1 现代家用电器工业
1.1 特点:
2.1.1 产业高度集中。
随着世界家用电器工业的发展,逐渐形成了一批产业集团,在行业中居于垄断地位,起着支配作用 。世界著名的企业有:美国的通用电气、沃普、RCA、胜家、怀特、北美飞利浦、杰尼斯无线电7家公司,日本的松下电器、东芝、日立、索尼、夏普、日本电气、 三洋电机、三菱电机8家公司,荷兰的飞利浦公司,联邦德国的西门子、博什、德律风根3家公司,瑞典的丽都(Electrolux)公司,意大利的扎努西公司,法国的汤姆 逊公司等。
1.1.2 大批量专业化生产。
零、部件实行专业化生产,总装厂实现生产连 续化、自动化,生产规模一般都在年产几十万台,人均生产率高。
1.1.3 技术密集。
家用电器是新材料、新工艺、新技术的综合体现,各相关行业的新材料、新工艺、 新技术很快在家用电器产品上得到应用。
1.1.4 产品更新快。
市场竞争激烈,促进企 业不断开发新产品,更新换代,以新取胜。
1.2 发展趋势
①生产电子化。利用电子技术改造企业的生产手段,普遍推广应用 电子计算机、机械手和自动机,进一步提高生产的自动化水平。目前,世界进展最 快的是实行计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM),实现优化设计,并使生 产操作更加优化。
②采用柔性生产系统或柔性生产线,提高企业的应变能力,有的可在很短时间内变更产品品种,有的可在同一生产线上同时生产多种产品。
③应用塑料和预涂钢板等新材料,使生产工艺简化,并促进新工艺、新设备的发展。
2 装配型家电制造业CIMS工程的特点
3.1 装配型家电企业的生产经营
3.1.1以市场驱动为主的备货型生产。
通常，家电企业通过对市场需求信息的收集、分析，往往在没有定单或定单不足的情况下组织生产，装配成商品，放入仓库，再根据市场销售需求，现货供应市场。因此，在经营计划的制定中，对市场信息的依赖性很大。
3.1.2产品品种少、批量大，工艺相对固定。
与机械制造类企业相比，家电企业的产品，种类较少，批量大，在大批量生产过程中，采用流水装配生产线，工艺变动少，相对固定。因此，在生产计划安排上，相对要简单，但由于批量大，对物料供应的及时性、配套性要求严格，库存和在制品占用流动资金比例较高。
3.1.3整机类企业,小制造、大装配。
整机类家电企业以装配为主，自己只生产一些关键零部件（一般在20%左右），而大部分的零部件都由外购、外协得到，形成了小制造大装配的生产特点，这样对生产过程中物料的管理与监控如同机械制造业中的生产调度一样，节奏快，实时性强。
3.1.4新产品的研制离线进行。
家电企业在线生产的产品一般是成熟产品，即在市场销售活动中属畅销或较畅销的产品，而对新产品的选型、设计、工艺实验、试生产等活动，主要依据对市场的调查、分析后，提前进行研制，与实际生产不是实时连接。
3.2 家电行业CIMS体系结构
根据家电企业生产经营特点和企业的主要生产经营活动，一般家电企业CIMS工程由经营管理、技术支持（产品开发）、生产管理、市场开拓和质量管理五部分组成。特别对于整机类家用电器企业，产品开发、生产管理、市场开拓三者正是构成现代企业“亚铃型”的基础，这是由家电整机类企业“小制造、大装配”的特点所决定的。
家电企业CIMS工程用于支持企业的经营活动，因此，除了对企业网络化、管理规范化、手段现代化等共性要求外，还应注重以下两个方向：
3.2.1辅助决策。
由于备货型的特点，生产计划的制定不是完全靠定单，而在很大程度上要靠预测，这就要求及时地掌握市场需求信息、企业生产信息、销售信息、市场地域分布信息以及行业政策、国家政策等新动态，适时地调整经营计划、生产计划（品种、数量、投放时机）及新品研制计划。在企业CIMS工程中，在信息集成、数据共享的情况下，应在信息的加工、处理和分析利用上下功夫，帮助企业经营者依靠及时、准确、完整的信息，借助于科学的方法，并结合经营者的经验，作出更加科学准确的决策。
