目 录
第一章 工程概况----------------------------------------------------1
第二章 编制依据----------------------------------------------------2
第三章 施工方法----------------------------------------------------2
第四章 质量保证措施------------------------------------------------5
第五章 进度计划及资源需求计划--------------------------------------6
第六章 安全文明保证措施 -------------------------------------------7 危险性分析报告-----------------------------------------------------8
第一章 工程概况
初期雨水池（3196单元）共有三个水池。其中酸性废水水池（3196-1）长12.6m，宽8.6m，基底标高95.1m，±0.000相当于100.00m；酸碱中和池（3196-2）长9.6m，宽6.6m，基底标高95.85m，±0.000相当于100.00m；酸性废水水池/
酸碱中和池（3196-3）长13.6m，宽12.6m，基底标高95.3m，±0.000相当100.00m。 以上基础均为钢筋混凝土结构，考虑到施工安全及对水池周边构筑物的保护，土方开挖采用15米拉森钢板桩进行基坑支护，用HW400*400*13*21型钢和609圆管进行围檩支撑。基坑采用两道支撑支护系统，防止土方坍塌及地下水的渗透。方便进行下一道工序的施工。以3196-1为例，支护图如下：
第二章 编制依据
《江苏斯尔邦工程项目施工组织设计》
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《工程测量规范》 GB50026-2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2011
《炼油、化工施工安全规程》 HGJZ33-87、SHJ505-87 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规程》 SH3510—2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
第三章 施工方法
3.1钢板桩的选用
根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参
数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度15M长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
3.2打拔桩机的选用
投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
3.3.水池施工程序
水池施工顺序为：打钢板桩→基坑开挖→基底换填→基础施工→土方回填→ 拔钢板桩。
1、打钢板桩
（1）打拔桩机侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
（3）待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
（5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6） 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。 打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
2、土方施工
（1）基本要求
土方开挖应注意挖机与基坑边的安全距离，避免超挖。开挖至设计标高向下500mm后，及时用山皮土换填，换填后及时夯实，验槽合格后及时浇筑垫层。为
保证水池施工质量。
（2）其他注意事项
①基坑排水
沟底挖设明沟和集水坑，明沟沿基坑四边留设，宽度300mm，深度200mm，集水坑在基坑边角设置一个，长宽均为800mm，井底比集水明沟深800mm，并要求能满足排水要求。现场准备潜水泵2台，直径75mm塑料水管20m。
开挖过程中如有地下水涌出或发生降雨，要进行不间断排水。排水过程要遵守相关的安全用电规定。雨季施工时，必须要有专职电工24h值班，并持证上岗，现场备有发电设备，防止排水不利造成坑底被水浸泡。定期检验电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
②临边防护
（1）、边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m。
（2）、距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设1.2米高，设两道水平栏杆。
③上下通道
用钢管搭设人行上下走梯，每级横向不少于两根钢管，宽度200mm，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。
④基坑监护
现场设一名专职监护人员，进行全天监测，如发现有松动、变形、裂缝现象，立即采取坡顶卸载等措施，情况严重立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。在雨天时，严禁施工操作人员在基坑周边及坑底施工，防止雨天基坑边坡坍塌造成人员伤亡。
⑤雨天基坑开挖保证措施
通过网络、电视、报纸等途径每天查看天气预报及时掌握连云港地区天气情况。有物资设备部提前采购雨天应急物资，如：雨靴、雨衣、铁锹、药品等。现场施工员和安全员及时掌握基坑四周基坑支护的稳定情况，如有情况及时处理上
报相关领导。原则上在雨天时，不得在基坑内和基坑安全防护范围内进行施工，如必须施工时，在施工地点必须安排专职安全员进行监督，以保证施工人员的安全。如有安全事故发生及时启动现场安全应急预案，尽可能避免人员的伤亡。
3、拔桩
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
4、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：
钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：
①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板 桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于 或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用 卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
第四章 质量保证措施
4.1． 质量保证措施
建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。
（1）以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。
