明亮，更加接近大自然中的红、绿、蓝的的真实颜色。而标准色配出的油墨，色彩偏暗、色相不准、不够鲜艳，因为标准色墨本身就是混合色，所以配出来的专色墨不能符合油墨的三个属性。
8、四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些要求？
答：⑴四块网版的张力一致 ⑵丝网的裁剪方向一致 ⑶网框大小尺寸
一致 ⑷网版定位一致。 ⑸刮板的硬度一致 ⑹刮板与承印物的角度一致 ⑺刮印压力一致 ⑻刮印速度一致。
9、选网时如何计算再现线条的宽度？
答：一般情况下：
可用公式：2d+M. 或3d(M。=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。
10、请你计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条？
答：12034（T）丝网 d=34微米 M。=45微米
公式：2d+M 2×34+45=113微米
用12034（T）丝网可以印再现线条宽度或网点直径为113微米（即0.113mm）
当M。>d时（M+d）2M。+d即(45+34) （2×45+34）
暗调点79u 高光点124u
11、溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？
答：⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
⑵颜料：决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。
⑶助剂：提高油墨的适印性。
⑷溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。
12、丝网印刷有哪五个变量？
答：刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。
13、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对？为什么？
答：未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力（如搅拌）后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。
14、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？
答：⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。
15、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？
答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。
16、绷网的张力不均匀会造成什么后果？
答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。
17、网距是根据什么调整的？
答：⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。
18、正常张力下网距的大小会影响什么？
答：⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰（网版张力损失大）。⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。
19、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什么后果？
答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物（工件）的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况：⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。
所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。
20、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用？
答：溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度又是由它们本身的沸点决定的。
快干溶剂：沸点一般为100℃150℃
中干溶剂：沸点一般为150℃200℃
慢干溶剂：沸点一般为200℃以上
各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。
21、什么是油墨的触变性，有何作用？
答：油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。
22、银浆方阻增大的原因是什么？
答：⑴烘干不彻底，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。⑶缸子打开时，搅拌不彻底，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应彻底搅拌。
23、碳浆与银浆混合后附着力不牢是由什么原因造成的？
答：⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高，从而影响了与片材的结合力。⑵混合后未彻底搅匀或不是同一种树脂做连接料的银碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。
24、何为方块电阻？如何计算？
答：单位厚度单位面积上的电阻值，称为方块电阻。单位为欧姆/平方/密耳。单位厚度为密耳。1密耳=25um, 用Ω/□（25um厚度下）表示。计算方法：⑴测出被测线路的长度L，线路的宽度W，和线路的厚度T（密耳）。⑵用欧姆表测出线路两端的电阻读数R（欧姆）。⑶L/W=被测线路的方块数n，R/n=每平方块上的电阻值。⑷方块电阻Ω/□=R/n/T
25、使用导电银、碳浆时应注意什么？
答：⑴使用前充分搅拌，使整缸油墨的上层和下层完全满足设计的配比要求，同时银、碳浆具有高粘性和一定的触变性，充分搅拌后，丝印适应性提高。⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中，下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。⑷尽量避免添加溶剂，若需要时需严格测量避免多加。
26、何为光的三原色，何为色料的三原色？
答：⑴光的三原色：红、绿、兰。
⑵色料的三原色：品红、黄、青。
27、配色的注意事项是什么？
答：⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名称、代号。⑵不同类型的油墨不能互相混配。⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。⑹墨层厚薄对颜色有影响。⑺不同的承印物对颜色有影响。
28、在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？
答：⑴丝网：A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。
B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。 ⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。
⑶刮印过程：A、刮印速度慢则下墨多。
B、刮板与承印物夹角小下墨多。
C、刮板软下墨量多。
D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯（圆弧型）下墨多。
丝印技术文章
1．什么叫丝网印刷?
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油
画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
2．丝网印刷术是什么时候发明的?
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
3．丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么？
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
4．彩色丝网印刷的色序是如何排列的?
彩色丝网印刷的色序排列一般为黄、青、品红和黑。考虑到工艺要求，也有将色序排列为青、品红、黄和黑的。国外也有按黑、黄、品红、青为印刷色序的，由于丝网印刷中承印物形状的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性质的不同，色序也有所不同，例如在透明物体上印刷时，色序排列应该是黑、黄、青、品红。色序的排列对反映原稿色彩有着重要制约关系，如何保证复印物色彩不失真，除要正确掌握油墨的使用外，还需要长期工作实践及经验积累，去不断摸索总结。确定丝网印刷色序要考虑两种因素，其中一种因素是承印物上的印墨的透明度如何，这是两因素中的主要因素。由于在丝网印刷中是通过各种颜色的油墨混合或叠合而产生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色时就会将第一色墨迹盖住，而不能与第二色合二为一生成新色。第二个因素是人的眼睛对各种色彩感受的能力是不相同的。一般来说，人的眼睛对品红色最敏感，青色次之，对黄色敏感性最睢Ｓ捎谌嗣嵌匝丈舾行杂胁畋穑斐啥曰粕愕睦┐蠡蛩跣。Ш湍看笮〉谋浠直娌磺澹佣跋煊∷⒅柿俊?br>正确的丝网印刷工艺程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色标进行阶调再现的对比检查。第二色用黄色版印刷，这样两色叠合成绿色，然后利用人的眼睛对绿
色调识别能力强的特点，对照梯尺、色标检查印刷质量。第三色用品红色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加强轮廓和暗调层次。四色版印完后就得到与原稿相同的彩色复制品了。
5．彩色丝网印刷应注意哪些问题?
彩色丝网印刷应注意几方面的问题，分述如下。
①在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框。这是因为如果使用了不坚固的网框或者是木框制版，在印刷中容易发生歪斜或变形，丝网印版质量就会降低，精度难于保证，变形严重时丝网印版就不能使用。从而影响印刷质量。所以必须要使用坚固的金属网框。一套彩色丝网印版的网框尺寸要相同。主要是为了印刷时用统一的定位规矩，及便于套色印刷。一套彩色丝网印版的丝网目数和丝网材质要一样，绷网张力和丝网版厚度要一致。主要是保证各色印版印刷后的墨层均匀、效果相同，完美地再现原稿色彩和图形。
②使用刮板硬度一般为肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度适中，利于满足印刷要求，便于提高印刷精度，保证印刷质量。
③应尽量使用粘度较高的丝网印刷油墨。粘度较高的油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问题，利于提高图文线条的精细度和清晰度。
④照相加网制版网屏线数(线／英寸)，一般在55~120线之间。这样可以减少或避免出现龟纹现象。
一般加网线数和丝网目数比例关系是：丝网(目数)：4.2X加网线数。
6．为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙?
丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙是由丝网印刷所具有的特点决定
的。
丝网印版是以丝网为版基的，丝网被绷在网框上，当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中，垂度值还会增大，为了使承印物在末刮印时不粘油墨从而保证印刷质量，丝网印版的最低部分必须离开承印物。在丝网印刷中，刮板与丝网印版是移动性线接触，丝网印版与刮板在刮印前和刮印后不能与承印物接触，特别是丝网印版随刮板移动而离开承印物，如果丝网印版在印刷前后始终不离开图文部分就会出现油墨继续渗透并扩散造成图文线条尺寸扩大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。
丝网印版与承印物之间要有一定购间隙这还与承印物运动形式有着密切关系，承印物在印刷时，特别是在成形物曲面(如容器等)印刷时，承印物在印刷的同时还要作圆周运动。有一定间隙不会造成承印物图文的模糊或线条变形等现象。
7．如何确定丝网印版与承印物的间隙?
上面已经谈到了丝网印版与承印物之间在印刷时为什么必须留有一定购间隙，但是间隙的大小也不能随心所欲。丝网印版与承印物之间的间隙如果太小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
确定丝网印版与承印物之间的间隙量的主要根据是：
①丝网印版尺寸的大小。
②绷网张力的大小。
③丝网印版的中心垂度。
④承印物的形状。
⑤承印物材料的性质。
⑥承印物表面形态。
⑦油墨粘度等。
丝网印版与承印物之间的间隙，由于印刷条件不同，而间隙值也各异。一般对油墨吸收力较低的陶瓷器、玻璃、金属面、硬质塑料等承印物表面较硬的物体对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2-6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些，而平面印刷时间??