3.2.2物流管理。
家电企业小制造、大装配的特点，使得企业在组织生产时主要注意力放在装配生产线上，为保证生产流水线均衡生产，不积压、不断流，从计划到供应，从仓库、制造车间到装配车间之间的物料移动，反映了计划的执行情况，尤其在复杂物流设备的情况下（地面小车、空中小车、悬挂链、辊道输送系统、自动化仓库等），物流的管理与监控尤为重要。从另一角度来说，物料的储存装置、缓冲装置和输送装置三方面，有关物料信息、系统状态信息以及动态几何位置信息本身存在着信息集成问题。物流动态信息反映了生产线运行状况，零部件供应和消耗以及成品产出，反映了生产调度情况，因此，物料的信息集成是装配型生产系统生产信息集成的基础。从大的角度看，原材料、零部件（外协、外购）到生产过程中的物流，再形成成品销售这个大物流系统，实际上是一个供需链问题。在企业的网络设计（厂内到厂外）、产品设计（异地设计、异地制造）、质量控制（把质量检测移交供应商）等方面，在企业CIMS的设计中都应该加以考虑和安排，以适应敏捷化生产方式的转变。
3.3行业CIMS技术
3.3.1采用准时生产与物料需求计划相耦合的计划管理模式。
对于大量的外购、外协件及自制的零部件，可采用MRP的备料方式，用以指导各生产车间的加工与装配计划的协调；对自制零配件和条件成熟的配件供应商，采用准时生产（JIT）的备料方式，直接送料入装配生产线，以减少零部件库存和流动资金的占用。
3.3.2采用面向功能的多进程管理体系，设计物流监控系统。
在物流布局和回路设计上，选用多种先进输送工具组成多回路运行的物流系统；在自动化仓库库位分配上，以及对自动化仓库出/入库、运输任务调度、运输设备状态、缓冲站物料状态和需求情况等要进行合理优化处理，以提高系统的实时性、可读性和可靠性。
1 现代家用电器工业
1.1 特点:
2.1.1 产业高度集中。
随着世界家用电器工业的发展,逐渐形成了一批产业集团,在行业中居于垄断地位,起着支配作用 。世界著名的企业有:美国的通用电气、沃普、RCA、胜家、怀特、北美飞利浦、杰尼斯无线电7家公司,日本的松下电器、东芝、日立、索尼、夏普、日本电气、 三洋电机、三菱电机8家公司,荷兰的飞利浦公司,联邦德国的西门子、博什、德律风根3家公司,瑞典的丽都(Electrolux)公司,意大利的扎努西公司,法国的汤姆 逊公司等。
1.1.2 大批量专业化生产。
零、部件实行专业化生产,总装厂实现生产连 续化、自动化,生产规模一般都在年产几十万台,人均生产率高。
1.1.3 技术密集。
家用电器是新材料、新工艺、新技术的综合体现,各相关行业的新材料、新工艺、 新技术很快在家用电器产品上得到应用。
1.1.4 产品更新快。
市场竞争激烈,促进企 业不断开发新产品,更新换代,以新取胜。
1.2 发展趋势
①生产电子化。利用电子技术改造企业的生产手段,普遍推广应用 电子计算机、机械手和自动机,进一步提高生产的自动化水平。目前,世界进展最 快的是实行计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM),实现优化设计,并使生 产操作更加优化。
②采用柔性生产系统或柔性生产线,提高企业的应变能力,有的可在很短时间内变更产品品种,有的可在同一生产线上同时生产多种产品。
③应用塑料和预涂钢板等新材料,使生产工艺简化,并促进新工艺、新设备的发展。
2 装配型家电制造业CIMS工程的特点
3.1 装配型家电企业的生产经营
3.1.1以市场驱动为主的备货型生产。
通常，家电企业通过对市场需求信息的收集、分析，往往在没有定单或定单不足的情况下组织生产，装配成商品，放入仓库，再根据市场销售需求，现货供应市场。因此，在经营计划的制定中，对市场信息的依赖性很大。
