山东华泰热力有限公司 135MW热电联产项目工程 #1锅炉冷态空气动力场
试验措施
华东电力试验研究院电力建设调整试验所
2005年10月
目 录
1.概 况 2.试验目的 3.试验内容 4.试验方法 5.试验前期工作 6.试验步骤 7.试验应具备的条件 8．主要安全措施 9．其他事项
编 写：施 金 昌 审 核：刘 云 庭 批 准：毛 树 礼
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1. 概 况：
WGZ480/13.7－2型锅炉是为山东华泰集团有限公司热电厂制造的150MW汽轮发电机组的超高压锅炉，由武汉锅炉厂生产。基本型式为半露天、全钢构架悬吊结构、倒U型布置；燃煤、四角切园燃烧、单汽包、自然循环、一次中间再热、固态排渣。 锅炉主要设计参数：
主蒸汽流量： 480t/h 主蒸汽温度： 540℃ 主蒸汽压力： 13.73MPa 再热器流量： 433t/h 再热器进出口温度： 370℃/540℃ 再热器进出口压力： 4.2 MPa/4.02MPa 给 水 压 力： 15.76MPa 给 水 温 度： 240℃ 排 烟 温 度： 142.2℃ 锅 炉 效 率： 92.3%
锅炉配有二台豪顿华工程有限公司生产的型号为24VN1700二分仓容克式回转式予热器，制粉系统采用中间贮仓制热风送风。配有二台DTM350/600钢球磨煤机，燃烧器为直流式正四角布置，射流形成Φ458mm切园，每组燃烧器分上下二级，一、二、三次风自上而下排列上级为：二、三（F）、三（E）、二、一（D）、二、一（C）、二；下级为：二、一（B）、二、一（A）、二。锅炉四个角以炉前固定端为∠1，顺时针方向进行编号（按设计院的图纸）。 2. 试验目的：
新安装锅炉投入运行前，为查明锅炉在设计、制造、安装等方面是否存在问题以及炉内空气动力情况，观察炉膛内气流分布、扩散、扰动等是否良好，炉膛内切园（强风环）大小及位置，各风门挡板调节特性是否良好，为便于今后热态燃烧调试提供必要依据，这对于煤粉炉来说尤为重要。 3. 试验内容：
3.1 一次风测速元件标定及调平。 3.2 二次风风门调节特性试验。 3.3 三次风调平。
3.4 炉内空气动力场试验：
3.4.1 四角气流在炉内所形成的切园（强风环）大小及所处的位置； 3.4.2 炉内气流对炉膛的充满程度； 3.4.3 炉内气流有否冲刷炉墙和炉底； 3.4.4 炉膛出口气流速度分布情况；
3.4.5 各次风的喷咀角度正常情况下的炉膛出口气流分布试验。 4. 试验方法：
冷态模拟试验是根据冷态试验中雷诺数Re 与热态时雷诺数Re分别进入自模化区，并根据冷、热态各股射流动量比相等条件下进行计算并进行修正。
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5. 5.1 请安装单位协助加工及配合测试的工作：
5.1.1 加工BS－1型测速装置8套（为三次风用）。 5.1.2 在一次风管上安装16只2寸内螺纹管（买来后锯割为2段）及堵头（位置现场定）。 5.1.3 在三次风管上安装8只2寸内螺纹管（买来后锯割为2段）及堵头（位置现场定）。 5.1.4 在最下一排的煤粉喷咀（即一次风口中心线）下2000mm处搭设全炉膛平台。
5.1.5 在四角的燃烧器喷嘴处搭设爬梯，其各横档正好在两喷口夹缝处（不影响气流）。 5.1.6 在下一次风口中心标高处的两侧墙的中心和前后墙的中心拉一十字网面（用#10铅
丝，用花兰螺丝拉紧）。
5.1.7 高温过热器与高温再热器之间，沿烟道宽度方向搭设走道和高度为总高1/2的脚手
架并加设临时照明，供测量炉膛出口烟气气流分布用。
5.1.8 各辅机如空气预热器、引风机、送风机和排粉机等均已分部试转合格，随时可以启
