混凝土工程的冬期施工
作者：唐婷
来源：《教师·中》2015年第02期
摘要：混凝土工程冬期施工时，不确定因素较多，工程质量难以控制，而混凝土工程又直接涉及主体结构的安全性，所以混凝土工程施工时候，一旦遭受冻害将会对整个工程造成很大影响，而受冻害产生的质量问题又呈现出滞后性，不容易被发现，一旦等到春暖花开解冻时，一系列问题才暴露出来，这种事故的滞后性给处理质量事故带来很大困难，所以为了确保工程质量，冬期混凝土施工时，我们必须采取一系列措施提供一个正温的环境，使它能正常产生强度，满足工程施工需要。
关键词：混凝土；冬期施工；养护
我国幅员辽阔，季节性气候差别大，南方地区低温季节较短，而北方地区每年都有较长的低温季节，不同地区进入冬期时间段也有所不同。冬期的低温，给我们的施工带来很大的困难，尤其是混凝土工程，如果措施不当，会给工程带来不利影响，造成工程质量缺陷或者出现质量事故。
一、 混凝土冬期施工的原理
1受冻后混凝土强度损失的原因
混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土之所以能硬化并获得一定的强度，是因为水泥和水发生了水化作用，水化作用越快，混凝土的强度增长也越快，水化作用一旦停止，混凝土强度也停止增长。当施工环境温度降至0℃以下，也就是水开始结冰固化的时候，水化作用就基本上停止了，同时水结冰固化之后体积产生膨胀，在混凝土的内部产生冻胀应力，当混凝土的强度低于冻胀应力的时候，混凝土内部结构将遭受冻胀破坏，出现裂缝或者孔隙，严重影响工程质量。所以为了防止冻害影响混凝土工程施工，要采取措施增加早期强度。
2冬期施工材料的选择
（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，水泥标号不应低于325号，混凝土的水泥用量不少于300kg/m3，必要时可加入早强剂或者防冻剂，但是有些防冻剂含有氯化物，对钢筋有锈蚀作用，最好使用不含氯化物的外加剂，如果必须采用含氯化物的外加剂，一定要对钢筋做防锈处理。并且氯化物量不得超过水泥重量的1%。
（2）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱-骨料反应。
（3）拌和水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，除此之外用水一律要求符合混凝土拌合用水质量标准JGJ63-89的规定。
二、混凝土冬期施工措施
在实际工程中，我们要根据施工现场的实际气温情况、工程结构状况、水泥及外加剂性能等，来选择合理的施工方法。只要我们采用适当的施工方法，避免新浇筑混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，就可以取得较好的施工效果。
1冬期混凝土材料的加热及保温
为了保证混凝土工程冬期施工的质量，减少因原材料冻害引起的质量缺陷，混凝土拌和用砂石最好在进入冬期以前就先行组织进场，并且要用草栅、棉毡或其他材料加以覆盖保温，使材料不遭受冻害，水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染。如果冬期温度过低，采用保温的方法达不到施工要求，我们就要采取对原材料加热的方法进行施工，由于水的加热设备简单，所以一般优先考虑对水的加热，水的加热法一般有烧水锅炉直接烧或者通入蒸汽、电极。
2混凝土搅拌
混凝土搅拌就是将水、水泥和粗细集料进行均匀拌和及混合，拌制成质地均匀、颜色一致，具有一定流动性的拌和物。冬期混凝土搅拌时，集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭，并设置加热点，操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间，不仅省时、省力，还能更好地保证混凝土的出机温度和工作性能。
3混凝土的运输及浇筑
冬期混凝土运输过程中，表层不得有冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，在运输和泵送的过程中最好采取一些保温措施，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。
冬期混凝土浇筑时要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温，如果遇到下雪天气，我们要将绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。冬期混凝土浇筑后振捣要采用机械振捣，振捣要快速，保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸的准确性，拆模后混凝土表面平整、光洁。
4混凝土的养护
混凝土冬期养护主要就是保温，我们尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展，从而抵抗冻害。除此之外我们还可以采用暖棚法、蒸汽加热养护、电热养护等方法进行施工。
5冬期混凝土质量检查