运动水壶选购完全手册
作者：编辑中心 资料来源：中国驴友网 点击数：
2006-11-16
――关于选购运动水壶的一些心得
与其他水具相比，运动水壶由于坚固耐用、安全可靠、方便保险，并且能够根据个人喜好而有不同颜色、风格的图案选择，已经成为户外爱好者的基本配置。随着国内户外运动的兴起、发展和不断蓬勃壮大，运动水壶在国内的销售量正在逐年扩大。而且随着“Made in China”“中国制造”力量的深入发展，中国目前已成为全球最大的运动水壶生产国和出口国。
但是通过对国内运动水壶市场的调查，却发现目前国内运动水壶市场产品极为混乱，状况令人十分担忧。在产品品质的确保性方面，除了少数国外品牌如瑞士的SIGG、西班牙的LAKEN之外，大量充斥于市场的国内品牌虽然价格低廉，但几乎没有完全值得信赖的产品。
如何选购到令人放心、价格适中、能够安全饮用的运动水壶，成为一个不可忽视的重要问题。
经过仔细对比和研究，概括而言，选购运动水壶的要点可以归纳为十二个字：坚固耐用、安全可靠、方便保险。
“坚固耐用”的关键是壶体材质和壁厚
运动水壶的材质为纯铝，中国作为铝制品大国，产品门类齐全，在材质选用方面，各个厂商各有不同，很多国内水壶品牌标注使用纯度为99.5%的纯铝，但实际情况却并非如此，甚至多数厂商使用的都是再生铝。
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另一个因素是水壶的壁厚，一般运动水壶的壁厚为0.7mm。由于一般消费者很难辨别运动水壶壁厚，有些厂商为了降低成本，会投机取巧将水壶壁厚减薄以节省用料，有的厂商甚至将壁厚减薄到0.5mm。判断水壶壶壁厚薄的一个直观感觉就是如果拿在手中对比，减薄壁厚的水壶的重量会更轻。
如果运动水壶选用铝材纯度不高，或者壁厚偷工减料，在使用中，很容易因为碰撞或者掉落而凹陷、撞破甚至爆裂。一般运动水壶选用铝材纯度越高，壁厚达标，运动水壶的强度和韧性就会越好，抗碰撞和冲击的能力也越强。当然品质越好，其成本和价格也就会有所相应提高。
“安全可靠”的关键是运动水壶的内涂层
众所周知，过多摄入铝，会对人体健康造成比较大的危害，运动水壶内涂层解决的就是隔离问题：将运动水壶内的水、果汁、牛奶、咖啡等饮品与铝质壶体隔离开来。
水壶运动水壶内涂层的成份是20%多的树脂，1%左右的添加剂，其余都是溶剂。运动水壶品质好坏，是否安全可靠最主要的决定因素，首先是内涂层原料本身是否安全，不会给人体健康带来伤害，此外就是内涂层在水壶内部的喷涂质量是否喷涂均匀、粘附牢固，而且达到必要的厚度，从而确保饮料和铝质壶体隔离的可靠性。
迫于激烈的出口竞争压力，为了降低成本，增加竞争力，目前国内大多厂商选用的都是价格低廉的涂层原料，而且限于规模和实力，其设备和技术都很难保证运动水壶内涂层的喷涂质量。
运动水壶的内涂层必须满足食品级的卫生要求，但是由于缺乏监管和检测，目前国内运动水壶产品，除了几家规模较大的厂商之外，其他大量充斥市场廉价产品的内涂层几乎都存在不同程度的问题。
“方便”的关键是壶盖的结构是否是一体化。
一般运动水壶的壶盖都是由壶盖和垫圈两部分组成。在使用过程中，一般的运动水壶由于质量不过硬，垫圈会因为拧的太紧受挤压时间长，寒冷或者炎热的气温因素而粘在壶嘴部分，甚至脱离壶盖，带来使用的麻烦，有时还会丢失而影响水壶的再次使用。
好的运动水壶采用二次注塑技术，将垫圈和壶盖直接融为一体，既达成了很好的密封作用，又从根本上杜绝了脱离的可能性。
“保险”的关键是壶嘴部分的密封性
壶嘴部分的密封性取决于壶盖和壶嘴螺纹之间的吻合程度。如果吻合度不够高，在正常使用过程中会有可能产生漏渗水的现象，而会给使用带来诸多不便，这方面想必很多人都有过一些不愉快的体验。
此外，现在几乎所有的运动水壶壶嘴螺纹的边缘都是尖锐的，虽然划伤手指和嘴唇的情况不是很多，但还是偶有发生。好的运动水壶对此会有更人性化的加工和处理，就是将螺纹的边缘做成弧形，从而彻底消除哪怕是极小概率划伤手指和嘴唇的可能性。
除了选择图案之外，内涂层的品质是看不出来的，所以需要予以仔细鉴别：
1、看认证：需要注意运动水壶是否通过相关的认证，首先看厂商是否通过ISO9001:2000质量体系认证，通过严格认证的厂商从生产制造、质量管理的体制方面就能杜绝很多问题的产生；
其次，产品出口美国需要通过美国药品监督管理局（即FDA）的检测和认证；出口欧洲需要通过德国技术监督协会（即TUV）的检测和认证；另外，还要看国内的相关检测和认证：目前国内的检测和认证在很多方面的标准相比于比国外，还要更加严格一些，也是很重要的参考：最基本的是有没有通过国家质量技术监督
局的检测，还有就是国家体育用品质量技术监督检测中心的专门的检测，此外还有国家疾病预防控制中心的检测。
2、看细节：好的运动水壶，如果仔细观察，在细节上会有一些明显的表现：好的运动水壶表面和内部都会十分平整，没有露底、起泡、凹陷或因为杂质而引起的突起；壶体的丝印图案印色均匀、边缘清晰、套色准确、附着牢固、没有污渍；另外在壶盖上，因为材质的不同，会在颜色、光泽和质感上有所不同，能感觉到品质更高，有的品牌还会在壶盖上和水壶底部有标志。
3、看价格：如果觉得上面的鉴别麻烦，难度太高，那么最简单的办法就是看价格：品质可靠、质量过硬的运动水壶成本必然会高，价格也就不会太廉价。一般来说，不论容量大小，正常零售单价低于100元的运动水壶基本都很难保证品质的可靠。
4、看标签：正规、负责任的运动水壶品牌会将产品信息、使用注意事项和公司信息予以清晰准确的标注，除了方便购买者安全使用，一旦出现问题，也便于消费者联系，予以咨询，进行售后的相关服务。
可喜的是，现在国内运动水壶产品已经出现了一个新的品牌：MG-V，其产品采用99.5－99.7%的高纯铝精制而成，可以100%回收利用，杜绝了对环保的危害；内涂层选用的是国际领先厂商的原料，经特殊处理，防霉、保鲜并抗果酸，可用于盛装水、碳酸饮料、果汁、牛奶、茶、酒类等各类饮品，能够有效的防止饮品变质；还投入很大的人、财、物力自主研发出壶盖一体化相关技术，并对壶嘴螺纹等各个部分材质、工艺、性能进行了全面的提升。在保障品质方面很有不遗余力的感觉。
MG-V运动水壶的图案设计十分精美，特别值得一提，看上去颇有艺术品或者收藏水壶的感觉，连水壶的包装都非常完整，不论是自己用，还是当礼物送人，都是不错的选择。
有朋友对MG-V运动水壶作破坏性试验，从六层楼大概20米的高度坠落，其内涂层没有丝毫变化，而且壶盖还能拧上。另外，新浪户外频道绿人网的对比测试报告显示，在水和牛奶的测试时间方面，MG-V和SIGG相差无几；不过在攀登穿越的正常碰撞下有掉漆现象，我们希望厂商在以后的产品中予以解决和提高，并且期待厂家能够继续努力，争取代表中国本土品牌走向世界。
（新浪户外频道绿人网测试报告：http://kb.i090.com/装备评测
/Articles/200603/684bc8c8-342f-4cf1-bfc5-67b98a260567.html）
参考以上各方面的一些心得，在购买运动水壶的过程中，就会发现购买到坚固耐用、安全可靠、方便保险、高品质的运动水壶，完全可以通过仔细的的观察和鉴别而变得不再那么困难。
总而言之，品质可靠、值得信赖的运动水壶，一定是精美外观和精良品质的完美结合！
谈谈有机玻璃亚克力（压克力）
（天创亚克力有机玻璃制品厂生产电脑多彩透明机箱，欢迎批发代理） PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
1.有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。
近年来，随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建，我国建筑采光体发展迅速，用有机玻
璃压克力（亚克力）挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的优越性。
目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力 （亚克力）。随着我国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，我国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力（亚克力）。同时，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。
在卫生洁具方面，由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛的使用，目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。
随着我国建筑法规的日益完善，PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。
另外，特种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在我国建筑业应用中尚属空白，有较大的发展余地。
2.我国有机玻璃亚克力（压克力）PMMA生产及市场情况我国目前有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨左右，生产厂家很多，但生产规模小。
国内有机玻璃压克力生产加工能力很大，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种产品，缺少建筑业需要的高附加值产品，在品种与质量方面均不能满足市场的需求，如建筑用需求量很大的挤出板均需要大量从国外进口。
近年来，我国有机玻璃压克力（亚克力）的消费量增长很快，但由于我国有机玻璃PMMA产品品种单调，数量较少，质量较差，远远不能满足国内市场的需求，导致进口量逐年大幅度增加。2000年我国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨，同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看，广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95％左右。江苏、上海是我国有机玻璃浇注板的主要生产地区，由于模型浇注工艺简单、投资少，因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产，装置规模小，产品质量远达不到建材工业的质量标准，在国外早已淘汰。
