水泵试验
1 模型试验
(1) 模型试验包括以下各项：
1、水泵模型所有试验项目都要在同一个试验台和同一个模型水泵装置上进行(国外合作厂商的试验与国内卖方的试验分别进行)。
2、卖方所推荐的水泵必须完成下面试验项目： (1) 水泵各叶片角度效率试验； (2) 水泵各叶片角度汽蚀试验； (3) 飞逸特性试验；
(4) 各测压点的压力脉动测定。
3、所有效率试验应在无汽蚀条件下进行，全部能量特性试验在整个运行水头和流量内。从模型叶片最小角度位置到最大角度位置之间，间隔不大于20的条件下进行。
4、汽蚀试验按IEC有关规定进行，测出每个不同运行条件相应的临界汽蚀系数、初生汽蚀系数、并绘出汽蚀曲线。对有代表性部位产生的汽蚀现象应拍成脉动线。水流不稳的有关压力变化、漩涡或涡带，要测量并拍照和录像。
5、压力脉动测定应在全部运行范围内进行、并在模型效率曲线上标明等幅值压力脉动线。水流不稳的有关压力变化、漩涡或涡带，要测量并拍照和录像。
(2) 水泵模型验收试验
1、验收试验的目的是由买方代表审阅模型试验结果，以便对水泵的性能进行验收。验收试验的内容应包括：测量装置及仪器仪表的率定，各试验项目的测量值的复测核实，模型尺寸检查。具体试验内容由卖方在水泵模型验收试验大纲中写明，并由买方确认。
2、验收试验的测量值如与模型试验的测量值不一致，应以验收试验的测量值为准。
(3) 模型叶轮调节力(矩)及模型装置试验
由卖方在国内生产的机组必须进行模型叶轮调节力(矩)测试，并尽可能与模型装置试验相结合。模型叶轮调节力(矩)的具体项目在卖方提交的试验大纲中列明，调节力(矩)的测试必须在动态试验台上进行，试验中保证原、模型静态运行
工况相似，即在调节叶片前的原、模型工况相似，并在叶片调节过程中保证原、模型的nt值为常数。
2工厂装配试验
水泵主要部件卖方应在工厂组装并进行检查、操作和试验，其项目详见下表 “工厂装配和试验项目表”。
工厂装配和试验项目表
3 调节系统工厂试验
试验内容：
1、压力装置和压力管道的耐压试验。试验压力为设计压力值的1.5倍，保持30min,然后将压力降到设计压力，保持30min，不得出现任何渗漏损坏和有害变形。
2、对集油箱进行渗漏试验。
3、油压装置运行试验，油泵启动平稳；卸荷阀的整定值应在试验时核准；各部件动作顺序应正确。
4、电气装置试验。
4出厂试验
出厂试验是对泵在工作范围内，包括小流量、规定流量点、大流量点三个以上流量点进行试验，检查泵的扬程和功率。
5 现场试验
（1） 试运行试验
机组设备安装完毕，在无水条件下，经现场安装试验，对各附属系统进行单项调试和试运行，在确信各系统设备已经安装调试就绪，即可投入充水试验，在卖方协助下，对设备进行检查并完成运行试验, 主要检查泵轴承和填料的温升、填料的密封、噪声、振动等情况以确信设备安装调试就绪，并能安全正常地投入连续运行。
（2） 噪音检测试验
泵的噪音测量按GB10890-89《水泵噪音测量与确定方法》规定进行。
6验收试验
（1）能量试验
在无空化条件下测量流量、扬程、转速和输入功率等参参数。 （2）空化试验
在闭式试验台进行采用改变系统压力的方法使泵内发生空化，对包括小流量点、规定流量点及大流量在内的至少5个以上不同流量点进行空化试验。 （3）飞逸特性试验
测定水泵运行时输出力矩为零时的转速。宜在泵站空化条件下使用清水进行，并应在泵泵输入功率为零的条件下测定。 （4）水压脉动特性试验
以叶轮进口、出口 指定部位的水压脉动为主进行试验。也可在进出水流道壁面或叶轮室壁面等部位布置测点。 （5）磨损特性试验、
测定过流部件的磨损情况，分析相对抗磨能力后推荐采用抗磨性能好的叶轮或模型泵。
（6）零流量和力特性试验
对零流量时的水泵扬程与输入功率进行验证。
力特性试验主要验证轴向水推力，在清水或约定的浑水条件下进行试验。
7不同水力模型的同台对比试验
为检验、对比国内外不同水力模型的性能差异，进行在同一试验台上对不同水力模型进行能量、气蚀特性试验的同台对比试验研究。
试验规程：
1、GB10890-89《水泵噪音测量与确定方法》 2、SL141-2006《水泵模型浑水验收试验规程》 3、SL140-2006《水泵模型及装置模型验收试验规程》 4、SN/T0960-2000《进出口水泵检验规程》 5、JY222-1987《离心水泵模型》
6、GB/T3216-2005《回转动力泵、水力性能验收试验 1级和2级》 7、JISB8327《模型泵的试验方法》
8、GB/T 10969-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》 9、GB/T 15469.2-2007《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定 第2部分：蓄能泵
和水泵水轮机的空蚀评定》 10、
GB/T 15613.1-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第1部分: 通
用规定 》 11、
GB/T 15613.2-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第2部分: 常
规水力性能试验》 12、
GB/T 15613.3-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第3部分: 辅
助性能试验》 13、
GB/T 117189-2007《水力机械（水轮机、蓄能泵和水泵水轮机）振动和脉动现