动。
5.1.9 各风门、档板的执行机构在DCS上可进行操作，开、关灵活，特别是开度指示与实
际位置相一致。
5.1.10 冷灰斗放灰门关闭严密，水封槽进水保持水封。
5．1．11要求一、二次风的风量表和有关的风压表都应投入运行。
5.1.12 电厂运行人员参加试验工作，负责各辅机的操作与调整。对各运转辅机配有专人
（安装）值班及巡检。试验前对各有关辅机、风门、档板挂牌。 6. 试验步骤：
6.1 锅炉风烟系统漏风试验（由安装负责）：
启动引、送风机，逐渐开启一、二次风门，调节引、送风机的风量，使炉膛风压保持在+500Pa ～+700Pa，在送风机入口逐渐加入6 ～ 8袋滑石粉，由电厂、安装、调试三方派员对锅炉本体及风、烟系统进行全面检查，发现有滑石粉喷出处做好记录，汇总后由安装处理。
6.2 一次风测速元件标定及调平。 6.3 二次风风门调节特性试验。 6.4 三次风测速元件标定及调平。 6.5 炉内空气动力场试验。 7、试验应具备的条件：
7.1 锅炉本体及烟、热风道安装结束并将所有的检查孔、人孔门都已关闭。 7.2各辅机的冷却水系统应能投入。
7.3送风机、引风机、排粉机（包括液力偶合器）试转合格，通过验收。 7.4各辅机联锁静态校验合格，通过验收。
7.5 所有电动风门都能操作而且开度正确并与主控室内的开度指示一致。 7.6电除尘器和脱硫装置安装基本结束，所有检查孔、人孔都已关闭。 7.7 热工、电气仪表安装结束并调试合格（在CRT上能正确显示）。 7.8 试验所需的测点安装验收结束（包括测试用的脚手架）。
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7.9 炉膛内脚手架（其中炉膛脚手架平台应为满膛脚手架）及临时照明应按要求敷设完毕
并经过验收合格。
7.10主控室内照明及事故照明完好并验收合格能投用，。 7.11 锅炉四周照明完好并能投用。
7.12 主要通道、扶梯应完好，垃圾清理必须完毕并保持畅通。 7.13 有关运行人员经培训合格上岗并熟悉本试验方案。 7.14 全厂通讯系统投入运行。 8. 主要安全措施：
8.1 搭设全炉膛平台，并将铺设木板并且在两头用铅丝扎牢，以免跷头，保证工作人员人
身安全。试验临时脚手架及临时照明设施，由调试所试验人员验收合格。 8.2 所有运行操作都由电厂当值运行人员执行，试验人员不得擅自操作。 8.3 锅炉大联锁必须在试验前完成，静态校验合格，试验中投入联锁。 8.4 所有辅机严禁超红线运行。
8.5 试验中当发现风机存在下列问题之一，可以立即停机并停止试验：
8.5.2 风机轴向串动量0.2～0.4mm。 8.5.3 风机壳体内有碰击声及其它异声。 8.5.4 电机有异味或轴承温度明显升高。
8.5.5 当发现存在危及设备及人身安全的情况时。 9、其他事项：
9．1 试验申请时间为96小时，具体时间另行通知。
9．2 试验期间请安装单位安排设备维护人员，当值运行人员根据锅炉运行规程，加强对转动机械设备的检查。
9．3 锅炉设备的有关操作应在试验负责人统一指挥下进行；
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10、各燃烧器喷口图及炉膛尺寸 上 组
上上二次风
F三次风
E三次风
上中二次风
D
一次风
上下二次风
C一次风
上下二次风 下 组 下上二次风 B一次风
下中二次风
A一次风
下下二次风 油枪 炉 前
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山东华泰热力有限公司 135MW热电联产项目工程 #1锅炉冷态空气动力场
试验措施