20世纪80年代，我国压克力（亚克力）有机玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑料）。预计今后几年中，国内压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6％以上。预计到2005年，我国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨，其中建筑业约占60％～70％
我国甲基丙烯酸甲酯生产现状
甲基丙烯酸甲酯又名有机玻璃单体，是一种重要的有机化工原料和化工产品，主要用于生产有机玻璃和聚氯乙烯改性抗冲助剂ACR和MBS，此外还可用作腈纶生产的第二单体、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂，木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、
绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，用途十分广泛。
我国的甲基丙烯酸甲酯最早是由有机玻璃废料裂解制得的。20世纪50年代末，我国分别在江苏苏州安利化工厂和上海制笔化工厂建成年产1000t和6000t甲基丙烯酸甲酯生产装置，生产工艺采用的都是丙酮氰醇法。以后，我国又陆续建成了一批小型甲基丙烯酸甲酯生产装置。1990年10月，黑龙江省安达龙新化工有限公司全套引进意大利泰克蒙尼特公司的先进技术和设备，建成了我国第一套2万t/年规模甲基丙烯酸甲酯生产装置，使我国甲基丙烯酸甲酯的生产走上稳步发展的轨道。1993年，辽宁抚顺市有机玻璃厂又在原有生产装置基础上投资1.87亿元，引进捷克保利泰克公司生产技术，使生产能力增至1.3万t/a。这两套万t级生产装置的投产，极大地促进了我国甲基丙烯酸甲酯行业的发展，同时也迫使一些小的生产
装置纷纷停产或者转产生产甲基丙烯酸甲酯的下游产品等。
目前，我国甲基丙烯酸甲酯的生产厂家有10多家，总生产能力约为6.4万t/a（不含裂解单体的生产厂家和生产能力），生产厂家主要有黑龙江安达龙新化工有限公司(生产能力为2万t/a)、辽宁抚顺市有机玻璃厂(生产能力为1.3万t/a)、上海制笔化工厂 (生产能力为0.6万t/a)、吉化集团苏州安利化工有限公司(生产能力为0.6万t/a)、安徽安庆曙光化工厂(生产能力为0.1万t/a)、江苏省常熟市琴沪化工厂(生产能力为0.2万t/a)、上海珊瑚化工厂（生产能力为0.6万t/a）、江苏南京永丰化工厂（生产能力为0.15万t/a）、浙江温州塑料助剂总厂（生产能力为0.2万t/a）、江苏常州市有机化工厂（生产能力为0.15万t/a）、湖南省益阳市红旗化工厂（生产能力为0.1万t/a）、浙江宁波有机化工厂（生产能力为0.1万t/a）以及黑龙江哈尔滨市有机玻璃厂（生产能力为0.2万t/a）等，生产工艺全部采用丙酮氰醇法。 由于我国丙酮氰醇供应严重不足以及生产规模等因素的影响，我国甲基丙烯酸甲酯产品的生产成本很高，严重影响了市场开拓，致使我国甲基丙烯酸甲酯的生产发展缓慢。加上进口产品凭借价格较低的优势，大量涌入我国市场，对国内甲基丙烯酸甲酯的生产产生进一步的冲击，使得国内甲基丙烯酸甲酯的开工率
很低。
除此之外，我国还有30多家裂解单体生产甲基丙烯酸甲酯的厂家，这些生产厂家将有机玻璃边角料、机头料、废料回收重新裂解生产甲基丙烯酸甲酯，生产厂家主要分布在江苏、浙江和广东等地，以私营或乡镇企业为主，总裂解生产能力约为6万-7万t/a，年产量约为2.5万-2.8万t，产品纯度为98%左右，最高可以达到99%。生产厂家主要有河南省郑州市有机玻璃厂、重庆永川化工厂、广东世纪固得化工厂 、广东茂名有机化工厂、哈尔滨有机玻璃厂、 浙江温州头桥有机制品厂、广东湛江有机玻璃厂、湖北荆沙有
机化工厂、广东佛山合成材料厂以及广东顺德有机制品公司等。
我国甲基丙烯酸甲酯生产厂家的生产工艺路线基本类同，所有生产厂家都采用传统的丙酮氰醇法进行生产。有一部分生产厂采用氰化钠为原料，经与硫酸反应生成氢氰酸，再与丙酮作用生成丙酮氰醇，进而制得甲基丙烯酸甲酯的原料路线，浪费了大量的硫酸和氢氧化钠，并产生大量的含氰废水，对环境污染大，生产成本高；大部分生产厂家采用丙烯腈装置副产的氢氰酸直接生成丙酮氰醇，进而生产甲基丙烯酸甲酯的原料路线，除此之外，我国还有一部分生产厂家采用轻油裂解法和有机玻璃边角余料裂解法来生产甲基
丙烯酸甲酯。到目前为止，我国还没有建立采用其它方法生产甲基丙烯酸甲酯的生产装置。
包装基本知识
一，常用包装材料
A.白纸类---普通白纸，拷贝纸，皱纹纸等
B.气泡纸/保利绒/海绵/珍珠棉
C.纸盒类---白盒，棕色盒，彩盒等
D.塑料袋---PP,PE,OPP,PVC,PVA，收缩膜（PE,PP)等
E.其它类包装
产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。以下为我们常用的包装材料及包装：
二、常用包装
（一）内包装
⑴ 塑料袋：美国线一般要求热封口，材质为高压的PE料；除非客户有指定要求，否则不允许用PP料。
⑵ OPP袋：透明度好，但属脆性，易破裂，多用于蜡烛小玩具等产品的包装，欧洲线客人常要求的。
⑶ 彩盒：分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒，
⑷ 普通棕色瓦楞盒：常用的为3层瓦楞盒和5层瓦楞盒，产品包装好后，一般要用胶带封口。
⑸ 白盒：可分为有瓦楞（3层或5层）白盒和无瓦楞白盒，产品包装后一般要用胶带封口。
⑹ 展示盒:其种类较多，主要有彩色展示盒，带PVC盖的展示盒等，通过该包装可直观的看到包装盒内的产品。
⑺ 塑料袋+吊卡：一般称PBH。
⑻ 吸塑卡: Blister Card , 简称BC。
⑼ PVC盒或PVC桶。
⑽ 收缩膜；也叫热缩膜，小玩具、蜡烛等产品用此类包装较多。
⑾ 挂卡。
⑿ 蛋隔盒。
⒀ 背卡。
⒁ 礼品盒；多用于首饰、文具等产品的包装，种类较多。
⒂ 其它。
（二）中包装
主要有塑料袋及瓦楞盒包装，瓦楞盒种类主要有FOL 、TUCK TOP BOX 等,
（三）外包装
一般用外贸出口纸箱，5层瓦楞盒，瓦楞主要用B/C瓦。外箱价格计算公式为：
（长+宽+8）/100 x (宽+高+6)/100 X每平方单价。
其中长、宽、高单位均为CM,例如一个外箱的尺寸为60 X 30 X 40 CM,则价格为
（60+30+8）/100 X (30+40+6)/100 X 6(市场价) = 4.47元 。
三、常用包装及包装材料的成本估算方法
① 纸类：按单位面积包装的产品个数来计算。例如拷贝纸的规格一般为105CM X 75CM
价格为0.12元/张，如果一张纸能包装5个产品，则每PC产品所需纸的包装成本为0.024元.
② 气泡纸：一般按重量计算，即包装1PC产品所需的气泡纸的重量X 市场价。
③ 保力绒
A、手工做成所需形状或尺寸的计算方法：长(M) X 宽（M）X 高（M） X
350 ~450元,不同地区有不同的系数，如泉州一般按350元计算，黄岩一般按450元计算。
B、开模具的保力绒计算方法：模具费 + 保力绒克重 X 0.017元/克， 0.017
元/克为价格系数，随市场价格的变动会有一定的涨跌。
④ 海绵：一般1CM厚度的海绵价格为3.5/M2, 根据包装产品所需海绵的厚度及平方数来算材料成本，其它厚度的海绵价格按比例计算，如2CM厚的海绵价格大概为 3.5 X 2=7.0/M2. 。
⑤ 塑料袋、OPP袋：价格=塑料袋的长（M） X 宽(M) X 2S X 市场价，其中S为塑料袋的厚度，例如1个4丝厚塑料袋的尺寸为 30 X 25 CM, 当时市场材料价为 10800元/吨 ，则塑料袋价格
为 0.3 X 0.25 X 2 X 0.00004 X 10800 = 0.065元 .
⑥ 纸盒类：普通棕色内盒价格 = （长 + 宽 + 7 ）/100 X ( 宽 + 高 + 4 )/100
X 单位价格，其中长、宽、高单位为CM 。
白盒计算方法与此相类似.
彩盒简易计算方法：彩盒的展开面积( M2 ) X 系数 （ 3.8 ~ 4 ），如果复膜，则系数为4.8 .
展开面积的计算方法：〔( 长 + 宽 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 宽 X 2 + 高 ) + 2 〕/100
其中长、宽、高为CM, 例如一个不复膜彩盒的尺寸为 7 X 6 X 16 CM,则展开面积为
〔( 7 + 6 ) X 2 + 3 〕/100 X 〔( 6 X 2 + 16 ) + 2 〕/100 = 0.087 M2
则彩盒大概价格为 0.087 X 4 = 0.35元
注：该估算方法只能用于尺寸较小的彩盒。
一般瓦楞彩盒的基本成本主要包括：用纸成本，瓦楞成本，印刷费用，上釉、压光、复膜的成本，粘贴工资和税收等。
纸的规格一般有两种:标规78.7 X 109 CM 和 大规89 X 119 CM .
彩盒价格的计算方法为按彩盒的实际展开尺寸，根据标规（或大规）尺寸计算出所能做的盒子个数，从而得出单个盒子用纸的费用，再加上瓦楞、印刷、上釉、压光、复膜及税收等费用。
一般标规印刷为0.10元/ 色， 上釉为0.30元/M2 , 压光为0.60元/ M2, 复膜为0.60 ~ 0.80元/ M2, 瓦楞为1.50 ~ 2.00元/ M2.
一般计算彩盒成本需另加制版费及刀模费，普通尺寸制版费为300~ 600元，刀模费为 150元，彩卡的计算方法与此相类似。
⑦ PVC盒或PVC桶，按重量计算成本，目前一般按0.025元/克计算。
例如一个PVC盒重20克，则成本大概为0.50元 .
