活性炭的吸附量以及使用时间 活性炭对不同的有机气体其吸附能力.docx

案例:

活性炭的吸附量以及使用时间 活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,

孙一坚主编第四版):

按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,

活性炭的平衡保持量取30%,

1t活性炭达到饱合的时间为:

T(d)=m(活性炭的质量,kg)*S(平衡保持量,%)/C(VOCs总浓度,mg/m3)*10-6(kg/ mg)*F(风 量,m3 /h)*t(15h/d)

则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15 =2.67d

也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。

实例20160331

方法一: 蜂窝活性炭比重:0.45g/cm3

1克/立方厘米=1000千克/立方米

参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d

所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计

一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

单套设备需要蜂窝活性炭量为:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg

根据活性炭更换周期计算公式:

T=m×S÷C×10-6×Q×t

式中:T—周期,单位天

M—活性炭的质量, 单位kg

S—平衡保持量,%

10-6—系数

Q— 风量,单位m3/h

T—运行时间,单位h/d

T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天

所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天

方法二:

蜂窝炭 1g能吸附600mg的有机废气

一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg 单套设备蜂窝炭重量

0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg 设备蜂窝炭的吸附能力为:

630kg=630000g

630000g×600mg=378000000mg

总过滤量为 25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h

吸附满周期T2

378000000mg÷2987500mg/h=126.52h

每天工作8小时算

T2=126.52h÷8=15.81天

因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换

案例:

活性炭的吸附量以及使用时间 活性炭对不同的有机气体其吸附能力(用S表示)是不一样的,有以下表(参考《工业通风》,

孙一坚主编第四版):

按一个排污企业150mg/m3,风量在50000m3/h,一天工作时长15小时算,

活性炭的平衡保持量取30%,

1t活性炭达到饱合的时间为:

T(d)=m(活性炭的质量,kg)*S(平衡保持量,%)/C(VOCs总浓度,mg/m3)*10-6(kg/ mg)*F(风 量,m3 /h)*t(15h/d)

则T=1000*0.3/150*10-6*50000*15 =2.67d

也就是1t的活性炭在上述条件下,2.67天就达到饱合了。

实例20160331

方法一: 蜂窝活性炭比重:0.45g/cm3

1克/立方厘米=1000千克/立方米

参数:单套设备排风量:25000m3/h,废气总浓度为119.5mg/m3,运行8h/d

所采用蜂窝活性炭吸附的平衡保持量取75%计

一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg

单套设备需要蜂窝活性炭量为:0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg

根据活性炭更换周期计算公式:

T=m×S÷C×10-6×Q×t

式中:T—周期,单位天

M—活性炭的质量, 单位kg

S—平衡保持量,%

10-6—系数

Q— 风量,单位m3/h

T—运行时间,单位h/d

T1=630×0.75÷119.5×10-6×25000×8=7.91天

所以单套设备蜂窝炭更换周期为约8天

方法二:

蜂窝炭 1g能吸附600mg的有机废气

一块蜂窝活性炭质量:0.1×0.1×0.1×450kg/m3=0.45kg 单套设备蜂窝炭重量

0.8×1.31×1.33÷0.001=1400块×0.45=630kg 设备蜂窝炭的吸附能力为:

630kg=630000g

630000g×600mg=378000000mg

总过滤量为 25000m3/h×119.5mg/m3=2987500mg/h

吸附满周期T2

378000000mg÷2987500mg/h=126.52h

每天工作8小时算

T2=126.52h÷8=15.81天

因为T2>T1所以本项目活性炭更换周期为8—15天、建议10天一换


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