华东电力试验研究院电力建设调整试验所
2005年10月
目 录
1.概 况 2.试验目的 3.试验内容 4.试验方法 5.试验前期工作 6.试验步骤 7.试验应具备的条件 8．主要安全措施 9．其他事项
编 写：施 金 昌 审 核：刘 云 庭 批 准：毛 树 礼
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1. 概 况：
WGZ480/13.7－2型锅炉是为山东华泰集团有限公司热电厂制造的150MW汽轮发电机组的超高压锅炉，由武汉锅炉厂生产。基本型式为半露天、全钢构架悬吊结构、倒U型布置；燃煤、四角切园燃烧、单汽包、自然循环、一次中间再热、固态排渣。 锅炉主要设计参数：
主蒸汽流量： 480t/h 主蒸汽温度： 540℃ 主蒸汽压力： 13.73MPa 再热器流量： 433t/h 再热器进出口温度： 370℃/540℃ 再热器进出口压力： 4.2 MPa/4.02MPa 给 水 压 力： 15.76MPa 给 水 温 度： 240℃ 排 烟 温 度： 142.2℃ 锅 炉 效 率： 92.3%
锅炉配有二台豪顿华工程有限公司生产的型号为24VN1700二分仓容克式回转式予热器，制粉系统采用中间贮仓制热风送风。配有二台DTM350/600钢球磨煤机，燃烧器为直流式正四角布置，射流形成Φ458mm切园，每组燃烧器分上下二级，一、二、三次风自上而下排列上级为：二、三（F）、三（E）、二、一（D）、二、一（C）、二；下级为：二、一（B）、二、一（A）、二。锅炉四个角以炉前固定端为∠1，顺时针方向进行编号（按设计院的图纸）。 2. 试验目的：
新安装锅炉投入运行前，为查明锅炉在设计、制造、安装等方面是否存在问题以及炉内空气动力情况，观察炉膛内气流分布、扩散、扰动等是否良好，炉膛内切园（强风环）大小及位置，各风门挡板调节特性是否良好，为便于今后热态燃烧调试提供必要依据，这对于煤粉炉来说尤为重要。 3. 试验内容：
3.1 一次风测速元件标定及调平。 3.2 二次风风门调节特性试验。 3.3 三次风调平。
3.4 炉内空气动力场试验：
3.4.1 四角气流在炉内所形成的切园（强风环）大小及所处的位置； 3.4.2 炉内气流对炉膛的充满程度； 3.4.3 炉内气流有否冲刷炉墙和炉底； 3.4.4 炉膛出口气流速度分布情况；
3.4.5 各次风的喷咀角度正常情况下的炉膛出口气流分布试验。 4. 试验方法：
冷态模拟试验是根据冷态试验中雷诺数Re 与热态时雷诺数Re分别进入自模化区，并根据冷、热态各股射流动量比相等条件下进行计算并进行修正。
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5. 5.1 请安装单位协助加工及配合测试的工作：
5.1.1 加工BS－1型测速装置8套（为三次风用）。 5.1.2 在一次风管上安装16只2寸内螺纹管（买来后锯割为2段）及堵头（位置现场定）。 5.1.3 在三次风管上安装8只2寸内螺纹管（买来后锯割为2段）及堵头（位置现场定）。 5.1.4 在最下一排的煤粉喷咀（即一次风口中心线）下2000mm处搭设全炉膛平台。
5.1.5 在四角的燃烧器喷嘴处搭设爬梯，其各横档正好在两喷口夹缝处（不影响气流）。 5.1.6 在下一次风口中心标高处的两侧墙的中心和前后墙的中心拉一十字网面（用#10铅
丝，用花兰螺丝拉紧）。
5.1.7 高温过热器与高温再热器之间，沿烟道宽度方向搭设走道和高度为总高1/2的脚手
架并加设临时照明，供测量炉膛出口烟气气流分布用。
5.1.8 各辅机如空气预热器、引风机、送风机和排粉机等均已分部试转合格，随时可以启
动。
5.1.9 各风门、档板的执行机构在DCS上可进行操作，开、关灵活，特别是开度指示与实