⑧ 收缩膜：成本大概为长（M） X 宽（M） X 厚（M） X 15000元/吨 。
以上介绍的成本估算方法并非一成不变，需灵活应用，使用时还需同地区、时间、工价、材料的涨跌等相结合，综合分析，才能得出比较准确的结果。在平时业务工作中，我们还会遇到很多新材料或材料组合，这就要求我们还应多学多问，不断积累相关业务知识，只有这样我们的成本分析才能更准确。
四、封口和打包
① 塑料袋一般都要求热封口，封口时应整齐，牢固，美观;
② 彩盒、展示盒、白盒、瓦楞盒等在包装时都应用胶带封口（带插扣的彩盒除外）封口时应做到整洁、美观。
③ 外箱一般要用胶带封成“工”型，并打上两条包装带（客人有特殊要求则要按客人要求执行）。
五、其它
① 邮购客户的包装用内盒一般都要求5层瓦楞盒，且品质要求较高，我们不仅要考虑产品在运输途中的安全问题，还要保证产品从客户处邮寄到最终用户处时产品的安全性;
② 欧洲客户对环保一般有特殊的要求，纸箱一般要求用无钉纸箱，无金属打包，封口胶带为纸胶带，包装上一般有环保标或回收标;
③ 产品的包装及包装上的各种标贴等应严格按客户要求执行
瑞士SIGG水壶与西班牙的LAKEN水壶各自性能分析
SIGG是当今运动水壶世界第一品牌，产自瑞士，这种水壶的加工工艺非常特殊，由一片铝片（航空用铝合金材质，超轻，坚固，不龟裂）挤压 拉伸并经复杂的工序制成。他有旅行者、运动型、家庭装三种壶嘴,可满足不同的使用习惯，且
完全防漏。
SIGG 0.6升 的旅行者与运动系列被收录于纽约现代艺术博物馆的奇特珍藏。 这种水壶有几个特殊之处，
一、 是这种水壶在底部有一个特殊的圆型加强筋，可以防止水壶在摔落时严重变形。
二、 这种水壶实现了非等壁加工工艺，即壶身壁最薄并渐渐向壶口与壶底增加厚度，这样不仅可以减少壶的自身重量，而且刚性更强。
三、 另一个特殊点在它的涂层的加工工艺上，SIGG公司采用热熔喷涂法，即将涂层材料加热熔解再用静电喷涂方法喷在水壶内壁所以没有味道。相比之下西班牙的LAKEN水壶采用的是比较老的溶剂法（先将涂层材料用化学溶剂溶解后，再将其刷在壶内壁上与油漆一样。所以使用时会有一点异味。
SIGG 内表的涂层不仅卫生耐用，而且可以用来碳酸、果酸类饮料，（由于这两种饮料很容易腐蚀壶体）所以是其它水壶所不敢承诺的。
至于两者最大的不同之处在于内在的质量，SIGG加工精细程度 刚性， 远胜于LAKEN （水壶在底部有一条特殊的加强筋，可以防止水壶在摔落时严重变形） ，这个只要你把两个水壶拿起来，一看就能明白了。
当然LAKEN也不是省油的灯，他的水壶上油漆的功夫非常了得，花色倒比SIGG要多。
人们所熟知的瑞士 SIGG AG 公司成立于 1908 年，当时的公司名
是 Kung Sigg&Cie, 从一开始， SIGG 就是铝合金制品行业的先驱，专业制做休闲制品、厨房用品和其它家庭制品。
为了在国际市场上下断加强它的地位，瑞士 SIGG AG 公司从 1988 年开始把它的业务重点集中于“水壶和户外”，而其它的业务则卖给了 Kuhn-Spring 集团。从此，瑞士 SIGG AG 将所有的精力全身心地投入到了 SIGG 水壶这一国际著名品牌的铝合金饮料瓶以及相关的附件和水过滤器。
你知不知道获得全世界广泛信赖的这种耐用、轻巧和国际驰名的 SIGG 水壶是百分百生产于瑞士吗？你知不知道 SIGG 水壶是由高级铝合金在最佳环境之下经过非常复杂的过程而制造的吗？你知不知道 SIGG 水壶的生产过程都要经过不断的质量监控吗？这就是经过多年实践证实的 SIGG 的质量。
质量问题有很多方面：如设计的质量、功能方面的质量、材料的质量、生产的质量甚至客户和供应商的合作关系质量等等。 90 多年来，SIGG 在全面质量管理方面一直被默认为一种标准，在户外和水壶领域里的不断努力得到了国内和国际上的广泛认可。
SIGG 中很多产品都获得了让人梦寐以求的大奖和荣誉。例如半升系列的饮水壶和运动壶都被收录于纽约现代艺术博物馆的奇特收藏系列中。
卫生涂层的外层是绝不可溶解的高级粉末涂层，经过极高效涂施，使得它非常耐用且不影响生态。内层涂料则为水基涂料，不含化学溶剂其效果不仅非常耐用而且卫生，无异味。所以该系列水壶也同样适用于水果汁和等中子异位素饮料。
SIGG 系列饮料壶由轻型合金材料制成，具有不可破、重量轻、耐腐蚀、防漏且易于保持清洁等特点。内部特种涂层符合食品卫生标准，无闻无味，干净卫生，而且在饮料喝完之后瓶内无气味残留。另外，它还可以有效抵抗饮料中的水果酸、酒精、同中子异荷素及其它物质的侵蚀，所以非常经久耐用。
SIGG 的另外一个显著特点是，该系列产品具有丰富的精美图案，既时尚又经典的颜色搭配和造型设计，再加上它各种实用的尺寸规格，使得它事实上满足了各种人士的不同需要，从好奇的儿童到实用的老年人，不管您是从事户外的体育运动，还是城市逛街或出门踏青， SIGG 在任何地方、任何时间都可以为任何人提供满意的使用。
PC太空杯特性
我参加了几次活动之后，一直都想买一个水壶。但看到协会的一些吕壶不是很好，要不很贵，要不是单层的（装烫水的时候就烫手），而且口小，怕清洁不方便。 因此一直没有买。
后来，上磨房转了几圈，提到使用太空杯也不错，价格不贵，实用，感觉比运动吕壶好多了。
自己买了一个后，也想向大家推荐一下，希望对大家有帮助。
另外，太空杯买起来也需要注意的：一般商场里面的质量都不是很好，一方面采用的材料不地道，另外一方面做工不好。如果真的要买的话，还要看牌子。我买的Columbia 650ml的，东莞产，45元，质量确实比普通商场的强多了，温度－20～120，附送了一个宽口变窄口的小附件，也可以档茶叶，说明上还写明通过美国FDA,呵呵～～～媚外一下（“FDA”是美国食品药物管理局的英文缩写,它是国际医疗审核权威机构,由美国国会即联邦政府授权,专门从事食品与药品管理的最高执法机关）。
http://www.doyouhike.net/forum/131685,0,0,1.html
你是不是早已习惯这样一种概念，你的户外装备总是来自于户外用品店，在你看来尽管它们昂贵和新奇，但却是最具针对性的选择，然而很多时候，不经意间你可能发现，在我们的周围，有这样一些东西，它们廉价却实用，太空杯就是这样的东西。
：
1、 质轻：比保温水壶或军用水壶轻的多，甚至比同规格的SIGG/LAKEN航空铝材的水壶也要轻些。
2、 耐用：你也许觉得透明的太空杯看起来就弱不禁风，但事实上今天的太空杯无论是最好的NALGENE还是超市里几块钱一个的国产品牌，它们的材料无一例外全部是PC塑料。PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是
Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花（金属水壶则会掉漆），但其强度和韧性足以满足一般户外运动的需要，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。另外，象铝制水壶一撞一个凹坑的情况，在它身上绝不会发生。
3、 导热：如果没有一个壶套，很难想象当你的单层金属水壶灌满开水时如何持握，另外在寒冷的环境下它也足够冰手。PC塑料导热性能低下的缺点在这里反而成为优点，尽管保温性无法和双层保温水壶相提并论，但其足以保证各种环境下的手持舒适性，当然更不用担心灌开水时爪子没处放了~~~~~~~~
4、 广口：大多数单层金属水壶都是窄口的，这无疑有利于运动时比如骑车或越野跑时使用，但我相信绝大多数人使用它在户外都是停下来时饮用，那么太空杯的广口特性便能发挥更多的好处，无论是灌水还是清洁，无论是泡茶还是泡药，无论是稀饭还是麦片，喝水可以用，吃饭也可以用，甚至还可做各种固体或粉末容器，我个人乐于用其携带储存果珍或奶粉，总之，想怎么用，就怎么用。即使你需要窄口功能，也有各种方便的附件和设计供你选择。
5、 透明：也许这个功能可有可无，但透明的瓶体及容量刻度显示无疑为你提供了更多的方便性和参考性，当然它也就无法实现某些金属水壶特有的卖点——防腐涂层，但实际上，我从来都难以想象也从来没有见过谁会在野外将壶里的水放上几天不去饮用或更换。
6、 廉价：超市里的国产品牌不过几块钱到十几块，即使是知名的美国Nalgene通常也不会超过100块。
7、 形状：你可以见到各种古怪形状的太空杯，圆的，矩形的，椭圆的，带握手的，中间收腰的、歪把的等等等等，总之怎样好看怎样好喝怎样好携带就可以随心所欲的设计。金属水壶也可以加工成各种异型，但有些加工成本无疑要高昂的多，以至于不值得设计为水杯。
8、 健康：PC塑料本身无毒无味，化学性质稳定，不会与酸碱发生反应，也不存在长期使用某些金属水壶摄入铝过量的担忧。
包裝材料的估价方法及其相关知识
包装材料类
一.分类
常用的包装材料有:
1)卡通箱(CARTON)
2)内卡通箱(INNER CARTON)
3)平卡(PARTITION)
4)蛋隔(EGG)
5)白盒(WHITE BOX)
6)彩盒(GIFT BOX)
7)海报(POSTER)
8)考贝纸(SEPARSTOR)
9)贴纸(LABEL)
10)吸塑(BLISTER)
11)吸塑卡(BLISTER CARD)
12)保利龙
13)胶袋(BAG)
14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)
15)珍珠棉
16)扎带
二.材料和选型
1.卡通箱
a.卡通箱纸质:
卡通箱纸质X为:K A B C 3依次变差;
X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑)
X3X (厚度为3mm)---表示单层
X=X(厚度为6mm)----表示双层
X≡X(厚度为9mm)----表示三层
X----表示表面用纸,
坑纹----普通之坑纸,
中间层平纸----无表示,则为普通纸. W—表示白书纸,
单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质) 幼坑(纸质)
C33 B=3 B≡B B9B
B33 B=C B≡C B9C
B3C B=B B≡3 A9A
B3B A=B A≡B A9B
A3B A=A A≡A W9A
W3B W=B W≡B W9B
b.卡通箱材料之选择:
一般用B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.如果客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高,而A=A纸质比A=B、B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选用.
c.箱唛
根据客人的要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛的卡通箱,需将箱唛资料给供应商作胶板和打板,要留意箱唛的颜色,通常箱唛色与PANTONE色有差别,主要是由于纸的本色为深咖啡色.
箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求的,在卡通箱尺寸和箱唛等确认后,要通知供应商同箱唛一起印在卡通箱上.
才数---通常为日本的计算方法,计算公式为:
才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;
注:卡通箱尺寸以mm为单位.
d.卡通箱尺寸计算
i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货品为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH,则卡通箱的外尺寸为:L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm). ii.如果卡通箱内含平卡,则要加上平卡的厚度.
iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内. iv.卡通箱公差:A+50,一般厂以A尺寸CALL办,以0~+5为公差范围. v.卡通箱的尺寸在制作时,一般控制在20KG以下之重量.
vi.如果卡通箱上印有条形码时,必须检测条形码能过条码机时,方可以确认和批量生产.
2.内卡通箱
在卡通箱内的卡通箱称为内卡通箱,一般所用的材料与外卡通箱相同或W9C等.根据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.
3.平卡
a.平卡常用来垫在产品中间和箱顶部以及底部,以避免开箱时碰花产品.一般用C33材料,该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品的凈尺寸一样. b.卡通箱内上下部一般各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.
c.也可采用一张B=3垫于卡通折页短边.
4.蛋隔
常用来将产品隔开,该种包装方法成本低.
a.常用的蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上的卡槽需用刀模制作,槽深可以为蛋隔高度的一半,组装用对插方式进行.
b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.
5.白盒
a.白盒常用的材料有W9C,W代表白色,纸厚度为2mm.
b.根据客人的要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛的颜色和位置.
c.白盒做扣底的较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,根据需要而定.
6.彩盒
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒.
窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒.
a.彩盒的材料有:
i.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.
ii.根据产品的形状和大小决定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.
b.彩盒表面加工
按菲林印刷后,常见的表面加工有:常用磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好的样品给客人确认后,方可进行批量生产.
c.窗口胶片材料
常用的胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环保材料.
7.海报
海报即宣传书,常用的材料有157g白坚纸等.
8.考贝纸
a.俗称雪梨纸,常用来包装产品,避免咻敽驼驼又?产品与产品之间被磨花.
b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.
c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提高利用率.
9.贴纸
收到客人的菲林或文档,要先进行样板的制作,待客人确认样板后方可进行批量生产.
a.贴纸分为:透明贴纸、条码贴纸、彩印贴纸等.
i.透明贴纸常用的材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.
ii.条码贴纸:制作好的条码贴纸样品要过条码机进行检验,然后给客人确认后,方可进行批量生产.
iii.彩印贴纸:按客人提供的菲林制作.根据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽量与客人的样品相同或相近.
b.贴纸备胶材料:
普通 强力 力图500 3M逐次加强粉力.
10.吸塑
1)常用的吸塑材料有:PVC、PP、PET等.
2)设计时注意:
a.喷油的部位不可以做扣位,以免刮花.
b.白色的PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供应商才会订料,因此除非客人特殊要求方可考虑使用.
c.常用的吸塑方式有:
天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.
i.设计时用哪一种,根据产品形状和客人的要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口的彩盒通常不用贴胶片.
ii.设计时留意,对于形状较复杂的产品和有喷油部位的产品,考虑加托塑,托塑的材
料一般与吸塑相同.
d.吸塑常用#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常用片材.
e.尽可能避免使用有色的吸塑料,以防成本增加.
11.吸塑卡
对于插卡式和热压式的吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意如下:
a.插卡式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用插入式装配的,称为插卡式吸塑卡.
当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面一般要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.
b.热压式吸塑卡
吸塑卡与吸塑是用热压式装配的,称为热压式吸塑卡.
设计时要注意吸塑表面的加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面相应的要过APET环保油,否则吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上. c.吸塑卡材料:
视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常用的有300g粉灰, 350g粉灰
纸,400g粉灰纸等;当两面都要印刷时,用双粉纸.常用的有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.
12)保利龙(POLYLON)
此不为发泡胶,为白色真空成型,一般在日本与欧洲市场为禁止使用.
13)胶袋
A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.
B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔的胶袋、印字唛的胶袋、有盖的胶袋等.
C.常用胶袋表示方法
a.PE或PP平袋:
封口处通常约为5~8mm,表示方法为:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
b.骨袋,俗称拉链袋:
5x8”表示5”为开口; 8x5”表示8”为开口.
c.无封口的胶袋:
5x8”表示两头通.
d.打孔的胶袋,孔作透气用.
5x8”打2孔.
e.印字胶袋:
PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.
f.汽珠袋
要注明单面或双面,其他尺寸标注同前面所述:
i.PP单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.
单面汽珠片或双面汽珠片
有盖的胶袋(一边长一边短)
50mm+120mm+25mm;
ii.材料厚度
一般采用0.03mm,特殊情况采用0.05mm.
iii.设计中注意事项:
当塑胶袋比较大时,要在塑胶袋上打孔,以防止小孩套入头中窒息.
14)说明书和邮卡等
根据客人的样板和菲林而作,一般先作样板给客人确认后方可进行批量生产.
15)珍珠棉
一般用于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.
16)扎带
a.外色胶分为扁形与圆形两种,一般为黑色胶体.
b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡背面加表卡或塑胶片,以防止内卡裂开或扎带松开.
三.有关QA测试
1.,测试之内容
参见QA测试标准
四.包装设计注意事项
1.彩盒采用PEV片时,一定要加考贝纸隔开.
2.卡通测试
一般为振箱 检查 落下
3.采用固定频率(通常为可变频的振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-----视为OK.
4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.
5.卡通内的物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.
丝网印刷知识问答
1 、绷网后在网版制作前丝网为什么要进行网前处理？网前处理包括哪些内容？
答：网前处理分为粗化和脱脂。
A. 对聚脂（PET）弱极性材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面。处理过的PET网能增加与感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网
上的附着力。
B. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲合力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的针孔。
2、在制作网版时，如何使感光层表面的平均不平整度（PZ值）减少？
答：1）PZ值、的大小与制版方法有关。简接制版法
a. 涂胶干燥后，网版平置在干燥箱内且印刷面朝下。
b. 最后一次刮胶应在印刷面上，且干燥时网版印刷面朝下。
c. 印刷面上刮涂感光胶的次数增加，有利于减少PZ值。
3、网版涂感光胶后为什么一定要彻底干透？
答：若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度。另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现针孔、脱胶及胶层与丝网附着力下降、耐印次数减少等弊病，因此，曝光前的感光层干燥程度至关重要。
4、怎么选择网版的曝光时间？
答：请用柯图泰专用曝光计算尺测试。此计算尺使用起来非常简单，只需一次曝光就能得到五个曝光参数，正确的曝光参数必在其中。
5、网版曝光不足和曝光过头会产生哪些后果？