场测试规程》
水泵试验
1 模型试验
(1) 模型试验包括以下各项：
1、水泵模型所有试验项目都要在同一个试验台和同一个模型水泵装置上进行(国外合作厂商的试验与国内卖方的试验分别进行)。
2、卖方所推荐的水泵必须完成下面试验项目： (1) 水泵各叶片角度效率试验； (2) 水泵各叶片角度汽蚀试验； (3) 飞逸特性试验；
(4) 各测压点的压力脉动测定。
3、所有效率试验应在无汽蚀条件下进行，全部能量特性试验在整个运行水头和流量内。从模型叶片最小角度位置到最大角度位置之间，间隔不大于20的条件下进行。
4、汽蚀试验按IEC有关规定进行，测出每个不同运行条件相应的临界汽蚀系数、初生汽蚀系数、并绘出汽蚀曲线。对有代表性部位产生的汽蚀现象应拍成脉动线。水流不稳的有关压力变化、漩涡或涡带，要测量并拍照和录像。
5、压力脉动测定应在全部运行范围内进行、并在模型效率曲线上标明等幅值压力脉动线。水流不稳的有关压力变化、漩涡或涡带，要测量并拍照和录像。
(2) 水泵模型验收试验
1、验收试验的目的是由买方代表审阅模型试验结果，以便对水泵的性能进行验收。验收试验的内容应包括：测量装置及仪器仪表的率定，各试验项目的测量值的复测核实，模型尺寸检查。具体试验内容由卖方在水泵模型验收试验大纲中写明，并由买方确认。
2、验收试验的测量值如与模型试验的测量值不一致，应以验收试验的测量值为准。
(3) 模型叶轮调节力(矩)及模型装置试验
由卖方在国内生产的机组必须进行模型叶轮调节力(矩)测试，并尽可能与模型装置试验相结合。模型叶轮调节力(矩)的具体项目在卖方提交的试验大纲中列明，调节力(矩)的测试必须在动态试验台上进行，试验中保证原、模型静态运行
工况相似，即在调节叶片前的原、模型工况相似，并在叶片调节过程中保证原、模型的nt值为常数。
2工厂装配试验
水泵主要部件卖方应在工厂组装并进行检查、操作和试验，其项目详见下表 “工厂装配和试验项目表”。
工厂装配和试验项目表
3 调节系统工厂试验
试验内容：
1、压力装置和压力管道的耐压试验。试验压力为设计压力值的1.5倍，保持30min,然后将压力降到设计压力，保持30min，不得出现任何渗漏损坏和有害变形。
2、对集油箱进行渗漏试验。
3、油压装置运行试验，油泵启动平稳；卸荷阀的整定值应在试验时核准；各部件动作顺序应正确。
4、电气装置试验。
4出厂试验
出厂试验是对泵在工作范围内，包括小流量、规定流量点、大流量点三个以上流量点进行试验，检查泵的扬程和功率。
5 现场试验
（1） 试运行试验
机组设备安装完毕，在无水条件下，经现场安装试验，对各附属系统进行单项调试和试运行，在确信各系统设备已经安装调试就绪，即可投入充水试验，在卖方协助下，对设备进行检查并完成运行试验, 主要检查泵轴承和填料的温升、填料的密封、噪声、振动等情况以确信设备安装调试就绪，并能安全正常地投入连续运行。
（2） 噪音检测试验
泵的噪音测量按GB10890-89《水泵噪音测量与确定方法》规定进行。
6验收试验
（1）能量试验
在无空化条件下测量流量、扬程、转速和输入功率等参参数。 （2）空化试验
在闭式试验台进行采用改变系统压力的方法使泵内发生空化，对包括小流量点、规定流量点及大流量在内的至少5个以上不同流量点进行空化试验。 （3）飞逸特性试验
测定水泵运行时输出力矩为零时的转速。宜在泵站空化条件下使用清水进行，并应在泵泵输入功率为零的条件下测定。 （4）水压脉动特性试验
以叶轮进口、出口 指定部位的水压脉动为主进行试验。也可在进出水流道壁面或叶轮室壁面等部位布置测点。 （5）磨损特性试验、
测定过流部件的磨损情况，分析相对抗磨能力后推荐采用抗磨性能好的叶轮或模型泵。
（6）零流量和力特性试验
对零流量时的水泵扬程与输入功率进行验证。
力特性试验主要验证轴向水推力，在清水或约定的浑水条件下进行试验。
7不同水力模型的同台对比试验
为检验、对比国内外不同水力模型的性能差异，进行在同一试验台上对不同水力模型进行能量、气蚀特性试验的同台对比试验研究。
试验规程：
1、GB10890-89《水泵噪音测量与确定方法》 2、SL141-2006《水泵模型浑水验收试验规程》 3、SL140-2006《水泵模型及装置模型验收试验规程》 4、SN/T0960-2000《进出口水泵检验规程》 5、JY222-1987《离心水泵模型》
6、GB/T3216-2005《回转动力泵、水力性能验收试验 1级和2级》 7、JISB8327《模型泵的试验方法》
8、GB/T 10969-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机通流部件技术条件》 9、GB/T 15469.2-2007《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机空蚀评定 第2部分：蓄能泵
和水泵水轮机的空蚀评定》 10、
GB/T 15613.1-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第1部分: 通
用规定 》 11、
GB/T 15613.2-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第2部分: 常
规水力性能试验》 12、
GB/T 15613.3-2008《水轮机、蓄能泵和水泵水轮机模型验收试验 第3部分: 辅
助性能试验》 13、
GB/T 117189-2007《水力机械（水轮机、蓄能泵和水泵水轮机）振动和脉动现
场测试规程》