（2）各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.5～2.0m标准钢板桩进行滑动
检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。
（3） 钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内；
b、桩底高程误差控制在10cm左右；
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第五章 施工计划及保证措施
5.1施工计划
5．2 施工计划保证措施
1、 技术人员应认真做好技术准备工作，提前发现图纸问题及时解决，减少因图纸问题而造成的停工和窝工现象。
2 、充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，编制周、日计划来控制整个现场的施工进度和其他各项管理工作。抓住关键线路和关键工序，开展各个工序作业，基坑的施工尽最快的速度在保质量、保安全的情况下把基础抢上来。
3、充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度,以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。以每个具体的工序控制结果来保证关键工序的结果和整体的结果。
4、充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。
5、加强与业主、监理单位的协调、沟通，保证施工时段现场“通水，通电，通路”。
第六章 安全文明保证措施
1、机械设备安全保证措施
（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。
（2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
（3）、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
（4）、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。
（5）、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。
2、 安全文明施工
（1）、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。
（2）、泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。
（3）、注意工地防火，现场要摆放防火器材。
3、安全措施
（1）、合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。
（2）、施工平台必须要有标识和防护栏，夜间作业布置警示照明灯。基坑开挖后立即搭设基坑防护栏杆，并经安全部门验收合格后方可继续施工。
（3）、现场必须配备足够的消防设备。
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第一章 工程概况----------------------------------------------------1
第二章 编制依据----------------------------------------------------2
第三章 施工方法----------------------------------------------------2
第四章 质量保证措施------------------------------------------------5
第五章 进度计划及资源需求计划--------------------------------------6
第六章 安全文明保证措施 -------------------------------------------7 危险性分析报告-----------------------------------------------------8
第一章 工程概况
初期雨水池（3196单元）共有三个水池。其中酸性废水水池（3196-1）长12.6m，宽8.6m，基底标高95.1m，±0.000相当于100.00m；酸碱中和池（3196-2）长9.6m，宽6.6m，基底标高95.85m，±0.000相当于100.00m；酸性废水水池/
酸碱中和池（3196-3）长13.6m，宽12.6m，基底标高95.3m，±0.000相当100.00m。 以上基础均为钢筋混凝土结构，考虑到施工安全及对水池周边构筑物的保护，土方开挖采用15米拉森钢板桩进行基坑支护，用HW400*400*13*21型钢和609圆管进行围檩支撑。基坑采用两道支撑支护系统，防止土方坍塌及地下水的渗透。方便进行下一道工序的施工。以3196-1为例，支护图如下：
第二章 编制依据
《江苏斯尔邦工程项目施工组织设计》
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
《工程测量规范》 GB50026-2007
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2011
《炼油、化工施工安全规程》 HGJZ33-87、SHJ505-87 《石油化工装置设备基础工程施工及验收规程》 SH3510—2011
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
第三章 施工方法
3.1钢板桩的选用
根据工程所在地场地特点，结合钢板桩的特性、施工方法等方面进行考虑，选用的拉森Ⅲ型钢板桩，拉森Ⅲ型钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参
数为：W=1600cm3，g=60kg/m，依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长度15M长，要求钢板桩入土深度达桩长0.5倍以上。
3.2打拔桩机的选用
投入钢板桩打拔桩机1台用于施工。打拔桩机为挖掘机（KATO1250）加振动锤改装而成，振动锤为曰本产NPK－HP－7SXB型，激振力200kN。
3.3.水池施工程序
水池施工顺序为：打钢板桩→基坑开挖→基底换填→基础施工→土方回填→ 拔钢板桩。
1、打钢板桩
（1）打拔桩机侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。
（2）锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。
（3）待钢板桩尖离开水面30cm时，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。
（4）对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。
（5） 试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。