答：1）曝光不足：
A、感光胶层减薄太多容易出现针孔。
B、图纹或导线的边沿容易产生锯齿。
C、网版的耐印次数下降。
D、网版回收难，在脱过膜的丝网上易出现图纹阴影。
2）曝光过头：
A. 图纹会失真，细线条会更细，低调网点扩大，高光网点缩小。
B. 冲显困难，漏空部分出现残胶从而使油墨不过网孔。
C. 模版变脆。
因此，制版前一定使用曝光计算尺确定准确的曝光时间，从而制作出不同要求的网版来。
6、经过前处理的网版与涂胶网版在同一烘箱中干燥会产生什么质量问题？如何解决？
答：⑴前处理的网版的含水量很高，烘干时会有大量的水分挥发出来，从而使涂有感光胶的网版干燥程度降低、干燥时间延长。
⑵感光胶二次吸水会使感光胶层不能干透，从而难以确保曝光（晒版）参数的准确性，使网版质量波动很大。
⑶解决的办法是：分别烘干。
7、 配制专色油墨是用基准色配还是用标准色配？为什么？
答：配制专色油墨应该用基准色或三原色配，因为这样可以保证颜色有良好的色相、亮度和纯度，配出的油墨也会非常鲜艳、明亮，更加接近大自然中的红、绿、蓝的的真实颜色。而标准色配出的油墨，色彩偏暗、色相不准、不够鲜艳，因为标准色墨本身就是混合色，所以配出来的专色墨不能符合油墨的三个属性。
8、四色网点印刷对网版和印刷过程有哪些要求？
答：⑴四块网版的张力一致 ⑵丝网的裁剪方向一致 ⑶网框大小尺寸
一致 ⑷网版定位一致。 ⑸刮板的硬度一致 ⑹刮板与承印物的角度一致 ⑺刮印压力一致 ⑻刮印速度一致。
9、选网时如何计算再现线条的宽度？
答：一般情况下：
可用公式：2d+M. 或3d(M。=d时) 式中 d 为丝网网丝的直径。M。为丝网的孔宽。
10、请你计算，12034（T）丝网应该能丝印出多细的线条？
答：12034（T）丝网 d=34微米 M。=45微米
公式：2d+M 2×34+45=113微米
用12034（T）丝网可以印再现线条宽度或网点直径为113微米（即0.113mm）
当M。>d时（M+d）2M。+d即(45+34) （2×45+34）
暗调点79u 高光点124u
11、溶剂性油墨组成成份是什么？各起什么作用？
答：⑴连结料：是树脂，主要起连结作用，决定油墨的光滑、硬度、耐候、耐湿等性能。
⑵颜料：决定油墨的细度、耐候和耐溶剂、耐药品等性能，同时还有是否含重金属性。
⑶助剂：提高油墨的适印性。
⑷溶剂：用来调粘、调干速，增加与承印物的附着力，溶解树脂为连结和助剂，分散颜料。
12、丝网印刷有哪五个变量？
答：刮板硬度、网距、印刷速度、刮压力、油墨的适性。
13、油墨在使用前还未搅拌就加稀释剂对不对？为什么？
答：未搅拌前加稀释剂是不对的，因为油墨在受外力（如搅拌）后，它的粘度会下降、变稀的触变性能，所以任何油墨开罐后必须先彻底搅拌后再调粘度。
14、溶剂性油墨中的溶剂是起什么作用？
答：⑴溶解油墨中的树脂制成粘接料。⑵分散油墨中的颜料和溶解助剂，提高适印性能。⑶溶解、溶胀承印物，提高油墨与承印物的附着力。⑷调节粘度，改善油墨的适印性。⑸调节干燥速度，适应丝印环境的要求。
15、如果油墨质量没有问题，那么在丝印过程中有气泡产生是由哪些原因造成的？怎么解决？
答：原因及解决方法：⑴油墨的粘度不对，一定调稀。⑵刮印速度快，网距大，由于丝网弹离承印物太快而拉出气泡。⑶用错了溶剂，与油墨的混溶性差，所以必须用油墨的专用溶剂。⑷在高温低湿的情况下使用快干溶剂，导致表层结膜太快而出现气泡。⑸由于承印物表面不易润湿等状态引起气泡。⑹油墨过期失效。
16、绷网的张力不均匀会造成什么后果？
答：⑴有的地方墨层厚，有的地方墨层薄，厚度不均匀。⑵图案文字扭曲变形。⑶局部图文可能产生模糊。⑷网点印刷时使网点产生变形或错位等，造成色偏。
17、网距是根据什么调整的？
答：⑴主要是根据绷网的张力调整，张力大网距则小，反之则大。⑵根据网框大小调整，即网框大网距随之也大。
18、正常张力下网距的大小会影响什么？
答：⑴首先网距大，刮板的刮压力就大，网版容易早衰（网版张力损失大）。⑵网距小，丝网不能立即弹离工件，使图纹增脏。因此，在网版具有一定张力的情况下，必须保证在丝印过程中刮板刮压力最小而丝网又能立即弹离工件。
19、为什么不同型号、不同用途、不同供应商的油墨必须使用不同的溶剂？当溶剂用错，会产生什么后果？
答：因没有一种油墨是万能的，承印物的材料品种很多，所以选用油墨时，油墨中的连结料树脂一定与承印物（工件）的材质相适应，否则会影响到附着力，因油墨中的溶剂是对承印物有溶蚀作用，所以油墨才能与工件结合的牢。由于油墨中树脂不同，所以溶剂也不同，若乱用或错用会出现以下情况：⑴会影响到油墨的成色⑵会影响到油墨的综合性能，例如：附着力下降，耐溶剂差，丝印适性不好等。⑶严重的会使油墨结块从而导致生产报废等。
所以各种油墨都有它自己的专用溶剂，不能乱加和错加。
20、溶剂油墨中溶剂分为快干、中干和慢干型，这些类型分别在什么情况下使用？
答：溶剂的干燥速度是由溶剂本身的蒸（挥）速度来决定的，而蒸（挥）速度又是由它们本身的沸点决定的。
快干溶剂：沸点一般为100℃150℃
中干溶剂：沸点一般为150℃200℃
慢干溶剂：沸点一般为200℃以上
各种溶济都不是单一品种的溶剂，它们都是由几种溶剂混合而成，从而控制油墨的干燥速度。所以一般就全自动丝印机，用快干溶剂；而手工丝印和在高温低湿的情况下用慢干溶剂；在有空调和控湿的环境下用中干溶剂。若用错溶剂则会产生堵网、网纹；材料上被侵蚀而开裂等情况，所以选择适当的溶剂是非常重要的。
21、什么是油墨的触变性，有何作用？
答：油墨静止一定时间后会具有变稠，粘度也变大，而搅动后变稀，粘度又变小的特性，这就是油墨的触变性。油墨的触变性有利于丝网印刷提高印刷精度。
22、银浆方阻增大的原因是什么？
答：⑴烘干不彻底，即烘干的温度不够、时间不够或干燥方式欠佳。⑵印刷厚度不满足银浆要求的温度，印刷厚度薄，银与银连接不结实。⑶缸子打开时，搅拌不彻底，造成缸子上层银含量低、油墨方阻增大，下层银含量高，附着力降低。因为银的比重很大，是水的十几倍所以容易沉在底部，所以应彻底搅拌。
23、碳浆与银浆混合后附着力不牢是由什么原因造成的？
答：⑴碳浆与银浆混合前没有搅拌均匀，造成粉含量高，从而影响了与片材的结合力。⑵混合后未彻底搅匀或不是同一种树脂做连接料的银碳墨。⑶干燥不完全。⑷承印物表面张力小、油墨润湿性差。
24、何为方块电阻？如何计算？
答：单位厚度单位面积上的电阻值，称为方块电阻。单位为欧姆/平方/密耳。单位厚度为密耳。1密耳=25um, 用Ω/□（25um厚度下）表示。计算方法：⑴测出被测线路的长度L，线路的宽度W，和线路的厚度T（密耳）。⑵用欧姆表测出线路两端的电阻读数R（欧姆）。⑶L/W=被测线路的方块数n，R/n=每平方块上的电阻值。⑷方块电阻Ω/□=R/n/T
25、使用导电银、碳浆时应注意什么？
答：⑴使用前充分搅拌，使整缸油墨的上层和下层完全满足设计的配比要求，同时银、碳浆具有高粘性和一定的触变性，充分搅拌后，丝印适应性提高。⑵每次印刷完成，剩余的油墨应盛放在干净的容器中，下次浆时先用上次用剩的油墨，必要时适当在其中加一点新油墨再印刷。⑶密封，低温干燥下储存，使用前提前4小时从低温中取出，让其恢复到室温，还要充分搅拌后才可印刷。⑷尽量避免添加溶剂，若需要时需严格测量避免多加。
26、何为光的三原色，何为色料的三原色？
答：⑴光的三原色：红、绿、兰。
⑵色料的三原色：品红、黄、青。
27、配色的注意事项是什么？
答：⑴准确称量，并详细记录各色墨的用量包括数据、名称、代号。⑵不同类型的油墨不能互相混配。⑶稀释剂应在油墨调好后再加入，并搅拌均匀。⑷配色过程中应采用由浅入深的原则。⑸观察颜色应在同一光源下、同一个角度、观看。⑹墨层厚薄对颜色有影响。⑺不同的承印物对颜色有影响。
28、在丝网印刷中有哪些因素决定下墨量（即墨迹颜色的深浅）？
答：⑴丝网：A、同目数的情况下，丝网厚度厚则下墨少。
B、同目数、同丝径斜纹编织的网比平纹编织的网下墨多。 ⑵网版的印刷面感光层厚下墨量多，反之就少。
⑶刮印过程：A、刮印速度慢则下墨多。
B、刮板与承印物夹角小下墨多。
C、刮板软下墨量多。
D、刮板刀口尖，下墨量少，刀口纯（圆弧型）下墨多。
丝印技术文章
1．什么叫丝网印刷?
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油
画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
2．丝网印刷术是什么时候发明的?
丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
3．丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么？
丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个：
①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围广泛。
②墨层厚实，立体感强，质感丰富 胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。
③耐光性强，色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点，所以它可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料，也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外，丝网印刷油墨调配方法简便，例如，可把耐光颜料直接放入油墨中调配，这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明，按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较，胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8，而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0，因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强，更适合于在室外作广告、标牌之用。
4．彩色丝网印刷的色序是如何排列的?
彩色丝网印刷的色序排列一般为黄、青、品红和黑。考虑到工艺要求，也有将色序排列为青、品红、黄和黑的。国外也有按黑、黄、品红、青为印刷色序的，由于丝网印刷中承印物形状的不同(平面、曲面之分)以及承印物材料性质的不同，色序也有所不同，例如在透明物体上印刷时，色序排列应该是黑、黄、青、品红。色序的排列对反映原稿色彩有着重要制约关系，如何保证复印物色彩不失真，除要正确掌握油墨的使用外，还需要长期工作实践及经验积累，去不断摸索总结。确定丝网印刷色序要考虑两种因素，其中一种因素是承印物上的印墨的透明度如何，这是两因素中的主要因素。由于在丝网印刷中是通过各种颜色的油墨混合或叠合而产生新的色彩的油墨，如果承印物上印墨透明度差，在印刷第二色时就会将第一色墨迹盖住，而不能与第二色合二为一生成新色。第二个因素是人的眼睛对各种色彩感受的能力是不相同的。一般来说，人的眼睛对品红色最敏感，青色次之，对黄色敏感性最睢Ｓ捎谌嗣嵌匝丈舾行杂胁畋穑斐啥曰粕愕睦┐蠡蛩跣。Ш湍看笮〉谋浠直娌磺澹佣跋煊∷⒅柿俊?br>正确的丝网印刷工艺程序及要求是，第一色用青色版印，印好后，用梯尺、色标进行阶调再现的对比检查。第二色用黄色版印刷，这样两色叠合成绿色，然后利用人的眼睛对绿
色调识别能力强的特点，对照梯尺、色标检查印刷质量。第三色用品红色版印刷，最后用黑色版。黑色版可加强轮廓和暗调层次。四色版印完后就得到与原稿相同的彩色复制品了。
5．彩色丝网印刷应注意哪些问题?
