呆滞废料管理办法

呆滞废料管理办法

一、目的

有效推动本公司滞存材料及成品的处理,以达到物尽其用,货畅其流,减少资金积压及物料管理困扰

二、适用范围

适用于本公司所有呆滞废料

三、定义

1. 呆滞料

凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久无使用机会,或有使用机会,但用料极少存量多且有变质疑虑,或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用,需专项处理的材料,其形成原因如下:

(1) 销售预测值过高储料过剩

(2) 订单取消剩余的材料

(3) 工程变更剩余的材料

(4) 品质(型号、规格、材质、效能)不合标准

(5) 仓储管理不善致使材料陈腐、劣化、变质

(6) 用料预算大于实际领用

(7) 请购不当

(8) 试验材料

(9) 代客加工余料

2. 呆滞成品

凡因品质不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超量制造等因素影响,导致储存期间超过6个月的成品,需专项处理。呆滞原因分类如下

1. 物控部门设定呆滞料处理小组,专门预防及跟踪处理呆滞料事件

(1) 6个月无异动呆滞料明细表的填制

(2) 呆滞料库存月报的编制

2. 呆滞成品处理部门

(1) 请购案件查看有无呆滞料可利用

(2) 追查呆滞料6个月无异动的原因,拟定处理方式及处理期限

(3) 留用部分的督促

五、作业程序

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9. 货仓部于每月5日前,依类别将6个月无异动的物料填制报表 呆滞料处理部门接到报表后,追查滞存原因及拟定处理方式及处理期限 货仓部接到处理报告后,应在料帐卡上注明处理方式 若处理方式属于出售、交换,即由采购部门负责办理 工程部门接到呆滞料处理表后,应立即积极依拟定的处理期限进行处理: (1) 在开发设计新产品时应优先考虑呆滞料的利用 (2) 对于存量过多的呆滞料由开发部研究使用此呆滞料于现有机种的可能性或为现行使用零件的代用品 (3) 对于已淘汰机种所造成的器材必须维持必要数量的修复零件 逾期仍未处理完毕的,应注明原因并重新拟定处理方式,经物控部门批准后继续处理 为防止呆滞料的发生,物控主管核定申购单时特别注意请购数量,对于即将淘汰的产品应特别注意 拟报废方式处理的,应由物控部门开具物料报废单,经核准权限的人员批准后,进行报废处理 淘汰旧产品时应有完善计划以尽量避免呆滞料的发生

呆滞废料管理办法

一、目的

有效推动本公司滞存材料及成品的处理,以达到物尽其用,货畅其流,减少资金积压及物料管理困扰

二、适用范围

适用于本公司所有呆滞废料

三、定义

1. 呆滞料

凡品质(型号、规格、材质、效能)不合标准,存储过久无使用机会,或有使用机会,但用料极少存量多且有变质疑虑,或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用,需专项处理的材料,其形成原因如下:

(1) 销售预测值过高储料过剩

(2) 订单取消剩余的材料

(3) 工程变更剩余的材料

(4) 品质(型号、规格、材质、效能)不合标准

(5) 仓储管理不善致使材料陈腐、劣化、变质

(6) 用料预算大于实际领用

(7) 请购不当

(8) 试验材料

(9) 代客加工余料

2. 呆滞成品

凡因品质不合标准、储存不当变质或制妥后遭客户取消、超量制造等因素影响,导致储存期间超过6个月的成品,需专项处理。呆滞原因分类如下

1. 物控部门设定呆滞料处理小组,专门预防及跟踪处理呆滞料事件

(1) 6个月无异动呆滞料明细表的填制

(2) 呆滞料库存月报的编制

2. 呆滞成品处理部门

(1) 请购案件查看有无呆滞料可利用

(2) 追查呆滞料6个月无异动的原因,拟定处理方式及处理期限

(3) 留用部分的督促

五、作业程序

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9. 货仓部于每月5日前,依类别将6个月无异动的物料填制报表 呆滞料处理部门接到报表后,追查滞存原因及拟定处理方式及处理期限 货仓部接到处理报告后,应在料帐卡上注明处理方式 若处理方式属于出售、交换,即由采购部门负责办理 工程部门接到呆滞料处理表后,应立即积极依拟定的处理期限进行处理: (1) 在开发设计新产品时应优先考虑呆滞料的利用 (2) 对于存量过多的呆滞料由开发部研究使用此呆滞料于现有机种的可能性或为现行使用零件的代用品 (3) 对于已淘汰机种所造成的器材必须维持必要数量的修复零件 逾期仍未处理完毕的,应注明原因并重新拟定处理方式,经物控部门批准后继续处理 为防止呆滞料的发生,物控主管核定申购单时特别注意请购数量,对于即将淘汰的产品应特别注意 拟报废方式处理的,应由物控部门开具物料报废单,经核准权限的人员批准后,进行报废处理 淘汰旧产品时应有完善计划以尽量避免呆滞料的发生


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