（6） 板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。
（7） 松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。 打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。
2、土方施工
（1）基本要求
土方开挖应注意挖机与基坑边的安全距离，避免超挖。开挖至设计标高向下500mm后，及时用山皮土换填，换填后及时夯实，验槽合格后及时浇筑垫层。为
保证水池施工质量。
（2）其他注意事项
①基坑排水
沟底挖设明沟和集水坑，明沟沿基坑四边留设，宽度300mm，深度200mm，集水坑在基坑边角设置一个，长宽均为800mm，井底比集水明沟深800mm，并要求能满足排水要求。现场准备潜水泵2台，直径75mm塑料水管20m。
开挖过程中如有地下水涌出或发生降雨，要进行不间断排水。排水过程要遵守相关的安全用电规定。雨季施工时，必须要有专职电工24h值班，并持证上岗，现场备有发电设备，防止排水不利造成坑底被水浸泡。定期检验电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。
②临边防护
（1）、边坡上部不准堆放弃土和材料设备等，堆放重物距土坡安全距离不得小于4m，临时材料不得小于2m。
（2）、距离坡上线1.5m外用钢管插入地下做立杆搭设1.2米高，设两道水平栏杆。
③上下通道
用钢管搭设人行上下走梯，每级横向不少于两根钢管，宽度200mm，坡道必须满足多人同时上下行走，并保证其承载力，坡道底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，坡道要有扶手护栏等齐全的安全设施。
④基坑监护
现场设一名专职监护人员，进行全天监测，如发现有松动、变形、裂缝现象，立即采取坡顶卸载等措施，情况严重立刻撤离现场作业人员，并及时报告上级有关部门，采取防范措施，确保安全生产。在雨天时，严禁施工操作人员在基坑周边及坑底施工，防止雨天基坑边坡坍塌造成人员伤亡。
⑤雨天基坑开挖保证措施
通过网络、电视、报纸等途径每天查看天气预报及时掌握连云港地区天气情况。有物资设备部提前采购雨天应急物资，如：雨靴、雨衣、铁锹、药品等。现场施工员和安全员及时掌握基坑四周基坑支护的稳定情况，如有情况及时处理上
报相关领导。原则上在雨天时，不得在基坑内和基坑安全防护范围内进行施工，如必须施工时，在施工地点必须安排专职安全员进行监督，以保证施工人员的安全。如有安全事故发生及时启动现场安全应急预案，尽可能避免人员的伤亡。
3、拔桩
先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。
4、钢板桩的施工中遇到的问题及处理：
钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决 ：
①桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物，导致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。
②钢板桩杂填土地段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板 桩的倾斜度。
③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于 或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用 卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。
④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。
第四章 质量保证措施
4.1． 质量保证措施
建立健全质量安全管理网络，分工明确，责任到人，及时发现和清除各种质量安全隐患，防患于未然。
（1）以项目经理为质量第一负责人，任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作，并保持与设计施工等各方面有效协调。
（2）各种原材料，半成品严格按质量要求进行采购。钢板桩送到现场后，应及时检查、分类、编号，钢板桩锁口应以一块长1.5～2.0m标准钢板桩进行滑动
检查，凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。
（3） 钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内；
b、桩底高程误差控制在10cm左右；
c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；
d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第五章 施工计划及保证措施
5.1施工计划
5．2 施工计划保证措施
1、 技术人员应认真做好技术准备工作，提前发现图纸问题及时解决，减少因图纸问题而造成的停工和窝工现象。
2 、充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，编制周、日计划来控制整个现场的施工进度和其他各项管理工作。抓住关键线路和关键工序，开展各个工序作业，基坑的施工尽最快的速度在保质量、保安全的情况下把基础抢上来。
3、充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度,以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。以每个具体的工序控制结果来保证关键工序的结果和整体的结果。
4、充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。
5、加强与业主、监理单位的协调、沟通，保证施工时段现场“通水，通电，通路”。
第六章 安全文明保证措施
1、机械设备安全保证措施
（1）、机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。
（2）、机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。
（3）、机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事故。
（4）、机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。
（5）、设备及工具摆放整齐，不得随意摆放。
2、 安全文明施工
（1）、进入现场施工人员必须佩戴安全帽，讲究文明用语，杜绝打架斗殴，酗酒等不文明行为。
（2）、泥浆与运土车出场，轮胎要清洗干净。
（3）、注意工地防火，现场要摆放防火器材。
3、安全措施
（1）、合理安排作业区域和时间，保证施工人员正常工作。
（2）、施工平台必须要有标识和防护栏，夜间作业布置警示照明灯。基坑开挖后立即搭设基坑防护栏杆，并经安全部门验收合格后方可继续施工。
（3）、现场必须配备足够的消防设备。
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