彩色丝网印刷应注意几方面的问题，分述如下。
①在彩色丝网印刷时要使用坚固、不变形的金属网框。这是因为如果使用了不坚固的网框或者是木框制版，在印刷中容易发生歪斜或变形，丝网印版质量就会降低，精度难于保证，变形严重时丝网印版就不能使用。从而影响印刷质量。所以必须要使用坚固的金属网框。一套彩色丝网印版的网框尺寸要相同。主要是为了印刷时用统一的定位规矩，及便于套色印刷。一套彩色丝网印版的丝网目数和丝网材质要一样，绷网张力和丝网版厚度要一致。主要是保证各色印版印刷后的墨层均匀、效果相同，完美地再现原稿色彩和图形。
②使用刮板硬度一般为肖氏硬度70度。刮板刃口精度要高。由于硬度适中，利于满足印刷要求，便于提高印刷精度，保证印刷质量。
③应尽量使用粘度较高的丝网印刷油墨。粘度较高的油墨不会发生因渗油扩散造成图文线条变粗变大的问题，利于提高图文线条的精细度和清晰度。
④照相加网制版网屏线数(线／英寸)，一般在55~120线之间。这样可以减少或避免出现龟纹现象。
一般加网线数和丝网目数比例关系是：丝网(目数)：4.2X加网线数。
6．为什么丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙?
丝网印版与承印物之间要留有一定的间隙是由丝网印刷所具有的特点决定
的。
丝网印版是以丝网为版基的，丝网被绷在网框上，当丝网处在水平状态时会出现一定的垂度。特别是在刮印过程中，垂度值还会增大，为了使承印物在末刮印时不粘油墨从而保证印刷质量，丝网印版的最低部分必须离开承印物。在丝网印刷中，刮板与丝网印版是移动性线接触，丝网印版与刮板在刮印前和刮印后不能与承印物接触，特别是丝网印版随刮板移动而离开承印物，如果丝网印版在印刷前后始终不离开图文部分就会出现油墨继续渗透并扩散造成图文线条尺寸扩大，使得印刷尺寸精度下降，承印物失真。
丝网印版与承印物之间要有一定购间隙这还与承印物运动形式有着密切关系，承印物在印刷时，特别是在成形物曲面(如容器等)印刷时，承印物在印刷的同时还要作圆周运动。有一定间隙不会造成承印物图文的模糊或线条变形等现象。
7．如何确定丝网印版与承印物的间隙?
上面已经谈到了丝网印版与承印物之间在印刷时为什么必须留有一定购间隙，但是间隙的大小也不能随心所欲。丝网印版与承印物之间的间隙如果太小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
确定丝网印版与承印物之间的间隙量的主要根据是：
①丝网印版尺寸的大小。
②绷网张力的大小。
③丝网印版的中心垂度。
④承印物的形状。
⑤承印物材料的性质。
⑥承印物表面形态。
⑦油墨粘度等。
丝网印版与承印物之间的间隙，由于印刷条件不同，而间隙值也各异。一般对油墨吸收力较低的陶瓷器、玻璃、金属面、硬质塑料等承印物表面较硬的物体对印刷间隙值要求比较高。而对油墨吸收力较大的布、纸和软质塑料类等承印物表面较软的物体对印刷间隙值的要求就不那么严格。通常精度要求较高的印刷品在印刷时要求间隙值在 l一3毫米之间。对普通印刷品其间隙可为2-6毫米。曲面印刷时间隙值要小一些，而平面印刷时间??
运动水壶选购完全手册
作者：编辑中心 资料来源：中国驴友网 点击数：
2006-11-16
――关于选购运动水壶的一些心得
与其他水具相比，运动水壶由于坚固耐用、安全可靠、方便保险，并且能够根据个人喜好而有不同颜色、风格的图案选择，已经成为户外爱好者的基本配置。随着国内户外运动的兴起、发展和不断蓬勃壮大，运动水壶在国内的销售量正在逐年扩大。而且随着“Made in China”“中国制造”力量的深入发展，中国目前已成为全球最大的运动水壶生产国和出口国。
但是通过对国内运动水壶市场的调查，却发现目前国内运动水壶市场产品极为混乱，状况令人十分担忧。在产品品质的确保性方面，除了少数国外品牌如瑞士的SIGG、西班牙的LAKEN之外，大量充斥于市场的国内品牌虽然价格低廉，但几乎没有完全值得信赖的产品。
如何选购到令人放心、价格适中、能够安全饮用的运动水壶，成为一个不可忽视的重要问题。
经过仔细对比和研究，概括而言，选购运动水壶的要点可以归纳为十二个字：坚固耐用、安全可靠、方便保险。
“坚固耐用”的关键是壶体材质和壁厚
运动水壶的材质为纯铝，中国作为铝制品大国，产品门类齐全，在材质选用方面，各个厂商各有不同，很多国内水壶品牌标注使用纯度为99.5%的纯铝，但实际情况却并非如此，甚至多数厂商使用的都是再生铝。
20 更新时间：
另一个因素是水壶的壁厚，一般运动水壶的壁厚为0.7mm。由于一般消费者很难辨别运动水壶壁厚，有些厂商为了降低成本，会投机取巧将水壶壁厚减薄以节省用料，有的厂商甚至将壁厚减薄到0.5mm。判断水壶壶壁厚薄的一个直观感觉就是如果拿在手中对比，减薄壁厚的水壶的重量会更轻。
如果运动水壶选用铝材纯度不高，或者壁厚偷工减料，在使用中，很容易因为碰撞或者掉落而凹陷、撞破甚至爆裂。一般运动水壶选用铝材纯度越高，壁厚达标，运动水壶的强度和韧性就会越好，抗碰撞和冲击的能力也越强。当然品质越好，其成本和价格也就会有所相应提高。
“安全可靠”的关键是运动水壶的内涂层
众所周知，过多摄入铝，会对人体健康造成比较大的危害，运动水壶内涂层解决的就是隔离问题：将运动水壶内的水、果汁、牛奶、咖啡等饮品与铝质壶体隔离开来。
水壶运动水壶内涂层的成份是20%多的树脂，1%左右的添加剂，其余都是溶剂。运动水壶品质好坏，是否安全可靠最主要的决定因素，首先是内涂层原料本身是否安全，不会给人体健康带来伤害，此外就是内涂层在水壶内部的喷涂质量是否喷涂均匀、粘附牢固，而且达到必要的厚度，从而确保饮料和铝质壶体隔离的可靠性。
迫于激烈的出口竞争压力，为了降低成本，增加竞争力，目前国内大多厂商选用的都是价格低廉的涂层原料，而且限于规模和实力，其设备和技术都很难保证运动水壶内涂层的喷涂质量。
运动水壶的内涂层必须满足食品级的卫生要求，但是由于缺乏监管和检测，目前国内运动水壶产品，除了几家规模较大的厂商之外，其他大量充斥市场廉价产品的内涂层几乎都存在不同程度的问题。
“方便”的关键是壶盖的结构是否是一体化。
一般运动水壶的壶盖都是由壶盖和垫圈两部分组成。在使用过程中，一般的运动水壶由于质量不过硬，垫圈会因为拧的太紧受挤压时间长，寒冷或者炎热的气温因素而粘在壶嘴部分，甚至脱离壶盖，带来使用的麻烦，有时还会丢失而影响水壶的再次使用。
好的运动水壶采用二次注塑技术，将垫圈和壶盖直接融为一体，既达成了很好的密封作用，又从根本上杜绝了脱离的可能性。
“保险”的关键是壶嘴部分的密封性
壶嘴部分的密封性取决于壶盖和壶嘴螺纹之间的吻合程度。如果吻合度不够高，在正常使用过程中会有可能产生漏渗水的现象，而会给使用带来诸多不便，这方面想必很多人都有过一些不愉快的体验。
此外，现在几乎所有的运动水壶壶嘴螺纹的边缘都是尖锐的，虽然划伤手指和嘴唇的情况不是很多，但还是偶有发生。好的运动水壶对此会有更人性化的加工和处理，就是将螺纹的边缘做成弧形，从而彻底消除哪怕是极小概率划伤手指和嘴唇的可能性。
除了选择图案之外，内涂层的品质是看不出来的，所以需要予以仔细鉴别：
1、看认证：需要注意运动水壶是否通过相关的认证，首先看厂商是否通过ISO9001:2000质量体系认证，通过严格认证的厂商从生产制造、质量管理的体制方面就能杜绝很多问题的产生；
其次，产品出口美国需要通过美国药品监督管理局（即FDA）的检测和认证；出口欧洲需要通过德国技术监督协会（即TUV）的检测和认证；另外，还要看国内的相关检测和认证：目前国内的检测和认证在很多方面的标准相比于比国外，还要更加严格一些，也是很重要的参考：最基本的是有没有通过国家质量技术监督
局的检测，还有就是国家体育用品质量技术监督检测中心的专门的检测，此外还有国家疾病预防控制中心的检测。
2、看细节：好的运动水壶，如果仔细观察，在细节上会有一些明显的表现：好的运动水壶表面和内部都会十分平整，没有露底、起泡、凹陷或因为杂质而引起的突起；壶体的丝印图案印色均匀、边缘清晰、套色准确、附着牢固、没有污渍；另外在壶盖上，因为材质的不同，会在颜色、光泽和质感上有所不同，能感觉到品质更高，有的品牌还会在壶盖上和水壶底部有标志。
3、看价格：如果觉得上面的鉴别麻烦，难度太高，那么最简单的办法就是看价格：品质可靠、质量过硬的运动水壶成本必然会高，价格也就不会太廉价。一般来说，不论容量大小，正常零售单价低于100元的运动水壶基本都很难保证品质的可靠。
4、看标签：正规、负责任的运动水壶品牌会将产品信息、使用注意事项和公司信息予以清晰准确的标注，除了方便购买者安全使用，一旦出现问题，也便于消费者联系，予以咨询，进行售后的相关服务。