冬期混凝土施工过程中除了要注意常规施工中容易出现的蜂窝、麻面、缺棱掉角、漏筋、裂缝等缺陷之外，我们还应该对施工全过程的温度进行测量和监控。如果发现测试温度和热工计算要求不符合时，应马上采取措施加强保温。在混凝土养护时除按上述要求检测环境温度外，同时应对掺用了外加剂的混凝土养护温度进行定时定点测量。温度的测温点应编号画在测温平面图上，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限以及混凝土最低温度，测温时测温表插入测温管中，并立即覆盖，以免受外界气温影响，如发现问题应立即通知有关人员，以便及时采取措施。
冬季施工砼除按规定制作标准养护的试块外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要比常温多两组同条件试块，借以查明强度的发展情况，同条件试块的养护应与建筑物相同，同条件试块其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。混凝土试块不得在受冻状态下试压，当混凝土试块受冻时，要先解冻，将试块表面擦干后再进行试压。试块要及时送检，由于气温较低，水泥的水化反应速度较慢，混凝土会出现凝结时间延长的现象，应根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。拆模时，如果混凝土表面与环境的温差大于20℃，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
三、冬期施工注意事项
（1）当室外日平均温度连续5天低于5℃时，我们就要开始准备进入冬期施工防范了。
（2）及时收听天气预报，便于工作安排，及时做好防护工作。
（3）编制冬期施工方案，确定需要采取防护措施的工序，并且把冬期施工防护所需要的物资材料提前运送至现场，如果场地狭窄，应组织好货源，保证所用材料的供应。
（4）对施工方案涉及人员进行安全交底，对混凝土浇筑人员、测温人员、保温人员、外加剂的添加人员，专门组织技术业务培训，并明确职责，经考试合格后方能上岗。现场要有防寒保暖措施，作业场地要做防滑处理。
（5）混凝土浇筑前，要准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保暖措施。特别对于混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。
总之，冬期施工所采用的技术措施，是以气温作为依据的，为保证混凝土冬季施工的质量和安全，应尽量避开在冬季施工，但如果不可避免要在冬期进行施工，我们必须制订详细的施工方案，同时组织好施工管理，争取在短时间内高质高量地完成施工。
混凝土工程的冬期施工
作者：唐婷
来源：《教师·中》2015年第02期
摘要：混凝土工程冬期施工时，不确定因素较多，工程质量难以控制，而混凝土工程又直接涉及主体结构的安全性，所以混凝土工程施工时候，一旦遭受冻害将会对整个工程造成很大影响，而受冻害产生的质量问题又呈现出滞后性，不容易被发现，一旦等到春暖花开解冻时，一系列问题才暴露出来，这种事故的滞后性给处理质量事故带来很大困难，所以为了确保工程质量，冬期混凝土施工时，我们必须采取一系列措施提供一个正温的环境，使它能正常产生强度，满足工程施工需要。
关键词：混凝土；冬期施工；养护
我国幅员辽阔，季节性气候差别大，南方地区低温季节较短，而北方地区每年都有较长的低温季节，不同地区进入冬期时间段也有所不同。冬期的低温，给我们的施工带来很大的困难，尤其是混凝土工程，如果措施不当，会给工程带来不利影响，造成工程质量缺陷或者出现质量事故。
一、 混凝土冬期施工的原理
1受冻后混凝土强度损失的原因
混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土之所以能硬化并获得一定的强度，是因为水泥和水发生了水化作用，水化作用越快，混凝土的强度增长也越快，水化作用一旦停止，混凝土强度也停止增长。当施工环境温度降至0℃以下，也就是水开始结冰固化的时候，水化作用就基本上停止了，同时水结冰固化之后体积产生膨胀，在混凝土的内部产生冻胀应力，当混凝土的强度低于冻胀应力的时候，混凝土内部结构将遭受冻胀破坏，出现裂缝或者孔隙，严重影响工程质量。所以为了防止冻害影响混凝土工程施工，要采取措施增加早期强度。
2冬期施工材料的选择
（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，水泥标号不应低于325号，混凝土的水泥用量不少于300kg/m3，必要时可加入早强剂或者防冻剂，但是有些防冻剂含有氯化物，对钢筋有锈蚀作用，最好使用不含氯化物的外加剂，如果必须采用含氯化物的外加剂，一定要对钢筋做防锈处理。并且氯化物量不得超过水泥重量的1%。
（2）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱-骨料反应。
（3）拌和水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制混凝土用水，除此之外用水一律要求符合混凝土拌合用水质量标准JGJ63-89的规定。
