浅谈聚氯乙烯生产工艺

  [摘 要]聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),简称PVC,是5大通用塑料之一,是我国重要的有机合成材料。本文对聚氯乙烯的分类、性质用途及生产方法做个简单介绍。

  [关键词]聚氯乙烯;用途;生产

  中图分类号:TF762.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)20-0082-01

  一、聚氯乙烯

  1.聚氯乙烯分类

  聚氯乙烯按聚合方法分四大类:悬浮法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。聚氯乙稀根据生产方法的不同,PVC可分为:交联PVC树脂高聚合度PVC树脂、通用型PVC树脂、。交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的。

  2.聚氯乙烯产品性质

  3.聚氯乙烯特点

  聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。电绝缘性优良。聚氯乙烯具有耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、阻燃(阻燃值为40以上)、电绝缘性及机械强度良好的优点。但其耐热性较差,一般不会燃烧,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。

  4.聚氯乙烯的主要用途

  4.1 PVC一般软制品

  利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、拖鞋、鞋底、汽车配件、玩具等;利用挤出机可以挤成电缆、软管、电线等。

  4.2 PVC薄膜

  PVC可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。也可以与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。

  4.3 PVC泡沫制品

  可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材试用,是一种新型的建筑才材料。软质PVC混炼时,也可以加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、鞋垫、凉鞋、及防震缓冲包装材料。

  4.4 PVC涂层制品

  人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片,再压上花纹即可。有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜,再与衬底压合而成。

  4.5 PVC糊树脂

  将PVC分散在液体增塑剂中,使其溶胀塑化而成增塑溶胶,通常用乳液或微悬浮树脂,还需加稳定剂、填料、着色剂等,经充分搅拌,脱气泡后,配成PVC糊,再用进、浸渍、浇铸或搪塑等加工成各种制品。如衣架、圣诞树、工具手柄等。

  4.6 PVC透明片材

  PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料�如月饼包装盒。

  4.7 PVC硬板和板材

  PVC中加入稳定剂、填料和润滑剂,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、波纹管、异型管,用作下水管、电线套管、饮水管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

  4.8 PVC其他产品

  门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场;仿木材料、代钢建材(北方、海边);中空容器。

  二、聚氯乙烯的生产方法

  聚氯乙烯按聚合方法分四大类:悬浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。本文简单介绍本体法生产聚乙烯。

  本体聚合生产工艺,其主要特点是反应过程中不需要加水和分散剂。在预聚釜中加人定量的VCM单体、添加剂和引发剂,为使釜内保持恒定的压力和温度进行预聚合,必须经过加热后强搅拌。当VCM的转化率达到8%-12%停止反应,将生成的“种子”送人聚合釜内,再加人一定量的VCM单体、添加剂和引发剂,在这些“种子”的基础上继续聚合,使“种子”逐渐长大到一定的程度,在低速搅拌的作用下,保持恒定压力进行聚合反应。当反应转化率达到60%一85%(根据配方而定)时终止反应,回收未反应的单体、并在聚合釜中脱气,而后在釜内汽提,进一步脱除残留在PVC粉料中的VCM,最后经风送系统将釜内PVC粉料送往分级、均化和包装工序。

  结束语

  聚氯乙烯具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业、包装、电力、公用事业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。

  [摘 要]聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride),简称PVC,是5大通用塑料之一,是我国重要的有机合成材料。本文对聚氯乙烯的分类、性质用途及生产方法做个简单介绍。

  [关键词]聚氯乙烯;用途;生产

  中图分类号:TF762.3 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)20-0082-01

  一、聚氯乙烯

  1.聚氯乙烯分类

  聚氯乙烯按聚合方法分四大类:悬浮法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、乳液法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。聚氯乙稀根据生产方法的不同,PVC可分为:交联PVC树脂高聚合度PVC树脂、通用型PVC树脂、。交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的。

  2.聚氯乙烯产品性质

  3.聚氯乙烯特点

  聚氯乙烯是一种无毒、无臭的白色粉末。电绝缘性优良。聚氯乙烯具有耐化学药品性高(耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠)、阻燃(阻燃值为40以上)、电绝缘性及机械强度良好的优点。但其耐热性较差,一般不会燃烧,软化点为80℃,于130℃开始分解变色,并析出HCI。

  4.聚氯乙烯的主要用途

  4.1 PVC一般软制品

  利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、拖鞋、鞋底、汽车配件、玩具等;利用挤出机可以挤成电缆、软管、电线等。

  4.2 PVC薄膜

  PVC可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。也可以与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。

  4.3 PVC泡沫制品

  可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材试用,是一种新型的建筑才材料。软质PVC混炼时,也可以加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、鞋垫、凉鞋、及防震缓冲包装材料。

  4.4 PVC涂层制品

  人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片,再压上花纹即可。有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜,再与衬底压合而成。

  4.5 PVC糊树脂

  将PVC分散在液体增塑剂中,使其溶胀塑化而成增塑溶胶,通常用乳液或微悬浮树脂,还需加稳定剂、填料、着色剂等,经充分搅拌,脱气泡后,配成PVC糊,再用进、浸渍、浇铸或搪塑等加工成各种制品。如衣架、圣诞树、工具手柄等。

  4.6 PVC透明片材

  PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料�如月饼包装盒。

  4.7 PVC硬板和板材

  PVC中加入稳定剂、填料和润滑剂,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、波纹管、异型管,用作下水管、电线套管、饮水管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

  4.8 PVC其他产品

  门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场;仿木材料、代钢建材(北方、海边);中空容器。

  二、聚氯乙烯的生产方法

  聚氯乙烯按聚合方法分四大类:悬浮法聚氯乙烯,乳液法聚氯乙烯、本体法聚氯乙烯、溶液法聚氯乙烯。本文简单介绍本体法生产聚乙烯。

  本体聚合生产工艺,其主要特点是反应过程中不需要加水和分散剂。在预聚釜中加人定量的VCM单体、添加剂和引发剂,为使釜内保持恒定的压力和温度进行预聚合,必须经过加热后强搅拌。当VCM的转化率达到8%-12%停止反应,将生成的“种子”送人聚合釜内,再加人一定量的VCM单体、添加剂和引发剂,在这些“种子”的基础上继续聚合,使“种子”逐渐长大到一定的程度,在低速搅拌的作用下,保持恒定压力进行聚合反应。当反应转化率达到60%一85%(根据配方而定)时终止反应,回收未反应的单体、并在聚合釜中脱气,而后在釜内汽提,进一步脱除残留在PVC粉料中的VCM,最后经风送系统将釜内PVC粉料送往分级、均化和包装工序。

  结束语

  聚氯乙烯具有耐腐蚀、电绝缘、阻燃性和机械强度高等优异性能,广泛用于工农业、包装、电力、公用事业及日常生活等各个领域,尤其是近年来建筑市场对PVC产品的巨大需求,使其成为具备相当竞争力的一个塑料品种。


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