可喜的是，现在国内运动水壶产品已经出现了一个新的品牌：MG-V，其产品采用99.5－99.7%的高纯铝精制而成，可以100%回收利用，杜绝了对环保的危害；内涂层选用的是国际领先厂商的原料，经特殊处理，防霉、保鲜并抗果酸，可用于盛装水、碳酸饮料、果汁、牛奶、茶、酒类等各类饮品，能够有效的防止饮品变质；还投入很大的人、财、物力自主研发出壶盖一体化相关技术，并对壶嘴螺纹等各个部分材质、工艺、性能进行了全面的提升。在保障品质方面很有不遗余力的感觉。
MG-V运动水壶的图案设计十分精美，特别值得一提，看上去颇有艺术品或者收藏水壶的感觉，连水壶的包装都非常完整，不论是自己用，还是当礼物送人，都是不错的选择。
有朋友对MG-V运动水壶作破坏性试验，从六层楼大概20米的高度坠落，其内涂层没有丝毫变化，而且壶盖还能拧上。另外，新浪户外频道绿人网的对比测试报告显示，在水和牛奶的测试时间方面，MG-V和SIGG相差无几；不过在攀登穿越的正常碰撞下有掉漆现象，我们希望厂商在以后的产品中予以解决和提高，并且期待厂家能够继续努力，争取代表中国本土品牌走向世界。
（新浪户外频道绿人网测试报告：http://kb.i090.com/装备评测
/Articles/200603/684bc8c8-342f-4cf1-bfc5-67b98a260567.html）
参考以上各方面的一些心得，在购买运动水壶的过程中，就会发现购买到坚固耐用、安全可靠、方便保险、高品质的运动水壶，完全可以通过仔细的的观察和鉴别而变得不再那么困难。
总而言之，品质可靠、值得信赖的运动水壶，一定是精美外观和精良品质的完美结合！
谈谈有机玻璃亚克力（压克力）
（天创亚克力有机玻璃制品厂生产电脑多彩透明机箱，欢迎批发代理） PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。
1.有机玻璃压克力（亚克力）在建筑业中的应用在建筑方面，有机玻璃压克力（亚克力）主要应用于建筑采光体、透明屋顶、棚顶、电话亭、楼梯和房间墙壁护板等方面；卫生洁具方面有浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。近年来，在高速公路及高等级道路照明灯罩及汽车灯具方面的应用发展也相当快。其中，建筑采光体、浴缸、街头广告灯箱和电话亭等方面的市场增长较快，今后的发展空间较大，市场前景十分广阔。
近年来，随着各大城市饭店、宾馆及高级住宅的兴建，我国建筑采光体发展迅速，用有机玻
璃压克力（亚克力）挤出板制成的采光体，具有整体结构强度高、自重轻、透光率高、安全性能高等特殊优点，与无机玻璃采光照置相比较，具有很大的优越性。
目前，美国和日本已在法律中作出强制性规定，中小学及幼儿园建筑用玻璃必须采用有机玻璃压克力 （亚克力）。随着我国法律法规的不断完善，预计在不久的将来，我国法律也会规定中小学及幼儿园建筑玻璃也必须采用有机玻璃压克力（亚克力）。同时，全国各地加快了城市建设步伐，街头标志、广告灯箱和电话亭等大量出现，其中所用材料中有相当一部分是有机玻璃压克力材料。
在卫生洁具方面，由于有机玻璃压克力浴缸具有外观豪华，有深度感，容易清洗，强度高，质量轻及使用舒适等特点，近年来得到了广泛的使用，目前国内年产有机玻璃压克力浴缸约150万只，年消耗PMMA挤出板或浇注板5000吨以上。
随着我国建筑法规的日益完善，PMMA必将在更多的应用领域表现出较强的竞争力。
另外，特种有机玻璃，如光学有机玻璃、防射线有机玻璃及光盘级有机玻璃等在我国建筑业应用中尚属空白，有较大的发展余地。
2.我国有机玻璃亚克力（压克力）PMMA生产及市场情况我国目前有机玻璃产品的总生产能力在日产13万吨左右，生产厂家很多，但生产规模小。
国内有机玻璃压克力生产加工能力很大，但产品结构不甚合理，只能生产普通品种产品，缺少建筑业需要的高附加值产品，在品种与质量方面均不能满足市场的需求，如建筑用需求量很大的挤出板均需要大量从国外进口。
近年来，我国有机玻璃压克力（亚克力）的消费量增长很快，但由于我国有机玻璃PMMA产品品种单调，数量较少，质量较差，远远不能满足国内市场的需求，导致进口量逐年大幅度增加。2000年我国PMMA模塑料进口量达到7.7万吨，同时还进口有机玻璃板材近4000吨。从进口地区来看，广东、上海、浙江及江苏4省市合计进口量占全国总进口量的约95％左右。江苏、上海是我国有机玻璃浇注板的主要生产地区，由于模型浇注工艺简单、投资少，因此许多乡镇企业用此工艺进行作坊式生产，装置规模小，产品质量远达不到建材工业的质量标准，在国外早已淘汰。
20世纪80年代，我国压克力（亚克力）有机玻璃年销售量不足2万吨，消费市场不以建筑业为主。进入90年代以来，PMMA在建筑业中的市场应用有了较大的发展，消费量增长很快，2000年已达到8.5万吨，其中浇注板2.9万吨、挤出板2.5万吨、模塑料3.1万吨（不包括挤出板用模塑料）。预计今后几年中，国内压克力有机玻璃市场发展速度年均将保持在6％以上。预计到2005年，我国压克力有机玻璃的市场容量为11万吨，其中建筑业约占60％～70％
我国甲基丙烯酸甲酯生产现状
甲基丙烯酸甲酯又名有机玻璃单体，是一种重要的有机化工原料和化工产品，主要用于生产有机玻璃和聚氯乙烯改性抗冲助剂ACR和MBS，此外还可用作腈纶生产的第二单体、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、润滑油添加剂、原油降凝剂，木材和软木材的浸润剂、电机线圈的浸透剂、
绝缘灌注材料和塑料型乳液的增塑剂等，用途十分广泛。
我国的甲基丙烯酸甲酯最早是由有机玻璃废料裂解制得的。20世纪50年代末，我国分别在江苏苏州安利化工厂和上海制笔化工厂建成年产1000t和6000t甲基丙烯酸甲酯生产装置，生产工艺采用的都是丙酮氰醇法。以后，我国又陆续建成了一批小型甲基丙烯酸甲酯生产装置。1990年10月，黑龙江省安达龙新化工有限公司全套引进意大利泰克蒙尼特公司的先进技术和设备，建成了我国第一套2万t/年规模甲基丙烯酸甲酯生产装置，使我国甲基丙烯酸甲酯的生产走上稳步发展的轨道。1993年，辽宁抚顺市有机玻璃厂又在原有生产装置基础上投资1.87亿元，引进捷克保利泰克公司生产技术，使生产能力增至1.3万t/a。这两套万t级生产装置的投产，极大地促进了我国甲基丙烯酸甲酯行业的发展，同时也迫使一些小的生产
装置纷纷停产或者转产生产甲基丙烯酸甲酯的下游产品等。
目前，我国甲基丙烯酸甲酯的生产厂家有10多家，总生产能力约为6.4万t/a（不含裂解单体的生产厂家和生产能力），生产厂家主要有黑龙江安达龙新化工有限公司(生产能力为2万t/a)、辽宁抚顺市有机玻璃厂(生产能力为1.3万t/a)、上海制笔化工厂 (生产能力为0.6万t/a)、吉化集团苏州安利化工有限公司(生产能力为0.6万t/a)、安徽安庆曙光化工厂(生产能力为0.1万t/a)、江苏省常熟市琴沪化工厂(生产能力为0.2万t/a)、上海珊瑚化工厂（生产能力为0.6万t/a）、江苏南京永丰化工厂（生产能力为0.15万t/a）、浙江温州塑料助剂总厂（生产能力为0.2万t/a）、江苏常州市有机化工厂（生产能力为0.15万t/a）、湖南省益阳市红旗化工厂（生产能力为0.1万t/a）、浙江宁波有机化工厂（生产能力为0.1万t/a）以及黑龙江哈尔滨市有机玻璃厂（生产能力为0.2万t/a）等，生产工艺全部采用丙酮氰醇法。 由于我国丙酮氰醇供应严重不足以及生产规模等因素的影响，我国甲基丙烯酸甲酯产品的生产成本很高，严重影响了市场开拓，致使我国甲基丙烯酸甲酯的生产发展缓慢。加上进口产品凭借价格较低的优势，大量涌入我国市场，对国内甲基丙烯酸甲酯的生产产生进一步的冲击，使得国内甲基丙烯酸甲酯的开工率
很低。
除此之外，我国还有30多家裂解单体生产甲基丙烯酸甲酯的厂家，这些生产厂家将有机玻璃边角料、机头料、废料回收重新裂解生产甲基丙烯酸甲酯，生产厂家主要分布在江苏、浙江和广东等地，以私营或乡镇企业为主，总裂解生产能力约为6万-7万t/a，年产量约为2.5万-2.8万t，产品纯度为98%左右，最高可以达到99%。生产厂家主要有河南省郑州市有机玻璃厂、重庆永川化工厂、广东世纪固得化工厂 、广东茂名有机化工厂、哈尔滨有机玻璃厂、 浙江温州头桥有机制品厂、广东湛江有机玻璃厂、湖北荆沙有
机化工厂、广东佛山合成材料厂以及广东顺德有机制品公司等。
我国甲基丙烯酸甲酯生产厂家的生产工艺路线基本类同，所有生产厂家都采用传统的丙酮氰醇法进行生产。有一部分生产厂采用氰化钠为原料，经与硫酸反应生成氢氰酸，再与丙酮作用生成丙酮氰醇，进而制得甲基丙烯酸甲酯的原料路线，浪费了大量的硫酸和氢氧化钠，并产生大量的含氰废水，对环境污染大，生产成本高；大部分生产厂家采用丙烯腈装置副产的氢氰酸直接生成丙酮氰醇，进而生产甲基丙烯酸甲酯的原料路线，除此之外，我国还有一部分生产厂家采用轻油裂解法和有机玻璃边角余料裂解法来生产甲基
丙烯酸甲酯。到目前为止，我国还没有建立采用其它方法生产甲基丙烯酸甲酯的生产装置。