二、混凝土冬期施工措施
在实际工程中，我们要根据施工现场的实际气温情况、工程结构状况、水泥及外加剂性能等，来选择合理的施工方法。只要我们采用适当的施工方法，避免新浇筑混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，就可以取得较好的施工效果。
1冬期混凝土材料的加热及保温
为了保证混凝土工程冬期施工的质量，减少因原材料冻害引起的质量缺陷，混凝土拌和用砂石最好在进入冬期以前就先行组织进场，并且要用草栅、棉毡或其他材料加以覆盖保温，使材料不遭受冻害，水泥、外加剂应在库房或暖棚内进行保温，禁止对其进行直接加温；冬季温度过低，应提前做好水源储备并防止污染。如果冬期温度过低，采用保温的方法达不到施工要求，我们就要采取对原材料加热的方法进行施工，由于水的加热设备简单，所以一般优先考虑对水的加热，水的加热法一般有烧水锅炉直接烧或者通入蒸汽、电极。
2混凝土搅拌
混凝土搅拌就是将水、水泥和粗细集料进行均匀拌和及混合，拌制成质地均匀、颜色一致，具有一定流动性的拌和物。冬期混凝土搅拌时，集料仓下料口、外加剂罐、搅拌机应进行封闭，并设置加热点，操作间在有空调的同时还要增设电暖气。有条件的宜采用锅炉供暖，供暖管道宜贯穿骨料仓下料口、外加剂棚、水池、搅拌机棚和操作间，不仅省时、省力，还能更好地保证混凝土的出机温度和工作性能。
3混凝土的运输及浇筑
冬期混凝土运输过程中，表层不得有冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象，在运输和泵送的过程中最好采取一些保温措施，保证混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。
冬期混凝土浇筑时要注意在模板各接缝、棱角部位加强缝的嵌塞保温，如果遇到下雪天气，我们要将绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。冬期混凝土浇筑后振捣要采用机械振捣，振捣要快速，保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性、尺寸的准确性，拆模后混凝土表面平整、光洁。
4混凝土的养护
混凝土冬期养护主要就是保温，我们尽可能使用胶合板、木板等具有一定保温作用的模板，用保温材料如棉被、草帘或泡沫保温板等覆盖暴露混凝土表面和包裹钢模板，使混凝土强度较快发展，从而抵抗冻害。除此之外我们还可以采用暖棚法、蒸汽加热养护、电热养护等方法进行施工。
5冬期混凝土质量检查
冬期混凝土施工过程中除了要注意常规施工中容易出现的蜂窝、麻面、缺棱掉角、漏筋、裂缝等缺陷之外，我们还应该对施工全过程的温度进行测量和监控。如果发现测试温度和热工计算要求不符合时，应马上采取措施加强保温。在混凝土养护时除按上述要求检测环境温度外，同时应对掺用了外加剂的混凝土养护温度进行定时定点测量。温度的测温点应编号画在测温平面图上，测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、养护期限以及混凝土最低温度，测温时测温表插入测温管中，并立即覆盖，以免受外界气温影响，如发现问题应立即通知有关人员，以便及时采取措施。
冬季施工砼除按规定制作标准养护的试块外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要比常温多两组同条件试块，借以查明强度的发展情况，同条件试块的养护应与建筑物相同，同条件试块其中一组用于检验混凝土受冻前的强度，确定混凝土热养护期限，或用于检验拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值。混凝土试块不得在受冻状态下试压，当混凝土试块受冻时，要先解冻，将试块表面擦干后再进行试压。试块要及时送检，由于气温较低，水泥的水化反应速度较慢，混凝土会出现凝结时间延长的现象，应根据同条件养护的试块强度决定拆模时间。拆模时，如果混凝土表面与环境的温差大于20℃，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
三、冬期施工注意事项
（1）当室外日平均温度连续5天低于5℃时，我们就要开始准备进入冬期施工防范了。
（2）及时收听天气预报，便于工作安排，及时做好防护工作。
（3）编制冬期施工方案，确定需要采取防护措施的工序，并且把冬期施工防护所需要的物资材料提前运送至现场，如果场地狭窄，应组织好货源，保证所用材料的供应。
（4）对施工方案涉及人员进行安全交底，对混凝土浇筑人员、测温人员、保温人员、外加剂的添加人员，专门组织技术业务培训，并明确职责，经考试合格后方能上岗。现场要有防寒保暖措施，作业场地要做防滑处理。
（5）混凝土浇筑前，要准备好混凝土覆盖用保温材料，如塑料薄膜、棉毡和草帘等，做好相应的防冻保暖措施。特别对于混凝土结构易冻部位，必须加强保温以防冻害。
总之，冬期施工所采用的技术措施，是以气温作为依据的，为保证混凝土冬季施工的质量和安全，应尽量避开在冬季施工，但如果不可避免要在冬期进行施工，我们必须制订详细的施工方案，同时组织好施工管理，争取在短时间内高质高量地完成施工。