参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A207不锈钢焊条
符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能 试验项目 保证值 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~120
φ4.0 90~160
φ5.0 160~200
Rm(MPa) ≥520
A(%) ≥30
A212不锈钢焊条
符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 强腐蚀介质的工件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C
Mn
Si
S
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触
P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00 熔敷金属力学性能 试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
≥550 ≥25
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A222不锈钢焊条
符合 GB E317MoCu-16
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能 试验项目 保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
A232不锈钢焊条
符合 GB E318V-16
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 熔敷金属力学性能 试验项目 保证值
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A237不锈钢焊条
符合 GB E318V-15
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70 熔敷金属力学性能 试验项目 保证值 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~120
φ4.0 90~160
φ5.0 140~200
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
A242不锈钢焊条
符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 流两用。
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金属力学性能 试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
≥550 ≥25
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A207不锈钢焊条
符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15
说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金属力学性能 试验项目 保证值 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~120
φ4.0 90~160
φ5.0 160~200
Rm(MPa) ≥520
A(%) ≥30
A212不锈钢焊条
符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 强腐蚀介质的工件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C
Mn
Si
S
说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。
用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触
P Cu Ni Mo Cr Nb
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00 熔敷金属力学性能 试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
≥550 ≥25
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A222不锈钢焊条
符合 GB E317MoCu-16
说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金属力学性能 试验项目 保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
A232不锈钢焊条
符合 GB E318V-16
说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 熔敷金属力学性能 试验项目 保证值
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200
A237不锈钢焊条
符合 GB E318V-15
说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分
保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70 熔敷金属力学性能 试验项目 保证值 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
φ2.0 40~80
φ2.5 50~100
φ3.2 70~120
φ4.0 90~160
φ5.0 140~200
Rm(MPa) ≥540
A(%) ≥25
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
V
A242不锈钢焊条
符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 流两用。
说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C 保证值
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0
熔敷金属力学性能 试验项目
Rm(MPa)
A(%)
保证值
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 注意事项:
1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
φ2.0 40~80
≥550 ≥25
φ2.5 50~100
φ3.2 70~130
φ4.0 100~160
φ5.0 140~200