际位置相一致。
5.1.10 冷灰斗放灰门关闭严密，水封槽进水保持水封。
5．1．11要求一、二次风的风量表和有关的风压表都应投入运行。
5.1.12 电厂运行人员参加试验工作，负责各辅机的操作与调整。对各运转辅机配有专人
（安装）值班及巡检。试验前对各有关辅机、风门、档板挂牌。 6. 试验步骤：
6.1 锅炉风烟系统漏风试验（由安装负责）：
启动引、送风机，逐渐开启一、二次风门，调节引、送风机的风量，使炉膛风压保持在+500Pa ～+700Pa，在送风机入口逐渐加入6 ～ 8袋滑石粉，由电厂、安装、调试三方派员对锅炉本体及风、烟系统进行全面检查，发现有滑石粉喷出处做好记录，汇总后由安装处理。
6.2 一次风测速元件标定及调平。 6.3 二次风风门调节特性试验。 6.4 三次风测速元件标定及调平。 6.5 炉内空气动力场试验。 7、试验应具备的条件：
7.1 锅炉本体及烟、热风道安装结束并将所有的检查孔、人孔门都已关闭。 7.2各辅机的冷却水系统应能投入。
7.3送风机、引风机、排粉机（包括液力偶合器）试转合格，通过验收。 7.4各辅机联锁静态校验合格，通过验收。
7.5 所有电动风门都能操作而且开度正确并与主控室内的开度指示一致。 7.6电除尘器和脱硫装置安装基本结束，所有检查孔、人孔都已关闭。 7.7 热工、电气仪表安装结束并调试合格（在CRT上能正确显示）。 7.8 试验所需的测点安装验收结束（包括测试用的脚手架）。
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7.9 炉膛内脚手架（其中炉膛脚手架平台应为满膛脚手架）及临时照明应按要求敷设完毕
并经过验收合格。
7.10主控室内照明及事故照明完好并验收合格能投用，。 7.11 锅炉四周照明完好并能投用。
7.12 主要通道、扶梯应完好，垃圾清理必须完毕并保持畅通。 7.13 有关运行人员经培训合格上岗并熟悉本试验方案。 7.14 全厂通讯系统投入运行。 8. 主要安全措施：
8.1 搭设全炉膛平台，并将铺设木板并且在两头用铅丝扎牢，以免跷头，保证工作人员人
身安全。试验临时脚手架及临时照明设施，由调试所试验人员验收合格。 8.2 所有运行操作都由电厂当值运行人员执行，试验人员不得擅自操作。 8.3 锅炉大联锁必须在试验前完成，静态校验合格，试验中投入联锁。 8.4 所有辅机严禁超红线运行。
8.5 试验中当发现风机存在下列问题之一，可以立即停机并停止试验：
8.5.2 风机轴向串动量0.2～0.4mm。 8.5.3 风机壳体内有碰击声及其它异声。 8.5.4 电机有异味或轴承温度明显升高。
8.5.5 当发现存在危及设备及人身安全的情况时。 9、其他事项：
9．1 试验申请时间为96小时，具体时间另行通知。
9．2 试验期间请安装单位安排设备维护人员，当值运行人员根据锅炉运行规程，加强对转动机械设备的检查。
9．3 锅炉设备的有关操作应在试验负责人统一指挥下进行；
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10、各燃烧器喷口图及炉膛尺寸 上 组
上上二次风
F三次风
E三次风
上中二次风
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一次风
上下二次风
C一次风
上下二次风 下 组 下上二次风 B一次风
下中二次风
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下下二次风 油枪 炉 前
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