3.1.2产品品种少、批量大，工艺相对固定。
与机械制造类企业相比，家电企业的产品，种类较少，批量大，在大批量生产过程中，采用流水装配生产线，工艺变动少，相对固定。因此，在生产计划安排上，相对要简单，但由于批量大，对物料供应的及时性、配套性要求严格，库存和在制品占用流动资金比例较高。
3.1.3整机类企业,小制造、大装配。
整机类家电企业以装配为主，自己只生产一些关键零部件（一般在20%左右），而大部分的零部件都由外购、外协得到，形成了小制造大装配的生产特点，这样对生产过程中物料的管理与监控如同机械制造业中的生产调度一样，节奏快，实时性强。
3.1.4新产品的研制离线进行。
家电企业在线生产的产品一般是成熟产品，即在市场销售活动中属畅销或较畅销的产品，而对新产品的选型、设计、工艺实验、试生产等活动，主要依据对市场的调查、分析后，提前进行研制，与实际生产不是实时连接。
3.2 家电行业CIMS体系结构
根据家电企业生产经营特点和企业的主要生产经营活动，一般家电企业CIMS工程由经营管理、技术支持（产品开发）、生产管理、市场开拓和质量管理五部分组成。特别对于整机类家用电器企业，产品开发、生产管理、市场开拓三者正是构成现代企业“亚铃型”的基础，这是由家电整机类企业“小制造、大装配”的特点所决定的。
家电企业CIMS工程用于支持企业的经营活动，因此，除了对企业网络化、管理规范化、手段现代化等共性要求外，还应注重以下两个方向：
3.2.1辅助决策。
由于备货型的特点，生产计划的制定不是完全靠定单，而在很大程度上要靠预测，这就要求及时地掌握市场需求信息、企业生产信息、销售信息、市场地域分布信息以及行业政策、国家政策等新动态，适时地调整经营计划、生产计划（品种、数量、投放时机）及新品研制计划。在企业CIMS工程中，在信息集成、数据共享的情况下，应在信息的加工、处理和分析利用上下功夫，帮助企业经营者依靠及时、准确、完整的信息，借助于科学的方法，并结合经营者的经验，作出更加科学准确的决策。
3.2.2物流管理。
家电企业小制造、大装配的特点，使得企业在组织生产时主要注意力放在装配生产线上，为保证生产流水线均衡生产，不积压、不断流，从计划到供应，从仓库、制造车间到装配车间之间的物料移动，反映了计划的执行情况，尤其在复杂物流设备的情况下（地面小车、空中小车、悬挂链、辊道输送系统、自动化仓库等），物流的管理与监控尤为重要。从另一角度来说，物料的储存装置、缓冲装置和输送装置三方面，有关物料信息、系统状态信息以及动态几何位置信息本身存在着信息集成问题。物流动态信息反映了生产线运行状况，零部件供应和消耗以及成品产出，反映了生产调度情况，因此，物料的信息集成是装配型生产系统生产信息集成的基础。从大的角度看，原材料、零部件（外协、外购）到生产过程中的物流，再形成成品销售这个大物流系统，实际上是一个供需链问题。在企业的网络设计（厂内到厂外）、产品设计（异地设计、异地制造）、质量控制（把质量检测移交供应商）等方面，在企业CIMS的设计中都应该加以考虑和安排，以适应敏捷化生产方式的转变。
3.3行业CIMS技术
3.3.1采用准时生产与物料需求计划相耦合的计划管理模式。
对于大量的外购、外协件及自制的零部件，可采用MRP的备料方式，用以指导各生产车间的加工与装配计划的协调；对自制零配件和条件成熟的配件供应商，采用准时生产（JIT）的备料方式，直接送料入装配生产线，以减少零部件库存和流动资金的占用。
3.3.2采用面向功能的多进程管理体系，设计物流监控系统。
在物流布局和回路设计上，选用多种先进输送工具组成多回路运行的物流系统；在自动化仓库库位分配上，以及对自动化仓库出/入库、运输任务调度、运输设备状态、缓冲站物料状态和需求情况等要进行合理优化处理，以提高系统的实时性、可读性和可靠性。